CN107901582A - 一种试卷印刷方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种试卷印刷方法及设备，属于印刷设备技术领域，它包括依次实施的以下步骤：(1)放卷，将纸卷放置在开卷辊上，所述开卷辊转动安装在开卷支架上；(2)印刷，将纸带依次绕经正面印刷机构和反面印刷机构，在印刷试卷反面时，在相邻的试卷幅面之间留白的中间位置印刷标识带；(3)牵引，在牵引机构的作用下，纸带依次往下游输送；(4)送纸，使用送纸机构将纸带送入分切装置；(5)识别并分切，使用传感器识别标识带位置，并在标识带位置切断试卷。本发明能够在柔板印刷机上实现印刷和分切，提高了试卷制作效率，降低了试卷制作成本，广泛应用于试卷印刷中。

Description

一种试卷印刷方法及设备

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种试卷印刷方法及设备。

背景技术

目前的试卷印刷都是将标准纸张放入印刷机中，逐一印制完成，然而这种印刷方式需要购买大量的标准纸张，还要使用大量的碳粉，这就大大提高了试卷的成本，在批量印制的试卷中，其成本增幅是当前学校控制的主要任务之一。

随着科技的发展，柔版印刷机的出现可以在成卷的纸张上进行印刷，并且柔版印刷机容易与上光、模切设备组合使用，这就使得试卷印刷在柔版印刷机上实施成为可能，然而针对试卷的特点，需要双面印刷，不仅要求印刷准确，还要求模切准确，并且如何保持连续性和准确性，这在柔版印刷领域上是个技术难题。

因此，对于开发一种新的试卷印刷方法及设备，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种试卷印刷方法，能够在柔板印刷机上实现印刷和分切，提高了试卷制作效率，降低了试卷制作成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种试卷印刷方法，包括依次实施的以下步骤：(1)放卷，将纸卷放置在开卷辊上，所述开卷辊转动安装在开卷支架上；(2)印刷，将纸带依次绕经正面印刷机构和反面印刷机构，在印刷试卷反面时，在相邻的试卷幅面之间留白的中间位置印刷标识带；(3)牵引，在牵引机构的作用下，纸带依次往下游输送；(4)送纸，使用送纸机构将纸带送入分切装置；(5)识别并分切，使用传感器识别标识带位置，并在标识带位置切断试卷。

在本发明的所述试卷印刷方法中，作为一种优选的技术方案，在步骤(2)中，所述正面印刷机构包括转动安装于所述机架上的第一主动底辊，所述机架上固定安装有第一墨斗，所述机架上转动安装有第一网纹辊，所述第一网纹辊与第一主动底辊相抵靠，且所述第一网纹辊的辊面浸于所述第一墨斗内；所述反面印刷机构包括转动安装于所述机架上的第二主动底辊，所述机架上固定安装有第二墨斗，所述机架上转动安装有第二网纹辊，所述第二网纹辊与第二主动底辊相抵靠，且所述第二网纹辊的辊面浸于所述第二墨斗内，所述第二网纹辊的辊面上位于试卷留白处设有印刷纹，所述印刷纹沿所述第二网纹辊的轴向延伸。

在本发明的所述试卷印刷方法中，作为一种优选的技术方案，在步骤(3)中，所述牵引机构包括转动安装于所述机架上的第一牵引辊和第二牵引辊，所述第一牵引辊与第二牵引辊平行设置且辊面相抵靠，所述第一牵引辊连接第二动力装置。

在本发明的所述试卷印刷方法中，作为一种优选的技术方案，在步骤(4)中，所述送纸机构包括转动安装于所述机架上的第一送纸辊和第二送纸辊，所述第一送纸辊与第二送纸辊平行设置且辊面相抵靠，所述第一送纸辊连接第三动力装置。

在本发明的所述试卷印刷方法中，作为一种优选的技术方案，在步骤(3)与步骤(4)之间，将纸带进行缓冲存储，也就是说，所述牵引机构与送纸机构之间设有缓冲存储装置。

在本发明的所述试卷印刷方法中，作为一种优选的技术方案，所述缓冲存储装置包括转动安装于所述机架上的协调辊，所述协调辊位于所述第一牵引辊与第二送纸辊之间，所述协调辊与第一牵引辊之间的纸带上放置有浮动辊。

在本发明的所述试卷印刷方法中，作为一种优选的技术方案，在步骤(5)中，所述分切装置包括固定安装于所述机架上的操作台，所述传感器位于所述操作台上方且靠近所述送纸机构一端，所述操作台远离所述送纸机构一端设有切刀，所述切刀连接第四动力装置，所述操作台的下方设有承托试卷的收集盒。

在本发明的所述试卷印刷方法中，作为一种优选的技术方案，在步骤(2)之前，通过调压装置调整纸带张力，所述调压装置包括转动安装于机架上的转动辊，所述机架上固定安装有相对设置的两块安装板，所述安装板上转动安装有平行于所述转动辊的偏心轴，所述偏心轴连接第五动力装置，所述安装板上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个滑座之间转动安装有滑动轴，所述滑动轴上设有对应纸带两侧边缘的橡胶压辊，所述橡胶压辊与所述转动辊相抵靠，所述滑槽内滑动安装有顶杆，所述顶杆一端顶靠于所述滑座上，另一端顶靠于所述偏心轴上。

本发明还解决了另一个技术问题是：提供一种试卷印刷设备，能够在柔板印刷机上实现印刷和分切，提高了试卷制作效率，降低了试卷制作成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种试卷印刷设备，包括机架，其特征在于：所述机架的底部固定安装有开卷支架，所述开卷支架上转动安装有开卷辊，所述开卷辊连接第一动力装置；沿纸带传输方向，所述开卷辊的下游设有正面印刷机构，所述正面印刷机构的下游设有反面印刷机构，所述反面印刷机构的下游设有牵引机构，纸带在所述牵引机构的牵引下由开卷辊依次绕经所述正面印刷机构和反面印刷机构后向下游输送，所述牵引机构的下游设有送纸机构，所述送纸机构的下游设有用于识别标识带位置的传感器，所述传感器的下游设有分切装置，所述传感器与所述分切装置均连接电控单元。

在本发明的所述试卷印刷设备中，作为一种优选的技术方案，所述正面印刷机构包括转动安装于所述机架上的第一主动底辊，所述机架上固定安装有第一墨斗，所述机架上转动安装有第一网纹辊，所述第一网纹辊与第一主动底辊相抵靠，且所述第一网纹辊的辊面浸于所述第一墨斗内。

在本发明的所述试卷印刷设备中，作为一种优选的技术方案，所述反面印刷机构包括转动安装于所述机架上的第二主动底辊，所述机架上固定安装有第二墨斗，所述机架上转动安装有第二网纹辊，所述第二网纹辊与第二主动底辊相抵靠，且所述第二网纹辊的辊面浸于所述第二墨斗内，所述第二网纹辊的辊面上位于试卷留白处设有印刷纹，所述印刷纹沿所述第二网纹辊的轴向延伸。

在本发明的所述试卷印刷设备中，作为一种优选的技术方案，所述牵引机构包括转动安装于所述机架上的第一牵引辊和第二牵引辊，所述第一牵引辊与第二牵引辊平行设置且辊面相抵靠，所述第一牵引辊连接第二动力装置。

在本发明的所述试卷印刷设备中，作为一种优选的技术方案，所述送纸机构包括转动安装于所述机架上的第一送纸辊和第二送纸辊，所述第一送纸辊与第二送纸辊平行设置且辊面相抵靠，所述第一送纸辊连接第三动力装置。

在本发明的所述试卷印刷设备中，作为一种优选的技术方案，所述分切装置包括固定安装于所述机架上的操作台，所述传感器位于所述操作台上方且靠近所述送纸机构一端，所述操作台远离所述送纸机构一端设有切刀，所述切刀连接第四动力装置，所述操作台的下方设有承托试卷的收集盒。

在本发明的所述试卷印刷设备中，作为一种优选的技术方案，所述牵引机构与送纸机构之间设有缓冲存储装置。

在本发明的所述试卷印刷设备中，作为一种优选的技术方案，所述缓冲存储装置包括转动安装于所述机架上的协调辊，所述协调辊位于所述第一牵引辊与第二送纸辊之间，所述协调辊与第一牵引辊之间的纸带上放置有浮动辊。

在本发明的所述试卷印刷设备中，作为一种优选的技术方案，所述正面印刷机构的上游设有调压装置，所述调压装置包括转动安装于机架上的转动辊，所述机架上固定安装有相对设置的两块安装板，所述安装板上转动安装有平行于所述转动辊的偏心轴，所述偏心轴连接第五动力装置，所述安装板上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个滑座之间转动安装有滑动轴，所述滑动轴上设有对应纸带两侧边缘的橡胶压辊，所述橡胶压辊与所述转动辊相抵靠，所述滑槽内滑动安装有顶杆，所述顶杆一端顶靠于所述滑座上，另一端顶靠于所述偏心轴上，在滑槽内设有复位弹簧，复位弹簧一端顶靠于安装板上，另一端顶靠于滑座上。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

(1)通过印刷标识带、识别标识带并切断的方式，在柔板印刷机上实现了印刷和分切，可以连续作业，印刷和分切精度高，提高了试卷制作效率，降低了试卷制作成本。

(2)由于牵引机构与送纸机构之间设有缓冲存储装置，纸带在协调辊与第一牵引辊之间自然下垂，通过浮动辊的重力将纸带展平，这段距离使得纸带形成缓冲存储区域，可以补偿牵引机构与送纸机构之间纸带的输送速度差距，使得设备得以连续作业。

(3)由于设置了调压装置，调整橡胶压辊压向转动辊的压力，能够改变纸带的张力，并且这种通过增大速比的办法提高了偏心轴的摆动精度，使得纸带在正面印刷机构、反面印刷机构的印刷更加准确。

(4)由于设置了第一冷却辊和第二冷却辊，试卷表面的墨层烘干后，再分别在下游被第一冷却辊和第二冷却辊对油脂进行冷却，避免了在复卷或后续加工时，未固化的树脂发生粘连，并且，第一冷却辊和第二冷却辊既能够作为转向辊将纸带改变传输方向，同时又用于冷却，简化了工艺，使得设备结构更加紧凑。

附图说明

图1是本发明实施例的结构框图；

图2是本发明实施例中反面印刷机构的结构示意图；

图3是本发明实施例中纸带印刷标识带后的结构示意图；

图4是本发明实施例中调压装置的结构示意图；

图5是本发明实施例中第一冷却辊的结构示意图；

其中，在图1至图5中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、机架，2、开卷支架，3、开卷辊，4、正面印刷机构，401、第一主动底辊，402、第一网纹辊，403、第一墨斗，5、反面印刷机构，501、第二主动底辊，502、第二网纹辊，503、第二墨斗，504、印刷纹，6、牵引机构，601、第一牵引辊，602、第二牵引辊，7、送纸机构，701、第一送纸辊，702、第二送纸辊，8、分切装置，801、操作台，802、切刀，803、第四动力装置，804、收集盒，9、传感器，10、协调辊，11、浮动辊，12、第一热风罩，13、第一冷却辊，1301、辊体，1302、进水管，1303、出水管，14、第二热风罩，15、第二冷却辊，16、调压装置，1601、转动辊，1602、安装板，1603、偏心轴，1604、滑座，1605、顶杆，1606、滑动轴，1607、复位弹簧，1608、橡胶压辊，1609、从动齿轮，17、标识带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

实施例一：

如图1所示，本发明提供了一种试卷印刷方法，包括依次实施的以下步骤：(1)放卷，将纸卷放置在开卷辊3上，开卷辊3转动安装在开卷支架2上；(2)印刷，机架1上位于开卷支架2下游设有正面印刷机构4和反面印刷机构5，正面印刷机构4位于反面印刷机构5的下方，将纸带依次绕经正面印刷机构4和反面印刷机构5，在印刷试卷反面时，在相邻的试卷幅面之间留白的中间位置印刷标识带17，印刷后标识带17在纸带幅面位置如图3所示；(3)牵引，机架1的顶部设置有牵引机构6，在牵引机构6的作用下，纸带依次往下游输送；(4)送纸，使用送纸机构7将纸带送入分切装置8；(5)识别并分切，使用传感器9识别标识带17位置，并在标识带17位置切断试卷。通过印刷标识带17、识别标识带17并切断的方式，在柔板印刷机上实现印刷和分切，因此试卷印刷能够使用整卷纸带，提高了试卷制作效率，降低了试卷制作成本。

在步骤(2)中，正面印刷机构4包括转动安装于机架1上的第一主动底辊401机架1上固定安装有第一墨斗403机架1上转动安装有第一网纹辊402，第一网纹辊402与第一主动底辊401相抵靠，且第一网纹辊402的辊面浸于第一墨斗403内，纸带由第一网纹辊402与第一主动底辊401之间穿过，在纸带正面印刷所需内容；反面印刷机构5包括转动安装于机架1上的第二主动底辊501机架1上固定安装有第二墨斗503机架1上转动安装有第二网纹辊502，第二网纹辊502与第二主动底辊501相抵靠，且第二网纹辊502的辊面浸于第二墨斗503内，纸带由第二网纹辊502与第二主动底辊501之间穿过，在纸带正面印刷所需内容，第二网纹辊502的辊面上位于试卷留白处设有印刷纹504，如图2所示，印刷纹504沿第二网纹辊502的轴向延伸，在纸带上相邻的试卷幅面之间留白的中间位置印刷标识带17，如图3所示。

在步骤(3)中，牵引机构6包括转动安装于机架1上的第一牵引辊601和第二牵引辊602，第一牵引辊601与第二牵引辊602平行设置且辊面相抵靠，第一牵引辊601位于第二牵引辊602下方，第一牵引辊601和第二牵引辊602通常为橡胶辊，以避免纸带打滑，提高牵引精度，第一牵引辊601连接第二动力装置，第二动力装置优选为步进电机或伺服电机。

在步骤(4)中，送纸机构7包括转动安装于机架1上的第一送纸辊701和第二送纸辊702，第一送纸辊701与第二送纸辊702平行设置且辊面相抵靠，第一送纸辊701和第二送纸辊702通常为橡胶辊，以避免纸带打滑，提高牵引精度，第一送纸辊701连接第三动力装置，第三动力装置优选为步进电机或伺服电机。

在步骤(3)与步骤(4)之间，将纸带进行缓冲存储，也就是说，牵引机构6与送纸机构7之间设有缓冲存储装置。缓冲存储装置包括转动安装于机架1上的协调辊10，协调辊10位于第一牵引辊601与第二送纸辊702之间，协调辊10与第一牵引辊601之间的纸带上放置有浮动辊11，纸带在协调辊10与第一牵引辊601之间自然下垂，通过浮动辊11的重力将纸带展平，这段距离使得纸带形成缓冲存储区域，可以补偿牵引机构6与送纸机构7之间纸带的输送速度差距，使得设备得以连续作业。

在步骤(5)中，分切装置8包括固定安装于机架1上的操作台801，传感器9位于操作台801上方且靠近送纸机构7一端，操作台801远离送纸机构7一端设有切刀802，切刀802连接第四动力装置803，第四动力装置803优选为气缸或液压缸，传感器9与第四动力装置803都连接电控单元，电控单元通常为微电脑控制器(俗称PLC)，操作台801的下方设有承托试卷的收集盒804，当传感器9检测到标识带17后，将信号传输给电控单元，电控单元控制第四动力装置803动作，带动切刀802下移，将纸带切断，纸带在操作台801上的平移，切刀802切断位置距离传感器9之间的距离需要等于两个标识带17的距离周期长度，也就是传感器9检测到下游位置的标识带17时，切刀802切下时刚好切在上一个标识带17位置。

在步骤(2)之前，通过调压装置16调整纸带张力，调压装置16设置于正面印刷机构4的上游位置，如图4所示，调压装置16包括转动安装于机架1上的转动辊1601，机架1上固定安装有相对设置的两块安装板1602，安装板1602上转动安装有平行于转动辊1601的偏心轴1603，偏心轴1603连接第五动力装置，安装板1602上设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑座1604，两个滑座1604之间转动安装有滑动轴1606，滑动轴1606上设有对应纸带两侧边缘的橡胶压辊1608，橡胶压辊1608与转动辊1601相抵靠，滑槽内滑动安装有顶杆1605，顶杆1605一端顶靠于滑座1604上，另一端顶靠于偏心轴1603上，通过调整偏心轴1603的偏转角度，可以驱动顶杆1605移动，从而调整橡胶压辊1608压向转动辊1601的压力，在滑槽内设有复位弹簧1607，复位弹簧1607一端顶靠于安装板1602上，另一端顶靠于滑座1604上，当顶杆1605回移时，复位弹簧1607可以将滑座1604推开，使得橡胶压辊1608离开转动辊1601的辊面，以便于引纸或者退纸。第五动力装置通常为步进电机或伺服电机，为了提高驱动偏心轴1603的精度，通常偏心轴1603的端部设置从动齿轮1609，在步进电机或伺服电机的动力输出轴上设置主动齿轮，主动齿轮的齿数小于从动齿轮1609的齿数，通过增大速比的办法提高了偏心轴1603的摆动精度，使得纸带在正面印刷机构4、反面印刷机构5的印刷更加准确。

实施例二：

如图1所示，本发明提供了一种试卷印刷设备，包括机架1，其特征在于：机架1的底部固定安装有开卷支架2，开卷支架2上转动安装有开卷辊3，开卷辊3连接第一动力装置；沿纸带传输方向，开卷辊3的下游设有正面印刷机构4，正面印刷机构4的下游设有反面印刷机构5，反面印刷机构5位于正面印刷机构4的上方，反面印刷机构5的下游设有牵引机构6，牵引机构6设置于机架1的顶部，纸带在牵引机构6的牵引下由开卷辊3依次绕经正面印刷机构4和反面印刷机构5后向下游输送，牵引机构6的下游设有送纸机构7，送纸机构7的下游设有用于识别标识带17位置的传感器9，传感器9的下游设有分切装置8，传感器9与分切装置8均连接电控单元，电控单元通常为微电脑控制器(俗称PLC)。通过印刷标识带17、识别标识带17并切断的方式，在柔板印刷机上实现印刷和分切，提高了试卷制作效率，降低了试卷制作成本。

正面印刷机构4包括转动安装于机架1上的第一主动底辊401，机架1上固定安装有第一墨斗403，机架1上转动安装有第一网纹辊402，第一网纹辊402与第一主动底辊401相抵靠，且第一网纹辊402的辊面浸于第一墨斗403内，纸带由第一网纹辊402与第一主动底辊401之间穿过，在纸带正面印刷所需内容；反面印刷机构5包括转动安装于机架1上的第二主动底辊501，机架1上固定安装有第二墨斗503，机架1上转动安装有第二网纹辊502，第二网纹辊502与第二主动底辊501相抵靠，且第二网纹辊502的辊面浸于第二墨斗503内，纸带由第二网纹辊502与第二主动底辊501之间穿过，在纸带正面印刷所需内容，第二网纹辊502的辊面上位于试卷留白处设有印刷纹504，如图2所示，印刷纹504沿第二网纹辊502的轴向延伸，在纸带上相邻的试卷幅面之间留白的中间位置印刷标识带17，如图3所示。

牵引机构6包括转动安装于机架1上的第一牵引辊601和第二牵引辊602，第一牵引辊601与第二牵引辊602平行设置且辊面相抵靠，第一牵引辊601位于第二牵引辊602下方，第一牵引辊601和第二牵引辊602通常为橡胶辊，以避免纸带打滑，提高牵引精度，第一牵引辊601连接第二动力装置，第二动力装置优选为步进电机或伺服电机。

送纸机构7包括转动安装于机架1上的第一送纸辊701和第二送纸辊702，第一送纸辊701与第二送纸辊702平行设置且辊面相抵靠，第一送纸辊701和第二送纸辊702通常为橡胶辊，以避免纸带打滑，提高牵引精度，第一送纸辊701连接第三动力装置，第三动力装置优选为步进电机或伺服电机。

分切装置8包括固定安装于机架1上的操作台801，传感器9位于操作台801上方且靠近送纸机构7一端，操作台801远离送纸机构7一端设有切刀802，切刀802连接第四动力装置803，第四动力装置803优选为气缸或液压缸，传感器9与第四动力装置803都连接电控单元，电控单元通常为微电脑控制器(俗称PLC)，操作台801的下方设有承托试卷的收集盒804，当传感器9检测到标识带17后，将信号传输给电控单元，电控单元控制第四动力装置803动作，带动切刀802下移，将纸带切断，纸带在操作台801上的平移，切刀802切断位置距离传感器9之间的距离需要等于两个标识带17的距离周期长度，也就是传感器9检测到下游位置的标识带17时，切刀802切下时刚好切在上一个标识带17位置，切下的纸带被收集盒804收集。

牵引机构6与送纸机构7之间设有缓冲存储装置。缓冲存储装置包括转动安装于机架1上的协调辊10，协调辊10位于第一牵引辊601与第二送纸辊702之间，协调辊10与第一牵引辊601之间的纸带上放置有浮动辊11，纸带在协调辊10与第一牵引辊601之间自然下垂，通过浮动辊11的重力将纸带展平，这段距离使得纸带形成缓冲存储区域，可以补偿牵引机构6与送纸机构7之间纸带的输送速度差距，使得设备得以连续作业。

作为进一步的改进，正面印刷机构4的上游设有调压装置16，如图4所示，调压装置16包括转动安装于机架1上的转动辊1601，机架1上固定安装有相对设置的两块安装板1602，安装板1602上转动安装有平行于转动辊1601的偏心轴1603，偏心轴1603连接第五动力装置，安装板1602上设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑座1604，两个滑座1604之间转动安装有滑动轴1606，滑动轴1606上设有对应纸带两侧边缘的橡胶压辊1608，橡胶压辊1608与转动辊1601相抵靠，滑槽内滑动安装有顶杆1605，顶杆1605一端顶靠于滑座1604上，另一端顶靠于偏心轴1603上，通过调整偏心轴1603的偏转角度，可以驱动顶杆1605移动，从而调整橡胶压辊1608压向转动辊1601的压力，在滑槽内设有复位弹簧1607，复位弹簧1607一端顶靠于安装板1602上，另一端顶靠于滑座1604上，当顶杆1605回移时，复位弹簧1607可以将滑座1604推开，使得橡胶压辊1608离开转动辊1601的辊面，以便于引纸或者退纸。第五动力装置通常为步进电机或伺服电机，为了提高驱动偏心轴1603的精度，通常偏心轴1603的端部设置从动齿轮1609，在步进电机或伺服电机的动力输出轴上设置主动齿轮，主动齿轮的齿数小于从动齿轮1609的齿数，通过增大速比的办法提高了偏心轴1603的摆动精度，使得纸带在正面印刷机构4、反面印刷机构5的印刷更加准确。

电控单元与第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置、第五动力装置和传感器均电连接。

作为进一步改进，机架1上位于正面印刷机构4的下游设有第一热风罩12，第一热风罩12朝向正面印刷机构4下游纸带的正面，第一热风罩12的下游设有第一冷却辊13，第一冷却辊13转动安装于机架1上，第一冷却辊13的辊面与纸带的反面相抵靠，纸带在第一冷却辊13上的包角大于90度小于180度，第一冷却辊13内设有冷却介质，机架1上位于反面印刷机构5的下游设有第二热风罩14，第二热风罩14朝向反面印刷机构5下游纸带的反面，第二热风罩14的下游设有第二冷却辊15，第二冷却辊15转动安装于机架1上，第二冷却辊15的辊面与纸带的正面相抵靠，纸带在第二冷却辊15上的包角大于60度小于90度，第二冷却辊15内设有冷却介质，第一冷却辊13和第二冷却辊15既能够作为转向辊将纸带改变传输方向，同时又用于冷却，简化了工艺，使得设备结构更加紧凑；如图5所示，第一冷却辊13和第二冷却辊15均包括辊体1301，辊体1301为中空结构，辊体1301的两端分别设有进水管1302和出水管1303，进水管1302和出水管1303均转动安装在辊体1301的两端，冷却介质通常选择为冷水，从进水管1302进入，换热后从出水管1303流出，循环使用。因为双面印刷需要快速干燥，并且经过加热烘干之后，墨层中的溶剂得以挥发，但是由于墨层在烘干时被加热，油墨中的油脂可能还处于胶粘状态，在使用第一热风罩12和第二热风罩14对试卷表面的墨层烘干后，再分别在下游使用第一冷却辊13和第二冷却辊15对油脂进行冷却，以免在复卷或后续加工时，未固化的树脂发生粘连。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种试卷印刷方法，其特征在于：包括依次实施的以下步骤：(1)放卷，将纸卷放置在开卷辊上，所述开卷辊转动安装在开卷支架上；(2)印刷，将纸带依次绕经正面印刷机构和反面印刷机构，在印刷试卷反面时，在相邻的试卷幅面之间留白的中间位置印刷标识带；(3)牵引，在牵引机构的作用下，纸带依次往下游输送；(4)送纸，使用送纸机构将纸带送入分切装置；(5)识别并分切，使用传感器识别标识带位置，并在标识带位置切断试卷。

2.如权利要求1所述的试卷印刷方法，其特征在于：在步骤(3)与步骤(4)之间，将纸带进行缓冲存储。

3.一种试卷印刷设备，包括机架，其特征在于：所述机架的底部固定安装有开卷支架，所述开卷支架上转动安装有开卷辊，所述开卷辊连接第一动力装置；沿纸带传输方向，所述开卷辊的下游设有正面印刷机构，所述正面印刷机构的下游设有反面印刷机构，所述反面印刷机构的下游设有牵引机构，纸带在所述牵引机构的牵引下由开卷辊依次绕经所述正面印刷机构和反面印刷机构后向下游输送，所述牵引机构的下游设有送纸机构，所述送纸机构的下游设有用于识别标识带位置的传感器，所述传感器的下游设有分切装置，所述传感器与所述分切装置均连接电控单元。

4.如权利要求3所述的试卷印刷设备，其特征在于：所述正面印刷机构包括转动安装于所述机架上的第一主动底辊，所述机架上固定安装有第一墨斗，所述机架上转动安装有第一网纹辊，所述第一网纹辊与第一主动底辊相抵靠，且所述第一网纹辊的辊面浸于所述第一墨斗内。

5.如权利要求4所述的试卷印刷设备，其特征在于：所述反面印刷机构包括转动安装于所述机架上的第二主动底辊，所述机架上固定安装有第二墨斗，所述机架上转动安装有第二网纹辊，所述第二网纹辊与第二主动底辊相抵靠，且所述第二网纹辊的辊面浸于所述第二墨斗内，所述第二网纹辊的辊面上位于试卷留白处设有印刷纹，所述印刷纹沿所述第二网纹辊的轴向延伸。

6.如权利要求5所述的试卷印刷设备，其特征在于：所述牵引机构包括转动安装于所述机架上的第一牵引辊和第二牵引辊，所述第一牵引辊与第二牵引辊平行设置且辊面相抵靠，所述第一牵引辊连接第二动力装置。

7.如权利要求6所述的试卷印刷设备，其特征在于：所述送纸机构包括转动安装于所述机架上的第一送纸辊和第二送纸辊，所述第一送纸辊与第二送纸辊平行设置且辊面相抵靠，所述第一送纸辊连接第三动力装置。

8.如权利要求7所述的试卷印刷设备，其特征在于：所述分切装置包括固定安装于所述机架上的操作台，所述传感器位于所述操作台上方且靠近所述送纸机构一端，所述操作台远离所述送纸机构一端设有切刀，所述切刀连接第四动力装置，所述操作台的下方设有承托试卷的收集盒。

9.如权利要求8所述的试卷印刷设备，其特征在于：所述牵引机构与送纸机构之间设有缓冲存储装置。

10.如权利要求9所述的试卷印刷设备，其特征在于：所述缓冲存储装置包括转动安装于所述机架上的协调辊，所述协调辊位于所述第一牵引辊与第二送纸辊之间，所述协调辊与第一牵引辊之间的纸带上放置有浮动辊。