CN213622507U - 一种用于pet保护膜生产的模切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于PET保护膜生产的模切机,包括机架,所述的机架一侧面依次设有两个送膜装置、贴合装置、张力调节装置和收卷装置,所述的张力调节装置包括两个转盘,所述的转盘之间上固定设有三个安装板,所述的安装板之间转动设有转辊,三个转辊的长度一一致,横截面尺寸不一致,靠近机架一侧的转盘连接电机;所述的收卷装置包括筒体,所述的筒体的一侧设有用于固定保护膜的卡板,所述的筒体的两端设有支撑杆,所述的支撑杆的套接导料装置,所述的导料装置包括安装环、固定板和导料板,所述的安装环套接在支撑杆上,所述的安装环的外圆周方向对称设有固定板。本实用新型的优点在于:结构简单,成本较低,效率高,适合推广使用。

Description

一种用于PET保护膜生产的模切机
技术领域
本实用新型涉及到PET保护膜生产领域,具体是指一种用于PET保护膜生产的模切机。
背景技术
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除正品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。
在PET保护膜的生产过程中,在收卷前期对于PET保护膜张力的把控也是重要的一环,现在的收卷结构中很少关注这一方面的问题,因此很多时候加工后的PET保护膜会出现本身弹性丧失或者卷起来时堆叠在一起的现象,而且在进行收卷时,需要人工固定几圈后才可以进行卷轴,且进行收卷时,容易发生倾斜,使得整个PET保护膜筒不够美观,影响效率。基于以上原因,研究一种用于PET保护膜生产的模切机。
实用新型内容
本实用新型要解决的是以上技术问题,提供一种用于PET保护膜生产的模切机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种用于PET保护膜生产的模切机,包括机架,所述的机架一侧面依次设有两个送膜装置、贴合装置、张力调节装置和收卷装置,所述的送膜装置为两个转向相反的辊子,所述的贴合装置包括两个辊和一个加热辊,所述的辊位于加热辊的两侧;
所述的张力调节装置包括两个转盘,所述的转盘之间上固定设有三个安装板,所述的安装板的尺寸大小不一,所述的安装板之间转动设有转辊,三个转辊的长度一一致,横截面尺寸不一致,靠近机架一侧的转盘连接电机;
所述的收卷装置包括筒体,所述的筒体的一侧设有用于固定保护膜的卡板,所述的筒体的两端设有支撑杆,所述的支撑杆的套接导料装置,所述的导料装置包括安装环、固定板和导料板,所述的安装环套接在支撑杆上,所述的安装环的外圆周方向对称设有固定板,所述的固定板上设有安装孔,所述的安装孔内设有推杆,所述的推杆的两端均延伸至至安装孔的两侧,所述的推杆一端固定连接导料板的底端,另一端螺纹连接固定环。
所述的机架底部设有控制箱。
作为改进,所述的送膜装置、贴合装置、张力调节装置和收卷装置均连接驱动其工作的动力装置,且均电性连接控制箱。
作为改进,所述的加热辊内部设有电加热装置。
作为改进,所述的转辊包括内杆和外壳,所述的外壳转动套接在内杆上,这样设计不影响PET保护膜的移动。
作为改进,所述的卡板的一端固定在筒体的一侧,另一端不连接筒体,进行收卷之间将PET保护膜一端折叠缝出一个条孔,条孔套在卡板上。
作为改进,所述的导料板远离推杆的一侧为弧状结构且向着远离筒体的一侧弯曲,防止整个PET保护膜卷发生倾斜,且不影响收卷。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型提供的装置中,转动转盘,调整三个转辊的位置,从而进行调节PET保护膜的张力;进行收卷之间将PET保护膜一端折叠缝出一个条孔,条孔套在卡板上,即可解决布PET保护膜收卷时起始端不好固定的问题;收卷时,两端设有导料装置,防止发生倾斜。整个装置结构简单,成本较低,效率高,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种用于PET保护膜生产的模切机的结构示意图。
图2是本实用新型一种用于PET保护膜生产的模切机的收卷装置的结构示意图。
图3是本实用新型一种用于PET保护膜生产的模切机的张力调节装置的结构示意图。
图4是本实用新型一种用于PET保护膜生产的模切机的张力调节装置的立体图。
图5是本实用新型一种用于PET保护膜生产的模切机的转辊的结构示意图
如图所示:1、机架,2、送膜装置,3、贴合装置,301、辊,302、加热辊,4、张力调节装置,5、收卷装置,6、转盘,7、安装板,8、转辊,9、固定环,10、电机,11、筒体,12、卡板,13、支撑杆, 14、导料装置,1401、安装环,1402、固定板,1403、导料板,15、安装孔,16、推杆,17、控制箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种用于PET保护膜生产的模切机,包括机架1,所述的机架1一侧面依次设有两个送膜装置2、贴合装置3、张力调节装置4和收卷装置5,所述的送膜装置2为两个转向相反的辊子,所述的贴合装置3 包括两个转辊301和一个加热辊302,所述的转辊301位于加热辊302的两侧;
所述的张力调节装置4包括两个转盘6,所述的转盘6之间上固定设有三个安装板7,所述的安装板7 的尺寸大小不一,所述的安装板7之间转动设有转辊8,三个转辊8的长度一一致,横截面尺寸不一致,靠近机架1一侧的转盘6连接电机10;
所述的收卷装置5包括筒体11,所述的筒体11的一侧设有用于固定保护膜的卡板12,所述的筒体11 的两端设有支撑杆13,所述的支撑杆13的套接导料装置14,所述的导料装置14包括安装环1401、固定板1402和导料板1403,所述的安装环1401套接在支撑杆13上,所述的安装环1401的外圆周方向对称设有固定板1402,所述的固定板1402上设有安装孔15,所述的安装孔15内设有推杆16,所述的推杆16的两端均延伸至至安装孔15的两侧,所述的推杆16一端固定连接导料板1403的底端,另一端螺纹连接固定环9。
所述的机架1底部设有控制箱17。
所述的送膜装置2、贴合装置3、张力调节装置4和收卷装置5均连接驱动其工作的动力装置,且均电性连接控制箱17。
所述的加热辊302内部设有电加热装置。
所述的转辊8包括内杆和外壳,外壳转动套接在内杆上。
所述的卡板12的一端固定在筒体11的一侧,另一端不连接筒体11。
所述的导料板1403远离推杆16的一侧为弧状结构且向着远离筒体11的一侧弯曲。
本实用新型的工作原理:将两个原料膜套接在送膜装置2上,送膜装置2、贴合装置3、张力调节装置4和收卷装置5均连接驱动其工作的动力装置,控制箱17启动,原料膜经过贴合装置3的加热后,进入到张力调节装置4上,两个原料膜在转辊8的上方,再送至收卷装置5上,收卷装置5带保护膜移动的同时,外壳在内杆上转动,需要进行调节时,电机10带动转盘6转动,从而保护膜位于与之前不同高度的转辊8上,从而达到调节张力的目的,转辊8的尺寸大小可根据保护膜所需要的张力程度进行设计,保护膜进入到收卷装置5,首先在保护膜的一端折叠处一个条孔,套在卡板12上,将安装环1401固定在支撑杆13上,根据布匹的宽度,利用推杆16移动导料板1403的位置,使得导料板1403不弯曲的一端贴近保护膜两侧,利用固定环9固定推杆16,从而固定导料板1403的位置,导料板1403远离推杆16的一侧为弧状结构且向着远离筒体11的一侧弯曲,这样在收卷时既能够起到导向作用,使得保护膜筒更加整齐美观。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于PET保护膜生产的模切机,包括机架(1),所述的机架(1)一侧面依次设有两个送膜装置(2)、贴合装置(3)、张力调节装置(4)和收卷装置(5),其特征在于:所述的送膜装置(2)为两个转向相反的辊子,所述的贴合装置(3)包括两个辊(301)和一个加热辊(302),所述的辊(301)位于加热辊(302)的两侧;
所述的张力调节装置(4)包括两个转盘(6),所述的转盘(6)之间上固定设有三个安装板(7),所述的安装板(7)的尺寸大小不一,所述的安装板(7)之间转动设有转辊(8),三个转辊(8)的长度一一致,横截面尺寸不一致,靠近机架(1)一侧的转盘(6)连接电机(10);
所述的收卷装置(5)包括筒体(11),所述的筒体(11)的一侧设有用于固定保护膜的卡板(12),所述的筒体(11)的两端设有支撑杆(13),所述的支撑杆(13)的套接导料装置(14),所述的导料装置(14)包括安装环(1401)、固定板(1402)和导料板(1403),所述的安装环(1401)套接在支撑杆(13)上,所述的安装环(1401)的外圆周方向对称设有固定板(1402),所述的固定板(1402)上设有安装孔(15),所述的安装孔(15)内设有推杆(16),所述的推杆(16)的两端均延伸至至安装孔(15)的两侧,所述的推杆(16)一端固定连接导料板(1403)的底端,另一端螺纹连接固定环(9),
所述的机架(1)底部设有控制箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PET保护膜生产的模切机,其特征在于:所述的送膜装置(2)、贴合装置(3)、张力调节装置(4)和收卷装置(5)均连接驱动其工作的动力装置,且均电性连接控制箱(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于PET保护膜生产的模切机,其特征在于:所述的加热辊(302)内部设有电加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于PET保护膜生产的模切机,其特征在于:所述的转辊(8)包括内杆和外壳,外壳转动套接在内杆上。
5.根据权利要求1所述的一种用于PET保护膜生产的模切机,其特征在于:所述的卡板(12)的一端固定在筒体(11)的一侧,另一端不连接筒体(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于PET保护膜生产的模切机,其特征在于:所述的导料板(1403)远离推杆(16)的一侧为弧状结构且向着远离筒体(11)的一侧弯曲。
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