CN110697477B - 铝箔纸生产用纠偏压花复卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,包括跟踪监测器、刷边机构和气动恒压臂,还包括压花机构和两个对称设置的收放卷机构和纠偏机构,收放卷机构和纠偏机构统一设置在一个收放卷机箱内,放卷机箱加厚板,两个收放卷机箱之间设置有电器控制柜,压花机构固定设置在电器控制柜的前部,电器控制柜上还设置有中心卷筒,中心卷筒由设置在电器控制柜内的中心卷筒电机带动,电器控制柜的上侧一角设置有刷边机构,一侧设置有气动恒压臂,另一侧设置有跟踪监测器;跟踪监测器,刷边机构、动恒压臂、压花机构放卷机构和纠偏机构都连接至电器控制柜由一个统一控制器进行统一调控极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及特种印刷工艺技术设备领域,具体涉及一种铝箔纸生产用纠偏压花复卷机。
背景技术
复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂,而在烟草包装纸的印刷复卷中,复卷机主要用于卷筒状纸及其复合品或具有相同特性材料分切收卷过后材料收卷不齐整需要重新复卷的专用机器,也可以用于压花产品的打样。传统的复卷机在复卷时需要人员在现场看护进行调整,也有一些半自动或是全自动的复卷机,但是纠偏和生产的效率并不是很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,解决传统的复卷机纠偏和生产的效率并不是很高的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,包括跟踪监测器、刷边机构和气动恒压臂,还包括压花机构和两个对称设置的收放卷机构和纠偏机构,收放卷机构和纠偏机构统一设置在一个收放卷机箱内,收放卷机箱设置加厚板,两个收放卷机箱之间设置有电器控制柜,压花机构固定设置在电器控制柜的前部,电器控制柜上还设置有中心卷筒,中心卷筒由设置在电器控制柜内的中心卷筒电机带动,电器控制柜的上侧一角设置有刷边机构,一侧设置有气动恒压臂,另一侧设置有跟踪监测器;跟踪监测器,刷边机构、气动恒压臂、压花机构,放卷机构和纠偏机构都连接至电器控制柜由一个统一控制器进行统一调控。
进一步的,收放卷机构底部设置有电机底板,电机底板上通过电机固定座固定连接设置有收放卷电机,收放卷电机的转轴上设置有第二齿轮,第二齿轮通过第一齿带连接设置有第一齿轮,第一齿轮固定连接设置在卷轴上,卷轴设置为气胀轴,卷轴通过轴承转接设置在收放卷机箱的外壁内,卷轴伸出收放卷机箱。
进一步的,纠偏机构包括电机底板,电机底板靠近尾部设置有穿透电机底板的电机槽,在槽口一侧设置有与丝杆相适配的螺纹孔,螺纹孔转接设置有丝杆,丝杆选用高精度的滚珠丝杆,丝杆一端通过联轴器连接在纠偏电机上,纠偏电机上设置在电机槽内并固定设置在固定底板上。
进一步的,电机底板的下方设置有滑套,滑套内滑接设置有滑轴,滑轴通过滑轴座固定设置在固定底板上,滑轴的一端设置有限位器,限位器连接至控制器。
进一步的,收放卷机箱内设置有内台,内台上固定设置有辅助电机,辅助电机的转轴上设置有第四齿轮,电机的转轴一端设置有联轴器,联轴器上连接设置有第一辅轴,第一辅轴转接在收放卷机箱壁上并伸出收放卷机箱;第四齿轮上通过第二齿带连接设置有第三齿轮,第三齿轮固定连接设置在第二辅轴上,第二辅轴转接在收放卷机箱壁上伸出收放卷机箱。
进一步的,压花机构包括固定底板,固定底板上通过螺纹连接设置有动辊下支架,动辊下支架上设置有相适配的动辊上支架,在动辊下支架与动辊上支架之间设置有转轴孔,转轴孔内转接设置有动辊,动辊由气胀轴和胀紧套组成,胀紧套套接在气胀轴上,气胀轴一端转接设置在转轴孔内,动辊的另一端转接设置在复卷机本体上且连接设置有动辊电机,动辊电机设置在复卷机本体内;与动辊相接设置有定辊,定辊设置为一个转筒,定辊的两端设置有固定转接的定滚架,定滚架设置在定滚板上,定滚板两侧螺纹连接设置有螺纹柱,螺纹柱转接设置在固定底板上;定滚板下方固定设置有气缸,气缸上设置有伸缩轴与定滚架连接。
进一步的,所述动辊下支架设置为门型,两侧底部设置有耳,螺纹设置在耳上,动辊下支架与动辊上支架螺纹连接,定滚架滑接设置在动辊下支架的门框内;定滚架设置为凹槽形状,靠近复卷机本体壁的一侧设置有滑块,复卷机本体壁上设置有滑槽,滑块滑接设置在滑槽内;定滚板宽度设置为与动辊一致,定滚板的两侧对称设置有供螺纹柱通过的螺纹孔,另外两侧设置有与动辊下支架门框相适配的定位耳,中间设置有供伸缩轴通过的伸缩柱孔;螺纹孔,伸缩柱孔都设置为2个,气缸与伸缩轴与伸缩柱孔相适配。
进一步的,收放卷电机、中心卷筒电机和辅助电机选用变频电机并连接至控制器,纠偏电机选用低速同步电机并连接至控制器。
进一步的,中心卷筒选用大直径镀铬抛光钢辊,两边加装可调节的定位套。
与现有技术相比,本发明至少拥有以下有益效果之一:
1、整机加厚墙板,可吸收机器在高速工作状态下产生的微小震动,有利高速平稳运行;
2、采用气胀轴式加紧,定位精确减少料卷摆动情况;
3、放卷采用独立变频电机驱动,也可实现收卷功能,PLC 控制张力和速度以及收放卷动力方向的转换;
4、纠偏采用低速同步电机驱动,高精度直线导轨导向,滑动灵活,无噪音;
5、中心卷筒采用大直径镀铬抛光钢辊,两边加装定位套,可根据材料的宽窄调整定位套位置,防止材料跑偏影响收卷齐整度;
6、压花采用气动增力加压,压力大小可调,确保压花纹路清晰;
7、采用气胀轴加紧,中心卷取式收卷,操作简单,劳动强度低,并配有气动恒压压臂,压臂压力大小可调;
8、整机轴承采用进口轴承转动灵活精确度高;
9、收卷采用变频电机驱动,矢量变频器控制,PLC 控制速度及收放卷之间的切换,收卷纠偏和放卷纠偏相同;
10、电控柜与主机整体由一个控制器控制相连,有利操作;
11、设备上料后,所有操作全部自动完成,极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明正视图。
图2为本发明第一侧视图。
图3为本发明第二侧视图。
图4为本发明定辊板结构示意图。
图中,1-收放卷机箱、11-卷轴、12-第一齿轮、13-第一齿带、14-第二齿轮、15-收放卷电机、16-电机固定座、17-电机底板,21-纠偏电机、22-丝杆、23-滑轴座、24-滑套、25-滑轴、26-限位器、3-跟踪监测器、31-第一辅轴、32-第二辅轴、33-联轴器、34-第三齿轮、35-第二齿带、36-第四齿轮、37-辅助电机、38-内台、4-压花机构、41-动辊下支架、42-动辊上支架、43-气胀轴、44-胀紧套、45-定辊、46-定滚架、47-定辊板、48-螺纹柱、49-气缸、410-伸缩轴、411-动辊电机,471-定位耳,472- 伸缩柱孔、473-螺纹孔、5-刷边机构、6-固定底板、7-气动恒压臂、8-中心卷筒、81-中心卷筒电机、9-电器控制柜。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
如图所示的一种铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,包括跟踪监测器3、刷边机构5和气动恒压臂7,还包括压花机构4和两个对称设置的收放卷机构和纠偏机构。其中,跟踪监测器3为一个光电感应器刷边机构5为两把相互适配的切刀,用来切刀两边多余的纸。气动恒压臂7 是一个气动压力臂用来张紧纸张,使用时将气动恒压臂7与纸张接触根据压力调整压力来张紧纸张。收放卷机构和纠偏机构统一设置在一个收放卷机箱1内,收放卷机箱1设置加厚板,可吸收机器在高速工作状态下产生的微小震动,有利高速平稳运行,两个收放卷机箱之间设置有电器控制柜9。所有的电器控制度设置在电器控制柜9内统一进行控制。压花机构4固定设置在电器控制柜9的前部,电器控制柜9上还设置有中心卷筒8,中心卷筒8由设置在电器控制柜9内的中心卷筒电机81带动。电器控制柜9的上侧一角设置有刷边机构5,一侧设置有气动恒压臂7,另一侧设置有跟踪监测器3。跟踪监测器3、刷边机构5、气动恒压臂7、压花机构4,放卷机构和纠偏机构都连接至电器控制柜9由一个统一控制器进行统一调控。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实施例中,具体的,收放卷机构底部设置有电机底板17,电机底板17上通过电机固定座16固定连接设置有收放卷电机15,收放卷电机15的转轴上设置有第二齿轮14,第二齿轮14通过第一齿带13连接设置有第一齿轮12,第一齿带为一条内侧带齿轮的皮带,不易打滑。第一齿轮12固定连接设置在卷轴11上,卷轴11设置为气胀轴,卷轴11通过轴承转接设置在收放卷机箱1的外壁内,卷轴11伸出收放卷机箱1。采用气胀轴式加紧,定位精确减少料卷摆动情况。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实施例中,纠偏机构包括电机底板17,电机底板17靠近尾部设置有穿透电机底板17的电机槽,在槽口一侧设置有与丝杆相适配的螺纹孔,螺纹孔转接设置有丝杆22,丝杆22选用高精度的滚珠丝杆,高精度的滚珠丝杆使得控制更精确,丝杆22一端通过联轴器连接在纠偏电机21上,纠偏电机21上设置在电机槽内并固定设置在固定底板6上。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实施例中,电机底板17的下方设置有滑套24,滑套24内滑接设置有滑轴25,滑轴25通过滑轴23固定设置在固定底板6上,滑轴25的一端设置有限位器,限位器连接至控制器,,滑轴25选用高精度直线导轨导向,滑动灵活,无噪音。
实施例5:
在上述实施例的基础上,本实施例中,收放卷机箱1内设置有内台38,内台38上固定设置有辅助电机37,辅助电机37的转轴上设置有第四齿轮36,电机37的转轴一端设置有联轴器33,联轴器33上连接设置有第一辅轴31,第一辅轴31转接在收放卷机箱壁上并伸出收放卷机箱1;第四齿轮36上通过第二齿带35连接设置有第三齿轮34,第三齿轮34固定连接设置在第二辅轴32上,第二辅轴32转接在收放卷机箱壁上伸出收放卷机箱1。辅助轴主要用来辅助和调整纸张的走向的。
实施例6:
在上述实施例的基础上,本实施例中,压花机构4包括固定底板6,辊装置就设置在复卷机本体两个收放卷的中间,固定底板6上通过螺纹连接设置有动辊下支架41,动辊下支架41上设置有相适配的动辊上支架42,在动辊下支架41与动辊上支架42之间设置有转轴孔,转轴孔内转接设置有动辊。动辊由气胀轴43和胀紧套44组成,胀紧套44套接在气胀轴43上,气胀轴43一端转接设置在转轴孔内,另一端与动辊电机411连接,胀紧套44根据需要压花的纹路不同可进行更换,使用时将气胀轴43进行充气和放气就可以对胀紧套44进行固定。动辊的另一端转接设置在复卷机本体上且连接设置有动辊电机411这样可以省去一个支架,同时,在于动辊电机相连接是,两者之间设置有连轴器方便连接,动辊电机411设置在复卷机本体内。与动辊相接设置有定辊45,定辊45设置为一个转筒,定辊45的两端设置有固定转接的定滚架46,定滚架46设置在定滚板47上,定滚板47两侧螺纹连接设置有螺纹柱48,螺纹柱48转接设置在固定底板6上;定滚板47下方固定设置有气缸49,气缸49上设置有伸缩轴410与定滚架46连接。
在本实施例中,定辊45与动辊之间的间距首先是通过螺纹柱48进行调整的,将需要压花的铝箔纸通过定辊45与动辊之后,通过旋转螺纹柱48螺纹抬升定滚板47上升,直至接触,同时,使用气动增力加压通过气缸49和其驱动的伸缩轴410进行加压,压力大小可调,必要时,可在伸缩轴410与定滚架46之间设置压力传感器,实时监测压力数值以备气缸49驱动时的压力不准确,以确保压花纹路清晰。
实施例7:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便定滚架46的上下移动,具体的将动辊下支架41设置为门型,两侧底部设置有耳,螺纹设置在耳上,动辊下支架41与动辊上支架42螺纹连接,定滚架46滑接设置在动辊下支架41的门框内,在固定定辊的同时又不妨碍定滚架46的安装移动。具体的,定滚架46设置为凹槽形状,定滚架46靠近复卷机本体壁的一侧设置有滑块,复卷机本体壁上设置有滑槽,滑块滑接设置在滑槽内,这样在定滚架46带动定辊45上下移动时稳定。为了方便且稳定的上下移动定辊45,定滚板47宽度设置为与动辊一致,定滚板47的两侧对称设置有供螺纹柱48通过的螺纹孔473,另外两侧设置有与动辊下支架41门框相适配的定位耳471,中间设置有供伸缩轴410通过的伸缩柱孔472。为了稳定,螺纹孔473,伸缩柱孔472都设置为2个,气缸49与伸缩轴410与伸缩柱孔472相适配。
实施例8:
在上述实施例的基础上,本实施例中,收放卷电机15、中心卷筒电机81和辅助电机37选用变频电机并连接至控制器,纠偏电机21选用低速同步电机并连接至控制器。收卷采用变频电机驱动,矢量变频器控制,PLC 控制速度及收放卷之间的切换,收卷纠偏和放卷纠偏相同。
实施例9:
在上述实施例的基础上,本实施例中,中心卷筒8选用大直径镀铬抛光钢辊,两边加装可调节的定位套,防止材料跑偏影响收卷齐整度。
本装置的一个主要的技术参数如下:
最大放卷直径:φ650mm ;
最大收卷直径:φ650mm ;
纸张厚度范围: 50~380g/m2 ;
放卷管芯:φ76mm~φ120mm ;
收卷管芯:φ76mm~φ120mm ;
复卷宽度: 114mm~95mm ;
最大运行速度: 260m/min ;
主机功率: 4.4KW ;
外形尺寸(长宽高):2000×950×900mm ;
整机重量:约 0.6T。
本装置的主要操作规程如下:
1. 开机前应检查各辊筒表面是否干净,各转动件是否灵活,连接中有无松动;
2. 接通电源开关,所有的仪表应处于正常显示,以进入工作状态;
3. 把料带穿在放卷轴上,给放卷轴充气,保证纸芯完全胀紧。按照工艺路线图把料带牵引到收卷部位,给收卷轴上穿上与放料规格相同的纸芯,把料带粘贴在收卷轴上,给收卷轴充气确保纸芯完全胀紧;
4. 压花打样时,按照工艺路线图把料由放卷处牵引到收卷处,根据压花清晰度调节气缸压力大小;
5. 放卡纸时需要把胀紧套安装在收放卷气胀轴上;
6.工作模块选择;
A、在触摸屏上设有模式选择按钮及指示,按下模式选择按钮,工作模式在正倒卷、反倒卷、压花之间循环转换;
B倒卷;
首先在触摸屏上设定放卷张力,然后按下起动按钮,电机指示灯亮。按下屏上加速按钮,系统加速运行。反之按下减速按钮,系统减速运行,到需要的速度。也可按下屏上速度表下端直接设定运行速度,系统自动加速度到设定速度,在倒卷过程中可根据需要调整放卷的张力大小;
C 参数设定;
根据控制面板上的显示设置相应的参数
初始卷径为:设定放卷的实际卷径,请尽量接近际卷径设定,单位为MM;
管芯直径为:收放卷的管芯直径;
线速度为:主机线速度;
计米系数为:编码器辊轮周长;
最大卷径为:收放卷最大卷径;
薄料补偿为:倒薄料时如果小卷径断料,请设定;
最大速度为:本机运行最大线速度;
张力锥度为:收卷张力锥度,只在压花状态下收卷用;
加减速因子为:加减速的快慢设定;
7.在操作面板上点动升降速按钮,使机器稳步提升速度;
8.换卷后再次开机前,使计长仪数字归零,卷径进行复位,然后按前述开机作业;
9.运行过程中若出现异常声响,请及时停车,故障排除后再重新开机。
本装置的具体纠偏流程为:在整体设备正常运行后,当纸张出现偏差时,此时光电开关会具体感应到其是那一边出现偏差,光电开关将信息反馈到控制器,控制器控制纠偏电机21工作从驱动收卷端整体移动纠偏,移动的过程中光电开关也在实时检测,直至纠偏完成为止,此动作时自动完成的,不需要人工参与,极大的提高了工作效率。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,包括跟踪监测器(3)、刷边机构(5)和气动恒压臂(7),其特征在于:还包括压花机构(4)和两个对称设置的收放卷机构和纠偏机构,收放卷机构和纠偏机构统一设置在一个收放卷机箱(1)内,收放卷机箱(1)由加厚板制成,两个收放卷机箱之间设置有电器控制柜(9),压花机构(4)固定设置在电器控制柜(9)的前部,电器控制柜(9)上还设置有中心卷筒(8),中心卷筒(8)由设置在电器控制柜(9)内的中心卷筒电机(81)带动,电器控制柜(9)的上侧一角设置有刷边机构(5),一侧设置有气动恒压臂(7),另一侧设置有跟踪监测器(3);跟踪监测器(3)、刷边机构(5)、气动恒压臂(7)、压花机构(4),收放卷机构和纠偏机构都连接至电器控制柜(9)由一个统一控制器进行统一调控;压花机构(4)包括固定底板(6),固定底板(6)上通过螺纹连接设置有动辊下支架(41),动辊下支架(41)上设置有相适配的动辊上支架(42),在动辊下支架(41)与动辊上支架(42)之间设置有转轴孔,转轴孔内转接设置有动辊,动辊由气胀轴(43)和胀紧套(44)组成,胀紧套(44)套接在气胀轴(43)上,气胀轴(43)一端转接设置在转轴孔内,动辊的另一端转接设置在复卷机本体上且连接设置有动辊电机(411),动辊电机(411)设置在复卷机本体内;与动辊相接设置有定辊(45),定辊(45)设置为一个转筒,定辊(45)的两端设置有固定转接的定滚架(46),定滚架(46)设置在定滚板(47)上,定滚板(47)两侧螺纹连接设置有螺纹柱(48),螺纹柱(48)转接设置在固定底板(6)上;定滚板(47)下方固定设置有气缸(49),气缸(49)上设置有伸缩轴(410)与定滚架(46)连接;所述动辊下支架(41)设置为门型,两侧底部设置有耳,螺纹设置在耳上,动辊下支架(41)与动辊上支架(42)螺纹连接,定滚架(46)滑接设置在动辊下支架(41)的门框内;定滚架(46)设置为凹槽形状,定滚架(46)靠近复卷机本体壁的一侧设置有滑块,复卷机本体壁上设置有滑槽,滑块滑接设置在滑槽内;定滚板(47)宽度设置为与动辊一致,定滚板(47)的两侧对称设置有供螺纹柱(48)通过的螺纹孔(473),另外两侧设置有与动辊下支架(41)门框相适配的定位耳(471),中间设置有供伸缩轴(410)通过的伸缩柱孔(472);螺纹孔(473),伸缩柱孔(472)都设置为2个,气缸(49)与伸缩轴(410)与伸缩柱孔(472)相适配;收放卷电机(15)、中心卷筒电机(81)和辅助电机(37)选用变频电机并连接至控制器,纠偏电机(21)选用低速同步电机并连接至控制器。
2.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,其特征在于:收放卷机构底部设置有电机底板(17),电机底板(17)上通过电机固定座(16)固定连接设置有收放卷电机(15),收放卷电机(15)的转轴上设置有第二齿轮(14),第二齿轮(14)通过第一齿带(13)连接设置有第一齿轮(12),第一齿轮(12)固定连接设置在卷轴(11)上,卷轴(11)设置为气胀轴,卷轴(11)通过轴承转接设置在收放卷机箱(1)的外壁内,卷轴(11)伸出收放卷机箱(1)。
3.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,其特征在于:纠偏机构包括电机底板(17),电机底板(17)靠近尾部设置有穿透电机底板(17)的电机槽,在槽口一侧设置有与丝杆相适配的螺纹孔,螺纹孔转接设置有丝杆(22),丝杆(22)选用高精度的滚珠丝杆,丝杆(22)一端通过联轴器连接在纠偏电机(21)上,纠偏电机(21)上设置在电机槽内并固定设置在固定底板(6)上。
4.根据权利要求2或3所述的铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,其特征在于:电机底板(17)的下方设置有滑套(24),滑套(24)内滑接设置有滑轴(25),滑轴(25)通过滑轴座(23)固定设置在固定底板(6)上,滑轴(25)一端设置有限位器,限位器连接至控制器。
5.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,其特征在于:收放卷机箱(1)内设置有内台(38),内台(38)上固定设置有辅助电机(37),辅助电机(37)的转轴上设置有第四齿轮(36),辅助电机(37)的转轴一端设置有联轴器(33),联轴器(33)上连接设置有第一辅轴(31),第一辅轴(31)转接在收放卷机箱壁上并伸出收放卷机箱(1);第四齿轮(36)上通过第二齿带(35)连接设置有第三齿轮(34),第三齿轮(34)固定连接设置在第二辅轴(32)上,第二辅轴(32)转接在收放卷机箱壁上伸出收放卷机箱(1)。
6.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用纠偏压花复卷机,其特征在于:中心卷筒(8)选用大直径镀铬抛光钢辊,两边加装可调节的定位套。
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