CN214732688U - 一种小型螺丝吹送供料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝机设备技术领域，具体涉及一种小型螺丝吹送供料器，包括振动输送机构、分料机构和吸取机构；振动输送机构包括用于排列螺丝的振动输送带；分料机构包括分料架、可相对于分料架滑动的分料件和驱动分料件滑动的分料驱动装置，分料架开设有与振动输送带连通的输送通道，分料件与分料架紧贴，分料架紧贴速搜分料架的侧面开设有至少一个卡槽；吹送机构包括位于分料机构上方的吸嘴、驱动吸嘴横向移动的横向移动机构以及驱动吸嘴竖直移动的竖直移动机构；分料机构的侧方还设有螺栓承接件。与现有技术相比，本申请的螺丝吹送供料器结构简单、制作成本低，整体结构紧凑、占用空间体积小，能够有效地将螺丝分料后再吹送，提供工作效率。

Description

一种小型螺丝吹送供料器

技术领域

本实用新型涉及螺丝机设备技术领域，具体涉及一种小型螺丝吹送供料器。

背景技术

在机械、电器等产品装配过程中，往往需要进行各种锁紧螺丝的操作。传统的方式是采用手动螺丝刀进行锁紧螺丝的操作，然而这种效率低下的手动操作方式已经无法满足现代化大批量生产以及机械自动化的需求，随着电子化的发展和进步，伴随着各种各样的电子产品不断更新换代，人们研制出了螺丝机，该设备可以通过管道自动输送螺丝以及锁紧螺丝，大大提高了生产效率，适应了现代化大规模生产和装配的需要。

现有的螺丝机都设置有用于输送螺丝的供料器，现有的供料器都存在结构均较为复杂，工作不流畅的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的不足，提出一种使用方便的小型螺丝吹送供料器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种小型螺丝吹送供料器，包括振动输送机构、分料机构和吸取机构；振动输送机构包括用于排列螺丝的振动输送带；分料机构包括分料架、可相对于分料架滑动的分料件和驱动分料件滑动的分料驱动装置，分料架开设有与振动输送带连通的输送通道，分料件与分料架紧贴，分料架紧贴速搜分料架的侧面开设有至少一个卡槽；吹送机构包括位于分料机构上方的吸嘴、驱动吸嘴横向移动的横向移动机构以及驱动吸嘴竖直移动的竖直移动机构；分料机构的侧方还设有螺丝承接件。

其中，振动输送机构还包括振动盘，振动盘与振动输送带连通。

其中，分料架的顶面开设有滑槽，分料件可滑动地安装在滑槽内，滑槽靠近振动输送带的侧面开设有输送通道。

其中，分料驱动装置包括分料气缸，分料气缸的伸缩杆插入滑槽并与分料件固接。

其中，横向移动机构包括横向气缸，横向气缸的伸缩杆与竖直移动机构固接。

其中，竖直移动机构包括导轨和与导轨滑动配合的滑板，滑板的顶面与横向气缸的伸缩杆固接，滑板的顶面固定安装有升降气缸。

其中，升降气缸的伸缩杆固接有安装支架，吸嘴安装在安装支架上。

本实用新型的有益效果：本申请的小型螺丝吹送供料器的工作过程为，振动输送机构将螺丝排布在振动输送带上，振动输送带将螺丝输送至分料机构的分料架处，单个螺丝进入到分料架的输送通道内，分料驱动装置驱动分料件滑动，当分料件的卡槽与输送通道导通时，单个螺丝则会进入到卡槽内，分料件持续滑动，从而将单个螺丝卡持在分料架与分料件之间，然后横向移动机构和竖直移动机构分别驱动吸嘴在横向方向和竖直方向上移动，从而使吸嘴处于卡持在卡槽内的单个螺丝的上方，然后吸嘴吸取螺丝，最后再通过横向移动机构和竖直移动机构驱动吸嘴移动至螺丝承接件上方，吸嘴吹送螺丝落入螺丝承接件中。

与现有技术相比，本申请的螺丝吹送供料器结构简单、制作成本低，整体结构紧凑、占用空间体积小，能够有效地将螺丝分料后再吹送，保证了工作的流畅性。

附图说明

图1为一种小型螺丝吹送供料器的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为一种小型螺丝吹送供料器另外一个视角的结构示意图。

附图标记：振动盘1，振动输送带11，分料架21,分料件22,卡槽221，分料气缸23,吸嘴3,横向气缸41,导轨42,滑板43,升降气缸44,安装支架45,螺丝承接件5。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种小型螺丝吹送供料器的具体实施方式，请见图1至图3，包括振动输送机构、分料机构和吸取机构。分料机构的侧方还设有螺丝承接件5，螺丝承接件5主要位于待安装螺丝的产品的上方。

在实施例中，振动输送机构包括振动盘1和用于排列螺丝的振动输送带11，振动盘1与振动输送带11连通。

作为改进的是，分料机构包括分料架21、可相对于分料架21滑动的分料件22和驱动分料件22滑动的分料驱动装置。分料架21开设有与振动输送带11连通的输送通道，分料件22与分料架21紧贴，分料架21紧贴速搜分料架21的侧面开设有两个卡槽221。具体的，分料架21的顶面开设有滑槽，分料件22可滑动地安装在滑槽内，具体的，直接将分料件22置入滑槽内即可，滑槽靠近振动输送带11的侧面开设有上述的输送通道。分料驱动装置包括分料气缸23，分料气缸23的伸缩杆插入滑槽并与分料件22固接。整体结构紧凑，占用空间面积小，采用气动传动的方式进行精确控制，保证了工作的流畅性。

吹送机构包括位于分料机构上方的吸嘴3、驱动吸嘴3横向移动的横向移动机构以及驱动吸嘴3竖直移动的竖直移动机构。具体的，横向移动机构包括横向气缸41，横向气缸41的伸缩杆与竖直移动机构固接。竖直移动机构包括导轨42和与导轨42滑动配合的滑板43，滑板43的顶面与横向气缸41的伸缩杆固接，滑板43的顶面固定安装有升降气缸44。升降气缸44的伸缩杆固接有安装支架45，吸嘴3安装在安装支架45上。整体结构紧凑，占用空间面积小，采用气动传动的方式进行精确控制，保证了工作的流畅性。

本实施例的小型螺丝吹送供料器的工作过程为，振动输送机构将螺丝排布在振动输送带11上，振动输送带11将螺丝输送至分料机构的分料架21处，单个螺丝进入到分料架21的输送通道内，分料驱动装置驱动分料件22滑动，当分料件22的卡槽221与输送通道导通时，单个螺丝则会进入到卡槽221内，分料件22持续滑动，从而将单个螺丝卡持在分料架21与分料件22之间，然后横向移动机构和竖直移动机构分别驱动吸嘴3在横向方向和竖直方向上移动，从而使吸嘴3处于卡持在卡槽221内的单个螺丝的上方，然后吸嘴3吸取螺丝，最后再通过横向移动机构和竖直移动机构驱动吸嘴3移动至螺丝承接件5上方，吸嘴3吹送螺丝落入螺丝承接件5中。

与现有技术相比，本实施例的螺丝吹送供料器结构简单、制作成本低，整体结构紧凑、占用空间体积小，能够有效地将螺丝分料后再吹送，保证了工作的流畅性。

以上实施例仅用于对本实用新型技术方案的说明，并不能作为对本实用新型结构的限制。通过本实施例，普通技术人员可以通过简单的修改或等同替换也可以得到同等使用效果的技术方式，都应视落入本实用新型技术的权利保护范围。

Claims (7)

1.一种小型螺丝吹送供料器，其特征是：包括振动输送机构、分料机构和吸取机构；

所述振动输送机构包括用于排列螺丝的振动输送带；

所述分料机构包括分料架、可相对于所述分料架滑动的分料件和驱动所述分料件滑动的分料驱动装置，所述分料架开设有与所述振动输送带连通的输送通道，所述分料件与所述分料架紧贴，所述分料架紧贴速搜分料架的侧面开设有至少一个卡槽；

所述吹送机构包括位于所述分料机构上方的吸嘴、驱动所述吸嘴横向移动的横向移动机构以及驱动所述吸嘴竖直移动的竖直移动机构；

所述分料机构的侧方还设有螺丝承接件。

2.根据权利要求1所述的一种小型螺丝吹送供料器，其特征是：所述振动输送机构还包括振动盘，振动盘与所述振动输送带连通。

3.根据权利要求1所述的一种小型螺丝吹送供料器，其特征是：所述分料架的顶面开设有滑槽，所述分料件可滑动地安装在所述滑槽内，所述滑槽靠近所述振动输送带的侧面开设有所述输送通道。

4.根据权利要求3所述的一种小型螺丝吹送供料器，其特征是：所述分料驱动装置包括分料气缸，所述分料气缸的伸缩杆插入所述滑槽并与所述分料件固接。

5.根据权利要求1所述的一种小型螺丝吹送供料器，其特征是：所述横向移动机构包括横向气缸，所述横向气缸的伸缩杆与所述竖直移动机构固接。

6.根据权利要求5所述的一种小型螺丝吹送供料器，其特征是：所述竖直移动机构包括导轨和与所述导轨滑动配合的滑板，所述滑板的顶面与所述横向气缸的伸缩杆固接，所述滑板的顶面固定安装有升降气缸。

7.根据权利要求6所述的一种小型螺丝吹送供料器，其特征是：所述升降气缸的伸缩杆固接有安装支架，所述吸嘴安装在所述安装支架上。

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