CN216914411U - 一种石膏垫腿切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏垫腿切割装置，包括底座、支撑部、连接部、传送带、切割机构和推料机构，通过传送带将大石膏板推送至切割装置上，并通过挡板固定位置，此时第二气缸带动推料板从左向右移动，根据需要的石膏板宽度设定第二气缸的伸缩长度，将石膏板推出传送带，此时第一气缸带动刀头向下移动，对大石膏板伸出传送带的部分进行切割，切割后的石膏板掉落在转动板上，此时转动连接件带动转动板转动，并打开回收腔室的开口，切割后的石膏板掉入回收腔室进行保存，重复上述操作即可实现石膏板的连续切割，结构简单，自动化高。

Description

一种石膏垫腿切割装置

技术领域

本实用新型涉及石膏加工技术领域，特别涉及一种石膏垫腿切割装置。

背景技术

石膏板是以石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便是当前着重发展的新型轻质板材之一，现如今石膏板大量应用与医学方面，在骨折治疗的过程中需要较细的石膏板进行夹持固定。

现有的石膏板加工过程中，大多是先得到大块的石膏板，随后通过切割得到较细的石膏板，而现有的石膏板切割操作大多是人工推动石膏板进行切割操作，人工推动的切割耗时耗力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提出一种石膏垫腿切割装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

包括底座、支撑部、连接部、传送带、切割机构和推料机构；

所述底座内部开设有一回收腔室，回收腔室的开口方向位于底座的上表面，支撑部沿竖直方向设置于底座上表面远离回收腔室的一侧，连接部一端与支撑部远离底座的一端固定连接，连接部与底座上表面平行，所述传送带沿水平方向设置于支撑部与回收腔室的开口之间，并在传送带一端形成上料端；

所述切割机构沿竖直方向设置于连接部远离支撑部的一端，切割机构包括刀头和竖直驱动组件，竖直驱动组件设置于连接部内部，并带动刀头沿竖直方向移动；

所述推料机构包括推料板和水平驱动组件，水平驱动组件沿水平方向设置于支撑部内部，推料板位于传送辊上方，推料板与传送辊垂直，水平驱动组件带动推料板移动。

进一步，所述竖直驱动组件包括第一气缸和第一活塞杆，第一气缸沿竖直方向设置于连接部远离支撑部的一端内部，第一活塞杆穿过连接部并与刀头固定连接。

进一步，所述水平驱动组件包括第二气缸和第二活塞杆，第二气缸沿水平方向设置于支撑部靠近底座的一端内部，第二活塞杆穿过支撑部并与推料板固定连接。

进一步，所述推料板远离第二活塞杆的一端开设有一导向槽，导向槽与传送辊的传送方向平行。

进一步，所述传送带远离上料端的位置沿竖直方向设置有一挡板，挡板的长度与传送带的宽度相同，挡板靠近传送带的一侧璧上沿水平方向开设有一滑槽，滑槽的延伸方向与传送带的移动方向垂直。

进一步，所述回收腔室的开口出设置有一转动板，转动板通过一转动连接件与底座转动连接，当转动板沿水平方向设置时，转动板封闭回收腔室的开口。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型所述的石膏垫腿切割装置，通过传送带将大石膏板推送至切割装置上，并通过挡板固定位置，此时第二气缸带动推料板从左向右移动，根据需要的石膏板宽度设定第二气缸的伸缩长度，将石膏板推出传送带，此时第一气缸带动刀头向下移动，对大石膏板伸出传送带的部分进行切割，切割后的石膏板掉落在转动板上，此时转动连接件带动转动板转动，并打开回收腔室的开口，切割后的石膏板掉入回收腔室进行保存，重复上述操作即可实现石膏板的连续切割，结构简单，自动化高。

附图说明

图1为本实用新型石膏垫腿切割装置示意图；

图2为本实用新型传送带示意图；

图3为本实用新型石膏垫腿切割装置示意图；

图4为本实用新型石膏垫腿切割装置示意图。

图中，1、底座；11、回收腔室；12、转动板；13、下料口；2、支撑部；3、连接部；4、刀头；41、第一气缸；42、第一活塞杆；5、推料板；51、第二气缸；52、第二活塞杆；53、导向槽；6、传送带；7、挡板；71、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。

下面给出几个具体的实施例，用于详细介绍本申请的技术方案。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1和图2所示，在一个实施例中，本实用新型所述的石膏垫腿切割装置包括底座1、支撑部2、连接部3、传送带6、切割机构和推料机构，底座1内部开设有一回收腔室11，回收腔室11的开口方向位于底座1的上表面，支撑部2沿竖直方向设置于底座1上表面远离回收腔室11的一侧，连接部3一端与支撑部2远离底座1的一端固定连接，连接部3与底座1上表面平行，所述传送带6沿水平方向设置于支撑部2与回收腔室11的开口之间，并在传送带6一端形成上料端。优选的，传送带6远离上料端的位置沿竖直方向设置有一挡板7，挡板7的长度与传送带6的宽度相同，挡板7靠近传送带6的一侧璧上沿水平方向开设有一滑槽71，滑槽71的延伸方向与传送带6的移动方向垂直。当待切割的石膏板经由上料端设置于传送带6上时，传送带6带动石膏板向挡板7移动，并使得石膏板靠近挡板7的一端容置于滑槽71内部固定。

在上述实施例中，切割机构沿竖直方向设置于连接部3远离支撑部2的一端，切割机构包括刀头4和竖直驱动组件，竖直驱动组件设置于连接部3内部，并带动刀头4沿竖直方向移动，推料机构包括推料板5和水平驱动组件，水平驱动组件沿水平方向设置于支撑部2内部，推料板5位于传送辊上方，推料板5与传送辊垂直，水平驱动组件带动推料板5向回收腔室11的开口方向移动。

优选的，竖直驱动组件包括第一气缸41和第一活塞杆42，第一气缸41沿竖直方向设置于连接部3远离支撑部2的一端内部，第一活塞杆42穿过连接部3并与刀头4固定连接。水平驱动组件包括第二气缸51和第二活塞杆52，第二气缸51沿水平方向设置于支撑部2靠近底座1的一端内部，第二活塞杆52穿过支撑部2并与推料板5固定连接。

优选的，推料板5远离第二活塞杆52的一端开设有一导向槽53，导向槽53与传送辊的传送方向平行。

在上述实施例中，当第二气缸51带动推料板5向回收腔室11的开口移动时，石膏板靠近推料板5的一端容置于导向槽53内部，在推料板5的推动下，石膏板向开口方向移动一端距离，此时刀头4在第一气缸41的带动下向下移动并切割石膏板。

优选的，回收腔室11的开口出设置有一转动板12，转动板12通过一转动连接件与底座1转动连接，当转动板12沿水平方向设置时，转动板12封闭回收腔室11的开口。回收腔室11的外侧壁上设置有一下料口13，下料口13处设置有一封闭门，通过下料口13将掉落在回收腔室11内的石膏板进行收集。

如图3和图4所示，在一个实施例中，本实用新型所述的石膏垫腿切割装置通过第一气缸41带动刀头4向下移动实现切割操作，同时第二气缸51带动堆料板推动石膏板向刀头4移动通过两个机构的配合实现连续切割操作。

本实用新型所述的石膏垫腿切割装置通过传送带6将大石膏板推送至切割装置上，并通过挡板7固定位置，此时第二气缸51带动推料板5从左向右移动，根据需要的石膏板宽度设定第二气缸51的伸缩长度，将石膏板推出传送带6，此时第一气缸41带动刀头4向下移动，对大石膏板伸出传送带6的部分进行切割，切割后的石膏板掉落在转动板12上，此时转动连接件带动转动板12转动，并打开回收腔室11的开口，切割后的石膏板掉入回收腔室11进行保存，重复上述操作即可实现石膏板的连续切割，结构简单，自动化高。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种石膏垫腿切割装置，其特征在于：

包括底座（1）、支撑部（2）、连接部（3）、传送带（6）、切割机构和推料机构；

所述底座（1）内部开设有一回收腔室（11），回收腔室（11）的开口方向位于底座（1）的上表面，支撑部（2）沿竖直方向设置于底座（1）上表面远离回收腔室（11）的一侧，连接部（3）一端与支撑部（2）远离底座（1）的一端固定连接，连接部（3）与底座（1）上表面平行，所述传送带（6）沿水平方向设置于支撑部（2）与回收腔室（11）的开口之间，并在传送带（6）一端形成上料端；

所述切割机构沿竖直方向设置于连接部（3）远离支撑部（2）的一端，切割机构包括刀头（4）和竖直驱动组件，竖直驱动组件设置于连接部（3）内部，并带动刀头（4）沿竖直方向移动；

所述推料机构包括推料板（5）和水平驱动组件，水平驱动组件沿水平方向设置于支撑部（2）内部，推料板（5）位于传送辊上方，推料板（5）与传送辊垂直，水平驱动组件带动推料板（5）移动。

2.根据权利要求1所述的石膏垫腿切割装置，其特征在于：

所述竖直驱动组件包括第一气缸（41）和第一活塞杆（42），第一气缸（41）沿竖直方向设置于连接部（3）远离支撑部（2）的一端内部，第一活塞杆（42）穿过连接部（3）并与刀头（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的石膏垫腿切割装置，其特征在于：

所述水平驱动组件包括第二气缸（51）和第二活塞杆（52），第二气缸（51）沿水平方向设置于支撑部（2）靠近底座（1）的一端内部，第二活塞杆（52）穿过支撑部（2）并与推料板（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的石膏垫腿切割装置，其特征在于：

所述推料板（5）远离第二活塞杆（52）的一端开设有一导向槽（53），导向槽（53）与传送辊的传送方向平行。

5.根据权利要求1所述的石膏垫腿切割装置，其特征在于：

所述传送带（6）远离上料端的位置沿竖直方向设置有一挡板（7），挡板（7）的长度与传送带（6）的宽度相同，挡板（7）靠近传送带（6）的一侧璧上沿水平方向开设有一滑槽（71），滑槽（71）的延伸方向与传送带（6）的移动方向垂直。

6.根据权利要求1所述的石膏垫腿切割装置，其特征在于：

所述回收腔室（11）的开口出设置有一转动板（12），转动板（12）通过一转动连接件与底座（1）转动连接，当转动板（12）沿水平方向设置时，转动板（12）封闭回收腔室（11）的开口。

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