CN214726125U - 一种简易切水口的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种简易切水口的注塑模具,包括上模板、上固定板、前模仁、后模仁、下固定板、顶针面板、顶针底板、产品顶针、主流道顶针以及唧咀,所述前模仁和所述后模仁之间的中部设有主流道,所述前模仁和所述后模仁位于所述主流道的两侧设有两型腔,两型腔与所述主流道之间设有分流道,所述前模仁和所述后模仁位于两所述型腔和所述分流道之间设有两动模镶件,所述动模镶件的中部设有侧浇口,所述型腔通过所述侧浇口与相邻的所述分流道连通。上述简易切水口的注塑模具,可实现侧浇口胶件在注塑模具生产中自动被切断的效果,减少了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种简易切水口的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
现有的注塑成型的注塑模具,如图1所示,侧浇口是常用的方式,侧浇口与胶件是相连的。如图2所示,现有的注塑模具动定模打开状态时,流道、侧浇口与胶件在绝大多数时候是留在动模上,这是因为顶针大多数情况下在动模侧,便于顶出胶件。如图3所示,为现有的注塑模具的顶出状态,其流道、侧浇口与胶件在顶出后仍然相连,但是由于流道与侧浇口不需要,因此必须被剪断去除,也就是需要人工或治具来完成这个动作,无论是人工还是治具都要花费时间与成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简易切水口的注塑模具,以解决因现有的注塑模具采用人工剪除流道与侧浇口的胶料导致成本高的问题。
本实用新型提供了一种简易切水口的注塑模具,包括上模板、上固定板、前模仁、后模仁、下固定板、顶针面板、顶针底板、产品顶针、主流道顶针以及唧咀,所述前模仁和所述后模仁之间的中部设有主流道,所述前模仁和所述后模仁位于所述主流道的两侧设有两型腔,两型腔与所述主流道之间设有分流道,所述前模仁和所述后模仁位于两所述型腔和所述分流道之间设有两动模镶件,所述动模镶件的中部设有侧浇口,所述型腔通过所述侧浇口与相邻的所述分流道连通。
上述简易切水口的注塑模具,通过设置动模镶件,使得简易切水口的注塑模具顶出时,型腔胶件被顶出,而分流道胶件连同侧浇口胶件延时顶出或待二次顶出被粘扣在后模仁,从而导致侧浇口胶件被切断,当型腔胶件与分流道胶件上的产品顶针和主流道顶针同步向上顶出时,侧浇口胶件由于受到顶出力会连同分流道胶件强行从动模镶件的侧浇口中脱出,然后型腔胶件与分流道胶件同步上顶,达到侧浇口胶件在注塑模具生产中自动被切断的效果,减少了人工成本。
进一步地,所述顶针面板和所述顶针底板之间设有中间顶板。
进一步地,所述侧浇口靠近所述主流道处的口径大于靠近所述型腔处的口径。
进一步地,所述产品顶针设于所述侧浇口靠近所述型腔的一侧。
进一步地,所述产品顶针为扁顶针或顶块中的任一种。
进一步地,所述产品顶针的宽度大于所述侧浇口的宽度。
进一步地,所述侧浇口的上侧从所述主流道至所述型腔倾斜设置,所述侧浇口上侧的倾斜角度大于等于45°。
附图说明
图1为现有技术中的注塑模具的结构示意图;
图2为现有技术中的注塑模具的动定模打开状态的结构示意图;
图3为现有技术中的注塑模具的顶出状态的结构示意图;
图4为本实用新型第一实施例中的简易切水口的注塑模具的结构示意图;
图5为图4中的简易切水口的注塑模具的顶出状态的结构示意图;
图6为图4中的简易切水口的注塑模具的继续顶出状态的结构示意图;
图7为图6中圈A处的放大结构示意图。
主要元件符号说明:
上模板 | 10 | 顶针底板 | 70 | 侧浇口 | 91 |
上固定板 | 20 | 产品顶针 | 80 | 型腔胶件 | 100 |
前模仁 | 30 | 主流道顶针 | 81 | 分流道胶件 | 200 |
后模仁 | 40 | 唧咀 | 82 | 侧浇口胶件 | 300 |
下固定板 | 50 | 中间顶板 | 83 | ||
顶针面板 | 60 | 动模镶件 | 90 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图4至图7,本实用新型提供了一种简易切水口的注塑模具,包括上模板10、上固定板20、前模仁30、后模仁40、下固定板50、顶针面板60、顶针底板70、产品顶针80、主流道顶针81以及唧咀82,所述前模仁30和所述后模仁40之间的中部设有主流道(图未标出),所述前模仁30和所述后模仁40位于所述主流道的两侧设有两型腔(图未标出),两型腔与所述主流道之间设有分流道(图未标出),所述前模仁30和所述后模仁40位于两所述型腔和所述分流道之间设有两动模镶件90,所述动模镶件90的中部设有侧浇口91,所述型腔通过所述侧浇口91与相邻的所述分流道连通。
上述简易切水口的注塑模具,通过设置动模镶件90,使得简易切水口的注塑模具顶出时,型腔胶件100被顶出,而分流道胶件200连同侧浇口胶件300延时顶出或待二次顶出被粘扣在后模仁40,从而导致侧浇口胶件300被切断,当型腔胶件100与分流道胶件200上的产品顶针80和主流道顶针81同步向上顶出时,侧浇口胶件300由于受到顶出力会连同分流道胶件200强行从动模镶件90的侧浇口91中脱出,然后型腔胶件100与分流道胶件200同步上顶,达到侧浇口胶件300在注塑模具生产中自动被切断的效果,减少了人工成本。
具体的,在本实施例中,所述顶针面板60和所述顶针底板70之间设有中间顶板83,以实现二次顶出或者延时顶出。
具体的,在本实施例中,所述侧浇口91靠近所述分流道处的口径大于靠近所述型腔处的口径,使得侧浇口91靠近型腔处形成的侧浇口胶件300的宽度更小,保证侧浇口胶件更容易被切断。
具体的,在本实施例中,所述产品顶针80设于所述侧浇口91靠近所述型腔的一侧,以使得侧浇口胶件300的宽度更小的一侧受力,保证侧浇口胶件300更容易被切断,同时,所述产品顶针80为扁顶针或顶块中的任一种,保证侧浇口胶件300更容易被切断,圆顶针效果不佳,侧浇口胶件300不易被切断。
具体的,在本实施例中,所述产品顶针80的宽度大于所述侧浇口91的宽度,保证侧浇口胶件300更容易被切断。
具体的,在本实施例中,所述侧浇口91的上侧从所述分流道至所述型腔倾斜设置,所述侧浇口91上侧的倾斜角度大于等于45°,避免侧浇口胶件300断在动模镶件90中。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种简易切水口的注塑模具,包括上模板、上固定板、前模仁、后模仁、下固定板、顶针面板、顶针底板、产品顶针、主流道顶针以及唧咀,所述前模仁和所述后模仁之间的中部设有主流道,所述前模仁和所述后模仁位于所述主流道的两侧设有两型腔,两型腔与所述主流道之间设有分流道,其特征在于,所述前模仁和所述后模仁位于两所述型腔和所述分流道之间设有两动模镶件,所述动模镶件的中部设有侧浇口,所述型腔通过所述侧浇口与相邻的所述分流道连通。
2.根据权利要求1所述的简易切水口的注塑模具,其特征在于,所述顶针面板和所述顶针底板之间设有中间顶板。
3.根据权利要求1所述的简易切水口的注塑模具,其特征在于,所述侧浇口靠近所述分流道处的口径大于靠近所述型腔处的口径。
4.根据权利要求1所述的简易切水口的注塑模具,其特征在于,所述产品顶针设于所述侧浇口靠近所述型腔的一侧。
5.根据权利要求4所述的简易切水口的注塑模具,其特征在于,所述产品顶针为扁顶针或顶块中的任一种。
6.根据权利要求4所述的简易切水口的注塑模具,其特征在于,所述产品顶针的宽度大于所述侧浇口的宽度。
7.根据权利要求1所述的简易切水口的注塑模具,其特征在于,所述侧浇口的上侧从所述分流道至所述型腔倾斜设置,所述侧浇口上侧的倾斜角度大于等于45°。
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