CN214725683U - 一种模具用脱离装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模具技术领域,公开了一种模具用脱离装置,其包括有成型柱,成型柱连接有配合使用的脱离机构和动力机构,脱离机构包括有由动力机构驱动做水平滑移运动的水平滑移块,且水平滑移块上倾斜设置有滑道,成型柱与滑道构成卡接配合并沿滑道滑移运动。利用斜面抵接驱动的方式,实现水平方向的驱动运动转化为成型柱的顶升运动或者是退回运动的目的,以便于适配安装在目前使用的模具结构中,而不需要在模具内部的纵向方向上增加过多的结构,适应实际生产的同时满足了模具成型具有薄壁延伸结构产品的需求。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域,尤其是涉及一种模具用脱离装置。
背景技术
模具,是工业生产上用于注塑、吹塑、挤出或者压铸等方法制备得到所属产品的模子和工具,一般包括有合模成型产品和分模取出产品两个主要步骤。
如图1所示,在生产壳体零件产品时,尤其是该壳体零件产品上需要成型薄壁延伸结构2时,目前使用的模具结构难以满足产品成型薄壁延伸结构2的实际需求。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有所使用的模具不能适用于成型具有薄壁延伸结构产品的缺陷。
实用新型内容
为了使模具满足成型具有薄壁延伸结构产品的需求,本申请提供一种模具用脱离装置。
本申请提供的一种模具用脱离装置,采用如下的技术方案:
一种模具用脱离装置,包括有成型柱,所述成型柱连接有驱动其与产品相分离的脱离机构和动力机构,所述脱离机构包括有由动力机构驱动做水平滑移运动的水平滑移块,且所述水平滑移块上倾斜设置有滑道,所述成型柱与滑道构成卡接配合并沿滑道滑移运动。
通过采用上述技术方案,因为成型柱与水平滑移块构成卡接滑移配合,则动力机构驱动水平滑移块运动,水平滑移块运动的同时可以带动成型柱做沿滑道倾斜方向的顶升运动或者是退回运动,即利用斜面抵接驱动的方式,实现水平方向的驱动运动转化为成型柱的顶升运动或者是退回运动的目的,以便于适配安装在目前使用的模具结构中,而不需要在模具内部的纵向方向上增加过多的结构,适应实际生产的同时满足了模具成型具有薄壁延伸结构产品的需求。
优选的,产品配套有多组所述成型柱,所述成型柱均对应连接有一所述水平滑移块,且多组所述水平滑移块连接有一所述动力机构。
通过采用上述技术方案,由同一个动力机构同步驱动多组水平滑移块和成型柱运动,在满足产品成型需求的基础上,简化驱动结构,降低对模具内空间的占用。
优选的,所述动力机构驱动连接有连接块,所述连接块上开设形成有安装槽,所述水平滑移块上设置有安装块,且所述安装块与安装槽构成定位插接配合。
通过采用上述技术方案,水平滑移块与连接块定位插接配合,有利于直接提高水平滑移块与连接块的连接稳定性和准确性,并有利于间接提高水平滑移块驱动的稳定性。
优选的,所述连接块上设置有锁定件,所述锁定件穿设连接块和安装块,并与连接块和安装块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,利用锁定件完成水平滑移块与连接块的锁定连接,一个是实现了两者的可拆卸连接,另一个是有利于提高两者连接的稳定性。
优选的,所述安装槽沿连接块的长度方向间隔开设,且所述连接块位于其长度方向的中间位置处竖直贯穿开设有连接槽,所述动力机构的动力轴与连接槽驱动连接。
通过采用上述技术方案,对动力机构与连接块的连接位置进行限定,同时对连接块上的安装槽开设位置进行限定,有利于提高动力机构驱动多组水平滑移块运动的稳定性。
优选的,所述动力机构的动力轴上设置有卡接块,所述卡接块与连接槽构成卡接配合。
通过采用上述技术方案,采用卡接传动配合的驱动方式,既有利于提高传动的稳定性,又可以实现可拆卸连接的安装方式。
优选的,所述卡接块设置为与动力机构的动力轴同轴设置的圆形块状结构,且所述卡接块与连接槽构成滑移配合。
通过采用上述技术方案,采用圆形块装结构作为卡接块使用,以便于组装、拆卸或者是维护动力机构或者是脱离机构。
优选的,所述成型柱远离成品产品的一端设置有滑移组件,所述滑移组件包括有位于成型柱两侧的滑块,以及穿设成型柱用于连接两侧滑块的连接柱,且所述滑块与滑道构成滑移配合。
通过采用上述技术方案,在成型柱的端部集成安装滑移组件,利用滑移组件实现成型柱与水平滑移块的斜面抵接滑移配合,有利于提高成型柱与水平滑移块的抵接滑移配合顺畅性。
优选的,所述连接柱与成型柱构成穿设转动配合。
通过采用上述技术方案,采用穿设转动配合的方式完成连接柱与成型柱的组装,有利于进一步提高成型柱与水平滑移块的抵接配合顺畅性,降低发生卡死现象的风险。
优选的,所述成型柱上形成有台阶状外表面,且所述成型柱外套设安装有导向块,所述导向块上贯穿开设形成有与台阶状外表面相适配的穿设槽。
通过采用上述技术方案,导向块起到引导成型柱滑移运动的作用,且导向块与成型柱的形状适配贴合性更好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用斜面抵接驱动的方式,实现水平方向的驱动运动转化为成型柱的顶升运动或者是退回运动的目的,以便于适配安装在目前使用的模具结构中,而不需要在模具内部的纵向方向上增加过多的结构,适应实际生产的同时满足了模具成型具有薄壁延伸结构产品的需求;
2.由一组动力机构同时驱动多组水平滑移块和成型块同步运动,有利于简化驱动结构,并降低对模具内空间的占用,具有较好的实用性和经济性。
附图说明
图1是主要用于展示产品的底部结构示意图;
图2是本申请实施例一种模具用脱离装置的总体结构示意图;
图3是主要用于展示水平滑移块的安装结构示意图;
图4是滑移组件的结构示意图;
图5是主要用于展示动力机构与连接块的连接结构示意图;
图6是主要用于展示水平滑移块的结构示意图。
附图标记说明:1、成型柱;11、台阶状外表面;2、薄壁延伸结构;3、脱离机构;31、水平滑移块;311、滑道;312、斜坡面;313、滑槽;314、安装块;32、滑移组件;321、连接柱;322、滑块;4、动力机构;41、卡接块;5、导向块;51、穿设槽;6、连接块;61、安装槽;7、锁定件;8、连接槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种模具用脱离装置。
参照图1和图2,一种模具用脱离装置,包括有成型柱1,成型柱1用于辅助模具成型产品底部的薄壁延伸结构2,且成型柱1连接有脱离机构3和动力机构4,成型柱1可在脱离机构3和动力机构4的配合下完成合模顶升动作和分模脱离动作。模具用脱离装置安装于模具内,在模具合模成型产品时,动力机构4与脱离机构3配合顶出成型柱1,以成型得到具有薄壁延伸特征的产品结构,与模具内顶针所起到的顶升产品的作用是有区别的;而在分模取出产品时,动力机构4与脱离机构3配合推回成型柱1,以便于取出成型后的产品。
参照图2和图3,脱离机构3包括有与动力机构4相连接的水平滑移块31,水平滑移块31在动力机构4的驱动下做水平运动;水平滑移块31远离动力机构4的一端形成有斜坡面312,斜坡面312上沿其倾斜方向开设形成有滑道311,滑道311的两内侧壁上均沿倾斜方向内凹开设有滑槽313。在本申请实施例中,因产品薄壁延伸结构2的形状特点,成型柱1需要朝向水平滑移块31的方向倾斜设置,且成型柱1远离产品的下端与两滑槽313构成卡接滑移配合,即水平滑移块31在运动的同时可带动成型柱1向上顶出或者是向下退回。
参照图3和图4,成型柱1的下端安装有滑移组件32,滑移组件32包括有穿设成型柱1左、右两侧的连接柱321,且连接柱321穿设出成型柱1的左右两端均安装有滑块322,滑块322与相对应的滑槽313构成滑移配合,以实现成型柱1的斜面抵接滑移运动。在此基础上,还可以将连接柱321设置为转动柱,即连接柱321穿设成型柱1并与成型柱1构成转动配合,以降低成型柱1沿滑道311滑移运动时发生卡死现象的风险。
参照图3,为了适配产品薄壁延伸结构2的内侧壁形状,成型柱1相对应的外侧壁上形成有台阶状外表面11;另外,模具内安装有导向块5,导向块5套设于成型柱1外,起到引导成型柱1滑移运动的作用,且导向块5上贯穿开设形成有穿设槽51,成型柱1与穿设槽51构成滑移配合,穿设槽51的形状与成型柱1的台阶状外表面11贴合适配。
参照图2和图5,在本申请实施例中,为了适应产品的成型需求,设置有两组成型柱1,每组成型柱1对应一个水平滑移块31,且两组水平滑移块31由同一动力机构4驱动。两个水平滑移块31靠近动力机构4的一端锁定安装有连接块6;采用液压缸作为动力机构4使用,液压缸的动力轴安装有卡接块41,卡接块41可采用一体成型或者是锁定连接的方式安装在液压缸的动力轴端部,且卡接块41与连接块6构成卡接配合,从而实现由动力机构4同步驱动两水平滑移块31运动的目的。
参照图5和图6,两组水平滑移块31靠近动力机构4的一端均延伸形成有安装块314,安装块314近似为方型结构,同时,连接块6上延其长度方向间隔开设形成有安装槽61,安装槽61近似为方型槽结构,且安装块314与对应的安装槽61定位插接配合,再通过锁定件7完成锁定连接,在本申请实施例中,采用螺钉作为锁定件7使用,即螺钉穿设连接块6和安装块314,并与连接块6和安装块314螺纹连接锁定。
参照图3和图6,连接块6上朝向水平滑移块31的一侧开设有上述安装槽61,而另一侧开设形成有连接槽8,且连接槽8开设于连接块6沿其长度方向的中间位置处,并沿竖直方向贯穿开设。液压缸动力轴轴端的卡接块41与连接槽8构成卡接配合,以实现动力机构4与连接块6的驱动连接,同时,采用与液压缸的动力轴同轴设置的圆形块结构作为卡接块41使用,且卡接块41与连接槽8构成滑移配合,以便于组装、拆卸以及维护脱离机构3和动力机构4。
本申请实施例一种模具用脱离装置的具体实施动作为:作为动力机构4使用的液压缸通过连接块6同步驱动两组水平滑移块31滑移运动,水平滑移块31在滑移运动的过程中通过滑移组件32带动相对应的成型柱1的滑移运动,从而达到顶升成型柱1或者是退回成型柱1的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具用脱离装置,包括有成型柱(1),其特征在于:所述成型柱(1)连接有驱动其与产品相分离的脱离机构(3)和动力机构(4),所述脱离机构(3)包括有由动力机构(4)驱动做水平滑移运动的水平滑移块(31),且所述水平滑移块(31)上倾斜设置有滑道(311),所述成型柱(1)与滑道(311)构成卡接配合并沿滑道(311)滑移运动。
2.根据权利要求1所述的一种模具用脱离装置,其特征在于:产品配套有多组所述成型柱(1),所述成型柱(1)均对应连接有一所述水平滑移块(31),且多组所述水平滑移块(31)连接有一所述动力机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种模具用脱离装置,其特征在于:所述动力机构(4)驱动连接有连接块(6),所述连接块(6)上开设形成有安装槽(61),所述水平滑移块(31)上设置有安装块(314),且所述安装块(314)与安装槽(61)构成定位插接配合。
4.根据权利要求3所述的一种模具用脱离装置,其特征在于:所述连接块(6)上设置有锁定件(7),所述锁定件(7)穿设连接块(6)和安装块(314),并与连接块(6)和安装块(314)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种模具用脱离装置,其特征在于:所述安装槽(61)沿连接块(6)的长度方向间隔开设,且所述连接块(6)位于其长度方向的中间位置处竖直贯穿开设有连接槽(8),所述动力机构(4)的动力轴与连接槽(8)驱动连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具用脱离装置,其特征在于:所述动力机构(4)的动力轴上设置有卡接块(41),所述卡接块(41)与连接槽(8)构成卡接配合。
7.根据权利要求6所述的一种模具用脱离装置,其特征在于:所述卡接块(41)设置为与动力机构(4)的动力轴同轴设置的圆形块状结构,且所述卡接块(41)与连接槽(8)构成滑移配合。
8.根据权利要求1所述的一种模具用脱离装置,其特征在于:所述成型柱(1)远离成品产品的一端设置有滑移组件(32),所述滑移组件(32)包括有位于成型柱(1)两侧的滑块(322),以及穿设成型柱(1)用于连接两侧滑块(322)的连接柱(321),且所述滑块(322)与滑道(311)构成滑移配合。
9.根据权利要求8所述的一种模具用脱离装置,其特征在于:所述连接柱(321)与成型柱(1)构成穿设转动配合。
10.根据权利要求1所述的一种模具用脱离装置,其特征在于:所述成型柱(1)上形成有台阶状外表面(11),且所述成型柱(1)外套设安装有导向块(5),所述导向块(5)上贯穿开设形成有与台阶状外表面(11)相适配的穿设槽(51)。
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