CN201147984Y - 立式射出成型注射机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种应用于塑料加工及橡胶加工行业中的立式射出成型注射机构,包括底座和射台前板及安装其上的射移油缸和包括熔胶射筒和射胶油缸的熔胶筒组件,两个射移油缸分别对称安装在射台前板上的两则,且射移油缸的缸体是滑动配合贯穿在射台前板上,使射台前板将射移油缸的缸体作为支承导轨自由滑动,一端射移缸盖端固定在底座上,射胶油缸与射台前板间有射胶油缸前盖和等高垫,射胶油缸连接有与射移活塞杆连接的射胶油缸后盖,射胶活塞杆中心装有传动转轴,其两端分别连接熔胶螺杆和油马达及固定在射胶活塞杆端上的油马达法兰,法兰两侧边缘固定有导向杆,该导向杆贯穿在射胶油缸后盖上;本结构紧凑、导向性好、刚性强,特别合适竖立或垂吊安装。
Description
技术领域
本实用新型的立式射出成型注射机构涉及到一种应用于塑料加工及橡胶加工行业中的射出成型注射机构,尤其是一种立式射出成型注射机构。
背景技术
目前应用于塑料加工及橡胶加工行业中射出成型的注射机构主要是采用的单缸注射或双缸注射机构,包括底座和安装在该底座上的射移滑轨,以及安装在射移滑轨上的射台前板和射台后板,射台前板的前面联接有射移油缸,射台前板上固定有熔料射筒和注射油缸,其中熔料射筒中的熔料螺杆尾端连接熔料马达,和注射油缸中的活塞杆尾端一起固定联接在射台后板上,当熔料马达转动时带动熔料螺杆转动,进行熔料动作,融料填充熔料射筒的前端时产生推力使熔料螺杆向后移动,同时带动射台后板向后移动,待相连的注射油缸活塞杆退至设定的行程后即停止熔料动作,等合模动作完成后即启动注射油缸推动活塞杆带动射台后板进行注射动作;该结构不适合竖立或垂吊安装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、导向性好、刚性强、适合竖立或垂吊安装的立式射出成型注射机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:本实用新型的立式射出成型注射机构包括底座和射台前板,以及安装在射台前板上的射移油缸和熔胶筒组件,熔胶筒组件包括熔胶射筒和射胶油缸,而熔胶射筒中的熔胶螺杆尾端连接油马达,其特点是:所述的射移油缸有两个,分别对称安装在射台前板上的熔胶筒组件的两则,且射移油缸的缸体是滑动配合贯穿安装在射台前板上,使射台前板可依靠两侧射移油缸的缸体作为支承导轨自由滑动,该射移油缸的缸体处于射台前板露出熔胶射筒一侧的射移缸盖端是固定在底座上,该底座是一个安装在与射出成型机模架配合位置上的立架,在所述射胶油缸与射台前板连接之间还连接有射胶油缸前盖和等高垫,等高垫处于射台前板和射胶油缸前盖之间,射胶油缸前盖连接射胶油缸前端,所述射胶油缸另一端还连接有射胶油缸后盖,该射胶油缸后盖和射移油缸的射移活塞杆连接,所述射胶油缸中的射胶活塞杆的中心贯穿安装有带轴承的传动转轴,该传动转轴两端分别连接熔胶螺杆和油马达,在传动转轴与油马达之间还有一个油马达法兰,该油马达法兰中心部位固定在射胶活塞杆端上,其两侧边缘固定有对称布置的导向杆,该导向杆贯穿在射胶油缸后盖上,射胶油缸后盖上相应有导向孔。
对本实用新型作进一步改进的一种技术方案是:所述的射台前板被射移油缸的缸体贯穿滑动配合的孔中安装有滑动轴承。
对本实用新型作进一步改进的另一种技术方案是:所述的射胶油缸后盖上的导向孔中安装有导向滑动轴承。
本实用新型的有益效果是:本实用新型主要是将机构上的射移油缸的缸体作为支承和导向配合单缸注射,使整个结构简单和紧凑,当射移油缸向前推时,射移活塞杆伸出,推动射胶油缸后盖,与射胶油缸后盖相连关系的部件带动射台前板在射移油缸的缸体上滑动,射移油缸的缸体作为滑动支承和导向,使整个熔胶筒组件连同油马达一起滑动,同时还有油马达法兰上的导向杆导向和支承,而射胶油缸中的射胶活塞杆的中心贯穿的传动转轴连接熔胶螺杆和油马达,构成直线运动和旋转运动组合结构紧凑的组合体,所以本实用新型具有结构紧凑、导向性好、刚性强,特别合适竖立或垂吊安装的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型立式射出成型注射机构注射状态处于最前、射台前板处于最前位置的主视图。
图2是本实用新型立式射出成型注射机构注射状态处于最后,射台前板处于后退位置的主视图。
图3是本实用新型立式射出成型注射机构的主视外型图。
图4是本实用新型立式射出成型注射机构的侧视外型图。
图5是本实用新型立式射出成型注射机构竖立安装在射出成型机的示意图。
图6是本实用新型立式射出成型注射机构垂吊安装在射出成型机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的立式射出成型注射机构作更详细的说明。
由图1~6所示,本实用新型的立式射出成型注射机构包括底座12和射台前板2,以及安装在射台前板2上的射移油缸3和熔胶筒组件1,熔胶筒组件1包括熔胶射筒102和射胶油缸6,而熔胶射筒102中的熔胶螺杆101尾端连接油马达11,所述的射移油缸3有两个,分别对称安装在射台前板2上的熔胶筒组件1的两则,且射移油缸的缸体31是滑动配合贯穿安装在射台前板2上,使射台前板2可依靠两侧射移油缸的缸体31作为支承导轨自由滑动,该射移油缸的缸体31处于射台前板2露出熔胶射筒102一侧的射移缸盖端33是固定在底座12上,该底座12是一个安装在与射出成型机模架配合位置上的立架,在所述射胶油缸6与射台前板2连接之间还连接有射胶油缸前盖5和等高垫4,等高垫4处于射台前板2和射胶油缸前盖5之间,等高垫4的高度使射胶油缸6离开射台前板2一定距离,给射移油缸3让出一定的行程,射胶油缸前盖5连接射胶油缸6前端,所述射胶油缸6另一端还连接有射胶油缸后盖9,该射胶油缸后盖9和射移油缸3的射移活塞杆32连接,所述射胶油缸6中的射胶活塞杆7的中心贯穿安装有带轴承81的传动转轴8,该传动转轴8两端分别连接熔胶螺杆101和油马达11,在传动转轴8与油马达11之间还有一个油马达法兰10,该油马达法兰中心部位固定在射胶活塞杆7端上,其两侧边缘固定有对称布置的导向杆13,该导向杆贯穿在射胶油缸后盖9上,射胶油缸后盖9上相应有导向孔14。
对本实用新型作进一步改进的一种技术方案是:所述的射台前板2被射移油缸的缸体31贯穿滑动配合的孔中安装有滑动轴承15。
对本实用新型作进一步改进的另一种技术方案是:所述的射胶油缸后盖9上的导向孔14中安装有导向滑动轴承16。
当射移油缸3向前推时,射移活塞杆32伸出,推动射胶油缸后盖9,与射胶油缸后盖9相连关系的部件带动射台前板2和整个熔胶筒组件连同油马达11一起在射移油缸的缸体31上滑动,射移油缸的缸体31作为滑动支承和导向,同时还有油马达法兰上的导向杆导向和支承,而射胶油缸中的射胶活塞杆的中心贯穿的传动转轴连接熔胶螺杆和油马达,构成直线运动和旋转运动组合结构紧凑的组合体,本结构紧凑、导向性好、刚性强,特别合适竖立或垂吊安装。
由图5所示,本实用新型安装在竖立安装在底座12上,底座安装在射出成型机17上。
由图6所示,本实用新型垂吊安装在底座12上,底座12安装在射出成型机17上。
Claims (3)
1.一种立式射出成型注射机构,包括底座(12)和射台前板(2),以及安装在射台前板(2)上的射移油缸(3)和熔胶筒组件(1),熔胶筒组件(1)包括熔胶射筒(102)和射胶油缸(6),而熔胶射筒(102)中的熔胶螺杆(101)尾端连接油马达(11),其特征在于:所述的射移油缸(3)有两个,分别对称安装在射台前板(2)上的熔胶筒组件(1)的两则,且射移油缸的缸体(31)是滑动配合贯穿安装在射台前板(2)上,使射台前板(2)可依靠两侧射移油缸的缸体(31)作为支承导轨自由滑动,该射移油缸的缸体(31)处于射台前板(2)露出熔胶射筒(102)一侧的射移缸盖端(33)是固定在底座(12)上,该底座(12)是一个安装在与射出成型机模架配合位置上的立架,在所述射胶油缸(6)与射台前板(2)连接之间还连接有射胶油缸前盖(5)和等高垫(4),等高垫(4)处于射台前板(2)和射胶油缸前盖(5)之间,射胶油缸前盖(5)连接射胶油缸(6)前端,所述射胶油缸(6)另一端还连接有射胶油缸后盖(9),该射胶油缸后盖(9)和射移油缸(3)的射移活塞杆(32)连接,所述射胶油缸(6)中的射胶活塞杆(7)的中心贯穿安装有带轴承(81)的传动转轴(8),该传动转轴(8)两端分别连接熔胶螺杆(101)和油马达(11),在传动转轴(8)与油马达(11)之间还有一个油马达法兰(10),该油马达法兰中心部位固定在射胶活塞杆(7)端上,其两侧边缘固定有对称布置的导向杆(13),该导向杆贯穿在射胶油缸后盖(9)上,射胶油缸后盖(9)上相应有导向孔(14)。
2.根据权利要求1所述的立式射出成型注射机构,其特征在于:所述的射台前板(2)被射移油缸的缸体(31)贯穿滑动配合的孔中安装有滑动轴承(15)。
3.根据权利要求1所述的立式射出成型注射机构,其特征在于:所述的射胶油缸后盖(9)上的导向孔(14)中安装有导向滑动轴承(16)。
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CN103481472A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-01 | 浙江宏振机械模具集团有限公司 | 具有预塑和注塑切换装置的注塑机 |
CN103821794A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-28 | 宁波欧意莱机械制造有限公司 | 一种注塑机油缸退回驱动机构 |
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