CN103692656A - 双移模板塑料泡沫自动成型机 - Google Patents

双移模板塑料泡沫自动成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN103692656A
CN103692656A CN201310713838.0A CN201310713838A CN103692656A CN 103692656 A CN103692656 A CN 103692656A CN 201310713838 A CN201310713838 A CN 201310713838A CN 103692656 A CN103692656 A CN 103692656A
Authority
CN
China
Prior art keywords
template
movable
moves
plastic foam
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310713838.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103692656B (zh
Inventor
胡淑贞
袁健华
袁国清
邓有为
方志勇
王印西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU FANGYUAN PLASTICS MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
HANGZHOU FANGYUAN PLASTICS MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU FANGYUAN PLASTICS MACHINERY CO Ltd filed Critical HANGZHOU FANGYUAN PLASTICS MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201310713838.0A priority Critical patent/CN103692656B/zh
Publication of CN103692656A publication Critical patent/CN103692656A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103692656B publication Critical patent/CN103692656B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种双移模板塑料泡沫自动成型机,包括机架、固模板、移模板,其主要技术特征是固模板固定在机架上,在固模板两侧各设有一块移模板,连接在导柱上面,各用两幅油缸驱动。所述的左移模板和右移模板上端各安装一对同步齿轮,与安装在机架上的同步齿条同步啮合,保证移模板两端同步运行。本发明双移模板同步移动,合模间隙小,双移模同步脱模,模具定位精确和简便,机械顶杆脱模。

Description

双移模板塑料泡沫自动成型机
技术领域
本发明涉及一种双移模板塑料泡沫自动成型机。
背景技术
对于目前市场上所涉及的双移模板塑料泡沫自动成型机,两块移模板在固模板的同一侧,不能同时合模,开模时留有运行间隙,脱模时也无法保证同时脱模。
发明内容
本发明提供一种能够保证双移模板同步移动,减小了运行间隙,制品脱模时能够同步脱模的双移模板塑料泡沫自动成型机。
本发明是通过如下技术方案来实现的:一种双移模板塑料泡沫自动成型机,包括机架、固模板、移模板,其主要技术特征是固模板固定在机架上,在固模板两侧各设有一块移模板,连接在导柱上面,各用两幅油缸驱动。
所述的左移模板和右移模板上端各安装一对同步齿轮,与安装在机架上的同步齿条同步啮合,保证移模板两端同步运行。
两根钢丝绳A和B分别通过定滑轮将两块移模板连接在一起,钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点,另一端连接在右移模板的A'处,钢丝绳B的一端连接在左移模板的B点,另一端连接在右移模板的B'处,即一根钢丝绳两端分别与左、右移模板一侧固定,另一根钢丝绳两端分别与左、右移模板另一侧固定。
本发明双移模板同步移动,合模间隙小,双移模同步脱模,模具定位精确和简便 ,机械顶杆脱模。
附图说明:
 图1是本发明结构示意图;
图2是本发明同步机构示意图。
具体实施方式:
      如图1所示,1-螺杆,2-左移模板,3-同步齿轮,4-同步齿条,5-固模板,6-右移模板,7-定心气缸,8-装模架,9-油缸A,10-导柱,11-滑轨,12-工作台,13-油缸B。本产品包括了定芯模机构、二腔模移动机构、机械顶杆机构、双快换模机构、双模同步机构。相比于以往的自动机,固模板5固定在机架上,在固模板两侧各有一块移模板2,6,连接在导柱10上面,各用两幅油缸9、13驱动,合模时两幅油缸同时推动移模板合模,左移模板和右移模板上端各安装一对同步齿轮3,与安装在机架上的同步齿条4同步啮合,保证移模板两端同步运行。
如图2所示,钢丝绳A16和B19分别通过定滑轮14,15,17,18和定滑轮17,18,20,21将两块移模板2、6连接在一起,钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点,另一端连接在右移模板的A'处,当油缸推动模板合模时,此时左移模板A端对钢丝绳A的力为向右的拉力,钢丝绳的另一端对模板B的力为向左的拉力,与此时油缸对右移模板的推力方向相同,共同推动两块移模板合模,实现双移模板同步移动作用,减小合模开模时的间隙。钢丝绳B19工作原理与钢丝绳A相同。快换模架安装模具,在模具安装面安装完成后在吊到机架导轨上,安装到移模板上。模具安装到装模架后,定心结构的两个定心盘分别在安装两幅模具上定位中心,定位完后在吊到机器滑轨上,移动安装到移模板上,两个定心盘用插杆锁紧,完成模具定心安装。机械顶杆将顶杆安装在模具上,在顶杆外套用了一个复位弹簧,当移模板开模移动,移模板带动顶杆向后移动,顶杆末端顶到顶出架上,此时弹簧压缩,顶杆顶出端将制品顶出,合模后,弹簧复位,带动顶杆回到原来位置。

Claims (3)

1.一种双移模板塑料泡沫自动成型机,包括机架、固模板、移模板,其特征在于固模板(5)固定在机架上,在固模板两侧各设有一块移模板(2,6),连接在导柱(10)上面,各用两幅油缸(9、13)驱动。
2.如权利要求1所述的一种双移模板塑料泡沫自动成型机,其特征在于左移模板和右移模板上端各安装一对同步齿轮,与安装在机架上的同步齿条同步啮合,保证移模板两端同步运行。
3.如权利要求1所述的一种双移模板塑料泡沫自动成型机,其特征在于钢丝绳A和B分别通过定滑轮(14,15,17,18)和定滑轮(17,18,20,21)将两块移模板连接在一起,钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点,另一端连接在右移模板的A'处,钢丝绳B的一端连接在左移模板的B点,另一端连接在右移模板的B'处,即一根钢丝绳两端分别与左、右移模板一侧固定,另一根钢丝绳两端分别与左、右移模板另一侧固定。
CN201310713838.0A 2013-12-20 2013-12-20 双移模板塑料泡沫自动成型机 Active CN103692656B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310713838.0A CN103692656B (zh) 2013-12-20 2013-12-20 双移模板塑料泡沫自动成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310713838.0A CN103692656B (zh) 2013-12-20 2013-12-20 双移模板塑料泡沫自动成型机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103692656A true CN103692656A (zh) 2014-04-02
CN103692656B CN103692656B (zh) 2016-02-03

Family

ID=50354401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310713838.0A Active CN103692656B (zh) 2013-12-20 2013-12-20 双移模板塑料泡沫自动成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103692656B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106273193A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 杭州方圆塑机股份有限公司 二模板固定式顶出架快换模全自动泡沫成型机
CN108608568A (zh) * 2018-07-13 2018-10-02 唐山贺祥机电股份有限公司 吊架式侧模型气动无级调速往复式同步开闭机构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2122716U (zh) * 1992-03-17 1992-11-25 黄柏丰 自动馈送发泡料的搅拌机
CN2224077Y (zh) * 1994-09-14 1996-04-10 华荣南 整体式泡塑网板成型机
US6027674A (en) * 1998-06-03 2000-02-22 Yates; Paul M. Resilient cushion method of manufacture
CN201516663U (zh) * 2009-08-03 2010-06-30 杭州方圆塑料机械有限公司 全自动泡沫塑料成型机的对夹式双位移模板结构
EP2263950B1 (fr) * 2009-06-11 2012-05-23 Societe des Cellulaires Techniques S.A. Procédé de fabrication d'un élément de calage en mousse pour le transport d'objets et élément de calage obtenu

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2122716U (zh) * 1992-03-17 1992-11-25 黄柏丰 自动馈送发泡料的搅拌机
CN2224077Y (zh) * 1994-09-14 1996-04-10 华荣南 整体式泡塑网板成型机
US6027674A (en) * 1998-06-03 2000-02-22 Yates; Paul M. Resilient cushion method of manufacture
EP2263950B1 (fr) * 2009-06-11 2012-05-23 Societe des Cellulaires Techniques S.A. Procédé de fabrication d'un élément de calage en mousse pour le transport d'objets et élément de calage obtenu
CN201516663U (zh) * 2009-08-03 2010-06-30 杭州方圆塑料机械有限公司 全自动泡沫塑料成型机的对夹式双位移模板结构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106273193A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 杭州方圆塑机股份有限公司 二模板固定式顶出架快换模全自动泡沫成型机
CN108608568A (zh) * 2018-07-13 2018-10-02 唐山贺祥机电股份有限公司 吊架式侧模型气动无级调速往复式同步开闭机构
CN108608568B (zh) * 2018-07-13 2023-10-31 唐山贺祥智能科技股份有限公司 吊架式侧模型气动无级调速往复式同步开闭机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN103692656B (zh) 2016-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103692656A (zh) 双移模板塑料泡沫自动成型机
CN203680814U (zh) 双移模板塑料泡沫自动成型机
CN201721014U (zh) 一种实现同时抽芯的注塑模具
CN101941259B (zh) 汽车制动气室橡胶隔膜硫化成型装置
CN103538142B (zh) 一种模具水平移动循环机构
CN202225394U (zh) 奥迪汽车门盖板注塑模具的抽芯机构
CN204367324U (zh) 一种汽车换档底座自动成型模具
CN204844760U (zh) 二板式注塑机抱闸机构
CN203680643U (zh) 塑料泡沫自动成型机的双模同步机构
CN203567058U (zh) 叠层模具
CN202640716U (zh) 一种抽后即停的斜顶装置
CN102700087B (zh) 一种抽后即停的斜顶装置
CN205324690U (zh) 一种多角度一次抽芯成型机构
CN102990770A (zh) 一种水泥装饰墙砖造型模具
CN102285077A (zh) 一种塑料椅模具的脱模机构
CN203004254U (zh) 一种模具平衡顶出机构
CN203680458U (zh) 用于制造木纤维异形模压件的组合模具
CN102909379A (zh) 一种刹车片的加工设备
CN201147984Y (zh) 立式射出成型注射机构
CN205086320U (zh) 一种合模机构
CN219988378U (zh) 一种模具导向提升结构
CN105150469A (zh) 一种模具斜抽芯结构
CN212241493U (zh) 一种横向抽芯装置
CN203254623U (zh) 一种模具滑块的滑出机构
CN204894350U (zh) 带联动机构的斜式注塑机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Double shifting template plastic foam automatic molding machine

Effective date of registration: 20230522

Granted publication date: 20160203

Pledgee: The Bank of Hangzhou Fuyang branch of the new Limited by Share Ltd.

Pledgor: FANGYUAN PLASTICS MACHINERY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980041257

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right