CN103692656A - 双移模板塑料泡沫自动成型机 - Google Patents
双移模板塑料泡沫自动成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103692656A CN103692656A CN201310713838.0A CN201310713838A CN103692656A CN 103692656 A CN103692656 A CN 103692656A CN 201310713838 A CN201310713838 A CN 201310713838A CN 103692656 A CN103692656 A CN 103692656A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- movable
- moves
- plastic foam
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 title abstract 4
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 239000002965 rope Substances 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 2
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
Abstract
一种双移模板塑料泡沫自动成型机，包括机架、固模板、移模板，其主要技术特征是固模板固定在机架上，在固模板两侧各设有一块移模板，连接在导柱上面，各用两幅油缸驱动。所述的左移模板和右移模板上端各安装一对同步齿轮，与安装在机架上的同步齿条同步啮合，保证移模板两端同步运行。本发明双移模板同步移动，合模间隙小，双移模同步脱模，模具定位精确和简便，机械顶杆脱模。
Description
双移模板塑料泡沬自动成型机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种双移模板塑料泡沫自动成型机。
背景技术
[0002] 对于目前市场上所涉及的双移模板塑料泡沫自动成型机，两块移模板在固模板的同一侧，不能同时合模，开模时留有运行间隙，脱模时也无法保证同时脱模。
发明内容
[0003] 本发明提供一种能够保证双移模板同步移动，减小了运行间隙，制品脱模时能够同步脱模的双移模板塑料泡沫自动成型机。
[0004] 本发明是通过如下技术方案来实现的:一种双移模板塑料泡沫自动成型机，包括机架、固模板、移模板，其主要技术特征是固模板固定在机架上，在固模板两侧各设有一块移模板，连接在导柱上面，各用两幅油缸驱动。
[0005] 所述的左移模板和右移模板上端各安装一对同步齿轮，与安装在机架上的同步齿条同步啮合，保证移模板两端同步运行。
[0006] 两根钢丝绳A和B分别通过定滑轮将两块移模板连接在一起，钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点，另一端连接在右移模板的A’处，钢丝绳B的一端连接在左移模板的B点，另一端连接在右移模板的B’处，即一根钢丝绳两端分别与左、右移模板一侧固定，另一根钢丝绳两端分别与左、右移模板另一侧固定。
[0007] 本发明双移模板同步移动，合模间隙小，双移模同步脱模，模具定位精确和简便，机械顶杆脱模。
[0008] 附图说明:
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明同步机构示意图。
[0009] 具体实施方式:
如图1所不，1-螺杆，2-左移模板，3-同步齿轮，4-同步齿条,5-固模板,6-右移模板，7-定心气缸，8-装模架，9-油缸A，10-导柱，11-滑轨，12-工作台，13-油缸B。本产品包括了定芯模机构、二腔模移动机构、机械顶杆机构、双快换模机构、双模同步机构。相比于以往的自动机，固模板5固定在机架上,在固模板两侧各有一块移模板2,6,连接在导柱10上面，各用两幅油缸9、13驱动,合模时两幅油缸同时推动移模板合模,左移模板和右移模板上端各安装一对同步齿轮3，与安装在机架上的同步齿条4同步啮合，保证移模板两端同步运行。
[0010] 如图2所示，钢丝绳A16和B19分别通过定滑轮14，15，17，18和定滑轮17，18，20，
21将两块移模板2、6连接在一起，钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点，另一端连接在右移模板的A’处，当油缸推动模板合模时，此时左移模板A端对钢丝绳A的力为向右的拉力，钢丝绳的另一端对模板B的力为向左的拉力，与此时油缸对右移模板的推力方向相同，共同推动两块移模板合模，实现双移模板同步移动作用，减小合模开模时的间隙。钢丝绳B19工作原理与钢丝绳A相同。快换模架安装模具，在模具安装面安装完成后在吊到机架导轨上，安装到移模板上。模具安装到装模架后，定心结构的两个定心盘分别在安装两幅模具上定位中心，定位完后在吊到机器滑轨上，移动安装到移模板上，两个定心盘用插杆锁紧，完成模具定心安装。机械顶杆将顶杆安装在模具上，在顶杆外套用了一个复位弹簧，当移模板开模移动，移模板带动顶杆向后移动，顶杆末端顶到顶出架上，此时弹簧压缩，顶杆顶出端将制品顶出，合模后，弹簧复位，带动顶杆回到原来位置。
Claims (3)
1.一种双移模板塑料泡沫自动成型机，包括机架、固模板、移模板，其特征在于固模板(5)固定在机架上,在固模板两侧各设有一块移模板(2,6),连接在导柱(10)上面,各用两幅油缸(9、13)驱动。
2.如权利要求1所述的一种双移模板塑料泡沫自动成型机，其特征在于左移模板和右移模板上端各安装一对同步齿轮，与安装在机架上的同步齿条同步啮合，保证移模板两端同步运行。
3.如权利要求1所述的一种双移模板塑料泡沫自动成型机，其特征在于钢丝绳A和B分别通过定滑轮(14，15，17，18)和定滑轮(17，18，20，21)将两块移模板连接在一起，钢丝绳A的一端连接在左移模板的A点，另一端连接在右移模板的A’处，钢丝绳B的一端连接在左移模板的B点，另一端连接在右移模板的B’处，即一根钢丝绳两端分别与左、右移模板一侧固定，另一根钢丝绳两端分别与左、右移模板另一侧固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310713838.0A CN103692656B (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 双移模板塑料泡沫自动成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310713838.0A CN103692656B (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 双移模板塑料泡沫自动成型机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103692656A true CN103692656A (zh) | 2014-04-02 |
| CN103692656B CN103692656B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=50354401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310713838.0A Active CN103692656B (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 双移模板塑料泡沫自动成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103692656B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106273193A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 杭州方圆塑机股份有限公司 | 二模板固定式顶出架快换模全自动泡沫成型机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2122716U (zh) * | 1992-03-17 | 1992-11-25 | 黄柏丰 | 自动馈送发泡料的搅拌机 |
| CN2224077Y (zh) * | 1994-09-14 | 1996-04-10 | 华荣南 | 整体式泡塑网板成型机 |
| US6027674A (en) * | 1998-06-03 | 2000-02-22 | Yates; Paul M. | Resilient cushion method of manufacture |
| CN201516663U (zh) * | 2009-08-03 | 2010-06-30 | 杭州方圆塑料机械有限公司 | 全自动泡沫塑料成型机的对夹式双位移模板结构 |
| EP2263950B1 (fr) * | 2009-06-11 | 2012-05-23 | Societe des Cellulaires Techniques S.A. | Procédé de fabrication d'un élément de calage en mousse pour le transport d'objets et élément de calage obtenu |
-
2013
- 2013-12-20 CN CN201310713838.0A patent/CN103692656B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2122716U (zh) * | 1992-03-17 | 1992-11-25 | 黄柏丰 | 自动馈送发泡料的搅拌机 |
| CN2224077Y (zh) * | 1994-09-14 | 1996-04-10 | 华荣南 | 整体式泡塑网板成型机 |
| US6027674A (en) * | 1998-06-03 | 2000-02-22 | Yates; Paul M. | Resilient cushion method of manufacture |
| EP2263950B1 (fr) * | 2009-06-11 | 2012-05-23 | Societe des Cellulaires Techniques S.A. | Procédé de fabrication d'un élément de calage en mousse pour le transport d'objets et élément de calage obtenu |
| CN201516663U (zh) * | 2009-08-03 | 2010-06-30 | 杭州方圆塑料机械有限公司 | 全自动泡沫塑料成型机的对夹式双位移模板结构 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106273193A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 杭州方圆塑机股份有限公司 | 二模板固定式顶出架快换模全自动泡沫成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103692656B (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102358002B (zh) | 奥迪汽车门盖板注塑模具的抽芯机构 | |
| CN102145532B (zh) | 具有两次抽芯的滑块脱模机构 | |
| CN102218787A (zh) | 一种带上下吊模装置并具多级脱模功能的橡胶硫化机及其操作方法 | |
| CN203680814U (zh) | 双移模板塑料泡沫自动成型机 | |
| CN201721014U (zh) | 一种实现同时抽芯的注塑模具 | |
| CN103522456A (zh) | 一种活动支撑嵌件的装置 | |
| CN103692656A (zh) | 双移模板塑料泡沫自动成型机 | |
| CN204367324U (zh) | 一种汽车换档底座自动成型模具 | |
| CN203680643U (zh) | 塑料泡沫自动成型机的双模同步机构 | |
| CN201998365U (zh) | 一种机械式长抽芯机构 | |
| CN202225394U (zh) | 奥迪汽车门盖板注塑模具的抽芯机构 | |
| CN102990770A (zh) | 一种水泥装饰墙砖造型模具 | |
| CN202895432U (zh) | 水泥装饰墙砖造型模具 | |
| CN203283846U (zh) | 一种铝型材双牵引机 | |
| CN202640716U (zh) | 一种抽后即停的斜顶装置 | |
| CN203739169U (zh) | 橡胶机的开合模及托制品结构 | |
| CN102700087B (zh) | 一种抽后即停的斜顶装置 | |
| CN101941259B (zh) | 汽车制动气室橡胶隔膜硫化成型装置 | |
| CN205086320U (zh) | 一种合模机构 | |
| CN105174263A (zh) | 一种连续脱模机构及包含连续脱模机构的自动化浇注成型流水线 | |
| CN212241493U (zh) | 一种横向抽芯装置 | |
| CN202742644U (zh) | 大行程侧滑脱模机构 | |
| CN211591069U (zh) | 应用在注塑模具上的模分离机构 | |
| CN207358102U (zh) | 脱箱造型合模装置模芯移动结构 | |
| CN102285077A (zh) | 一种塑料椅模具的脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |