CN214724993U

CN214724993U - 一种层压木生产用二次热压装置

Info

Publication number: CN214724993U
Application number: CN202120344088.4U
Authority: CN
Inventors: 孙凤娟
Original assignee: Kangliyuan Technology Tianjin Co ltd
Current assignee: Kangliyuan Technology Tianjin Co ltd
Priority date: 2021-02-05
Filing date: 2021-02-05
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-02-05

Abstract

本实用新型公开了一种层压木生产用二次热压装置，包括辊筒传送带，辊筒传送带的内部固定安装有支撑板，支撑板的上侧固定安装有下加热板，下加热板的上表面与辊筒传送带的辊筒上端平齐，辊筒传送带的上侧安装有按压装置、推送装置和检测装置，辊筒传送带的前后两侧安装有定位装置，检测装置包括固定安装在辊筒传送带上侧的第一龙门架，第一龙门架的上侧固定安装有第一气缸，第一气缸的推杆下端贯穿第一龙门架固定安装有压力传感器组件，压力传感器组件的下侧固定安装有检测辊筒件。本装置能够对输送的层压木进行厚度检测，对压合不紧密的层压木进行自动定位及二次热压加工，提高自动化程度，避免人工筛分及操作，减少劳动量。

Description

一种层压木生产用二次热压装置

技术领域

本实用新型涉及层压木生产技术领域，具体为一种层压木生产用二次热压装置。

背景技术

在层压木经热压装置加工后，会存在压合不紧密的层压木，导致后续加工困难，需要人工检测筛分，对压合不紧密的层压木进行二次热压加工，二次热压操作加工繁琐、劳动量大、自动化程度低，为了解决上述问题，我们提出一种层压木生产用二次热压装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种层压木生产用二次热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种层压木生产用二次热压装置，包括辊筒传送带，所述辊筒传送带的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧固定安装有下加热板，所述下加热板的上表面与辊筒传送带的辊筒上端平齐，所述辊筒传送带的上侧安装有按压装置、推送装置和检测装置，所述辊筒传送带的前后两侧安装有定位装置，所述检测装置包括固定安装在辊筒传送带上侧的第一龙门架，所述第一龙门架的上侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的推杆下端贯穿第一龙门架固定安装有压力传感器组件，所述压力传感器组件的下侧固定安装有检测辊筒件。

优选的，所述按压装置包括固定安装在辊筒传送带上侧的第二龙门架，所述第二龙门架的上侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的推杆下端贯穿第二龙门架固定安装有按压板，所述按压板的下侧固定安装有上加热板。

优选的，所述推送装置包括固定安装在辊筒传送带后侧的丝杠传动模组，所述丝杠传动模组的移动块前侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的推杆下侧固定安装有推板，所述丝杠传动模组的左侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与丝杠传动模组的丝杠固定装配。

优选的，所述定位装置包括开设在辊筒传送带框架内侧的凹槽，所述凹槽的内部安装有定位板，所述辊筒传送带的前后两侧固定安装有第四气缸，所述第四气缸的推杆内端贯穿辊筒传送带框架固定安装有定位板。

优选的，所述下加热板、上加热板、按压板和定位板的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该层压木生产用二次热压装置，能够对输送的层压木进行厚度检测，对压合不紧密的层压木进行自动定位及二次热压加工，提高自动化程度，避免人工筛分及操作，减少劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图。

图2为本实用新型定位装置的结构示意俯视图。

图中：1辊筒传送带、2按压装置、21第二气缸、22第二龙门架、23按压板、24上加热板、3推送装置、31减速电机、32第三气缸、33推板、34丝杠传动模组、4检测装置、41第一气缸、42第一龙门架、43压力传感器组件、44检测辊筒件、5定位装置、51第四气缸、52凹槽、53定位板、6下加热板、7支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种层压木生产用二次热压装置，包括辊筒传送带1，辊筒传送带1的内部固定安装有支撑板7，支撑板7的上侧固定安装有下加热板6，下加热板6的上表面与辊筒传送带1的辊筒上端平齐，辊筒传送带1的上侧安装有按压装置2、推送装置3和检测装置4，辊筒传送带1的前后两侧安装有定位装置5，检测装置4包括固定安装在辊筒传送带1上侧的第一龙门架42，第一龙门架42的上侧固定安装有第一气缸41，第一气缸41的推杆下端贯穿第一龙门架42固定安装有压力传感器组件43，压力传感器组件43的下侧固定安装有检测辊筒件44。

支撑板7对下加热板6起支撑作用，辊筒传送带1能够对上侧的层压木进行输送，检测装置4中的第一龙门架42起支撑作用，第一气缸41经控制能够调节检测辊筒件44的高度，经压力传感器组件43能够检测经过层压木的厚度，没有接触检测辊筒件44辊筒的合格层压木，经推送装置3能够将层压木推送过下加热板6上，经辊筒传送带1继续输送。

按压装置2包括固定安装在辊筒传送带1上侧的第二龙门架22，第二龙门架22的上侧固定安装有第二气缸21，第二气缸21的推杆下端贯穿第二龙门架22固定安装有按压板23，按压板23的下侧固定安装有上加热板24。

按压装置2中的第二龙门架22起支撑作用，第二气缸21经控制向下移动按压板23、上加热板24，对层压木进行加热压合。

推送装置3包括固定安装在辊筒传送带1后侧的丝杠传动模组34，丝杠传动模组34的移动块前侧固定安装有第三气缸32，第三气缸32的推杆下侧固定安装有推板33，丝杠传动模组34的左侧固定安装有减速电机31，减速电机31的输出轴与丝杠传动模组34的丝杠固定装配。

推送装置3中的丝杠传动模组34为具有外壳、丝杠、移动块等结构的现有设备，经减速电机31能够控制丝杠传动模组34的移动块带动第三气缸32、推板33向右移动，同时第三气缸32向下推出推板33，使层压木定位在下加热板6上，向左复位时，第三气缸32同时带动推板33向上复位。

定位装置5包括开设在辊筒传送带1框架内侧的凹槽52，凹槽52的内部安装有定位板53，辊筒传送带1的前后两侧固定安装有第四气缸51，第四气缸51的推杆内端贯穿辊筒传送带1框架固定安装有定位板53。

定位装置5中的第四气缸51经控制能够内外推动定位板53，对内侧的层压木进行贴合定位，定位板53复位时位于凹槽52内部，定位板53内表面与辊筒传送带1框架的内表面平齐。

下加热板6、上加热板24、按压板23和定位板53的长度相同。

使其对内部压层木的压合及定位动作更充分。

工作原理：辊筒传送带1能够对上侧的层压木进行输送，检测装置4中的第一气缸41经控制能够调节检测辊筒件44的高度，经压力传感器组件43能够检测经过层压木的厚度，没有接触检测辊筒件44辊筒的合格层压木，经推送装置3中的减速电机31控制丝杠传动模组34的移动块带动第三气缸32、推板33向右移动，同时第三气缸32向下推出推板33，使层压木推过下加热板6，经辊筒传送带1继续输送；接触到检测辊筒件44辊筒的不合格层压木，经推板33推送并定位在下加热板6上；定位装置5中的第四气缸51经控制能够向内推动定位板53，对内侧的层压木进行贴合定位，定位板53复位时位于凹槽52内部；按压装置2中的第二气缸21经控制向下移动按压板23、上加热板24，与下加热板6配合对层压木进行加热压合，完成后复位，经推送装置3将加工后的层压木向右推出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种层压木生产用二次热压装置，其特征在于：包括辊筒传送带（1），所述辊筒传送带（1）的内部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的上侧固定安装有下加热板（6），所述下加热板（6）的上表面与辊筒传送带（1）的辊筒上端平齐，所述辊筒传送带（1）的上侧安装有按压装置（2）、推送装置（3）和检测装置（4），所述辊筒传送带（1）的前后两侧安装有定位装置（5），所述检测装置（4）包括固定安装在辊筒传送带（1）上侧的第一龙门架（42），所述第一龙门架（42）的上侧固定安装有第一气缸（41），所述第一气缸（41）的推杆下端贯穿第一龙门架（42）固定安装有压力传感器组件（43），所述压力传感器组件（43）的下侧固定安装有检测辊筒件（44）。

2.根据权利要求1所述的一种层压木生产用二次热压装置，其特征在于：所述按压装置（2）包括固定安装在辊筒传送带（1）上侧的第二龙门架（22），所述第二龙门架（22）的上侧固定安装有第二气缸（21），所述第二气缸（21）的推杆下端贯穿第二龙门架（22）固定安装有按压板（23），所述按压板（23）的下侧固定安装有上加热板（24）。

3.根据权利要求1所述的一种层压木生产用二次热压装置，其特征在于：所述推送装置（3）包括固定安装在辊筒传送带（1）后侧的丝杠传动模组（34），所述丝杠传动模组（34）的移动块前侧固定安装有第三气缸（32），所述第三气缸（32）的推杆下侧固定安装有推板（33），所述丝杠传动模组（34）的左侧固定安装有减速电机（31），所述减速电机（31）的输出轴与丝杠传动模组（34）的丝杠固定装配。

4.根据权利要求1所述的一种层压木生产用二次热压装置，其特征在于：所述定位装置（5）包括开设在辊筒传送带（1）框架内侧的凹槽（52），所述凹槽（52）的内部安装有定位板（53），所述辊筒传送带（1）的前后两侧固定安装有第四气缸（51），所述第四气缸（51）的推杆内端贯穿辊筒传送带（1）框架固定安装有定位板（53）。

5.根据权利要求1所述的一种层压木生产用二次热压装置，其特征在于：所述下加热板（6）、上加热板（24）、按压板（23）和定位板（53）的长度相同。