CN220971354U - 一种vr眼镜密封圈组装压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种VR眼镜密封圈组装压合设备，包括机架，机架前端设有滑动工作台，滑动工作台上端设有定位模组，滑动工作台后端设有保压模组，定位模组包括定位座，定位座两侧设有限位支架，定位座上设有产品载台，产品载台上方设有浮动压板，保压模组包括伺服丝杆模组和升降台，升降台前端设有升降架，升降架前端设有压力传感器和压头。本实用新型的有益效果是：采用滑动工作台、定位模组和保压模组的组合结构，实现了自动调节监控组装的压力上限、高精度自动压合，避免损坏密封圈产生变形的不良现象，判断与追溯产品生产过程有无异常，降低人力成本的同时提升组装品质，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及VR眼镜生产技术领域，具体涉及为一种VR眼镜密封圈组装压合设备。
背景技术
随着VR行业的高速发展，人员劳动成本的不断提高，生产力需求的不断增加，为节省人力成本、提高生产效率、数据化管理生产，针对VR眼镜密封圈组装压合这一道工序，需要一款高精度的自动化压合设备，实现压合组装加复检、高速化、数据化，在节省人力成本的同时，提高生产效率、方便管理、提高生产品质的目的；
由于密封圈柔软易变形，在组装过程中，密封圈易出现缠绕、翻边，组装后平面度要求需达到±0.10°内，CPK≥1.33，需要保证组装的平整性，组装压合精度较高；
现有压合装置无法满足所需压力，压力过大或过小均会造成密封圈变形的不良现象，压力调节过程繁琐，精度不准确，难以控制，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种VR眼镜密封圈组装压合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种VR眼镜密封圈组装压合设备，包括机架，所述机架前端设有滑动工作台，所述滑动工作台上端设有定位模组，所述滑动工作台后端设有保压模组，所述定位模组包括定位座，所述定位座两侧设有限位支架，所述定位座上设有产品载台，所述产品载台上方设有浮动压板，所述保压模组包括伺服丝杆模组和升降台，所述升降台前端设有升降架，所述升降架前端设有压力传感器和压头，所述压力传感器一侧设有推板，所述推板后端设有与所述升降架固定连接的升降气缸。
优选的，所述滑动工作台包括两个直线滑轨和滑动板，所述滑动板后端连接有推动气缸，所述定位模组与所述滑动工作台固定连接。
优选的，所述产品载台嵌设于所述定位座上。
优选的，所述浮动压板两端设有支撑轴，两个所述支撑轴下端与所述定位座活动连接。
优选的，所述伺服丝杆模组垂直设置于所述升降台上端，所述伺服丝杆模组与所述升降架相连接。
优选的，所述升降台上还设有压力放大器。
优选的，所述压力传感器位于所述压头上端。
本实用新型的有益效果为：一种VR眼镜密封圈组装压合设备，采用滑动工作台、定位模组和保压模组的组合结构，实现了自动调节监控组装的压力上限、高精度自动压合，避免损坏密封圈产生变形的不良现象，判断与追溯产品生产过程有无异常，降低人力成本的同时提升组装品质，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的另一局部结构示意图
图4为本实用新型的定位模组结构示意图；
图5为本实用新型的另一角度定位模组结构示意图；
图6为本实用新型的保压模组结构示意图。
图中：1-机架，2-滑动工作台，21-直线滑轨，22-滑动板，23-推动气缸，3-定位模组，31-定位座，32-限位支架，33-产品载台，34-浮动压板，35-支撑轴，4-保压模组，41-伺服丝杆模组，42-升降台，43-升降架，44-压力传感器，45-压头，46-推板，47-升降气缸，5-压力放大器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-6所示，一种VR眼镜密封圈组装压合设备，包括机架1，机架1前端设有滑动工作台2，滑动工作台2上端设有定位模组3，定位模组3通过滑动工作台2进行前后移动，滑动工作台2后端设有保压模组4，保压模组4下方为压合工位，定位模组3上安装密封圈组件后，通过滑动工作台2向后端移动到压合工位处，定位模组3包括定位座31，定位座31两侧设有限位支架32，两个限位支架32为仿形支架，用于固定安装配件，定位座31上设有产品载台33，产品载台33上方设有浮动压板34，通过产品载台33和浮动压板34对密封圈进行定位，保压模组4包括伺服丝杆模组41和升降台42，升降台42前端设有升降架43，升降架43前端设有压力传感器44和压头45，伺服丝杆模组41驱动升降架43上下移动，带动压力传感器44、压头和推板46一同上下移动往复移动，用于压合操作，通过压力传感器44监控组装的压力上限，防止压力过大损坏产品，压力传感器44一侧设有推板46，推板46后端设有与升降架43固定连接的升降气缸47，推板46通过升降气缸47下降后，用于抵压产品载台33。
滑动工作台2包括两个直线滑轨21和滑动板22，滑动板22后端连接有推动气缸23，定位模组3与滑动工作台2固定连接，滑动板22通过推动气缸23驱动后沿两个直线滑轨21进行前后移动。
产品载台33嵌设于定位座31上，用于装载密封圈。
浮动压板34两端设有支撑轴35，两个支撑轴35下端与定位座31活动连接，通过浮动支撑力，起到定位作用的同时且不损伤产品配件。
伺服丝杆模组41垂直设置于升降台42上端，伺服丝杆模组41与升降架43相连接，伺服丝杆模组41驱动升降架43作上下垂直移动，带动压头，用于压合产品。
升降台42上还设有压力放大器5，用于接收压力传感器44的感应信号，控制压力大小，压力传感器44位于所述压头45上端。
使用时，定位模组3通过滑动工作台2移动到机座1前端，装载密封圈产品配件后，定位模组3再向后端移动至压合工位，启动伺服丝杆模组41，将升降架43，使压头压向浮动压板34对产品进行压合组装，压合过程中通过压力传感器生成压力曲线，用于判断与追溯产品生产过程无异常。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种VR眼镜密封圈组装压合设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)前端设有滑动工作台(2)，所述滑动工作台(2)上端设有定位模组(3)，所述滑动工作台(2)后端设有保压模组(4)，所述定位模组(3)包括定位座(31)，所述定位座(31)两侧设有限位支架(32)，所述定位座(31)上设有产品载台(33)，所述产品载台(33)上方设有浮动压板(34)，所述保压模组(4)包括伺服丝杆模组(41)和升降台(42)，所述升降台(42)前端设有升降架(43)，所述升降架(43)前端设有压力传感器(44)和压头(45)，所述压力传感器(44)一侧设有推板(46)，所述推板(46)后端设有与所述升降架(43)固定连接的升降气缸(47)。
2.根据权利要求1所述的一种VR眼镜密封圈组装压合设备，其特征在于：所述滑动工作台(2)包括两个直线滑轨(21)和滑动板(22)，所述滑动板(22)后端连接有推动气缸(23)，所述定位模组(3)与所述滑动工作台(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种VR眼镜密封圈组装压合设备，其特征在于：所述产品载台(33)嵌设于所述定位座(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种VR眼镜密封圈组装压合设备，其特征在于：所述浮动压板(34)两端设有支撑轴(35)，两个所述支撑轴(35)下端与所述定位座(31)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种VR眼镜密封圈组装压合设备，其特征在于：所述伺服丝杆模组(41)垂直设置于所述升降台(42)上端，所述伺服丝杆模组(41)与所述升降架(43)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种VR眼镜密封圈组装压合设备，其特征在于：所述升降台(42)上还设有压力放大器(5)。
7.根据权利要求1所述的一种VR眼镜密封圈组装压合设备，其特征在于：所述压力传感器(44)位于所述压头(45)上端。
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