CN116847567A - 一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,属于线路板加工技术领域,包括镜像设置的传送机构,两个所述传送机构之间安装有压紧机构和从一个传送机构转移到另外一个传送机构上的不良品转换机构,采用以上结构后,本发明具有如下优点:本发明通过推送装置把线路板推入压紧机构和经过二次压紧装置进行压紧,通过检查装置检查线路板并通过不良品转换机构把不良线路板转移到传送机构上构成一个流水线,可对线路板的厚度进行检测,无需人工去检验测量,省时省力,能使线路板的生产过程有较好的符合连续性、平衡性、比例性以及均衡性的要求,生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量。
Description
技术领域
本发明涉及线路板加工技术领域,具体是指一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置。
背景技术
在制造集成光电子器件时,由于柔性线路板可提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性,因此通常选用柔性线路板来进行高度集成。分为单层板、双层板、多层板和多面板,对柔性电路板的加工过程中往往需要使用滚压法,将电路、导电铜箔、焊盘、保护膜和透明胶等结合起来,尺寸和厚度在固定范围内,线路板就滚压完成,然后进入下个冲压工序,进行冲压相应形状的线路板。
现有技术,如专利申请号为CN202211111038.7的集成光电子器件制造用线路板滚压装置,包括加工台,所述加工台的底侧壁上固定连接有安装座,所述安装座远离加工台的一侧壁上固定连接有底板,所述加工台上设有四个固定件,四个所述固定件上均设有滑槽,四个所述固定件拼接在一起构成可调式固定装置。本发明借助四个固定件拼接构成的可调式固定装置对线路板进行固定,且固定槽的尺寸大小可根据线路板的尺寸进行相应的调节,使得固定槽与线路板尺寸一致,从而能够适用于不同尺寸线路板的滚压加工,由于固定件之间无缝拼接,固定件与工作台之间无缝滑动连接,因此能够有效的避免在滚压加工过程中因侧边有缝而导致线路板侧边变形。此专利虽然解决了适用于不同尺寸线路板的滚压加工,但是当出现滚压厚度不达标的时候,无法检测,无法返工,需要人工去检验测量,费时费力,同时也无法对不同厚度的线路板进行滚压。
发明内容
本发明要解决上述技术问题,提供一种一次压接、二次滚压可循环滚压和省时省力的集成光电子器件制造用线路板滚压装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,包括镜像设置的传送机构,所述传送机构包括第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带安装有多组转动连接的从动棍;
两个所述传送机构之间安装有压紧机构和从一个传送机构转移到另外一个传送机构上的不良品转换机构;
其中一个所述第二传送带远离压紧机构的一端设有推送装置,另一个所述第二传送带上安装有二次压紧装置且同组所述第一传送带上安装有检查装置,所述推送装置把线路板推入压紧机构和经过二次压紧装置进行压紧,通过所述检查装置检查线路板并通过不良品转换机构把不良线路板转移到传送机构上构成一个流水线。
优选地,所述压紧机构包括固定连接在两个第二传送带上的底板,所述底板上相对安装有圆柱,所述圆柱的外侧滑动安装有压板,所述压板远离底板的一端内侧开设移动槽,所述移动槽内设有丝杆,所述丝杆的外侧安装有配合使用的移动螺母,两个所述圆柱上端之间安装有限位板,所述限位板远离压板的一端安装有驱动电机一且驱动电机一的输出轴贯穿限位板,所述驱动电机一的输出端安装有转动环,所述转动环和移动螺母之间连接有可调节的活动杆,所述活动杆和转动环偏轴设置。
优选地,所述活动杆的两端均安装有活动球,所述转动环和移动螺母的相对面均开设活动槽且活动球可在活动槽内活动。
优选地,所述二次压紧装置和检查装置均包含可调高度的调节装置,所述调节装置包括外壳箱、主动齿轮、从动齿轮和活动块,所述主动齿轮的一侧偏轴安装有转动轴且转动轴通过轴承延伸至外壳箱外侧,所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述主动齿轮和从动齿轮的一端同轴安装有连接轴,两个所述连接轴上套装连接有同步杆,所述从动齿轮上活动连接有导向柱且导向柱插入活动块内推动活动块移动。
优选地,所述二次压紧装置的活动块下端一侧安装有滚动压紧棍。
优选地,所述检查装置的活动块下端一侧安装有检查板。
优选地,所述不良品转换机构包括固定连接在第一传送带一侧的减速电机和零件转动装置,所述减速电机的转动轴连接有承接柱,所述承接柱的外侧安装有一排多个的防护限位柱且防护限位柱和从动棍交错设置,所述零件转动装置是防护限位柱以承接柱的轴线圆形阵列而成。
优选地,所述推送装置包括固定连接在第二传送带一侧的固定板和固定板上的垂直板,所述垂直板上开设通孔,所述通孔内设有滑动的T型柱,所述T型柱的外侧设有弹簧且弹簧的一端固定连接垂直板,所述T型柱靠近第二传送带的一侧安装有推入板,所述固定板的下端固定安装有驱动电机二且驱动电机二的转动轴贯穿固定板,所述驱动电机二的转动端安装有凸轮轴且弹簧推动T型柱的一端抵住凸轮轴的侧面。
采用以上结构后,本发明具有如下优点:
1、本发明通过推送装置把线路板推入压紧机构和经过二次压紧装置进行压紧,通过检查装置检查线路板并通过不良品转换机构把不良线路板转移到传送机构上构成一个流水线,可对线路板的厚度进行检测,无需人工去检验测量,省时省力,能使线路板的生产过程有较好的符合连续性、平衡性、比例性以及均衡性的要求,生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量;
2、本发明的检查装置是通过主动齿轮带动从动齿轮旋转,通过导向柱使得活动块上下调节,因为主动齿轮和从动齿轮齿轮啮合连接,齿和齿转动的幅度小,使得活动块调节的精度高,可操作性好,调节方便,从而更好的调整二次压紧装置和检查装置对线路板的要求,以便线路板更好的达到规定要求,可适配不同厚度的线路板,对于加工不同线路板厚度的选择性更高;
3、本发明的压接机构可通过丝杆的旋转使得移动螺母在移动槽内移动,让活动杆的角度发生变换,从而进行对压板和底板的距离微调,调整的精度更加准确,同时自带锁止功能,无需外部锁止部件,可适配不同厚度的线路板,对于厚度的选择性更高,提高了设备的利用率。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明从动棍的位置示意图;
图3是本发明压紧机构的结构示意图;
图4是本发明压紧机构的右视图;
图5是本发明的A-A点剖视图;
图6是本发明活动球的安装示意图;
图7是本发明调节装置的爆照图;
图8是本发明调节装置的主视图;
图9是本发明的B-B点剖视图;
图10是本发明从动齿轮和主动齿轮的连接示意图;
图11是本发明推送装置的结构示意图;
图12是本发明线路板的走势图;
图13是本发明实施例二的结构示意图。
如图所示:1、第一传送带;2、第二传送带;3、从动棍;4、底板;5、圆柱;6、压板;7、移动槽;8、丝杆;9、移动螺母;10、限位板;11、驱动电机一;12、转动环;13、活动杆;13.1、活动球;13.2、活动槽;14、二次压紧装置;15、检查装置;16、调节装置;16.1、外壳箱;16.2、主动齿轮;16.3、从动齿轮;16.4、活动块;16.5、转动轴;16.6、导向柱;17、连接轴;18、同步杆;19、滚动压紧棍;20、检查板;21、减速电机;22、承接柱;23、推送装置;24、固定板;25、垂直板;26、T型柱;27、弹簧;28、推入板;29、驱动电机二;30、凸轮轴;31、防护限位柱;32、固定架;33、转动柄;34、进料槽;35、活动孔;36、转动盘;37、步进螺栓;38、抵板。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合全文对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1、图2和图12所示,一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,包括镜像设置的传送机构,传送机构包括第一传送带1和第二传送带2,第一传送带1和第二传送带2安装有多组转动连接的从动棍3,在具体实施的时候,第一传送带1和第二传送带2为现有技术,通过伺服电机带动传送带旋转进行输送线路板,从动棍3为可随外力旋转的圆柱体,从动棍3的上表面的高度和第一传送带1和第二传送带2的高度一致,同时两个传送机构的第一传送带1和第二传送带2的走向不同,如图12所示。
两个传送机构之间安装有压紧机构和从一个传送机构转移到另外一个传送机构上的不良品转换机构。
其中一个第二传送带2远离压紧机构的一端设有推送装置23,另一个第二传送带2上安装有二次压紧装置14且同组第一传送带1上安装有检查装置15,二次压紧装置14和检查装置15安装在从动棍3的两端,推送装置23把线路板推入压紧机构和经过二次压紧装置14进行压紧,通过检查装置15检查线路板并通过不良品转换机构把不良线路板转移到传送机构上构成一个流水线。
其中一个第二传送带2远离压紧机构的一端设有推送装置23,另一个第二传送带2上安装有二次压紧装置14且同组第一传送带1上安装有检查装置15,二次压紧装置14和检查装置15安装在从动棍3的两端,推送装置23把线路板推入压紧机构和经过二次压紧装置14进行压紧,通过检查装置15检查线路板并通过不良品转换机构把不良线路板转移到传送机构上构成一个流水线。
在具体实施的时候,不良品转换机构从一个传送机构转移到另外一个传送机构上的不良品转换机构的时间,需要和转移到的传送机构上正常输送的线路板错开,当正常输送的线路板经过从动棍3的时候,不良品转换机构错开,不会妨碍正常的输送线路。
如图3-图6所示,压紧机构包括固定连接在两个第二传送带2上的底板4,底板4上相对安装有圆柱5,圆柱5的外侧滑动安装有压板6,压板6上开设有配合圆柱5使用的通孔,压板6通过通孔在圆柱5的外侧实现滑动,压板6远离底板4的一端内侧开设移动槽7,移动槽7内设有丝杆8,丝杆8的外侧安装有配合使用的移动螺母9,两个圆柱5上端之间安装有限位板10,限位板10远离压板6的一端安装有驱动电机一11且驱动电机一11的输出轴贯穿限位板10,驱动电机一11固定安装在限位板10上,驱动电机一11的输出轴通过轴承连接限位板10,驱动电机一11的输出端安装有转动环12,转动环12和移动螺母9之间连接有可调节的活动杆13,活动杆13和转动环12偏轴设置,在具体实施的时候,丝杆8和移动螺母9为现有技术,丝杆8通过轴承连接在压板6中,丝杆8的一端安装转动柄33,可通过转动柄33旋转丝杆8通过轴承在压板6中旋转,使得移动螺母9在移动槽7内移动,从而调整压板6和底板4的距离,因为是丝杆8和移动螺母9配套使用,本身自带锁止功能,同时丝杆8的旋转,使得移动螺母9在移动槽7内移动,让活动杆13的角度发生变换,从而进行对压板6和底板4的距离微调,调整的精度更加准确,压板6为倒立的凸起结构,底板4的上端面开设有配合压板6凸起使用的进料槽34,进料槽34的底部高度和第二传送带2的上端面高度一致。活动杆13的两端均安装有活动球13.1,转动环12和移动螺母9的相对面均开设活动槽13.2且活动球13.1可在活动槽13.2内活动,因为活动杆13和转动环12偏轴设置,还因为活动球13.1可以在活动槽13.2内活动,当转动环12旋转的时候,活动杆13可以在活动球13.1和活动槽13.2的结构下进行调整,通过偏轴的长度变换,转变为压板6在圆柱5的外侧上下移动,当驱动电机一11工作,带动转动环12旋转,通过活动杆13带动压板6在圆柱5的导向上来回移动,使得压板6对进料槽34内的线路板进行压紧。
如图1、图7-图10,二次压紧装置14和检查装置15均包含可调高度的调节装置16,调节装置16包括外壳箱16.1、主动齿轮16.2、从动齿轮16.3和活动块16.4,主动齿轮16.2的一侧偏轴安装有转动轴16.5且转动轴16.5通过轴承延伸至外壳箱16.1外侧,主动齿轮16.2和从动齿轮16.3啮合连接,主动齿轮16.2和从动齿轮16.3的一端同轴安装有连接轴17,两个连接轴17上套装连接有同步杆18,从动齿轮16.3上活动连接有导向柱16.6且导向柱16.6插入活动块16.4内推动活动块16.4移动,在具体实施的时候,转动轴16.5通过轴承连接外壳箱16.1,转动轴16.5远离主动齿轮16.2的一端安装有转动盘36,从动齿轮16.3和活动块16.4上均开设配合导向柱16.6使用的连接孔,同步杆18上开设配合连接轴17使用的活动孔35,同步杆18通过活动孔35套接在连接轴17上,连接轴17远离主动齿轮16.2和从动齿轮16.3的一端安装有挡板,防止同步杆18掉落,外壳箱16.1的一侧开设螺纹孔,螺纹孔内安装有步进螺栓37,步进螺栓37可抵住活动块16.4,进行锁死限位,活动块16.4可选用梯形体或长方体。
如图2所示,二次压紧装置14的活动块16.4下端一侧安装有滚动压紧棍19,滚动压紧棍19可以在活动块16.4的一侧旋转,检查装置15的活动块16.4下端一侧安装有检查板20,在具体使用的时候,滚动压紧棍19和检查板20位于传送带的上方。
检查装置15是通过主动齿轮16.2带动从动齿轮16.3旋转,在通过导向柱16.6使得活动块16.4上下调节,因为主动齿轮16.2和从动齿轮16.3齿轮啮合连接,齿和齿转动的幅度小,使得活动块16.4调节的精度高,可操作性好,调节方便。
如图11所示,推送装置23包括固定连接在第二传送带2一侧的固定板24和固定板24上的垂直板25,垂直板25上开设通孔,通孔内设有滑动的T型柱26,T型柱26的外侧设有弹簧27且弹簧27的一端固定连接垂直板25,T型柱26靠近第二传送带2的一侧安装有推入板28,固定板24的下端固定安装有驱动电机二29且驱动电机二29的转动轴贯穿固定板24,固定板24上开设驱动电机二29的转动轴使用的通孔,且驱动电机二29的转动轴轴承连接固定板24,驱动电机二29的转动端安装有凸轮轴30且弹簧27推动T型柱26的一端抵住凸轮轴30的侧面,在具体使用的时候,T型柱26靠近凸轮轴30的一端为弧形结构,弧形结构可以在凸轮轴30旋转的时候减少斜面的作用力,同时可以更加方便T型柱26受力压缩弹簧27,推入板28为L型结构,当推入板28推动线路板移动进入进料槽34的时候,L型结构的推入板28可以把线路板完全推入进料槽34内。
在具体实施的时候,在底板4的两端切位于两个第二传送带2的上方安装有抵板38,用于抵住第二传送带2上的线路板。
实施例一:
如图12所示,本发明需要压接的线路板从第一传送带1经过从动棍3到达第二传送带2上,推送装置23的驱动电机二29工作,带动凸轮轴30旋转,使得T型柱26在垂直板25的通孔内移动,弹簧27可调节复位,推入板28推动线路板移动进入进料槽34内,驱动电机一11工作,带动转动环12旋转,通过活动杆13带动压板6在圆柱5的导向上来回移动,使得压板6对进料槽34内的线路板进行压紧,当第二个线路板进入进料槽34内,且推动压接好的线路板平移到第二传送带2上,在使用之前,手动通过调节装置16调整二次压紧装置14和检查装置15的滚动压紧棍19与检查板20距离传送带的距离,线路板经过二次压紧装置14进行二次滚压,当不合格的厚度的线路板位于从动棍3上,因厚度不达标通不过检查装置15的检查板20距离传送带的距离时,不良品转换机构的减速电机21工作,带动承接柱22旋转,通过防护限位柱23带动线路板旋转移动至另外一个转移到传送机构上,形成不良品循环重复压接和滚压,形成一个流水线,反之,合格的线路板通过检查装置15,可进入下道工序。
实施例二:
如图13所示,本实施例相比较实施例一,增加了传送机构、不良品转换机构、二次压紧装置、检查装置和压紧机构,共用一个推送装置的驱动电机二29和凸轮轴30,形成两套流水线。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,全文中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,包括镜像设置的传送机构,所述传送机构包括第一传送带(1)和第二传送带(2),其特征在于,所述第一传送带(1)和第二传送带(2)安装有多组转动连接的从动棍(3);
两个所述传送机构之间安装有压紧机构和从一个传送机构转移到另外一个传送机构上的不良品转换机构;
其中一个所述第二传送带(2)远离压紧机构的一端设有推送装置(23),另一个所述第二传送带(2)上安装有二次压紧装置(14)且同组所述第一传送带(1)上安装有检查装置(15),所述推送装置(23)把线路板推入压紧机构和经过二次压紧装置(14)进行压紧,通过所述检查装置(15)检查线路板并通过不良品转换机构把不良线路板转移到传送机构上构成一个流水线。
2.根据权利要求1所述一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,其特征在于:所述压紧机构包括固定连接在两个第二传送带(2)上的底板(4),所述底板(4)上相对安装有圆柱(5),所述圆柱(5)的外侧滑动安装有压板(6),所述压板(6)远离底板(4)的一端内侧开设移动槽(7),所述移动槽(7)内设有丝杆(8),所述丝杆(8)的外侧安装有配合使用的移动螺母(9),两个所述圆柱(5)上端之间安装有限位板(10),所述限位板(10)远离压板(6)的一端安装有驱动电机一(11)且驱动电机一(11)的输出轴贯穿限位板(10),所述驱动电机一(11)的输出端安装有转动环(12),所述转动环(12)和移动螺母(9)之间连接有可调节的活动杆(13),所述活动杆(13)和转动环(12)偏轴设置。
3.根据权利要求2所述一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,其特征在于:所述活动杆(13)的两端均安装有活动球(13.1),所述转动环(12)和移动螺母(9)的相对面均开设活动槽(13.2)且活动球(13.1)可在活动槽(13.2)内活动。
4.根据权利要求1所述一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,其特征在于:所述二次压紧装置(14)和检查装置(15)均包含可调高度的调节装置(16),所述调节装置(16)包括外壳箱(16.1)、主动齿轮(16.2)、从动齿轮(16.3)和活动块(16.4),所述主动齿轮(16.2)的一侧偏轴安装有转动轴(16.5)且转动轴(16.5)通过轴承延伸至外壳箱(16.1)外侧,所述主动齿轮(16.2)和从动齿轮(16.3)啮合连接,所述主动齿轮(16.2)和从动齿轮(16.3)的一端同轴安装有连接轴(17),两个所述连接轴(17)上套装连接有同步杆(18),所述从动齿轮(16.3)上活动连接有导向柱(16.6)且导向柱(16.6)插入活动块(16.4)内推动活动块(16.4)移动。
5.根据权利要求4所述一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,其特征在于:所述二次压紧装置(14)的活动块(16.4)下端一侧安装有滚动压紧棍(19)。
6.根据权利要求4所述一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,其特征在于:所述检查装置(15)的活动块(16.4)下端一侧安装有检查板(20)。
7.根据权利要求1所述一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,其特征在于:所述不良品转换机构包括固定连接在第一传送带(1)一侧的减速电机(21)和零件转动装置,所述减速电机(21)的转动轴连接有承接柱(22),所述承接柱(22)的外侧安装有一排多个的防护限位柱(31)且防护限位柱(31)和从动棍(3)交错设置,所述零件转动装置是防护限位柱(31)以承接柱(22)的轴线圆形阵列而成。
8.根据权利要求1所述一种集成光电子器件制造用线路板滚压装置,其特征在于:所述推送装置(23)包括固定连接在第二传送带(2)一侧的固定板(24)和固定板(24)上的垂直板(25),所述垂直板(25)上开设通孔,所述通孔内设有滑动的T型柱(26),所述T型柱(26)的外侧设有弹簧(27)且弹簧(27)的一端固定连接垂直板(25),所述T型柱(26)靠近第二传送带(2)的一侧安装有推入板(28),所述固定板(24)的下端固定安装有驱动电机二(29)且驱动电机二(29)的转动轴贯穿固定板(24),所述驱动电机二(29)的转动端安装有凸轮轴(30)且弹簧(27)推动T型柱(26)的一端抵住凸轮轴(30)的侧面。
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