CN214720258U - 一种锻造用芯轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锻造领域的一种锻造用芯轴，包括安装头和芯轴本体，安装头和芯轴本体之间设有连接头，所述连接头靠近芯轴本体的一侧面开设有卡槽，所述芯轴本体靠近连接头的一端卡接在卡槽的内部。本实用新型设计结构合理，它能够通过六角旋转螺母、旋转轴承、连接丝杆和丝孔之间的配合设置，能够通过转动旋转轴承使连接丝杆与丝孔螺纹连接，进而实现芯轴本体与连接头之间的连接，通过将安装头设置的安装杆插入连接头连接的安装块开设的贯穿孔的内部，实现连接头与安装头之间的连接，通过安装杆开设的螺纹与螺帽之间的螺纹连接，实现连接头与安装头之间的固定，进而达到对芯轴本体的安装，需要更换芯轴本体时，只需拆卸连接头即可。

Description

一种锻造用芯轴

技术领域

本实用新型涉及锻造领域，具体是一种锻造用芯轴。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造空心铸件时需要利用锻造芯轴，由于锻造产品规格具有规格多，不同锻件所需要的芯轴的直径、长度各不相同，需要多次更换芯轴，目前对于芯轴的安装方式为螺栓固定的方式，频繁的拆装容易造成芯轴安装孔发生损坏，进而使芯轴无法继续使用，造成资源的浪费因此，本领域技术人员提供了一种锻造用芯轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造用芯轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻造用芯轴，包括安装头和芯轴本体，所述安装头和芯轴本体之间设有连接头，所述连接头靠近芯轴本体的一侧面开设有卡槽，所述芯轴本体靠近连接头的一端卡接在卡槽的内部，所述连接头远离芯轴本体的一侧面固定镶嵌有旋转轴承，所述旋转轴承的内圈固定连接有连接丝杆，所述芯轴本体靠近连接头的一侧面开设有丝孔，所述连接丝杆靠近芯轴本体的一端延伸至卡槽的外部并插入丝孔的内部，且所述连接丝杆与丝孔螺纹连接，所述连接头的外表面固定连接有四个安装块，每个所述安装块靠近安装头的一侧面均开设有贯穿孔，所述安装头靠近连接头的一侧面固定连接有四个安装杆，四个所述安装杆与贯穿孔一一对应，且所述安装杆插入贯穿孔的内部并延伸至贯穿孔的外部，每个所述安装杆靠近连接头的外表面开设有螺纹，每个所述安装杆均通过螺纹螺纹连接有螺帽。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡槽的内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与芯轴本体的外表面相接触；通过设置橡胶圈，使橡胶圈的内壁与芯轴本体的外表面相接触，能够提高对芯轴本体的保护，减少使用时对芯轴本体的磨损。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽的内壁固定连接有四个插杆，所述芯轴本体靠近连接头的一侧面开设有四个插孔，四个所述插杆与四个插孔一一对应，且所述插杆插入插孔的内部；通过将插杆插入插孔的内部，能够提高连接头与芯轴本体连接的稳定性，实现对芯轴本体的定位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶圈采用的材质为顺丁橡胶；利用顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性，延长橡胶圈的使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴承靠近安装头的内壁固定连接有六角旋转螺母，所述安装头靠近连接头一侧面的中部固定连接有六角卡丝，所述六角旋转螺母与六角卡丝相适配，且所述六角卡丝卡接在六角旋转螺母的内部；通过将六角卡丝卡接在六角旋转螺母的内部，能够避免使用时芯轴本体发生转动，进而造成芯轴本体与连接头脱离的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过六角旋转螺母、旋转轴承、连接丝杆和丝孔之间的配合设置，能够通过转动旋转轴承使连接丝杆与丝孔螺纹连接，进而实现芯轴本体与连接头之间的连接，通过将安装头设置的安装杆插入连接头连接的安装块开设的贯穿孔的内部，实现连接头与安装头之间的连接，通过安装杆开设的螺纹与螺帽之间的螺纹连接，实现连接头与安装头之间的固定，进而达到对芯轴本体的安装，需要更换芯轴本体时，只需拆卸连接头即可，若连接头安装孔发生损坏时，只需转动六角旋转螺母，将芯轴本体与连接头分离，单独更换连接头即可，避免频繁拆卸对芯轴本体造成损伤，减少资源的浪费。

2、本实用新型中，通过设置橡胶圈，使橡胶圈的内壁与芯轴本体的外表面相接触，能够提高对芯轴本体的保护，减少使用时对芯轴本体的磨损，通过将插杆插入插孔的内部，能够提高连接头与芯轴本体连接的稳定性，实现对芯轴本体的定位，通过将六角卡丝卡接在六角旋转螺母的内部，能够避免使用时芯轴本体发生转动，进而造成芯轴本体与连接头脱离的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型连接头正视图的立体图；

图3为本实用新型连接头后视图的立体图；

图4为本实用新型芯轴本体的立体图。

图中：1、安装头；2、芯轴本体；3、连接头；4、橡胶圈；5、安装杆；6、安装块；7、贯穿孔；8、螺纹；9、螺帽；10、六角卡丝；11、连接丝杆；12、旋转轴承；13、六角旋转螺母；14、丝孔；15、插孔；16、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锻造用芯轴，包括安装头1和芯轴本体2，安装头1和芯轴本体2之间设有连接头3，连接头3靠近芯轴本体2的一侧面开设有卡槽，芯轴本体2靠近连接头3的一端卡接在卡槽的内部，卡槽的内壁固定连接有橡胶圈4，橡胶圈4的内壁与芯轴本体2的外表面相接触，通过设置橡胶圈4，使橡胶圈4的内壁与芯轴本体2的外表面相接触，能够提高对芯轴本体2的保护，减少使用时对芯轴本体2的磨损，橡胶圈4采用的材质为顺丁橡胶，利用顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性，延长橡胶圈4的使用寿命，连接头3远离芯轴本体2的一侧面固定镶嵌有旋转轴承12，旋转轴承12的内圈固定连接有连接丝杆11，芯轴本体2靠近连接头3的一侧面开设有丝孔14，连接丝杆11靠近芯轴本体2的一端延伸至卡槽的外部并插入丝孔14的内部，且连接丝杆11与丝孔14螺纹连接，卡槽的内壁固定连接有四个插杆16，芯轴本体2靠近连接头3的一侧面开设有四个插孔15，四个插杆16与四个插孔15一一对应，且插杆16插入插孔15的内部，通过将插杆16插入插孔15的内部，能够提高连接头3与芯轴本体2连接的稳定性，实现对芯轴本体2的定位，连接头3的外表面固定连接有四个安装块6，每个安装块6靠近安装头1的一侧面均开设有贯穿孔7，安装头1靠近连接头3的一侧面固定连接有四个安装杆5，四个安装杆5与贯穿孔7一一对应，且安装杆5插入贯穿孔7的内部并延伸至贯穿孔7的外部，每个安装杆5靠近连接头3的外表面开设有螺纹8，每个安装杆5均通过螺纹8螺纹连接有螺帽9，旋转轴承12靠近安装头1的内壁固定连接有六角旋转螺母13，安装头1靠近连接头3一侧面的中部固定连接有六角卡丝10，六角旋转螺母13与六角卡丝10相适配，且六角卡丝10卡接在六角旋转螺母13的内部，通过将六角卡丝10卡接在六角旋转螺母13的内部，能够避免使用时芯轴本体2发生转动，进而造成芯轴本体2与连接头3脱离的现象。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将芯轴本体2插入卡槽的内部，接着通过旋转轴承12内壁安装的六角旋转螺母13，通过六角丝杆转动六角旋转螺母13，进而实现旋转轴承12的旋转，再利用旋转轴承12内壁固定连接有的连接丝杆11和丝孔14之间的配合设置，通过旋转轴承12的旋转，能够使连接丝杆11与丝孔14螺纹连接，进而实现芯轴本体2与连接头3之间的连接，随着连接丝杆11与丝孔14螺纹连接，使设置的插杆16能够插入插孔15，进一步提高对芯轴本体2的定位，再通过将安装头1设置的安装杆5插入连接头3连接的安装块6开设的贯穿孔7的内部，实现连接头3与安装头1之间的连接，最后通过安装杆5开设的螺纹8与螺帽9之间的螺纹连接，实现连接头3与安装头1之间的固定，进而达到对芯轴本体2的安装，需要更换芯轴本体2时，只需拆卸连接头3即可，若连接头3安装孔发生损坏时，只需转动六角旋转螺母13，将芯轴本体2与连接头3分离，单独更换连接头3即可，避免频繁拆卸对芯轴本体2造成损伤，减少资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锻造用芯轴，包括安装头（1）和芯轴本体（2），其特征在于：所述安装头（1）和芯轴本体（2）之间设有连接头（3），所述连接头（3）靠近芯轴本体（2）的一侧面开设有卡槽，所述芯轴本体（2）靠近连接头（3）的一端卡接在卡槽的内部，所述连接头（3）远离芯轴本体（2）的一侧面固定镶嵌有旋转轴承（12），所述旋转轴承（12）的内圈固定连接有连接丝杆（11），所述芯轴本体（2）靠近连接头（3）的一侧面开设有丝孔（14），所述连接丝杆（11）靠近芯轴本体（2）的一端延伸至卡槽的外部并插入丝孔（14）的内部，且所述连接丝杆（11）与丝孔（14）螺纹连接，所述连接头（3）的外表面固定连接有四个安装块（6），每个所述安装块（6）靠近安装头（1）的一侧面均开设有贯穿孔（7），所述安装头（1）靠近连接头（3）的一侧面固定连接有四个安装杆（5），四个所述安装杆（5）与贯穿孔（7）一一对应，且所述安装杆（5）插入贯穿孔（7）的内部并延伸至贯穿孔（7）的外部，每个所述安装杆（5）靠近连接头（3）的外表面开设有螺纹（8），每个所述安装杆（5）均通过螺纹（8）螺纹连接有螺帽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用芯轴，其特征在于：所述卡槽的内壁固定连接有橡胶圈（4），所述橡胶圈（4）的内壁与芯轴本体（2）的外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种锻造用芯轴，其特征在于：所述卡槽的内壁固定连接有四个插杆（16），所述芯轴本体（2）靠近连接头（3）的一侧面开设有四个插孔（15），四个所述插杆（16）与四个插孔（15）一一对应，且所述插杆（16）插入插孔（15）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种锻造用芯轴，其特征在于：所述橡胶圈（4）采用的材质为顺丁橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种锻造用芯轴，其特征在于：所述旋转轴承（12）靠近安装头（1）的内壁固定连接有六角旋转螺母（13），所述安装头（1）靠近连接头（3）一侧面的中部固定连接有六角卡丝（10），所述六角旋转螺母（13）与六角卡丝（10）相适配，且所述六角卡丝（10）卡接在六角旋转螺母（13）的内部。

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