CN214701590U - 一种玻璃微珠干燥设备 - Google Patents
一种玻璃微珠干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214701590U CN214701590U CN202120728811.9U CN202120728811U CN214701590U CN 214701590 U CN214701590 U CN 214701590U CN 202120728811 U CN202120728811 U CN 202120728811U CN 214701590 U CN214701590 U CN 214701590U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- hollow rotating
- fixedly connected
- peripheral wall
- heat preservation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种玻璃微珠干燥设备。包括底座,其上固接有下部连接有出料口的保温壳,在保温壳内连接有料桶,在保温壳的顶部连接有气体管段;在料桶的外周壁上缠绕有介质管;在料桶的中心处设置有空心转轴,在空心转轴的外周壁上连接有搅拌架;在空心转轴的内腔插设有升降杆,在升降杆的下部通过连杆连接有料口封堵件;在料口封堵件的外周壁上固接有多组扰动板;在支架上设置有用于驱动升降杆纵向运动的直线驱动件,还包括用于驱动空心转轴旋转的旋转驱动组件;在底座上固接有螺旋输送设备。本实用新型将干燥和输送两个功能集成到一起,整机自成单元,可以接入玻璃微珠的自动生产线内,整机干燥效率高,可应用于大规模生产过程。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃微珠生产设备技术领域,尤其涉及一种玻璃微珠干燥设备。
背景技术
玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠,有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠;直径0.8mm以下的称为微珠。
玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料,具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等,反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等,空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。
玻璃微珠的生产工艺为:先将化工原料混合均匀后放入熔炼炉中熔炼,将熔体放料到循环水池中,形成玻璃微珠水淬料,再将玻璃微珠水淬料表面上的水分烘干,烘干后经过破碎机破碎,分级后送入球化化炉内,在自身表面张力作用下成球,成球后需要进行漂选,得到成品。在生产过程中,进行漂选后的玻璃微珠处于湿漉的状态,必须进行干燥处理。由于玻璃微珠结构的特殊性,实施干燥的过程并不容易控制,现有的干燥方式及干燥设备难以实现大规模生产。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、实现大规模生产的玻璃微珠干燥设备。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种玻璃微珠干燥设备包括底座,在底座上固接有支架;在支架上固接有下部连接有出料口的保温壳,在保温壳内连接有料桶,在保温壳的顶部连接有与其内腔相连通的气体管段;在料桶的外周壁上缠绕有介质管;在料桶的中心处设置有空心转轴,在空心转轴的外周壁上连接有搅拌架;在空心转轴的内腔插设有可沿其轴向移动的升降杆,在升降杆的下部通过连杆连接有贯穿料桶并与出料口相配合的料口封堵件,料口封堵件可沿空心转轴的周壁上下运动;在料口封堵件的外周壁上固接有多组扰动板;在支架上设置有用于驱动升降杆纵向运动的直线驱动件,还包括用于驱动空心转轴旋转的旋转驱动组件;在底座上固接有用于接收出料口排出的物料并对接收的物料进行传输的螺旋输送设备。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种玻璃微珠干燥设备,通过设置料桶、介质管可对料桶内的物料进行加热烘干,通过设置气体管段可向料桶内通入干燥的热空气,进一步的对物料进行烘干;通过设置旋转驱动组件带动搅拌架旋转可对料桶内的物料进行旋转,使得湿润的物料能够充分的与热空气进行接触,进一步的提高干燥的效率;通过设置直线驱动件带动料口封堵件升降可对料桶的料桶出料口进行启闭,方便将烘干后的物料排放至螺旋输送设备内,进而传输至下一工序,本实用新型将干燥和输送两个功能集成到一起,整机自成单元,可以接入玻璃微珠的自动生产线内,整机干燥效率高,可应用于大规模生产过程。
优选地:料口封堵件包括相互对接固接的筒状结构和呈空心状的圆锥台结构,筒状结构的外周壁与出料口的内周壁相接触并可纵向移动;扰动板与圆锥台结构相连接。
优选地:在螺旋输送设备的进料口上连接有进料斗,进料斗与出料口通过法兰盘连接。
优选地:旋转驱动组件包括在支架上固接的旋转电机,在旋转电机的输出轴上键连接有主动带轮,还包括在空心转轴上键连接的从动带轮,在主动带轮和从动带轮之间传动连接有传动皮带。
优选地:保温壳的顶部呈敞口状,在敞口处设置有顶盖,在顶盖处开设有进料口并在进料口处铰接有盖板。
优选地:在支架上固接有气缸架,直线驱动件与气缸架相固接;直线驱动件采用直线气缸。
优选地:在搅拌架上连接有搅拌叶;在空心转轴上连接有搅拌桨。
附图说明
图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图。
图中:1、支架;2、介质管;3、料桶;4、保温壳;5、出料口;6、升降杆;7、料口封堵件;8、扰动板;9、空心转轴;10、搅拌架;11、搅拌叶;12、搅拌桨;13、旋转驱动组件;13-1、旋转电机;13-2、主动带轮;13-3、传动皮带;13-4、从动带轮;14、气体管段;15、气缸架;16、直线驱动件;17、进料斗;18、螺旋输送设备;19、底座。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型的玻璃微珠干燥设备包括底座19,在底座19上固接有支架1;在支架1上固接有下部连接有出料口5的保温壳4。在保温壳4内连接有料桶3,在料桶3的外周壁上缠绕有介质管2,在介质管2内流通有热介质,在介质管2上连接有进液口和出液口。保温壳4的顶部呈敞口状,在敞口处设置有顶盖,在顶盖处开设有进料口并在进料口处铰接有盖板;在保温壳4的顶部连接有与其内腔相连通的气体管段14,在本实施例中,气体管段14设置有两组,可通过气体管段14向料桶3内充入干燥的热空气,也可通过气体管段14排出湿热的气体。
在料桶3的中心处设置有空心转轴9,在空心转轴9的外周壁上连接有搅拌架10;在搅拌架10上连接有搅拌叶11;在空心转轴9上连接有搅拌桨12。
在空心转轴9的内腔插设有可沿其轴向移动的升降杆6,在升降杆6的下部通过连杆连接有贯穿料桶3并与出料口5相配合的料口封堵件7,料口封堵件7可沿空心转轴9的周壁上下运动,在料口封堵件7的外周壁上固接有多组扰动板8;在本实施例中,料口封堵件7包括相互对接固接的筒状结构和呈空心状的圆锥台结构,筒状结构的外周壁与出料口5的内周壁相接触并可纵向移动;扰动板8与圆锥台结构相连接。
在支架1上设置有用于驱动升降杆6纵向运动的直线驱动件16,另外,在支架1上固接有气缸架15,直线驱动件16与气缸架15相固接;直线驱动件16采用直线气缸。
本实施例还包括用于驱动空心转轴9旋转的旋转驱动组件13;进一步的,旋转驱动组件13包括在支架1上固接的旋转电机13-1,在旋转电机13-1的输出轴上键连接有主动带轮13-2,还包括在空心转轴9上键连接的从动带轮13-4,在主动带轮13-2和从动带轮13-4之间传动连接有传动皮带13-3。
在底座19上固接有用于接收出料口5排出的物料并对接收的物料进行传输的螺旋输送设备18。在螺旋输送设备18的进料口上连接有进料斗17,进料斗17与出料口5通过法兰盘连接。
工作原理:
向料桶3内投入待干燥的微珠物料,此时,料口封堵件7在直线驱动件16的作用下封堵住料桶3和保温壳4的出料口;介质管2内流通的热介质可对料桶3内部的物料进行烘干,同时,通过气体管段14向料桶3内充入干燥的热空气可提高烘干效率;另外,旋转驱动组件13带动空心转轴9和搅拌架10旋转可对料桶3内的物料进行搅拌,进一步的加速烘干的效率;完成烘干操作后,直线驱动件16带动料口封堵件7沿空心转轴9向上移动,进而解除对料桶3的出料口的封堵;干燥的物料在重力的作用下掉落至进料斗17内,然后在螺旋输送设备18的带动下自动传输至下一工序;若料桶3内的物料发生堵塞时,可利用直线驱动件16带动料口封堵件7沿空心转轴9上下往复移动,此时料口封堵件7以及其上连接的扰动板8可对堵塞的物料进行扰动,使得物料能够通畅的掉落至进料斗17内。
Claims (7)
1.一种玻璃微珠干燥设备,其特征是:包括底座(19),在底座(19)上固接有支架(1);在支架(1)上固接有下部连接有出料口(5)的保温壳(4),在保温壳(4)内连接有料桶(3),在保温壳(4)的顶部连接有与其内腔相连通的气体管段(14);在料桶(3)的外周壁上缠绕有介质管(2);在料桶(3)的中心处设置有空心转轴(9),在空心转轴(9)的外周壁上连接有搅拌架(10);
在空心转轴(9)的内腔插设有可沿其轴向移动的升降杆(6),在升降杆(6)的下部通过连杆连接有贯穿料桶(3)并与出料口(5)相配合的料口封堵件(7),料口封堵件(7)可沿空心转轴(9)的周壁上下运动;在料口封堵件(7)的外周壁上固接有多组扰动板(8);在支架(1)上设置有用于驱动升降杆(6)纵向运动的直线驱动件(16),还包括用于驱动空心转轴(9)旋转的旋转驱动组件(13);在底座(19)上固接有用于接收出料口(5)排出的物料并对接收的物料进行传输的螺旋输送设备(18)。
2.如权利要求1所述的玻璃微珠干燥设备,其特征是:料口封堵件(7)包括相互对接固接的筒状结构和呈空心状的圆锥台结构,筒状结构的外周壁与出料口(5)的内周壁相接触并可纵向移动;扰动板(8)与圆锥台结构相连接。
3.如权利要求1所述的玻璃微珠干燥设备,其特征是:在螺旋输送设备(18)的进料口上连接有进料斗(17),进料斗(17)与出料口(5)通过法兰盘连接。
4.如权利要求1所述的玻璃微珠干燥设备,其特征是:旋转驱动组件(13)包括在支架(1)上固接的旋转电机(13-1),在旋转电机(13-1)的输出轴上键连接有主动带轮(13-2),还包括在空心转轴(9)上键连接的从动带轮(13-4),在主动带轮(13-2)和从动带轮(13-4)之间传动连接有传动皮带(13-3)。
5.如权利要求1所述的玻璃微珠干燥设备,其特征是:保温壳(4)的顶部呈敞口状,在敞口处设置有顶盖,在顶盖处开设有进料口并在进料口处铰接有盖板。
6.如权利要求1所述的玻璃微珠干燥设备,其特征是:在支架(1)上固接有气缸架(15),直线驱动件(16)与气缸架(15)相固接;直线驱动件(16)采用直线气缸。
7.如权利要求1至6任一项所述的玻璃微珠干燥设备,其特征是:在搅拌架(10)上连接有搅拌叶(11);在空心转轴(9)上连接有搅拌桨(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120728811.9U CN214701590U (zh) | 2021-04-10 | 2021-04-10 | 一种玻璃微珠干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120728811.9U CN214701590U (zh) | 2021-04-10 | 2021-04-10 | 一种玻璃微珠干燥设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214701590U true CN214701590U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78530492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120728811.9U Active CN214701590U (zh) | 2021-04-10 | 2021-04-10 | 一种玻璃微珠干燥设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214701590U (zh) |
-
2021
- 2021-04-10 CN CN202120728811.9U patent/CN214701590U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210357403U (zh) | 一种搅拌式球磨机 | |
CN207576209U (zh) | 一种化工生产用搅拌罐 | |
CN211913926U (zh) | 一种混凝土中镍矿砂生产加工设备 | |
CN108671782A (zh) | 一种注塑原料混料装置 | |
CN214701590U (zh) | 一种玻璃微珠干燥设备 | |
CN209599551U (zh) | 一种免烧砖机用搅拌装置 | |
CN214682894U (zh) | 一种玻璃微珠生产用筛分设备 | |
CN112239961A (zh) | 一种用于废纸箱制的纸浆中去除油墨的搅拌装置 | |
CN205209138U (zh) | 七水硫酸亚铁烘干系统 | |
CN209381104U (zh) | 一种防堵塞混凝土粉料储料斗 | |
CN214693870U (zh) | 一种用于玻璃微珠生产的粉体喷吹上料设备 | |
CN217699420U (zh) | 一种球磨机 | |
CN214569268U (zh) | 一种玻璃微珠生产用上料设备 | |
CN114589875A (zh) | 一种塑料件加工用注塑机 | |
CN214681159U (zh) | 一种用于玻璃微珠生产的原材料混合设备 | |
CN214582240U (zh) | 一种用于玻璃微珠生产的脱水设备 | |
CN104943007B (zh) | 一种纤维复合材料混拌给料机 | |
CN211801080U (zh) | 一种圆锥破碎机 | |
CN217876597U (zh) | 一种玻璃微珠生产用降温装置 | |
CN218144611U (zh) | 一种玻璃微珠生产用输送装置 | |
CN112473456A (zh) | 一种等比例自动下料混合多种原料的化工生产用反应设备 | |
CN218358964U (zh) | 一种化工树脂加工用原料混合装置 | |
CN206304828U (zh) | 一种防堵塞化工原料搅拌粉碎装置 | |
CN210880801U (zh) | 一种高强度水性聚氨酯压敏胶混合挤出机 | |
CN219991417U (zh) | 一种玻璃棒原料一体式混料抛料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |