CN217876597U - 一种玻璃微珠生产用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃微珠生产用降温装置。包括安装支架，在其上安装有输送外壳，在输送外壳的外周壁上连接有降温冷却组件；在输送外壳的内腔连接有降温转轴，在降温转轴的外周壁上安装有螺旋推进片，在螺旋推进片上安装有物料铲板；还包括送料输送筒，在送料输送筒的内腔转动连接有送料绞龙，在送料输送筒上安装有料斗，在送料输送筒的出料口和输送外壳的进料口之间安装有落料冷却组件；还包括旋转驱动组件；落料冷却组件包括落料筒，在落料筒的内壁安装有倾斜设置的上倾斜板和下倾斜板；还包括向倾斜板喷吹气体的喷吹结构。本实用新型可对高温的玻璃微珠进行两级冷却降温，降温冷却效率高，产品流转周期短，物料冷却均匀且冷却效果好。

Description

一种玻璃微珠生产用降温装置

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃微珠生产用降温装置。

背景技术

玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。

玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。

玻璃微珠的生产工艺主要为粉末法，其原理为将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠，然后冷却成型，自然形成圆形的玻璃微珠。微珠在生产完成后具有较高的温度，需要进行降温后再分装，不然会损坏包装袋，但是，利用现有的冷却设施和冷却方式进行冷却操作时，玻璃微珠的冷却时间长，导致产品流转周期长。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、降温效率高且降温效果好的玻璃微珠生产用降温装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃微珠生产用降温装置包括安装支架，在安装支架上安装有开设有进料口和出料口的输送外壳，在输送外壳的外周壁上连接有位于进料口和出料口之间的降温冷却组件；在输送外壳的内腔转动连接有横向设置的降温转轴，在降温转轴的外周壁上安装有螺旋推进片，在螺旋推进片上安装有关于降温转轴对称设置的物料铲板；还包括在安装支架上安装的设置有进料口和出料口的送料输送筒，在送料输送筒的内腔转动连接有送料绞龙，在送料输送筒的进料口上安装有料斗，在送料输送筒的出料口和输送外壳的进料口之间安装有落料冷却组件；还包括用于带动降温转轴和送料绞龙旋转的旋转驱动组件；落料冷却组件包括在送料输送筒的出料口和输送外壳的进料口之间安装的落料筒，在落料筒的内壁安装有呈上高下低倾斜设置的上倾斜板和下倾斜板；还包括向倾斜板的倾斜面喷吹气体的喷吹结构。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种玻璃微珠生产用降温装置，通过设置送料输送筒和送料绞龙，可以将高温的玻璃微珠持续向前传输；通过设置落料冷却组件，可以将送料输送筒和送料绞龙传输的高温玻璃微珠进行初步的降温操作，避免高温的玻璃微珠粘结成团；通过设置输送外壳、降温转轴和螺旋推进片，可以接收完成初步降温操作的玻璃微珠，并持续将玻璃微珠向前传输；通过设置降温冷却组件，可以对输送外壳内向前传输的玻璃微珠进行再次的降温冷却操作，通过在螺旋推进片上安装物料铲板，可以在旋转时铲起输送外壳底部的高温物料，将物料扬起进行冷却，进而在螺旋推进片推动物料的同时很好的搅拌物料，使物料与降温冷却组件内的冷却水进行更加充分的热交换，进而实现更加彻底的降温操作，提高了本实用新型的降温冷却效率，降低了产品流转周期，使物料冷却更加均匀。

优选地：喷吹结构包括在落料筒的内壁上开设有位于下倾斜板上方且朝向上倾斜板的倾斜面的上气体喷孔，在落料筒的内壁上开设有位于上倾斜板下方且朝向下倾斜板的倾斜面的下气体喷孔；还包括在落料筒的外壁上固接的罩设在上气体喷孔和下气体喷孔的外部的冷却气包，冷却气包的横截面呈环状，还包括在冷却气包上安装的与其内腔相连通的进气管。

优选地：旋转驱动组件包括在安装支架上设置的旋转驱动电机，在旋转驱动电机的输出轴和降温转轴之间安装有降温传动副，还包括在旋转驱动电机的输出轴和送料绞龙之间安装的送料传动副。

优选地：降温冷却组件包括在输送外壳的外周壁上连接的位于进料口和出料口之间的降温冷却壳，在降温冷却壳的上部、近输送外壳的进料口处安装有上管口，在上管口上安装有上阀体，在降温冷却壳的下部、近输送外壳出料口处安装有下管口，在下管口上安装有两个下阀体，还包括在两个下阀体之间安装的与上阀体相连接的连通管路。

优选地：还包括在输送外壳的出料口的下方设置的接料桶。

优选地：降温传动副和送料传动副均为带轮传动副。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2是图1中的A区域放大示意图；

图3是本实用新型的螺旋推进片和物料铲板的装配情况示意图。

图中：1、输送外壳；2、降温冷却壳；3、螺旋推进片；4、物料铲板；5、上管口；6、上阀体；7、落料冷却组件；7-1、落料筒；7-2、冷却气包；7-3、进气管；7-4、上气体喷孔；7-5、上倾斜板；7-6、下气体喷孔；7-7、下倾斜板；8、送料绞龙；9、送料输送筒；10、料斗；11、送料传动副；12、降温传动副；13、旋转驱动电机；14、连通管路；15、降温转轴；16、下阀体；17、下管口；18、接料桶；19、安装支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的玻璃微珠生产用降温装置包括安装支架19，在安装支架19上安装有开设有进料口和出料口的输送外壳1，在输送外壳1的外周壁上连接有位于进料口和出料口之间的降温冷却组件。

其中，降温冷却组件包括在输送外壳1的外周壁上连接的位于进料口和出料口之间的降温冷却壳2，在降温冷却壳2的上部设置有上管口5，上管口5接近输送外壳1的进料口，在上管口5上安装有上阀体6，在降温冷却壳2的下部设置有下管口17，下管口17接近输送外壳1出料口，在下管口17上通过管路和三通接头安装有下阀体16，降温冷却组件还包括在两组下阀体16之间的三通接头上安装的连通管路14，连通管路14与上阀体6相连接。

在实际的工作中，可向降温冷却壳2的内腔注入冷水进而对输送外壳1内部的物料进行降温冷却，当需要向降温冷却壳2内注入冷水时，关闭靠近下管口17的下阀体16，打开上阀体6以及远离下管口17的下阀体16，进而通过水泵向降温冷却壳2内注入冷水；当需要使用降温冷却壳2内的热水时，打开两组下阀体16，即可将降温冷却壳2内的热水排出。

如图1和图3所示，在输送外壳1的内腔转动连接有横向设置的降温转轴15，在降温转轴15的外周壁上安装有螺旋推进片3，在螺旋推进片3上安装有关于降温转轴15对称设置的物料铲板4。物料铲板4的宽度不大于螺旋推进片3的半径，在本实施例中，物料铲板4的宽度与螺旋推进片3的半径一致。物料进入输送外壳1的内部后，旋转的降温转轴15带动螺旋推进片3与其同步旋转，进而将进入输送外壳1的内腔的物料朝向出料口推进，防止物料堆积导致冷却效率降低，螺旋推进片3上设置的物料铲板4，可以在旋转时铲起输送外壳1底部的高温物料，将物料扬起进行冷却，进而在螺旋推进片3推动物料的同时很好的搅拌物料，使物料冷却更加充分，更加彻底，提高了装置的冷却效率，使物料冷却更加均匀。

如图1所示，本实施例还包括在安装支架19上安装的设置有进料口和出料口的送料输送筒9，在送料输送筒9的内腔转动连接有送料绞龙8，在送料输送筒9的进料口上安装有料斗10。

为了对送料输送筒9传输的玻璃微珠进行初次的冷却降温，避免高温的玻璃微珠粘结成团，在送料输送筒9的出料口和输送外壳1的进料口之间安装有落料冷却组件7。进一步参见图2，落料冷却组件7包括在送料输送筒9的出料口和输送外壳1的进料口之间安装的落料筒7-1，落料筒7-1的两端分别通过法兰盘与各自对应的料口相连接。在落料筒7-1的内壁安装有呈上高下低倾斜设置的上倾斜板7-5和下倾斜板7-7，而且上倾斜板7-5和下倾斜板7-7交错设置，即上倾斜板7-5的下端部位于下倾斜板7-7的倾斜面的上方，进而保证由上倾斜板7-5掉落的物料可被下倾斜板7-7接住。

落料冷却组件7还包括向倾斜板的倾斜面喷吹气体的喷吹结构，其中，喷吹结构包括在落料筒7-1的内壁上开设的位于下倾斜板7-7上方且朝向上倾斜板7-5的倾斜面的上气体喷孔7-4，另外，在落料筒7-1的内壁上开设有位于上倾斜板7-5下方且朝向下倾斜板7-7的倾斜面的下气体喷孔7-6。喷吹结构还包括在落料筒7-1的外壁上固接的罩设在上气体喷孔7-4和下气体喷孔7-6的外部的冷却气包7-2，其中冷却气包7-2的横截面呈环状，纵截面呈梯形结构，还包括在冷却气包7-2上安装的与其内腔相连通的进气管7-3。

在实际的工作过程中，先向进气管7-3内通入冷空气，冷空气分别经上气体喷孔7-4和下气体喷孔7-6吹向上倾斜板7-5和下倾斜板7-7；送料绞龙8将料斗10内的物料向前输送，进而将玻璃微珠推送至落料筒7-1处，使得物料经落料筒7-1掉落至上倾斜板7-5上，由上气体喷孔7-4吹出的冷空气将物料吹向上倾斜板7-5的倾斜面对对物料进行冷却，同时，在冷却风的喷吹作用下，玻璃微珠与上倾斜板7-5的斜面发生碰撞而分散，避免玻璃微珠发生粘连。然后上倾斜板7-5上的玻璃微珠在自身重力的作用下掉落至下倾斜板7-7上，冷空气分别经下气体喷孔7-6朝向下倾斜板7-7的倾斜面喷吹，进而进一步对掉落至其上的玻璃微珠进行冷却降温操作。另外，在落料筒7-1的外周壁上开设有通气孔并在透气孔上安装有过滤网。

如图1所示，本实施例还包括用于带动降温转轴15和送料绞龙8旋转的旋转驱动组件。旋转驱动组件包括在安装支架19上设置的旋转驱动电机13，在旋转驱动电机13的输出轴和降温转轴15之间安装有降温传动副12，还包括在旋转驱动电机13的输出轴和送料绞龙8之间安装的送料传动副11。其中，降温传动副12和送料传动副11均为带轮传动副。降温传动副12包括在旋转驱动电机13的输出轴上键连接的主动带轮，还包括在降温转轴15的端部键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有皮带；送料传动副11包括在旋转驱动电机13的输出轴上键连接的主动带轮，还包括在送料绞龙8的端部键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有皮带。

通过设置降温传动副12和送料传动副11，可使得旋转驱动电机13在带动降温转轴15旋转的同时，能够同时带动和送料绞龙8同步旋转，无需另外购置电机，降低了生产成本和维修成本。

另外，本实施例还包括在输送外壳1的出料口的下方设置的接料桶18。

工作过程：

工作前需要通过水泵向降温冷却壳2的内腔注入冷水，进而便于对输送外壳1内部的物料进行降温冷却；

将刚生产的具有高温的玻璃微珠通过料斗10输送至送料输送筒9内部，通过旋转驱动电机13的工作，带动送料绞龙8和降温转轴15同步旋转，实现玻璃微珠的输送。同时向进气管7-3内通入冷空气，冷空气分别经上气体喷孔7-4和下气体喷孔7-6吹向上倾斜板7-5和下倾斜板7-7，进而对送料输送筒9的出料口处掉落的玻璃微珠进行初步的冷却降温操作，避免高温的玻璃微珠发生粘结成团；

玻璃微珠经初步冷却降温后进入输送外壳1的内部，旋转的降温转轴15带动螺旋推进片3与其同步旋转，进而将进入输送外壳1的内腔的物料朝向出料口推进，防止物料堆积导致冷却效率降低，螺旋推进片3上设置的物料铲板4，可以在旋转时铲起输送外壳1底部的高温物料，将物料扬起进行冷却，进而在螺旋推进片3推动物料的同时很好的搅拌物料，使物料与降温冷却壳2内腔的冷却水进行更加充分的热交换，进而实现更加彻底的降温操作，提高了本降温装置的降温冷却效率，降低了产品流转周期，使物料冷却更加均匀，完成冷却降温操作的玻璃微珠在螺旋推进片3的作用下朝向输送外壳1的出料口移动，进而掉落至接料桶18内，以待进行后续的包装工序。

Claims (6)

1.一种玻璃微珠生产用降温装置，其特征是：包括安装支架(19)，在安装支架(19)上安装有开设有进料口和出料口的输送外壳(1)，在输送外壳(1)的外周壁上连接有位于进料口和出料口之间的降温冷却组件；在输送外壳(1)的内腔转动连接有横向设置的降温转轴(15)，在降温转轴(15)的外周壁上安装有螺旋推进片(3)，在螺旋推进片(3)上安装有关于降温转轴(15)对称设置的物料铲板(4)；还包括在安装支架(19)上安装的设置有进料口和出料口的送料输送筒(9)，在送料输送筒(9)的内腔转动连接有送料绞龙(8)，在送料输送筒(9)的进料口上安装有料斗(10)，在送料输送筒(9)的出料口和输送外壳(1)的进料口之间安装有落料冷却组件(7)；还包括用于带动降温转轴(15)和送料绞龙(8)旋转的旋转驱动组件；

落料冷却组件(7)包括在送料输送筒(9)的出料口和输送外壳(1)的进料口之间安装的落料筒(7-1)，在落料筒(7-1)的内壁安装有呈上高下低倾斜设置的上倾斜板(7-5)和下倾斜板(7-7)；还包括向倾斜板的倾斜面喷吹气体的喷吹结构。

2.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用降温装置，其特征是：喷吹结构包括在落料筒(7-1)的内壁上开设有位于下倾斜板(7-7)上方且朝向上倾斜板(7-5)的倾斜面的上气体喷孔(7-4)，在落料筒(7-1)的内壁上开设有位于上倾斜板(7-5)下方且朝向下倾斜板(7-7)的倾斜面的下气体喷孔(7-6)；还包括在落料筒(7-1)的外壁上固接的罩设在上气体喷孔(7-4)和下气体喷孔(7-6)的外部的冷却气包(7-2)，冷却气包(7-2)的横截面呈环状，还包括在冷却气包(7-2)上安装的与其内腔相连通的进气管(7-3)。

3.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用降温装置，其特征是：旋转驱动组件包括在安装支架(19)上设置的旋转驱动电机(13)，在旋转驱动电机(13)的输出轴和降温转轴(15)之间安装有降温传动副(12)，还包括在旋转驱动电机(13)的输出轴和送料绞龙(8)之间安装的送料传动副(11)。

4.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用降温装置，其特征是：降温冷却组件包括在输送外壳(1)的外周壁上连接的位于进料口和出料口之间的降温冷却壳(2)，在降温冷却壳(2)的上部、近输送外壳(1)的进料口处安装有上管口(5)，在上管口(5)上安装有上阀体(6)，在降温冷却壳(2)的下部、近输送外壳(1)出料口处安装有下管口(17)，在下管口(17)上安装有两个下阀体(16)，还包括在两个下阀体(16)之间安装的与上阀体(6)相连接的连通管路(14)。

5.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用降温装置，其特征是：还包括在输送外壳(1)的出料口的下方设置的接料桶(18)。

6.如权利要求3所述的玻璃微珠生产用降温装置，其特征是：降温传动副(12)和送料传动副(11)均为带轮传动副。

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