CN211074351U - 一种废旧塑料熔融设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料瓶回收技术领域，一种废旧塑料熔融设备，包括粉碎机、刀片式破碎机、熔融滚筒组件、动力装置和气体流动管，本装置设置气体流动管，气体流动管的作用是将滚筒主体内的热空气引出到刀片式破碎机内，对其内部的小颗粒塑料进行预热，同时小颗粒经过预热后更容易破碎，另外优化刀片式破碎机中连通管和气体流动管连接的位置，使得热空气可将小颗粒塑料吹入到连通管中，使得小颗粒塑料通过自重落入到滚筒主体中，本装置将滚筒主体倾斜设置，使得小颗粒塑料容易在滚筒主体内铺满，塑料可受到充分加热熔融，同时熔融的塑料也更容易从出料口处流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶回收技术领域，尤其涉及一种废旧塑料熔融设备。
背景技术
随着科学技术的不断发展，塑料制品已被各个领域所广泛运用，在对所需要的塑料制品进行生产时，通常需要将塑料颗粒进行熔融，从而需要用到专门针对塑料熔融的装置，在现有技术中，常用的塑料熔融装置为加热器包裹住传动辊，加热器通过电加热的方式对传动辊输送的塑料颗粒进行加热，从而达到熔融塑料的目的，这种加热熔融的方式需要大量的电量，在热量的传递中造成更多热量的损失，使得塑料制品的生产成本偏高，且损失的热量不能得到回收利用。同时现有技术中的废旧塑料熔融设备，只能对小块塑料进行处理，不能处理较大体积的塑料。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种废旧塑料熔融设备，其可以对大块塑料进行处理，同时热空气可循环利用，使用电能较少。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种废旧塑料熔融设备，其特征在于：包括粉碎机、刀片式破碎机、熔融滚筒组件、动力装置和气体流动管，其中所述粉碎机位于刀片式破碎机的上方，粉碎机的出料端通过管路与刀片式破碎机的进料端连接，所述刀片式破碎机的出料口位于片式破碎机的下部；所述熔融滚筒组件包括白钢制成的滚筒主体、前固定盖、后固定盖、发热电阻、保温壳体和出料口，所述滚筒主体为横截面为圆形的管状结构，所述前固定盖和后固定盖分别可转动套装在滚筒主体的前端和后端，使得滚筒主体可在前固定盖和后固定盖固定的情况下转动，所述发热电阻盘旋的缠绕并贴靠在滚筒主体的外环面上，保温壳体焊接在滚筒主体上并包裹发热电阻，所述保温壳体外表面为环形面，所述保温壳体和发热电阻之间设有保温层，所述熔融滚筒组件倾斜设置且前固定盖的高度高于后固定盖的高度，且熔融滚筒组件的转动中心与水平面的夹角为10°-25°；所述刀片式破碎机的出料口通过连通管通过前固定盖与滚筒主体内部连通，所述熔融滚筒组件的出料口设置在后固定盖的下部，所述气体流动管的第一端连接在刀片式破碎机侧壁上，气体流动管的第二端通过前固定盖与滚筒主体内部连通，气体流动管的管路中设有循环风扇装置；所述动力装置包括第二电机和驱动滚轮，所述第二电机的动力端连接驱动滚轮，所述驱动滚轮抵接的设置在保温壳体底部，并可通过驱动保温壳体使滚筒主体转动。
作为优选的，所述滚筒主体内部设置占位结构，该占位结构通过两端的支撑架固定在滚筒主体内壁，该占位结构为白钢制成的空心柱状结构。
作为优选的，所述占位结构内部空心处真空。
作为优选的，所述后固定盖的外侧端面为平面，所述后固定盖的外侧端面处设有用于承托后固定盖的托盘。
作为优选的，所述刀片式破碎机为立式结构，连通管的上端连接在刀片式破碎机下端面；所述气体流动管的第一端连接在与连通管的上端相对的位置。
作为优选的，所述粉碎机的进料口具有可封闭的盖板。
作为优选的，所述驱动滚轮为圆锥形滚轮。
使用本实用新型的有益效果是：
本设备通过粉碎机可使得大块的塑料粉碎成小块状的塑料，然后经过刀片式粉碎机将小块状的塑料粉碎成颗粒状的塑料，便于通过后续的熔融滚筒组件加热融化。本装置设置气体流动管，气体流动管的作用是将滚筒主体内的热空气引出到刀片式破碎机内，对其内部的小颗粒塑料进行预热，同时小颗粒经过预热后更容易破碎，另外优化刀片式破碎机中连通管和气体流动管连接的位置，使得热空气可将小颗粒塑料吹入到连通管中，使得小颗粒塑料通过自重落入到滚筒主体中，本装置将滚筒主体倾斜设置，使得小颗粒塑料容易在滚筒主体内铺满，塑料可受到充分加热熔融，同时熔融的塑料也更容易从出料口处流出。
附图说明
图1为本实用新型废旧塑料熔融设备结构示意图。
图2为本实用新型废旧塑料熔融设备滚筒和驱动滚轮配合示意图。
附图标记包括：
10-粉碎机，11-盖板，20-刀片式破碎机，21-第一电机，31-滚筒主体，32-前固定盖，33-后固定盖，34-发热电阻，35-保温壳体，36-占位结构，37-托盘，38-出料口，41-第二电机，42-驱动滚轮，50-连通管，60-气体流动管，61-循环风扇装置。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
如图1、图2所示，一种废旧塑料熔融设备，其特征在于：包括粉碎机10、刀片式破碎机20、熔融滚筒组件、动力装置和气体流动管60，其中粉碎机10位于刀片式破碎机20的上方，粉碎机10的出料端通过管路与刀片式破碎机20的进料端连接，刀片式破碎机20的出料口38位于片式破碎机的下部；熔融滚筒组件包括白钢制成的滚筒主体31、前固定盖32、后固定盖33、发热电阻34、保温壳体35和出料口38，滚筒主体31为横截面为圆形的管状结构，前固定盖32和后固定盖33分别可转动套装在滚筒主体31的前端和后端，使得滚筒主体31可在前固定盖32和后固定盖33固定的情况下转动，发热电阻34盘旋的缠绕并贴靠在滚筒主体31的外环面上，保温壳体35焊接在滚筒主体31上并包裹发热电阻34，保温壳体35外表面为环形面，保温壳体35和发热电阻34之间设有保温层，熔融滚筒组件倾斜设置且前固定盖32的高度高于后固定盖33的高度，且熔融滚筒组件的转动中心与水平面的夹角为10°-25°；刀片式破碎机20的出料口38通过连通管50通过前固定盖32与滚筒主体31内部连通，熔融滚筒组件的出料口38设置在后固定盖33的下部，气体流动管60的第一端连接在刀片式破碎机20侧壁上，气体流动管60的第二端通过前固定盖32与滚筒主体31内部连通，气体流动管60的管路中设有循环风扇装置61，使得气体流动管60内的热空气主动流动；动力装置包括第二电机41和驱动滚轮42，第二电机41的动力端连接驱动滚轮42，驱动滚轮42抵接的设置在保温壳体35底部，并可通过驱动保温壳体35使滚筒主体31转动。
本实施例中，刀片式破碎机20为立式结构，连通管50的上端连接在刀片式破碎机20下端面；气体流动管60的第一端连接在与连通管50的上端相对的位置。
本设备通过粉碎机10可使得大块的塑料粉碎成小块状的塑料，然后经过刀片式粉碎机10将小块状的塑料粉碎成颗粒状的塑料，便于通过后续的熔融滚筒组件加热融化。本装置设置气体流动管60，气体流动管60的作用是将滚筒主体31内的热空气引出到刀片式破碎机20内，对其内部的小颗粒塑料进行预热，同时小颗粒经过预热后更容易破碎，另外优化刀片式破碎机20中连通管50和气体流动管60连接的位置，使得热空气可将小颗粒塑料吹入到连通管50中，使得小颗粒塑料通过自重落入到滚筒主体31中，本装置将滚筒主体31倾斜设置，使得小颗粒塑料容易在滚筒主体31内铺满，塑料可受到充分加热熔融，同时熔融的塑料也更容易从出料口38处流出。第一电机21的作用是驱动刀片式破碎机20的驱动轴转动，作为优选的，驱动轴下段与气体流动管60对应的位置为不设有刀片的空位，以使得热气流不会被阻挡。
滚筒主体31内部设置占位结构36，该占位结构36通过两端的支撑架固定在滚筒主体31内壁，该占位结构36为白钢制成的空心柱状结构，其使得小颗粒塑料更容易铺满在滚筒主体31内部。
作为优选的，占位结构36内部空心处真空，使得占位结构36内不具有空气，热量不会被浪费。
后固定盖33的外侧端面为平面，后固定盖33的外侧端面处设有用于承托后固定盖33的托盘37，其对后固定盖33提供支撑力。
粉碎机10的进料口具有可封闭的盖板11，在放入大块塑料后即可关闭盖板11，避免热气流失，一起一定密闭粉碎机10进料口的作用。
本实施例中，驱动滚轮42为圆锥形滚轮，使驱动滚轮42和保温壳体35的摩擦力增大。如图2所示，可使用两组圆锥形滚轮分别支撑在保温壳体35底部的两侧。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种废旧塑料熔融设备，其特征在于：包括粉碎机、刀片式破碎机、熔融滚筒组件、动力装置和气体流动管，其中所述粉碎机位于刀片式破碎机的上方，粉碎机的出料端通过管路与刀片式破碎机的进料端连接，所述刀片式破碎机的出料口位于片式破碎机的下部；所述熔融滚筒组件包括白钢制成的滚筒主体、前固定盖、后固定盖、发热电阻、保温壳体和出料口，所述滚筒主体为横截面为圆形的管状结构，所述前固定盖和后固定盖分别可转动套装在滚筒主体的前端和后端，使得滚筒主体可在前固定盖和后固定盖固定的情况下转动，所述发热电阻盘旋的缠绕并贴靠在滚筒主体的外环面上，保温壳体焊接在滚筒主体上并包裹发热电阻，所述保温壳体外表面为环形面，所述保温壳体和发热电阻之间设有保温层，所述熔融滚筒组件倾斜设置且前固定盖的高度高于后固定盖的高度，且熔融滚筒组件的转动中心与水平面的夹角为10°-25°；所述刀片式破碎机的出料口通过连通管通过前固定盖与滚筒主体内部连通，所述熔融滚筒组件的出料口设置在后固定盖的下部，所述气体流动管的第一端连接在刀片式破碎机侧壁上，气体流动管的第二端通过前固定盖与滚筒主体内部连通，气体流动管的管路中设有循环风扇装置；所述动力装置包括第二电机和驱动滚轮，所述第二电机的动力端连接驱动滚轮，所述驱动滚轮抵接的设置在保温壳体底部，并可通过驱动保温壳体使滚筒主体转动。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料熔融设备，其特征在于：所述滚筒主体内部设置占位结构，该占位结构通过两端的支撑架固定在滚筒主体内壁，该占位结构为白钢制成的空心柱状结构。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料熔融设备，其特征在于：所述占位结构内部空心处真空。
4.根据权利要求1所述的废旧塑料熔融设备，其特征在于：所述后固定盖的外侧端面为平面，所述后固定盖的外侧端面处设有用于承托后固定盖的托盘。
5.根据权利要求1所述的废旧塑料熔融设备，其特征在于：所述刀片式破碎机为立式结构，连通管的上端连接在刀片式破碎机下端面；所述气体流动管的第一端连接在与连通管的上端相对的位置。
6.根据权利要求5所述的废旧塑料熔融设备，其特征在于：所述粉碎机的进料口具有可封闭的盖板。
7.根据权利要求1所述的废旧塑料熔融设备，其特征在于：所述驱动滚轮为圆锥形滚轮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113858478A (zh) * | 2021-10-04 | 2021-12-31 | 张钊 | 一种可降解塑料加工用热熔装置 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921827371.1U patent/CN211074351U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113858478A (zh) * | 2021-10-04 | 2021-12-31 | 张钊 | 一种可降解塑料加工用热熔装置 |
| CN113858478B (zh) * | 2021-10-04 | 2024-03-15 | 山东蓝海晶体科技有限公司 | 一种可降解塑料加工用热熔装置 |
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Denomination of utility model: A waste plastic melting equipment Granted publication date: 20200724 Pledgee: Shenyang Science and technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Shenyang Yingye plastic packaging products Co.,Ltd. Registration number: Y2024210000120 |
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