CN201043141Y - 桨叶式凉碱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桨叶式凉碱机，包括底座，安装在底座上的缸体，分别设置在缸体两端的进料口和排料口，在缸体侧面上的出气口，并排安装在缸体内部的两根空心轴，空心轴的两端延伸出缸体两端，一端为进水口，另一端为出水口，驱动空心轴转动的驱动装置，安装在空心轴上的空心桨叶，其特征在于：缸体与底座所在平面之间有夹角，缸体进料口端高于排料口端，进水口与排料口设在同一端，出水口与进料口设在同一端。本实用新型的凉碱机运行更加稳定，热效率更高，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制碱行业中用于冷却碱粉的设备，具体的说是一种桨叶式凉碱机。
背景技术
凉碱机应用于制碱行业的热碱冷却，碱粉从进口温度200℃降低至出口温度的80℃左右。在同样生产能力下具有明显的投资小、重量轻、占地少、能耗低、能力大的特点，是大型且换热效率低的凉碱设备换代产品。
凉碱机源于桨叶式干燥机。中国实用新型专利，专利号98218202.3，公开了一种空心桨叶干燥机，是由电机、驱动装置、空心轴、空心桨叶、缸体、夹套、热载体出入口、物料出入口、热风进口、排湿口、视镜、底座等组成，其特征在于：底座上连接着电机和驱动装置，经过传动元件传动连接空心轴，空心轴上连接着若干个桨叶，其空心桨叶是被空心轴穿过的缸体所包含，缸体上的适当位置开设了热载体入口，出口，热风进口，进料口，视镜，排湿口，出料口。
现有的凉碱机在换热效率、加工速度、空心轴的载荷、使用维护上仍存有一定不足。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术不足，提供一种换热效率较高的桨叶式凉碱机。
本实用新型的技术方案是：
一种桨叶式凉碱机，包括底座，安装在底座上的缸体，分别设置在缸体两端的进料口和排料口，并排安装在缸体内部的两根空心轴，空心轴的两端延伸出缸体两端，一端为进水口，另一端为出水口，驱动空心轴转动的驱动装置，安装在空心轴上的空心桨叶，其特征在于：缸体与底座所在平面之间有夹角，缸体进料口端高于排料口端，进水口与排料口设在同一端，出水口与进料口设在同一端。
本实用新型的附加技术方案是：
空心桨叶沿径向的纵剖面为楔形。
在空心桨叶内部的进水管和出水管之间设置有隔板，隔板与空心桨叶内壁配合引导冷却水的流向。
在空心桨叶周边还设置有螺旋片。
每隔一个的空心桨叶上还设有桨叶保护片，两个空心轴上的对应位置的空心桨叶中的一个设置有桨叶保护片。
两个空心轴上对应位置的空心桨叶的旋转相位差为90°，两个空心轴旋转方向相反。
在缸体外围设置有夹套，夹套上具有冷却水进、出口，在夹套上设有工艺孔，孔的内壁延伸支撑在缸体外壁上。
可以在上述的沿缸体两侧增加排料口。
本实用新型的有益效果是：凉碱机运行得更加稳定，热效率更高，使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型桨叶式凉碱机的正视图。
图2是图1所示桨叶式凉碱机的局部剖视图。
图3是空心桨叶的内部结构示意图。
其中，附图标记：1为电机，2为减速机，3为夹套上的冷却水出口，4为排料口，5为出水口，6为工艺孔，7为缸体，8为底座，9为空心轴，10为空心桨叶，11为进料口，12为传动装置，13为进水口，14为夹套，15为夹套上的冷却水进口，16为螺旋片，17为进水管，18为隔板，19为出水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的具体实施例，如图1和图2所示，一种桨叶式凉碱机，包括底座8，安装在底座8上的缸体7，分别设置在缸体7两端的进料口11和排料口4，并排安装在缸体7内部的两根空心轴9，空心轴9的两端延伸出缸体7两端，一端为进水口13，另一端为出水口5，电机1通过减速器2和传动装置输出扭矩驱动驱动空心轴9转动，安装在空心轴9上的空心桨叶10，缸体7与底座8所在平面之间有夹角，缸体进料口11端高于排料口4端，进水口13与排料口4设在同一端，出水口5与进料口11设在同一端。
在本实施例的凉碱机中，运动着的换热面与粉体之间产生冲击、挤压、磨擦作用，因此换热与碱粉之间的热传递属于界面不断更新的热传导方式，它优于以气体作为媒介的传热方式。在冷却水一侧即空心桨叶内，由于不可避免地保留有相当数量地气体，使得旋转中的桨叶有连续反向(与叶片旋转方向相反)旋转的气流在水中搅拌，因此促进了换热的强化。
在上述实施例中，可以采用楔形中空的空心桨叶10。充分利用楔形桨叶的特点精心布置两个空心轴9上的空心桨叶10，使得相对运动的空心桨叶10占用空间最小，轴向尺寸最小。与同样换热面积的其它设备相比，单位体积的换热面积平均数高1～2倍。
本实用新型的具体实施例2，其整体结构与实施例1相类似，不同之处在于：如图3所示，在空心桨叶10内部的进水管17和出水管19之间设置有隔板18，隔板18与空心桨叶10内壁配合引导冷却水的流向，冷却水曲回流动后从出水管19流出，使得空心桨叶10内的流道得到延长，增强换热效果。
在本实施例中还可以在空心桨叶10周边设置螺旋片16，可以增加了物料的轴向行进速度，提高了设备的处理能力，并且还保护了桨叶表面。
本实用新型的具体实施例3，其整体结构与实施例1相类似，不同之处在于：两个空心轴9上对应位置的空心桨叶10的旋转相位差为90°，两个空心轴旋转方向相反；在偶数级的空心桨叶10上还设有桨叶保护片，两个空心轴9上的对应位置的空心桨叶10中的一个设置有桨叶保护片。增加桨叶保护片，可以减少物料对桨叶的磨损。
在上述的具体实施例中还可以在缸体7外设置有夹套14，包裹着缸体的底部和侧面，在夹套14上设置有冷却水进口15和出口3，为了增加夹套14和缸体7之间的连接强度，还在夹套上设有工艺孔6，工艺孔6的内壁延伸支撑在缸体7外壁上，增加了缸体7和夹套14之间的接触点。
为了便于在停电或闷车时排出物料，避免因负荷过重在启动时造成机件损伤，还可以在上述实施例中沿缸体7两侧增加排料口4。
Claims (8)
1.一种桨叶式凉碱机，包括底座(8)，安装在底座(8)上的缸体(7)，分别设置在缸体(7)两端的进料口(11)和排料口(4)，并排安装在缸体(7)内部的两根空心轴(9)，空心轴(9)的两端延伸出缸体(7)两端，一端为进水口(13)，另一端为出水口(5)，驱动空心轴(9)转动的驱动装置，安装在空心轴(9)上的空心桨叶(10)，其特征在于：缸体(7)与底座(8)所在平面之间有夹角，缸体进料口(11)端高于排料口(4)端，进水口(13)与排料口(4)设在同一端，出水口(5)与进料口(11)设在同一端。
2.根据权利要求1所述桨叶式凉碱机，其特征在于，空心桨叶(10)沿径向的纵剖面为楔形。
3.根据权利要求1或2所述桨叶式凉碱机，其特征在于，在空心桨叶(10)内部的进水管(17)和出水管(19)之间设置有隔板(18)，隔板(18)与空心桨叶内壁配合引导冷却水的流向。
4.根据权利要求3所述桨叶式凉碱机，其特征在于，在空心桨叶(10)周边还设置有螺旋片(16)。
5.根据权利要求4所述桨叶式凉碱机，其特征在于，间隔的空心桨叶(10)上还设有桨叶保护片，两个空心轴(9)上的对应位置的空心桨叶(10)中的一个设置有桨叶保护片。
6.根据权利要求5所述桨叶式凉碱机，其特征在于，两个空心轴(9)上对应位置的空心桨叶(10)的旋转相位差为90°，两个空心轴(9)旋转方向相反。
7.根据权利要求3所述桨叶式凉碱机，其特征在于，在缸体(7)外围设置有夹套(14)，夹套(14)上具有冷却水进、出口，在夹套(14)上设有工艺孔(6)，孔的内壁延伸支撑在缸体(7)外壁上。
8.根据权利要求3所述桨叶式凉碱机，其特征在于，沿缸体(7)两侧还另设有排料口(4)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN201043141Y true CN201043141Y (zh) | 2008-04-02 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103332704A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-10-02 | 洪春庚 | 螺杆内水冷式凉碱机 |
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2006
- 2006-12-29 CN CNU2006200369106U patent/CN201043141Y/zh not_active Expired - Lifetime
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