CN214698861U - 一种高强度的外球笼腔型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度的外球笼腔型结构,包括腔型本体、安装盘、密封结构、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、连接杆、安装套、安装结构和固定板。本实用新型的有益效果是:使用时,转动第一转轴,第一转轴转动进而带动第一齿轮转动,第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动,第二齿轮转动进而带动螺杆转动,螺杆转动进而带动连接杆在安装盘的内部滑动,连接杆滑动进而带动安装套滑动,安装套进而带动腔型本体滑动至与安装盘紧密贴合,便于通过密封结构密封外球笼腔型本体的接口处,有效避免了灰尘进入外球笼的腔型本体,进而保护了外球笼的表面材料,延长了外球笼的使用寿命,通过安装结构快速安装外球笼的腔型本体,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种腔型结构,具体为一种高强度的外球笼腔型结构,属于外球笼设备技术领域。
背景技术
等速万向节俗称球笼,它分内球笼和外球笼;内外球笼中间连接一根钢轴,统称传动轴,顾名思义,它是起传递动力的旋转轴,并且在转向时动力也能等速传递,那么它的故障就可以用急加油门和调头转向的方法判断出来;如在调头转向时听到有金属的“咔咔”声时一般是外球笼损坏,在一般情况下外球笼的寿命是很长的,应在二十万公里以上,而我们的车在保养时如不注意外球笼防尘套的破损,使大量的尘土在行驶中掺入外球笼,其寿命也就是几个月,所以从这个意义上讲定期经常检查球笼防尘套是否破损,就基本可以保证球笼不会损坏,自己去检查简单到你只需要低头看看靠近前两轮胎内侧的外球笼防尘套和靠近变速箱的两个内球笼防尘套是否有黑色油脂渗出;外球笼由多部分结构组成,腔型结构就是其中的一部分。
然而,现有的外球笼的腔型结构不便于安装拆卸,安装效率较低,腔型结构连接口处密封不严密,容易进入灰尘,灰尘会在外球笼在工作时损伤外球笼的表面材料,进而影响外球笼的工作,外球笼的使用效果较差,大大降低了外球笼的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强度的外球笼腔型结构,操作灵活,便于通过密封结构密封外球笼腔型本体的接口处,有效避免了灰尘进入外球笼的腔型本体,进而保护了外球笼的表面材料,延长了外球笼的使用寿命,便于通过安装结构快速安装外球笼的腔型本体,大大提高了安装效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种高强度的外球笼腔型结构,包括腔型本体及其安装于所述腔型本体底端的安装盘,所述腔型本体与所述安装盘之间滑动连接,所述安装盘的内部设有四个密封结构,所述密封结构包括第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、连接杆和安装套,所述第一转轴设于所述安装盘的一侧,所述第一转轴与所述安装盘之间转动连接,所述第一转轴的端部设有所述第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设有所述第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合,所述第一齿轮与所述第二齿轮均为斜齿轮,所述第二齿轮的一侧设有所述螺杆,所述螺杆与所述安装盘之间转动连接,所述螺杆与所述第一转轴方向垂直,所述螺杆的外部设有所述连接杆,所述螺杆与所述连接杆之间螺纹连接,所述连接杆与所述安装盘之间滑动连接,所述连接杆的一端连接于所述安装套,所述安装套的一端设于所述腔型本体底端的外部,所述安装套的另一端设于所述安装盘的内部,所述安装套与所述安装盘之间滑动连接;所述安装盘的底端设有安装结构,所述安装结构的底端设有固定板。
优选的,为了增加所述密封结构的密封性,所述密封结构还包括密封圈,所述密封圈设于所述安装盘靠近所述腔型本体的内部,所述安装盘的顶端截面为凹形结构,所述腔型本体底端的截面为凸形结构。
优选的,为了使所述安装套的压力效果更好,所述安装套的截面为U形结构,所述安装套的顶端为L形结构。
优选的,为了便于转动所述第一转轴,所述第一转轴的截面为T形结构,所述第一转轴的端部设有六棱柱体凹槽。
优选的,为了便于快速拆卸安装所述安装盘,所述安装结构包括卡块、复位弹簧、安装绳、收纳轮和第二转轴,所述安装盘的内部设有四个圆周阵列的所述卡块,所述卡块与所述安装盘之间滑动连接,所述卡块的一端设于所述固定板的内部,所述卡块与所述固定板之间滑动连接,所述卡块的一端设有所述复位弹簧的一端,所述复位弹簧的另一端设于所述安装盘的内部,所述卡块的一侧设有所述安装绳的一端,所述安装绳的另一端缠绕于所述收纳轮的外部,所述收纳轮设于所述安装盘中心处的内部,所述收纳轮于所述安装盘之间转动连接,所述收纳轮的内部固定有所述第二转轴的一端,所述第二转轴的另一端设于所述安装盘的内部,所述第二转轴与所述安装盘之间转动连接。
优选的,为了防止所述第二转轴被误触,所述安装盘靠近所述第二转轴端部的底端设有防护结构,所述防护结构包括第三转轴、防护盖和扭力弹簧,所述第三转轴固定于所述安装盘的内部,所述第三转轴的外部设有所述防护盖,所述防护盖与所述第三转轴之间转动连接,所述防护盖与所述安装盘之间转动连接,所述第三转轴的外部设有所述扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端设于所述第三转轴的内部,所述扭力弹簧的另一端设于所述防护盖的内部。
优选的,为了便于固定所述固定板,所述固定板的两端设有两条安装槽,两条所述安装槽之间平行。
本实用新型的有益效果是:使用时,转动第一转轴,第一转轴转动进而带动第一齿轮转动,第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动,第二齿轮转动进而带动螺杆转动,螺杆转动进而带动连接杆在安装盘的内部滑动,连接杆滑动进而带动安装套滑动,安装套进而带动腔型本体滑动至与安装盘紧密贴合,便于通过密封结构密封外球笼腔型本体的接口处,有效避免了灰尘进入外球笼的腔型本体,进而保护了外球笼的表面材料,延长了外球笼的使用寿命,通过安装结构快速安装外球笼的腔型本体,提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的安装结构和安装盘的连接结构示意图;
图3为图1所示的安装结构、密封结构和腔型本体的连接结构示意图;
图4为图1所示的A部结构放大示意图;
图5为图3所示的B部结构放大示意图;
图6为图3所示的C部结构放大示意图。
图中:1、腔型本体,2、安装盘,3、密封结构,31、第一转轴,32、第一齿轮,33、第二齿轮,34、螺杆,35、连接杆,36、安装套,37、密封圈,4、安装结构,41、卡块,42、复位弹簧,43、安装绳,44、收纳轮,45、第二转轴,5、防护结构,51、第三转轴,52、防护盖,53、扭力弹簧,6、固定板,7、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种高强度的外球笼腔型结构,包括腔型本体1及其安装于所述腔型本体1底端的安装盘2,所述腔型本体1与所述安装盘2之间滑动连接,所述安装盘2的内部设有四个密封结构3,所述密封结构3包括第一转轴31、第一齿轮32、第二齿轮33、螺杆34、连接杆35和安装套36,所述第一转轴31设于所述安装盘2的一侧,所述第一转轴31与所述安装盘2之间转动连接,所述第一转轴31的端部设有所述第一齿轮32,所述第一齿轮32的一侧设有所述第二齿轮33,所述第一齿轮32与所述第二齿轮33之间啮合,所述第一齿轮32与所述第二齿轮33均为斜齿轮,所述第二齿轮33的一侧设有所述螺杆34,所述螺杆34与所述安装盘2之间转动连接,所述螺杆34与所述第一转轴31方向垂直,所述螺杆34的外部设有所述连接杆35,所述螺杆34与所述连接杆35之间螺纹连接,所述连接杆35与所述安装盘2之间滑动连接,所述连接杆35的一端连接于所述安装套36,所述安装套36的一端设于所述腔型本体1底端的外部,所述安装套36的另一端设于所述安装盘2的内部,所述安装套36与所述安装盘2之间滑动连接;所述安装盘2的底端设有安装结构4,所述安装结构4的底端设有固定板6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述密封结构3还包括密封圈37,所述密封圈37设于所述安装盘2靠近所述腔型本体1的内部,所述安装盘2的顶端截面为凹形结构,所述腔型本体1底端的截面为凸形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装套36的截面为U形结构,所述安装套36的顶端为L形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一转轴31的截面为T形结构,所述第一转轴31的端部设有六棱柱体凹槽。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装结构4包括卡块41、复位弹簧42、安装绳43、收纳轮44和第二转轴45,所述安装盘2的内部设有四个圆周阵列的所述卡块41,所述卡块41与所述安装盘2之间滑动连接,所述卡块41的一端设于所述固定板6的内部,所述卡块41与所述固定板6之间滑动连接,所述卡块41的一端设有所述复位弹簧42的一端,所述复位弹簧42的另一端设于所述安装盘2的内部,所述卡块41的一侧设有所述安装绳43的一端,所述安装绳43的另一端缠绕于所述收纳轮44的外部,所述收纳轮44设于所述安装盘2中心处的内部,所述收纳轮44于所述安装盘2之间转动连接,所述收纳轮44的内部固定有所述第二转轴45的一端,所述第二转轴45的另一端设于所述安装盘2的内部,所述第二转轴45与所述安装盘2之间转动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装盘2靠近所述第二转轴45端部的底端设有防护结构5,所述防护结构5包括第三转轴51、防护盖52和扭力弹簧53,所述第三转轴51固定于所述安装盘2的内部,所述第三转轴51的外部设有所述防护盖52,所述防护盖52与所述第三转轴51之间转动连接,所述防护盖52与所述安装盘2之间转动连接,所述第三转轴51的外部设有所述扭力弹簧53,所述扭力弹簧53的一端设于所述第三转轴51的内部,所述扭力弹簧53的另一端设于所述防护盖52的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述固定板6的两端设有两条安装槽7,两条所述安装槽7之间平行。
本实用新型在使用时,首先,通过使用螺栓配合安装槽7将固定板6固定在车上,使用时,转动第二转轴45,第二转轴45转动进而带动收纳轮44转动,收纳轮44转动进而带动安装绳43缠绕收纳轮44,安装绳43滑动进而带动卡块41滑进安装盘2的内部,复位弹簧42压缩,将卡块41对准固定板6内部的凹槽,第二弹簧42复位进而将安装盘2固定在固定板6的一侧,当需要拆卸安装盘2时,转动所述防护盖52,所述扭力弹簧53压缩,再转动第二转轴45,进而拆卸安装盘2,转动第一转轴31,第一转轴31转动进而带动第一齿轮32转动,第一齿轮转动32进而带动第二齿轮33转动,第二齿轮33转动进而带动螺杆34转动,螺杆34转动进而带动连接杆35在安装盘2的内部滑动,连接杆35滑动进而带动安装套36滑动,安装套36进而带动腔型本体2滑动至与安装盘2紧密贴合,腔型本体1底端的安装盘2的内部设有密封圈37,大大提高了装置的密封性,便于通过密封结构3密封外球笼腔型本体的接口处,有效避免了灰尘进入外球笼的腔型本体1,进而保护了外球笼的表面材料,延长了外球笼的使用寿命,通过安装结构4快速安装外球笼的腔型本体1,提高了安装效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高强度的外球笼腔型结构,包括腔型本体(1)及其安装于所述腔型本体(1)底端的安装盘(2),其特征在于:所述腔型本体(1)与所述安装盘(2)之间滑动连接,所述安装盘(2)的内部设有四个密封结构(3),所述密封结构(3)包括第一转轴(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、螺杆(34)、连接杆(35)和安装套(36),所述第一转轴(31)设于所述安装盘(2)的一侧,所述第一转轴(31)与所述安装盘(2)之间转动连接,所述第一转轴(31)的端部设有所述第一齿轮(32),所述第一齿轮(32)的一侧设有所述第二齿轮(33),所述第一齿轮(32)与所述第二齿轮(33)之间啮合,所述第一齿轮(32)与所述第二齿轮(33)均为斜齿轮,所述第二齿轮(33)的一侧设有所述螺杆(34),所述螺杆(34)与所述安装盘(2)之间转动连接,所述螺杆(34)与所述第一转轴(31)方向垂直,所述螺杆(34)的外部设有所述连接杆(35),所述螺杆(34)与所述连接杆(35)之间螺纹连接,所述连接杆(35)与所述安装盘(2)之间滑动连接,所述连接杆(35)的一端连接于所述安装套(36),所述安装套(36)的一端设于所述腔型本体(1)底端的外部,所述安装套(36)的另一端设于所述安装盘(2)的内部,所述安装套(36)与所述安装盘(2)之间滑动连接;所述安装盘(2)的底端设有安装结构(4),所述安装结构(4)的底端设有固定板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的外球笼腔型结构,其特征在于:所述密封结构(3)还包括密封圈(37),所述密封圈(37)设于所述安装盘(2)靠近所述腔型本体(1)的内部,所述安装盘(2)的顶端截面为凹形结构,所述腔型本体(1)底端的截面为凸形结构。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的外球笼腔型结构,其特征在于:所述安装套(36)的截面为U形结构,所述安装套(36)的顶端为L形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的外球笼腔型结构,其特征在于:所述第一转轴(31)的截面为T形结构,所述第一转轴(31)的端部设有六棱柱体凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的外球笼腔型结构,其特征在于:所述安装结构(4)包括卡块(41)、复位弹簧(42)、安装绳(43)、收纳轮(44)和第二转轴(45),所述安装盘(2)的内部设有四个圆周阵列的所述卡块(41),所述卡块(41)与所述安装盘(2)之间滑动连接,所述卡块(41)的一端设于所述固定板(6)的内部,所述卡块(41)与所述固定板(6)之间滑动连接,所述卡块(41)的一端设有所述复位弹簧(42)的一端,所述复位弹簧(42)的另一端设于所述安装盘(2)的内部,所述卡块(41)的一侧设有所述安装绳(43)的一端,所述安装绳(43)的另一端缠绕于所述收纳轮(44)的外部,所述收纳轮(44)设于所述安装盘(2)中心处的内部,所述收纳轮(44)于所述安装盘(2)之间转动连接,所述收纳轮(44)的内部固定有所述第二转轴(45)的一端,所述第二转轴(45)的另一端设于所述安装盘(2)的内部,所述第二转轴(45)与所述安装盘(2)之间转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高强度的外球笼腔型结构,其特征在于:所述安装盘(2)靠近所述第二转轴(45)端部的底端设有防护结构(5),所述防护结构(5)包括第三转轴(51)、防护盖(52)和扭力弹簧(53),所述第三转轴(51)固定于所述安装盘(2)的内部,所述第三转轴(51)的外部设有所述防护盖(52),所述防护盖(52)与所述第三转轴(51)之间转动连接,所述防护盖(52)与所述安装盘(2)之间转动连接,所述第三转轴(51)的外部设有所述扭力弹簧(53),所述扭力弹簧(53)的一端设于所述第三转轴(51)的内部,所述扭力弹簧(53)的另一端设于所述防护盖(52)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种高强度的外球笼腔型结构,其特征在于:所述固定板(6)的两端设有两条安装槽(7),两条所述安装槽(7)之间平行。
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