CN216241913U - 一种用于机械传动的新型万向轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械传动的新型万向轴，包括安装座、安装筒、限位组件和延伸轴，安装筒的一侧安装有安装座，安装筒的外侧安装有套管，套管的外侧等距安装有导流槽，安装筒的一侧安装有限位组件，限位组件内安装有限位套，限位套的内部两侧安装有延伸至安装筒内部的固定螺栓，限位套的内部两侧安装有缓冲杆，安装筒的内部安装有延伸出的延伸轴。本实用新型通过在限位套的内部安装有缓冲杆，能够通过缓冲杆对安装筒和延伸轴之间进行弹性支撑，从而可以为延伸轴一端安装的齿轮盘提供缓冲保护，防止齿轮盘在装置伸缩时与安装筒的内壁产生摩擦，从而减小了齿轮盘的磨损，提升了装置的耐用性。

Description

一种用于机械传动的新型万向轴

技术领域

本实用新型涉及传动轴技术领域，具体为一种用于机械传动的新型万向轴。

背景技术

汽车加快了人们的出行速度，为人们的生活提供了极大的便利，在汽车内部的零部件中，传动轴是用于动力传输的重要部件之一，传动轴通过将发动机变速箱和车轮驱动轴进行固定连接，可以使发动机驱动车轮进行转动，进而使汽车移动，因此，为了增加现有传动轴的实用性，我们提出一种用于机械传动的新型万向轴。

现有的万向轴存在的缺陷是：

1、现有的万向轴在对动力进行传输时，由于车辆在行驶的过程中需要进行转向，因此传动轴在转动时需要随着前后驱动轴的移动同步进行转动，并且会产生长度的变化，而传动轴在伸缩的过程中会对内部的齿纹造成极大的磨损，从而会降低传动轴的耐用性；

2、现有的万向轴在工作时，传动轴内部的零件需要定期加入润滑油进行润滑，从而减小传动轴内部零件之间的磨损，而传统的传动轴内部的润滑油在对传动轴进行润滑时，润滑油同时会对传动轴的动力传输造成阻力，进而增加了传动轴的动力损耗，降低了传动轴的动力传输效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械传动的新型万向轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械传动的新型万向轴，包括安装座、安装筒、限位组件和延伸轴，所述安装筒的一侧安装有安装座，所述安装座的一侧安装有十字节，所述安装筒的外侧安装有套管，所述套管的外侧等距安装有导流槽，所述安装筒的一侧安装有限位组件，所述限位组件内安装有限位套，所述限位套的内部两侧安装有延伸至安装筒内部的固定螺栓，所述限位套的内部两侧安装有缓冲杆，所述安装筒的内部安装有延伸出的延伸轴，所述延伸轴的一端安装有齿轮盘，所述齿轮盘的内部安装有润滑轴。

优选的，所述十字节的外侧安装有万向节叉，且万向节叉的一侧焊接有凸缘叉。

优选的，所述安装筒的内部设有内齿纹，且安装筒的内部一侧安装有密封圈。

优选的，所述导流槽的一侧安装有延伸至安装筒内部的通风管，且通风管的内部设有散热孔。

优选的，所述缓冲杆的一端延伸出限位套安装有缓冲盘，且缓冲杆远离缓冲盘的一端安装有钢圈。

优选的，所述延伸轴的一端安装有注油管，且注油管的内部安装有橡皮塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在限位套的内部安装有缓冲杆，能够通过缓冲杆对安装筒和延伸轴之间进行弹性支撑，从而可以为延伸轴一端安装的齿轮盘提供缓冲保护，防止齿轮盘在装置伸缩时与安装筒的内壁产生摩擦，从而减小了齿轮盘的磨损，提升了装置的耐用性。

2、本实用新型通过在齿轮盘的内部安装有润滑轴，能够通过润滑轴将延伸轴内部的润滑油均匀地释放出，并且使润滑油直接与齿轮盘接触，不仅可以降低润滑油对齿轮盘施加的阻力，提升了装置的传动效率，还可以提升装置内部的润滑效果，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面外部结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件局部结构示意图。

图中：1、安装座；101、万向节叉；102、凸缘叉；103、十字节；2、安装筒；201、内齿纹；202、密封圈；3、套管；301、导流槽；302、散热孔；303、通风管；4、限位组件；401、限位套；402、缓冲杆；403、缓冲盘；404、钢圈；405、固定螺栓；5、延伸轴；501、润滑轴；502、注油管；503、齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机械传动的新型万向轴，包括安装座1、安装筒2、限位组件4和延伸轴5，安装筒2的一侧安装有安装座1，安装筒2可以为周围的组件提供安装的位置，安装座1可以为内部的组件提供安装的位置，安装座1的一侧安装有十字节103，十字节103可以使两侧的组件分别向两个方向进行转动，从而可以使装置实现多方向的动力传输，安装筒2的外侧安装有套管3，套管3可以为周围的组件提供安装的位置，套管3的外侧等距安装有导流槽301，导流槽301可以随着安装筒2的转动进行同步转动，从而可以将装置外侧的空气导入安装筒2的内部，以便于对装置进行散热，安装筒2的一侧安装有限位组件4，限位组件4可以对延伸轴5进行限位，保证了延伸轴5在伸缩时的稳定性，同时可以对安装筒2和延伸轴5之间进行弹性支撑，进而可以减小装置内部组件之间的磨损，限位组件4内安装有限位套401，限位套401可以为周围的组件提供安装的位置，限位套401的内部两侧安装有延伸至安装筒2内部的固定螺栓405，固定螺栓405可以使限位套401固定安装在安装筒2的一端，限位套401的内部两侧安装有缓冲杆402，缓冲杆402可以对周围的组件进行连接，并且可以对安装筒2和延伸轴5之间进行弹性支撑，安装筒2的内部安装有延伸出的延伸轴5，延伸轴5可以与安装筒2的内齿纹201吻合，从而使安装筒2带动延伸轴5进行转动，以便于对动力进行传输，同时延伸轴5可以对润滑油进行存储，以便于对装置的内部零件进行润滑，延伸轴5的一端安装有齿轮盘503，齿轮盘503可以与内齿纹201吻合，从而使安装筒2带动延伸轴5同步进行转动，齿轮盘503的内部安装有润滑轴501，润滑轴501可以吸收延伸轴5内部的润滑油，从而通过转动时产生的离心力将润滑油排出，以便于对齿轮盘503进行润滑。

进一步，十字节103的外侧安装有万向节叉101，万向节叉101可以与十字节103的一侧固定连接，进而可以使装置的两端进行多角度的动力传输，且万向节叉101的一侧焊接有凸缘叉102，凸缘叉102可以与动力输入设备或者动力输出设备固定连接，进而可以使动力通过装置在两端的设备之间进行传输。

进一步，安装筒2的内部设有内齿纹201，内齿纹201可以与齿轮盘503吻合，从而可以使安装筒2带动延伸轴5进行转动，且安装筒2的内部一侧安装有密封圈202，密封圈202可以与延伸轴5的外侧卡合，从而可以防止延伸轴5在安装筒2内部伸缩时将灰尘等带入安装筒2的内部，进而保证了装置在转动时的稳定性。

进一步，导流槽301的一侧安装有延伸至安装筒2内部的通风管303，通风管303可以引导导流槽301内部的气流进入安装筒2的内部，且通风管303的内部设有散热孔302，散热孔302可以使气流将安装筒2内部的热量带出，从而提升了装置的散热效率。

进一步，缓冲杆402的一端延伸出限位套401安装有缓冲盘403，缓冲盘403可以增加缓冲杆402一端的支撑面积，从而可以增加装置缓冲的稳定性，且缓冲杆402远离缓冲盘403的一端安装有钢圈404，钢圈404可以对缓冲杆402的一端施加弹力，从而可以使缓冲杆402对延伸轴5进行弹性支撑。

进一步，延伸轴5的一端安装有注油管502，且注油管502的内部安装有橡皮塞，注油管502可以便于对延伸轴5的内部注入润滑油，从而可以使装置通过润滑油润滑，进而减小工作时产生的磨损。

工作原理：通过两端的凸缘叉102将装置固定安装在动力传输组件的输出端和驱动轴的输入端，利用发动机带动装置进行转动，使得装置对动力进行传输，进而带动另一端的驱动轴进行转动，利用延伸轴5转动时带动润滑轴501转动，使润滑油可以排出，进而对齿轮盘503进行润滑，从而减小了齿轮盘503的磨损，提升了装置的耐用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于机械传动的新型万向轴，包括安装座（1）、安装筒（2）、限位组件（4）和延伸轴（5），其特征在于：所述安装筒（2）的一侧安装有安装座（1），所述安装座（1）的一侧安装有十字节（103），所述安装筒（2）的外侧安装有套管（3），所述套管（3）的外侧等距安装有导流槽（301），所述安装筒（2）的一侧安装有限位组件（4），所述限位组件（4）内安装有限位套（401），所述限位套（401）的内部两侧安装有延伸至安装筒（2）内部的固定螺栓（405），所述限位套（401）的内部两侧安装有缓冲杆（402），所述安装筒（2）的内部安装有延伸出的延伸轴（5），所述延伸轴（5）的一端安装有齿轮盘（503），所述齿轮盘（503）的内部安装有润滑轴（501）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械传动的新型万向轴，其特征在于：所述十字节（103）的外侧安装有万向节叉（101），且万向节叉（101）的一侧焊接有凸缘叉（102）。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械传动的新型万向轴，其特征在于：所述安装筒（2）的内部设有内齿纹（201），且安装筒（2）的内部一侧安装有密封圈（202）。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械传动的新型万向轴，其特征在于：所述导流槽（301）的一侧安装有延伸至安装筒（2）内部的通风管（303），且通风管（303）的内部设有散热孔（302）。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械传动的新型万向轴，其特征在于：所述缓冲杆（402）的一端延伸出限位套（401）安装有缓冲盘（403），且缓冲杆（402）远离缓冲盘（403）的一端安装有钢圈（404）。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械传动的新型万向轴，其特征在于：所述延伸轴（5）的一端安装有注油管（502），且注油管（502）的内部安装有橡皮塞。

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