CN214686957U - 一种卫星式圆刀模切机2d及3d组合套切系统 - Google Patents

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刘海波
肖建阳
蔡玉星
苏强
胡延峰
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Zhongrong Feiteng Beijing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,其特征在于:2D一次套切单元包括依次设置的第一压合轴、第一模切刀具、第二压合轴及第二模切刀具;3D套切单元包括卫星工作站及逆时针依次设置于卫星工作站安装槽内的第三压合轴、第三模切刀具、第四模切刀具、第五模切刀具、第五模切刀具及第六模切刀具;2D二次套切单元包括依次设置的第四压合轴、第七模切刀具及第五压合轴。本实用新型设计科学合理,利用2D一次套切单元加工产品的一部分,卫星工作站内使用3D方式加工生产高精度产品的一部分,将两部分产品拼接组合在一起后再进行2D二次精准套切,缩短了2D套切工站的长度和距离,提高套切的精度。

Description

一种卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统
技术领域
本实用新型属于模切机技术领域,涉及卫星式圆刀模切机背胶生产,特别涉及一种卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统。
背景技术
卫星式圆刀模切机在消费电子产品的双面胶、单面胶、保护膜、OCA胶及FPC背胶生产中广泛应用。
原来的圆刀模切机2D套切方式是将两个产品逐步进行套切,在两部分产品全部套切完成后在进行复合套切。这种复合套切距离较远,尺寸变化大,套切精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,缩短了2D套切工站的长度和距离,提高套切的精度。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,其特征在于:包括2D一次套切单元、3D套切单元及2D二次套切单元,所述2D一次套切单元包括依次设置的第一压合轴、第一模切刀具、第二压合轴及第二模切刀具;所述3D套切单元包括卫星工作站及逆时针依次设置于卫星工作站安装槽内的第三压合轴、第三模切刀具、第四模切刀具、第五模切刀具、第五模切刀具及第六模切刀具;所述2D二次套切单元包括依次设置的第四压合轴、第七模切刀具及第五压合轴。
而且,所述2D一次套切单元的第一模切刀具及第二压合轴之间设置有第一辅助去料压合轴。
而且,所述3D套切单元的第五模切刀具及第六模切刀具之间设置有辅助压合轴。
而且,所述2D二次套切单元的第四压合轴与第七模切刀具之间设置有第二辅助去料压合轴。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本实用新型的卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,将原有卫星式2D套切方式的套切距离和反扑套切尺寸波动大易超差的问题进行了再一次的优化和提升;2D及3D组合套切方式开阔了卫星式模切机的设计理念和工艺应用的多样化。提升了卫星式模切机的灵活性和使用性。
2、本实用新型的卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,缩短了2D套切工站的长度和距离,提高套切的精度。
3、本实用新型的卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,2D一次套切单元的第一模切刀具及第二压合轴之间设置有第一辅助去料压合轴,2D二次套切单元的第四压合轴与第七模切刀具之间设置有第二辅助去料压合轴,能够进一步进行废料去除,保证套切产品的质量。
4、本实用新型的卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,3D套切单元的第五模切刀具及第六模切刀具之间设置有辅助压合轴,保证2D一次套切单元及3D套切单元产品的平整组合,保证套切精度。
5、本实用新型设计合理,利用2D一次套切单元加工产品的一部分,卫星工作站内使用3D方式加工生产高精度产品的一部分,将两部分产品拼接组合在一起后再进行2D二次精准套切,缩短了2D套切工站的长度和距离,提高套切的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明
1-产品下膜、2-单面胶、3-胶、4-第一压合轴、5-第一模切刀具、6-提取胶带、7-废料、8-第一辅助去料压合轴、9-第二压合轴、10-产品上膜、11-第二模切刀具、12-离型膜、13-第三模切刀具、14-原料胶、15-第四模切刀具、16-第五模切刀具、17-辅助压合轴、18-第六模切刀具、19-第三压合轴、20-第四压合轴、21-第二辅助去料压合轴、22-第七模切刀具、23-第五压合轴、24-成型产品。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,其特征在于:包括2D一次套切单元、3D套切单元及2D二次套切单元,所述2D一次套切单元包括依次设置的第一压合轴4、第一模切刀具5、第二压合轴9及第二模切刀具11;所述3D套切单元包括卫星工作站及逆时针依次设置于卫星工作站安装槽内的第三压合轴19、第三模切刀具13、第四模切刀具15、第五模切刀具16、第五模切刀具及第六模切刀具18;所述2D二次套切单元包括依次设置的第四压合轴20、第七模切刀具22及第五压合轴23。
而且,所述2D一次套切单元的第一模切刀具及第二压合轴之间设置有第一辅助去料压合轴8。
而且,所述3D套切单元的第五模切刀具及第六模切刀具之间设置有辅助压合轴17。
而且,所述2D二次套切单元的第四压合轴与第七模切刀具之间设置有第二辅助去料压合轴21。
本实用新型的组合套切步骤为:
1)将产品下膜1、胶3及单面胶2送入2D一次套切单元,由第一压合轴进行压合,压合后由第一模切刀具进行初步切削,同时由提取胶带6将废料7提走,由第一辅助去料压合轴再次进行压合及废料提取;
2)将产品上膜10送入并与步骤1)的材料共同通过第二压合轴进行压合,压合后由第二模切刀具进行精准套切,同时进行废料提取并送入3D套切单元;
3)将第三压合轴压合完的离型膜12及胶送入第三模切刀具进行初步切削,切削完成侯进行废料提取;
4)将原料胶14及步骤3)的材料共同送入第四模切刀具进行精准套切,同时进行废料提取;
5)将步骤4)的材料通过第五模切刀具辅助切削,同时由提取胶带将废料提取,随后通过辅助压合轴进行辅助压合;
6)将步骤5)及步骤2)的材料组合,并共同由第六模切刀具进行精准套切,套切完后送入2D二次套切单元;
7)步骤6)的组合材料及单面胶共同通过第四压合轴进行压合,压合后由第二辅助去料压合轴再次进行压合及废料提取;
8)提取完废料后由第七模切刀具进行精准套切,同时进行废料提取,随后通过第五压合轴进行成型压合;
9)将压合成型产品24进行收卷。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (4)

1.一种卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,其特征在于:包括2D一次套切单元、3D套切单元及2D二次套切单元,所述2D一次套切单元包括依次设置的第一压合轴、第一模切刀具、第二压合轴及第二模切刀具;所述3D套切单元包括卫星工作站及逆时针依次设置于卫星工作站安装槽内的第三压合轴、第三模切刀具、第四模切刀具、第五模切刀具、第五模切刀具及第六模切刀具;所述2D二次套切单元包括依次设置的第四压合轴、第七模切刀具及第五压合轴。
2.根据权利要求1所述的卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,其特征在于:所述2D一次套切单元的第一模切刀具及第二压合轴之间设置有第一辅助去料压合轴。
3.根据权利要求1所述的卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,其特征在于:所述3D套切单元的第五模切刀具及第六模切刀具之间设置有辅助压合轴。
4.根据权利要求1所述的卫星式圆刀模切机2D及3D组合套切系统,其特征在于:所述2D二次套切单元的第四压合轴与第七模切刀具之间设置有第二辅助去料压合轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112677235A (zh) * 2020-12-30 2021-04-20 中融飞腾(北京)科技有限公司 卫星式圆刀模切机2d及3d组合套切系统及工艺

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