CN215792403U - 一种易拉胶无缝转膜机构 - Google Patents

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丁仁华
王勇
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Chongqing Zhiguan Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种易拉胶无缝转膜机构,包括易拉胶轻膜剥离工位,还包括重离型膜依次通过的易拉胶转膜工位、易拉胶重膜剥离工位、双面转膜工位及保护膜剥离工位;所述易拉胶轻膜剥离工位包括易拉胶轻膜收料辊;所述易拉胶转膜工位包括第一对辊,所述易拉胶重膜剥离工位包括相互贴压的上压板及下压板,还包括设于上压板后上方的易拉胶重膜收料辊,所述双面转膜工位包括第二对辊,所述保护膜剥离工位包括第三对辊、设于第三对辊处的剥刀及设于第三对辊下方的保护膜收料辊。整个机构保证了易拉胶转膜的质量,保证了转膜速度,转膜过程稳定性高。

Description

一种易拉胶无缝转膜机构
技术领域
本实用新型涉及膜材加工技术领域,具体为一种易拉胶无缝转膜机构。
背景技术
随着模切行业发展趋势,防偷窥、易拉胶、拉拉胶、电池胶等需要转膜的产品多,现有转膜装置具有速度慢,损耗工时较大,皱胶气泡高,有缝隙,稳定性差,异物较多等缺点。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的技术问题,本实用新型提供了一种易拉胶无缝转膜机构。
本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现的:
一种易拉胶无缝转膜机构,包括易拉胶轻膜剥离工位,还包括重离型膜依次通过的易拉胶转膜工位、易拉胶重膜剥离工位、双面转膜工位及保护膜剥离工位;
所述易拉胶轻膜剥离工位包括易拉胶轻膜收料辊;所述易拉胶转膜工位包括第一对辊,所述易拉胶重膜剥离工位包括相互贴压的上压板及下压板,还包括设于上压板后上方的易拉胶重膜收料辊,所述双面转膜工位包括第二对辊,所述保护膜剥离工位包括第三对辊、设于第三对辊处的剥刀及设于第三对辊下方的保护膜收料辊。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:重离型膜作为基膜依次通过易拉胶转膜工位、易拉胶重膜剥离工位、双面转膜工位及保护膜剥离工完成整个流程的加工,其重离型膜通过易拉胶转膜工位的第一对辊时,易拉胶与重离型膜完成复合,其粘贴在重离型膜的上表面,完成后,重离型膜通过上压板及下压板之间,两个压板保证易拉胶与重离型膜之间完美贴合,无缝隙,无气泡,保证复合质量;双面转膜工位的第二对辊对复合有易拉胶的重离型膜底面复合一层保护膜,另外一面(即易拉胶的上层)复合一层原膜,而后,保护膜的自带膜通过剥刀将其剥离,最后保护膜收料辊将其收料,最后成品输出,整个机构保证了易拉胶转膜的质量,保证了转膜速度,转膜过程稳定性高。
进一步地,所述双面转膜工位及保护膜剥离工位之间还设有轻膜复合辊,提高产品质量。
进一步地,所述双面转膜工位及保护膜剥离工位之间还设有用于成型的第四对辊。复合后的重离型膜经过第四对辊成型,提高产品质量,使得产品更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:易拉胶轻膜收料辊1、第一对辊2、上压板3、下压板4、易拉胶重膜收料辊5、第二对辊6、第三对辊7、剥刀8、保护膜收料辊9、轻膜复合辊10、第四对辊11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参阅图1本实用新型披露了一种易拉胶无缝转膜机构,包括易拉胶轻膜剥离工位,还包括重离型膜依次通过的易拉胶转膜工位、易拉胶重膜剥离工位、双面转膜工位及保护膜剥离工位,重离型膜选用JXC-T100A3-S,需要说明的是,在其他实施例中,可以选用其他型号的膜材。
如图1所示,所述易拉胶轻膜剥离工位包括易拉胶轻膜收料辊1;所述易拉胶转膜工位包括第一对辊2,其重离型膜通过第一对辊时,易拉胶通过第一对辊的上辊引导进入第一对辊,易拉胶与重离型膜完成复合,其粘贴在重离型膜的上表面,易拉胶选用ST6106B,需要说明的是,在其他实施例中,可以选用其他型号的胶料。
所述易拉胶重膜剥离工位包括相互贴压的上压板3及下压板4,贴压表示两者之间无缝隙,使得复合的膜材之间完美贴合,且不影响膜材的输送,还包括设于上压板后上方的易拉胶重膜收料辊5,复合有易拉胶的重离型膜通过上压板及下压板之间,两个压板保证易拉胶与重离型膜之间完美贴合,无缝隙,无气泡,保证复合质量,而后易拉胶重膜收料辊5将易拉胶自带的重膜剥离收掉;
所述双面转膜工位包括第二对辊6,第二对辊6的上辊用于引导原膜进入第二对辊6,第二对辊6的下辊用于引导保护膜进入第二对辊,这个过程,轻膜复合于易拉胶的上层(即上表面),保护膜复合于重离型膜的底面,本实施例中,原膜选用0.025mm、黑、PET,保护膜选用T5003,需要说明的是,其他实施例中,可以根据生产要求选用其他型号的膜材,本实用新型不作限制。
所述保护膜剥离工位包括第三对辊7、设于第三对辊处的剥刀8及设于第三对辊下方的保护膜收料辊9。经过双面转膜工位加工后的膜材经过第三对辊7后,其保护膜自带膜通过剥刀8剥离,最后,成品输出,完成收料即可。
整个过程重离型膜作为基膜依次通过易拉胶转膜工位、易拉胶重膜剥离工位、双面转膜工位及保护膜剥离工完成整个流程的加工,其重离型膜通过易拉胶转膜工位的第一对辊2时,易拉胶与重离型膜完成复合,其粘贴在重离型膜的上表面,完成后,重离型膜通过贴合的上压板3及下压板4之间,两个压板保证易拉胶与重离型膜之间完美贴合,无缝隙,无气泡,保证复合质量;双面转膜工位的第二对辊6复合有易拉胶的重离型膜双面进行复合,而后,保护膜的自带膜通过剥刀8将其剥离,最后保护膜收料辊将其收料,最后成品输出,整个机构保证了易拉胶转膜的质量,保证了转膜速度,转膜过程稳定性高。
本实施方式中,所述双面转膜工位及保护膜剥离工位之间还设有轻膜复合辊10。
本实施方式中,所述双面转膜工位及保护膜剥离工位之间还设有用于成型的第四对辊11。复合后的重离型膜经过第四对辊成型,提高产品质量,使得产品更加稳定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (3)

1.一种易拉胶无缝转膜机构,其特征在于:所述机构包括易拉胶轻膜剥离工位,还包括重离型膜依次通过的易拉胶转膜工位、易拉胶重膜剥离工位、双面转膜工位及保护膜剥离工位;
所述易拉胶轻膜剥离工位包括易拉胶轻膜收料辊;所述易拉胶转膜工位包括第一对辊,所述易拉胶重膜剥离工位包括相互贴压的上压板及下压板,还包括设于上压板后上方的易拉胶重膜收料辊,所述双面转膜工位包括第二对辊,所述保护膜剥离工位包括第三对辊、设于第三对辊处的剥刀及设于第三对辊下方的保护膜收料辊。
2.根据权利要求1所述的一种易拉胶无缝转膜机构,其特征在于:所述双面转膜工位及保护膜剥离工位之间还设有轻膜复合辊。
3.根据权利要求1所述的一种易拉胶无缝转膜机构,其特征在于:所述双面转膜工位及保护膜剥离工位之间还设有用于成型的第四对辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114953037A (zh) * 2022-05-16 2022-08-30 深圳市通泰盈科技股份有限公司 一种电池用易拉胶的模切方法及模切系统

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CN114953037B (zh) * 2022-05-16 2024-01-26 深圳市通泰盈科技股份有限公司 一种电池用易拉胶的模切方法及模切系统

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Denomination of utility model: A seamless film turning mechanism for easy to pull adhesive

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Pledgee: Bank of China Limited Chongqing Beibei Sub-branch

Pledgor: CHONGQING ZHIGUAN TECHNOLOGY CO.,LTD.

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