CN214686831U - 一种铜箔机的铜箔裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铜箔机的铜箔裁切机构，包括夹板组、切刀组、压板组和支撑平台；支撑平台的末端安装有用于将铜箔压紧定位在支撑平台上的压板组；其一侧设有切刀组，且另一侧设有夹板组，夹板组可滑动到切刀组之间夹紧铜箔，且可在压板组放松铜箔后，拉动铜箔远离切刀组移动，切刀组用于对伸出支撑平台的铜箔进行裁切；本实用新型切割灵活性更好，且稳定性更高。

Description

一种铜箔机的铜箔裁切机构

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机构，尤其是一种铜箔机的铜箔裁切机构。

背景技术

在目前的磁性元件，特别是变压器产品中，通常包有铜箔作为绕组，而该铜箔内层包有胶布，可起到屏蔽内部电磁干扰的作用，铜箔外层接有漆包线从变压器外部引入电流，现行制作这种铜箔一般采用人工锡焊，将铜箔和漆包线通过锡焊接在一起，为了降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，某些公司采用铜箔机来进行铜箔点焊工作。

现有的铜箔机同时具备铜箔背胶，引线焊接，引线穿套管，两端背胶，铜箔定长切断，焊点胶布粘贴功能，而其中用于对铜箔进行定长切断操作的裁切机构，普遍自动化程度较低，且切割点位置固定，即铜箔的切割长度固定，铜箔上的点焊点位置与铜箔两端的距离不可调节，灵活性差，不方便使用。

因此急需一种切割灵活性更好，且稳定性更高的铜箔机的铜箔裁切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜箔机的铜箔裁切机构，切割灵活性更好，且稳定性更高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铜箔机的铜箔裁切机构，包括夹板组、切刀组、压板组和支撑平台；支撑平台的末端安装有用于将铜箔压紧定位在支撑平台上的压板组；其一侧设有切刀组，且另一侧设有夹板组，夹板组可滑动到切刀组之间夹紧铜箔，且可在压板组放松铜箔后，拉动铜箔远离切刀组移动，切刀组用于对伸出支撑平台的铜箔进行裁切；夹板组包括夹板定位台、夹板驱动块、夹板驱动气缸、夹板支架、夹板本体、夹板滑台、滑动气缸，夹板驱动块横向滑动连接在夹板定位台上，夹板定位台上纵向滑动连接有两组分布在夹板驱动块两侧的夹板支架，夹板驱动块的顶侧和底侧还设有两组与夹板支架滑动连接的倾斜滑面，夹板驱动块可在夹板驱动气缸的驱动下横向运动来带动两组夹板支架纵向相向或向背运动，夹板支架的端部还设有相对设置且用于夹紧铜箔的夹板本体；夹板滑台上还设有与夹板定位台的底部滑动连接的横向滑槽，且夹板定位台可在安装于夹板滑台上的滑动气缸的驱动下往复运动；夹板定位台的两端安装有位移传感器，夹板滑台上设有与两组位移传感器对应配合的两组感应块，且远离夹板组的感应块安装在感应滑块上，感应滑块滑动连接在夹板滑台上开设的调节滑槽内，且调节滑槽内还架设有一调节丝杆，调节丝杆的一端与一夹板电机驱动相连。

优选的，切刀组包括裁切定位台、裁切驱动块、裁切驱动气缸、切刀支架和切刀本体，裁切驱动块横向滑动连接在裁切定位台上，裁切定位台上纵向滑动连接有两组分布在裁切驱动块两侧的切刀支架，裁切驱动块的顶侧和底侧还设有两组与切刀支架滑动连接的倾斜滑面，裁切驱动块可在裁切驱动气缸的驱动下横向运动来带动两组切刀支架纵向相向或向背运动，切刀支架的端部还设有相对设置且用于切割铜箔的切刀本体。

优选的，切刀本体位于切刀支架上远离压板组的一侧。

优选的，压板组包括安装于支撑平台两侧的定位架、固定在定位架上的导向柱、套设在导向柱外且用于压接在支撑平台铜箔上的压板以及安装在定位架上且与压板驱动相连的压板驱动气缸。

优选的，夹板本体的相对侧还设有用于弹性夹紧铜箔的橡胶软垫。

优选的，夹板组还包括夹板固定台，夹板固定台上开设有横向设置的延伸滑槽，夹板滑台的底部设有滑动连接在延伸滑槽内的延伸滑块，延伸滑槽内还架设有螺纹连接在延伸滑块内的延伸丝杆，延伸丝杆的一端与安装在夹板固定台上的延伸电机驱动相连。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中夹板组、切刀组、压板组相互配合，夹板组用于夹紧铜箔且拉动铜箔远离切刀组定长距离，切刀组用于对于拉动定长距离后的铜箔进行裁切，且在裁切时，压板组可压紧在铜箔上，用以提高裁切的精确度和稳定性；

2、通过在夹板滑台的底部设置夹板固定台，使得，在铜箔被拉出定长距离后，夹板本体可防松铜箔，且在延伸丝杆的驱动下朝向远离压板组的一侧运动一端距离，使得铜箔的端头处从夹板本体之间脱出，此时切刀组裁切铜箔后，铜箔两侧是无阻碍的，可实现自由落体，从而可避免了铜箔卡涩在夹板本体之间；

3、由于夹板滑台上设置有与夹板定位台两端的位移传感器配合的感应块，且远离夹板组的感应块安装在感应滑块上，感应滑块滑动连接在夹板滑台上开设的调节滑槽内，且可在调节丝杆和夹板电机的驱动下调节感应块的位置，从而可调节夹板定位台的横向移动位置，从而来确定拉动铜箔远离切刀组的距离，从而使得切割长度调节灵活性更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是夹板组的正视图；

图3是夹板本体的侧视图；

图4是切刀组的正视图；

图5是切刀本体的侧视图；

图中的标记：1为夹板组，2为切刀组，3为压板组，4为支撑平台，5为铜箔，6为夹板固定台，7为延伸滑槽，8为延伸电机，9为橡胶软垫，11为夹板定位台，12为夹板驱动块，13为夹板驱动气缸，14为夹板支架，15为夹板本体，16为夹板滑台，17为滑动气缸，18为位移传感器，19为感应，21为裁切定位台，22为裁切驱动块，23为裁切驱动气缸，24为切刀支架，25为切刀本体，31为定位架，32为导向柱，33为压板。

具体实施方式

结合图1至图5所示的一种铜箔机的铜箔裁切机构，在本实施例中，包括夹板组1、切刀组2、压板组3和支撑平台4；支撑平台4的末端安装有用于将铜箔5压紧定位在支撑平台4上的压板组3；其一侧设有切刀组2，且另一侧设有夹板组1，夹板组1可滑动到切刀组2之间夹紧铜箔5，且可在压板组3放松铜箔5后，拉动铜箔5远离切刀组2移动，切刀组2用于对伸出支撑平台4的铜箔5进行裁切；夹板组1包括夹板定位台11、夹板驱动块12、夹板驱动气缸13、夹板支架14、夹板本体15、夹板滑台16、滑动气缸17，夹板驱动块12横向滑动连接在夹板定位台11上，夹板定位台11上纵向滑动连接有两组分布在夹板驱动块12两侧的夹板支架14，夹板驱动块12的顶侧和底侧还设有两组与夹板支架14滑动连接的倾斜滑面，夹板驱动块12可在夹板驱动气缸13的驱动下横向运动来带动两组夹板支架14纵向相向或向背运动，夹板支架14的端部还设有相对设置且用于夹紧铜箔5的夹板本体15；夹板滑台16上还设有与夹板定位台11的底部滑动连接的横向滑槽，且夹板定位台11可在安装于夹板滑台16上的滑动气缸17的驱动下往复运动；夹板定位台11的两端安装有位移传感器18，夹板滑台16上设有与两组位移传感器18对应配合的两组感应块19，且远离夹板组1的感应块19安装在感应滑块上，感应滑块滑动连接在夹板滑台16上开设的调节滑槽内，且调节滑槽内还架设有一调节丝杆，调节丝杆的一端与一夹板电机驱动相连。

切刀组2包括裁切定位台21、裁切驱动块22、裁切驱动气缸23、切刀支架24和切刀本体25，裁切驱动块22横向滑动连接在裁切定位台21上，裁切定位台21上纵向滑动连接有两组分布在裁切驱动块22两侧的切刀支架24，裁切驱动块22的顶侧和底侧还设有两组与切刀支架24滑动连接的倾斜滑面，裁切驱动块22可在裁切驱动气缸23的驱动下横向运动来带动两组切刀支架24纵向相向或向背运动，切刀支架24的端部还设有相对设置且用于切割铜箔5的切刀本体25。

切刀本体25位于切刀支架24上远离压板组3的一侧。

压板组3包括安装于支撑平台4两侧的定位架31、固定在定位架31上的导向柱32、套设在导向柱32外且用于压接在支撑平台4铜箔5上的压板33以及安装在定位架31上且与压板33驱动相连的压板驱动气缸。

夹板本体15的相对侧还设有用于弹性夹紧铜箔5的橡胶软垫9。

夹板组1还包括夹板固定台6，夹板固定台6上开设有横向设置的延伸滑槽7，夹板滑台16的底部设有滑动连接在延伸滑槽7内的延伸滑块，延伸滑槽7内还架设有螺纹连接在延伸滑块内的延伸丝杆，延伸丝杆的一端与安装在夹板固定台6上的延伸电机8驱动相连。

本实用新型的工作原理是：本实用新型中夹板组1、切刀组2、压板组3相互配合，夹板组1用于夹紧铜箔5且拉动铜箔5远离切刀组2定长距离，切刀组2用于对于拉动定长距离后的铜箔5进行裁切，且在裁切时，压板组3可压紧在铜箔5上，用以提高裁切的精确度和稳定性；通过在夹板滑台16的底部设置夹板固定台6，使得，在铜箔5被拉出定长距离后，夹板本体15可防松铜箔5，且在延伸丝杆的驱动下朝向远离压板组3的一侧运动一端距离，使得铜箔5的端头处从夹板本体15之间脱出，此时切刀组2裁切铜箔5后，铜箔5两侧是无阻碍的，可实现自由落体，从而可避免了铜箔5卡涩在夹板本体15之间；由于夹板滑台16上设置有与夹板定位台11两端的位移传感器18配合的感应块19，且远离夹板组1的感应块19安装在感应滑块上，感应滑块滑动连接在夹板滑台16上开设的调节滑槽内，且可在调节丝杆和夹板电机的驱动下调节感应块19的位置，从而可调节夹板定位台11的横向移动位置，从而来确定拉动铜箔5远离切刀组2的距离，从而使得切割长度调节灵活性更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜箔机的铜箔裁切机构，其特征在于，包括夹板组、切刀组、压板组和支撑平台；所述支撑平台的末端安装有用于将铜箔压紧定位在支撑平台上的压板组；其一侧设有切刀组，且另一侧设有夹板组，所述夹板组可滑动到切刀组之间夹紧铜箔，且可在所述压板组放松铜箔后，拉动铜箔远离切刀组移动，所述切刀组用于对伸出所述支撑平台的铜箔进行裁切；

所述夹板组包括夹板定位台、夹板驱动块、夹板驱动气缸、夹板支架、夹板本体、夹板滑台、滑动气缸，所述夹板驱动块横向滑动连接在所述夹板定位台上，所述夹板定位台上纵向滑动连接有两组分布在夹板驱动块两侧的夹板支架，所述夹板驱动块的顶侧和底侧还设有两组与夹板支架滑动连接的倾斜滑面，所述夹板驱动块可在夹板驱动气缸的驱动下横向运动来带动两组夹板支架纵向相向或向背运动，夹板支架的端部还设有相对设置且用于夹紧铜箔的夹板本体；所述夹板滑台上还设有与所述夹板定位台的底部滑动连接的横向滑槽，且所述夹板定位台可在安装于夹板滑台上的滑动气缸的驱动下往复运动；

所述夹板定位台的两端安装有位移传感器，所述夹板滑台上设有与两组位移传感器对应配合的两组感应块，且远离所述夹板组的感应块安装在感应滑块上，所述感应滑块滑动连接在夹板滑台上开设的调节滑槽内，且所述调节滑槽内还架设有一调节丝杆，所述调节丝杆的一端与一夹板电机驱动相连。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔机的铜箔裁切机构，其特征在于，所述切刀组包括裁切定位台、裁切驱动块、裁切驱动气缸、切刀支架和切刀本体，所述裁切驱动块横向滑动连接在所述裁切定位台上，所述裁切定位台上纵向滑动连接有两组分布在裁切驱动块两侧的切刀支架，所述裁切驱动块的顶侧和底侧还设有两组与切刀支架滑动连接的倾斜滑面，所述裁切驱动块可在裁切驱动气缸的驱动下横向运动来带动两组切刀支架纵向相向或向背运动，切刀支架的端部还设有相对设置且用于切割铜箔的切刀本体。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔机的铜箔裁切机构，其特征在于，所述切刀本体位于所述切刀支架上远离所述压板组的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种铜箔机的铜箔裁切机构，其特征在于，所述压板组包括安装于支撑平台两侧的定位架、固定在所述定位架上的导向柱、套设在导向柱外且用于压接在支撑平台铜箔上的压板以及安装在定位架上且与压板驱动相连的压板驱动气缸。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔机的铜箔裁切机构，其特征在于，所述夹板本体的相对侧还设有用于弹性夹紧铜箔的橡胶软垫。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔机的铜箔裁切机构，其特征在于，所述夹板组还包括夹板固定台，所述夹板固定台上开设有横向设置的延伸滑槽，所述夹板滑台的底部设有滑动连接在延伸滑槽内的延伸滑块，所述延伸滑槽内还架设有螺纹连接在所述延伸滑块内的延伸丝杆，所述延伸丝杆的一端与安装在夹板固定台上的延伸电机驱动相连。

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