CN209520416U - 一种管件自动定长裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管件自动定长裁切装置，包括机架、管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构；所述管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构均位于机架的上端面，所述管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构按照上游端至下游端的顺序依次布置；所述管件上料机构包括供料滑道、无杆气缸以及机械手；所述管件裁切机构包括固定座、裁切座、直线气缸以及切刀；所述管件定长机构包括支撑座和滑动限位块。本实用新型一种管件自动定长裁切装置，可自动实现管件的供料和定长裁切，提高裁切精度，并降低人力劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切装置，具体涉及一种管件自动定长裁切装置。
背景技术
管状工件在生产完成后，为了方便包装、运输以及使用，通常需要将其裁切成特定的长度。
现有的定长裁切大多通过人工测量并且使用切割机进行裁切。但是，这种裁切方式对导致裁切后的管件长度不一致，精度较低，并且测量和裁切均需耗费较多的人力劳动。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种管件自动定长裁切装置，可自动实现管件的供料和定长裁切，提高裁切精度，并降低人力劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种管件自动定长裁切装置，包括机架、管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构；所述管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构均位于机架的上端面，所述管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构按照上游端至下游端的顺序依次布置；所述管件上料机构包括供料滑道、无杆气缸以及机械手；所述管件裁切机构包括固定座、裁切座、直线气缸以及切刀；所述管件定长机构包括支撑座和滑动限位块。
进一步的，所述管件上料机构的供料滑道和支架均位于机架上，所述无杆气缸与支架上部活动连接，所述机械手与无杆气缸的侧面连接，所述机械手与供料滑道的上下位置相对应。
进一步的，所述管件裁切机构的固定座位于机架上，所述裁切座和直线气缸分别位于固定座上部两端，所述切刀位于刀座上，所述刀座与直线气缸的活塞杆连接，所述切刀与裁切座上的刀槽的位置相对应。
进一步的，所述管件裁切机构还包括导向管，所述导向管位于供料滑道的延长线上，所述导向管与固定座上端连接，所述导向管水平布置。
进一步的，所述管件定长机构的支撑座具体位于机架上，所述支撑座位于供料滑道的延长线上，所述支撑座的顶端沿长度方向设置有V形槽，所述滑动限位块位于支撑座顶端的V形槽上，所述滑动限位块的侧面设置有手柄。
本实用新型的有益效果为：一种管件自动定长裁切装置，通过管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构的配合使用，可自动实现管件的供料和定长裁切，裁切后的管件长度一致性较好，裁切精度较高，并且自动化程度较高，有利于大幅降低人力劳动强度，提高裁切效率。
附图说明
图1为本实用新型一种管件自动定长裁切装置的整体结构俯视图。
图2为本实用新型一种管件自动定长裁切装置的整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种管件自动定长裁切装置的刀座及切刀结构示意图。
图中：1、机架；2、供料滑道；3、支架；4、无杆气缸；5、机械手；6、固定座；7、导向管；8、裁切座；9、直线气缸；10、刀座；11、切刀；12、支撑座；13、滑动限位块；14、手柄。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种管件自动定长裁切装置，包括机架1、管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构；所述管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构均位于机架1的上端面，所述管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构按照上游端至下游端的顺序依次布置；所述管件上料机构包括供料滑道2、无杆气缸4以及机械手5；所述管件裁切机构包括固定座6、裁切座8、直线气缸9以及切刀11；所述管件定长机构包括支撑座12和滑动限位块13。
所述管件上料机构的供料滑道2和支架3均位于机架1上，所述无杆气缸4与支架3上部活动连接，所述机械手5与无杆气缸4的侧面连接，所述机械手5与供料滑道2的上下位置相对应，所述机械手5用于夹紧管件并朝向下游端拨动，从而实现管件的供料。
所述管件裁切机构的固定座6位于机架1上，所述裁切座8和直线气缸9分别位于固定座6上部两端，所述切刀11位于刀座10上，所述刀座10与直线气缸9的活塞杆连接，所述切刀11与裁切座8上的刀槽的位置相对应。
所述管件裁切机构还包括导向管7，所述导向管7位于供料滑道2的延长线上，所述导向管7与固定座6上端连接，所述导向管7水平布置，所述导向管7用于对管件的裁切出进行约束，避免在裁切的过程中管件发生偏移。
所述管件定长机构的支撑座12具体位于机架1上，所述支撑座12位于供料滑道2的延长线上，所述支撑座12的顶端沿长度方向设置有V形槽，所述滑动限位块13位于支撑座12顶端的V形槽上，V型槽用于对管件进行支撑和导向，所述滑动限位块13的侧面设置有手柄14，所述手柄14用于实现滑动限位块13在支撑座12上的定位。
所述无杆气缸4、机械手5以及直线气缸9均与外部控制系统电性连接，外部控制系统用于集中控制。
本实用新型的工作原理为：首先根据需要裁切的长度，通过手柄14调节并确定滑动限位块13在支撑座12上的具体位置，然后将待进行定长裁切的管件放置在供料滑道2内，并将管件贯穿导向管7；外部控制系统使机械手5夹紧管件，并且无杆气缸4沿支架3顶端移动，将管件沿供料滑道2移动，直至管件的端头顶住滑动限位块13；随后外部控制系统使直线气缸9的活塞杆伸出，驱动刀座10移动，使切刀11实现对管件的裁切操作；随后即可取出已被裁切的管件。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管件自动定长裁切装置，其特征在于：包括机架(1)、管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构；所述管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构均位于机架(1)的上端面，所述管件上料机构、管件裁切机构以及管件定长机构按照上游端至下游端的顺序依次布置；所述管件上料机构包括供料滑道(2)、无杆气缸(4)以及机械手(5)；所述管件裁切机构包括固定座(6)、裁切座(8)、直线气缸(9)以及切刀(11)；所述管件定长机构包括支撑座(12)和滑动限位块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管件自动定长裁切装置，其特征在于：所述管件上料机构的供料滑道(2)和支架(3)均位于机架(1)上，所述无杆气缸(4)与支架(3)上部活动连接，所述机械手(5)与无杆气缸(4)的侧面连接，所述机械手(5)与供料滑道(2)的上下位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种管件自动定长裁切装置，其特征在于：所述管件裁切机构的固定座(6)位于机架(1)上，所述裁切座(8)和直线气缸(9)分别位于固定座(6)上部两端，所述切刀(11)位于刀座(10)上，所述刀座(10)与直线气缸(9)的活塞杆连接，所述切刀(11)与裁切座(8)上的刀槽的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种管件自动定长裁切装置，其特征在于：所述管件裁切机构还包括导向管(7)，所述导向管(7)位于供料滑道(2)的延长线上，所述导向管(7)与固定座(6)上端连接，所述导向管(7)水平布置。
5.根据权利要求1所述的一种管件自动定长裁切装置，其特征在于：所述管件定长机构的支撑座(12)具体位于机架(1)上，所述支撑座(12)位于供料滑道(2)的延长线上，所述支撑座(12)的顶端沿长度方向设置有V形槽，所述滑动限位块(13)位于支撑座(12)顶端的V形槽上，所述滑动限位块(13)的侧面设置有手柄(14)。
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| CN201920221525.6U CN209520416U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 一种管件自动定长裁切装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113997112A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-02-01 | 常州欧朗汽车零部件有限公司 | 一种汽车管路水冷切割设备用自动收料装置 |
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2019
- 2019-02-22 CN CN201920221525.6U patent/CN209520416U/zh active Active
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| CN113997112A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-02-01 | 常州欧朗汽车零部件有限公司 | 一种汽车管路水冷切割设备用自动收料装置 |
| CN113997112B (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-01 | 常州欧朗汽车零部件有限公司 | 一种汽车管路水冷切割设备用自动收料装置 |
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