CN210731178U - 一种管件切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管件切割机,包括切割机本体、连接口和滚动块,所述切割机本体的内部安装设置有数控台,且切割机本体的上端连接设置有安装架,所述安装架的右侧安装设置有电机,且电机的右侧连接设置有丝杆,所述丝杆的外部包裹有滑动台,所述连接口开设于丝杆的右侧外部,且连接口的右侧固定设置有移动台,所述移动台的上端安装设置有张紧装置,且张紧装置的内侧固定设置有夹持装置。该管件切割机,通过移动台的上表面与张紧装置的下表面紧密贴合,与连接口连接的移动台从右往左移动,从而将没被切割的管材移动到切割刀片地下端等待切割,这样的切割运输方式不需要将管材手动移动至下一个工作步骤,直接通过丝杆的运转从而带动。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及切割机领域,具体涉及一种管件切割机。
【背景技术】
切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机。
现有的切割机虽然可以将管材固定切割,但是这样的切割完成后需要将管材手动移动至下一个工作步骤,这样的方式所需人力较大,传递管材的工作效率过低。针对上述提出的问题,在原有的切割机基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种管件切割机,解决了现有的切割机虽然可以将管材固定切割,但是这样的切割完成后需要将管材手动移动至下一个工作步骤,这样的方式所需人力较大,传递管材的工作效率过低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种管件切割机,包括切割机本体、连接口和滚动块,所述切割机本体的内部安装设置有数控台,且切割机本体的上端连接设置有安装架,所述安装架的右侧安装设置有电机,且电机的右侧连接设置有丝杆,所述丝杆的外部包裹有滑动台,所述连接口开设于丝杆的右侧外部,且连接口的右侧固定设置有移动台,所述移动台的上端安装设置有张紧装置,且张紧装置的内侧固定设置有夹持装置,所述滚动块安装于夹持装置的内侧上端,且夹持装置的内侧下端设置有活动杆,所述活动杆的右侧外部包裹有活动架,所述夹持装置的背面安装设置有切割器,且切割器的下端连接设置有切割刀片。
本实用新型中的一种管件切割机进一步设置为:所述电机与丝杆构成转动结构,且丝杆与连接口构成螺纹结构。
本实用新型中的一种管件切割机进一步设置为:所述丝杆通过连接口与移动台构成联动结构,且移动台的上表面与张紧装置的下表面紧密贴合。
本实用新型中的一种管件切割机进一步设置为:所述夹持装置的内侧长度大于滚动块的长度。
本实用新型中的一种管件切割机进一步设置为:所述活动杆与活动架构成滑动结构,且活动杆垂直贯穿于活动架的内部。
本实用新型中的一种管件切割机进一步设置为:所述切割器与切割刀片构成拆卸结构,且切割刀片的直径小于切割器的宽度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该管件切割机,通过移动台的上表面与张紧装置的下表面紧密贴合,与连接口连接的移动台从右往左移动,从而将没被切割的管材移动到切割刀片地下端等待切割,这样的切割运输方式不需要将管材手动移动至下一个工作步骤,直接通过丝杆的运转从而带动,减少了人力的付出,同时对于管材的切割间隔也更好的更精确的调整。
(2)、该管件切割机,通过夹持装置的内侧长度大于滚动块的长度,可以将管材放置于夹持装置的内侧,使管材的下端放置于滚动块的上端,将张紧装置将夹持装置内侧管材的位置夹紧,从而很好的将管材固定住。
(3)、该管件切割机,通过活动杆与活动架构成滑动结构,且活动杆垂直贯穿于活动架的内部,可以将夹持装置通过活动杆与活动架左右滑动,从而将管材的位置左右滑动调节,这样的方式可以很好的将管材的固定位置进行调节,从而适用于不同长度的管材。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、切割机本体,2、数控台,3、安装架,4、电机,5、丝杆,6、滑动台,7、连接口,8、移动台,9、张紧装置,10、夹持装置,11、滚动块,12、活动杆,13、活动架,14、切割器,15、切割刀片。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种管件切割机作进一步的详细描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种管件切割机,包括切割机本体1、数控台2、安装架3、电机4、丝杆5、滑动台6、连接口7、移动台8、张紧装置9、夹持装置10、滚动块11、活动杆12、活动架13、切割器14和切割刀片15,切割机本体1的内部安装设置有数控台2,且切割机本体1的上端连接设置有安装架3,安装架3的右侧安装设置有电机4,且电机4的右侧连接设置有丝杆5,丝杆5的外部包裹有滑动台6,连接口7开设于丝杆5的右侧外部,且连接口7的右侧固定设置有移动台8,移动台8的上端安装设置有张紧装置9,且张紧装置9的内侧固定设置有夹持装置10,滚动块11安装于夹持装置10的内侧上端,且夹持装置10的内侧下端设置有活动杆12,活动杆12的右侧外部包裹有活动架13,夹持装置10的背面安装设置有切割器14,且切割器14的下端连接设置有切割刀片15;
电机4与丝杆5构成转动结构,且丝杆5与连接口7构成螺纹结构,将安装架3右侧的电机4启动,从而使电机4带动丝杆5转动;
丝杆5通过连接口7与移动台8构成联动结构,且移动台8的上表面与张紧装置9的下表面紧密贴合,与连接口7连接的移动台8从右往左移动,从而将没被切割的管材移动到切割刀片15地下端等待切割,这样的切割运输方式不需要将管材手动移动至下一个工作步骤,直接通过丝杆5的运转从而带动,减少了人力的付出,同时对于管材的切割间隔也更好的更精确的调整;
夹持装置10的内侧长度大于滚动块11的长度,可以将管材放置于夹持装置10的内侧,使管材的下端放置于滚动块11的上端,将张紧装置9将夹持装置10内侧管材的位置夹紧,从而很好的将管材固定住;
活动杆12与活动架13构成滑动结构,且活动杆12垂直贯穿于活动架13的内部,可以将夹持装置10通过活动杆12与活动架13左右滑动,从而将管材的位置左右滑动调节,这样的方式可以很好的将管材的固定位置进行调节,从而适用于不同长度的管材;
切割器14与切割刀片15构成拆卸结构,且切割刀片15的直径小于切割器14的宽度,可以将切割器14启动,使切割刀片15对管材,从而对管材进行切割。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将管材放置于夹持装置10的内侧,使管材的下端放置于滚动块11的上端,将张紧装置9将夹持装置10内侧管材的位置夹紧,从而很好的将管材固定住,将夹持装置10通过活动杆12与活动架13左右滑动,从而将管材的位置左右滑动调节,将切割器14启动,使切割刀片15对管材,从而对管材进行切割,将安装架3右侧的电机4启动,从而使电机4带动丝杆5转动,使与连接口7连接的移动台8从右往左移动,从而将没被切割的管材移动到切割刀片15地下端等待切割,这样的切割运输方式不需要将管材手动移动至下一个工作步骤,直接通过丝杆5的运转从而带动,减少了人力的付出,同时对于管材的切割间隔也更好的更精确的调整,这就是该管件切割机的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管件切割机,包括切割机本体、连接口和滚动块,其特征在于:所述切割机本体的内部安装设置有数控台,且切割机本体的上端连接设置有安装架,所述安装架的右侧安装设置有电机,且电机的右侧连接设置有丝杆,所述丝杆的外部包裹有滑动台,所述连接口开设于丝杆的右侧外部,且连接口的右侧固定设置有移动台,所述移动台的上端安装设置有张紧装置,且张紧装置的内侧固定设置有夹持装置,所述滚动块安装于夹持装置的内侧上端,且夹持装置的内侧下端设置有活动杆,所述活动杆的右侧外部包裹有活动架,所述夹持装置的背面安装设置有切割器,且切割器的下端连接设置有切割刀片。
2.如权利要求1所述的一种管件切割机,其特征在于:所述电机与丝杆构成转动结构,且丝杆与连接口构成螺纹结构。
3.如权利要求1所述的一种管件切割机,其特征在于:所述丝杆通过连接口与移动台构成联动结构,且移动台的上表面与张紧装置的下表面紧密贴合。
4.如权利要求1所述的一种管件切割机,其特征在于:所述夹持装置的内侧长度大于滚动块的长度。
5.如权利要求1所述的一种管件切割机,其特征在于:所述活动杆与活动架构成滑动结构,且活动杆垂直贯穿于活动架的内部。
6.如权利要求1所述的一种管件切割机,其特征在于:所述切割器与切割刀片构成拆卸结构,且切割刀片的直径小于切割器的宽度。
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