CN214685841U - 一种钢管除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管除锈装置，可同时对钢管内侧和外侧进行除锈，提高工作效率，提高了灰尘的收集效率，保护了工人的身体健康，提高了实用性；包括工作台，工作台顶部设置有四组支架，四组支架顶部设置有放置台，放置台前端设置有前基座，前基座上设置有前气缸，前气缸输出端设置有前凹块，放置台后端设置有后基座，后基座上设置有后气缸，后气缸输出端设置有后凹块，工作台顶部设置有液压缸，液压缸顶端设置有平台，平台顶部设置有固定环和第一电机，第一电机输出端设置有椭圆轮，固定环上滑动设置有滑块，滑块上套装有弹簧。

Description

一种钢管除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管除锈装置。

背景技术

众所周知，钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管在加工过程中需要对其内外进行除锈，现有技术中，大多只能对钢管进行单侧除锈，造成工作效率较低，在除锈的过程中会产生大量的灰尘，容易被工人直接吸入身体中，降低了工人的工作效率，影响工人的身体健康。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢管除锈装置，可同时对钢管内侧和外侧进行除锈，提高工作效率，提高了灰尘的收集效率，保护了工人的身体健康，提高了实用性。

本实用新型的一种钢管除锈装置，包括工作台，工作台顶部设置有四组支架，四组支架顶部设置有放置台，放置台前端设置有前基座，前基座上设置有前气缸，前气缸输出端设置有前凹块，放置台后端设置有后基座，后基座上设置有后气缸，后气缸输出端设置有后凹块，工作台顶部设置有液压缸，液压缸顶端设置有平台，平台顶部设置有固定环和第一电机，第一电机输出端设置有椭圆轮，固定环上滑动设置有滑块，滑块上套装有弹簧，滑块上焊接有支撑环，弹簧两端分别与固定环和支撑环紧密接触，滑块右端可转动设置有滚轮，滚轮与椭圆轮接触，滑块左端设置有箱体，箱体内部设置有第二电机，箱体内可转动设置有上转轴和下转轴，上转轴上设置有上齿轮，下转轴上设置有与上齿轮啮合的下齿轮，上转轴和下转轴左端均设置有除锈轮，放置台的顶端设置有吸尘装置，吸尘装置包括四组第七支柱、第七平台、第七吸尘器、第七管道、第八管道、第九管道、集尘仓，第七平台通过四组第七支柱安装在放置台的顶端，第七吸尘器安装在第七平台的顶端，第八管道安装在第七平台的底端，第八管道的底端设置有多组吸头，第七吸尘器的输入端与第八管道的顶端通过第七管道连通，集尘仓安装在第七平台的顶端，集尘仓的内部设置有内腔，第七吸尘器的输出端通过第九管道与集尘仓的内腔连通。

本实用新型的一种钢管除锈装置，平台底部四个角处均设置有滑动杆，工作台顶部设置有四组套筒，每组所述滑动杆均与一组所述套筒滑动配合。

本实用新型的一种钢管除锈装置，箱体底部四个角处均可转动设置有脚轮，每组所述脚轮底端均与平台接触。

本实用新型的一种钢管除锈装置，工作台底部四个角处均设置有支腿，相邻两组所述支腿之间设置有加强杆。

本实用新型的一种钢管除锈装置，前凹块后端以及后凹块前端均设置有软垫。

本实用新型的一种钢管除锈装置，箱体右侧壁设有散热口。

本实用新型的一种钢管除锈装置，箱体顶部连通设置有注油管，注油管上螺纹连接有端盖，箱体底部连通设置有手阀。

本实用新型的一种钢管除锈装置，所述除锈轮为镀铜丝抛光轮。

本实用新型的一种钢管除锈装置，所述椭圆轮和滚轮均为不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过控制液压缸控制平台的升降，平台高度变化时，带动四组滑动杆升降，四组升降杆沿四组套筒滑动，在固定环、弹簧、滑块、支撑环、滚轮和椭圆轮等的配合下，第一电机转动后，椭圆轮长轴与短轴长度不同，驱动箱体等发生左右往复性移动箱体带动四组脚轮沿工作台移动，四组脚轮对箱体可转动支撑，在上齿轮、下齿轮、上转轴以及下转轴的配合下，第二电机驱动两组除锈轮发生转动，从而同时开启第一电机和第二电机时，两组除锈轮自转同时发生左右向往复移动，正常使用时，四组支腿将工作台支撑起来,四组加强杆将支腿连接起来，首先控制液压缸，根据钢管顶端的高度调节两组除锈轮的高度，然后将钢管横向移动，使两组除锈轮分别与钢管顶端和内顶端接触，并且钢管长度小于除锈轮长度，然后操作前气缸和后气缸使前凹块和后凹块上的两组软垫将钢管夹紧，然后开启第一电机和第二电机使两组除锈轮自转同时发生左右向往复移动，两组除锈轮分别对钢管顶端和内顶端除锈，打磨完毕后，关闭第一电机和第二电机，松开前凹块和后凹块，然后转动钢管变换钢管打磨位置，然后开启第一电机和第二电机，同时对钢管内外两侧进行打磨，提高打磨效率，打开端盖，通过注油管向上齿轮和下齿轮添加润滑油，定期打开手阀使变质润滑油排出，启动第七吸尘器，通过第七吸尘器输出动力，将灰尘通过第八管道、第七管道和第九管道后通过集尘仓进行收集，提高了灰尘的收集效率，保护了工人的身体健康，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是固定环和滑块的连接示意左视图；

图4是钢管打磨时，两组除锈轮和钢管左视图；

图5是前气缸、前凹块和软垫的右视图；

图6是图1中W部的局部放大图。

附图中标记：1、工作台；2、支架；3、放置台；4、前基座；5、前气缸；6、前凹块；7、液压缸；8、平台；9、固定环；10、第一电机；11、椭圆轮；12、滑块；13、弹簧；14、支撑环；15、滚轮；16、箱体；17、第二电机；18、上转轴；19、下转轴；20、上齿轮；21、下齿轮；22、除锈轮；23、滑动杆；24、套筒；25、脚轮；26、支腿；27、加强杆；28、软垫；29、散热口；30、注油管；31、端盖；32、手阀；101、第七支柱；102、第七平台；103、第七吸尘器；104、第七管道；105、第八管道；106、第九管道；107、集尘仓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种钢管除锈装置，包括工作台1，工作台1顶部设置有四组支架2，四组支架2顶部设置有放置台3，放置台3前端设置有前基座4，前基座4上设置有前气缸5，前气缸5输出端设置有前凹块6，放置台3后端设置有后基座，后基座上设置有后气缸，后气缸输出端设置有后凹块，工作台1顶部设置有液压缸7，液压缸7顶端设置有平台8，平台8顶部设置有固定环9和第一电机10，第一电机10输出端设置有椭圆轮11，固定环9上滑动设置有滑块12，滑块12上套装有弹簧13，滑块12上焊接有支撑环14，弹簧13两端分别与固定环9和支撑环14紧密接触，滑块12右端可转动设置有滚轮15，滚轮15与椭圆轮11接触，滑块12左端设置有箱体16，箱体16内部设置有第二电机17，箱体16内可转动设置有上转轴18和下转轴19，上转轴18上设置有上齿轮20，下转轴19上设置有与上齿轮20啮合的下齿轮21，上转轴18和下转轴19左端均设置有除锈轮22，放置台3的顶端设置有吸尘装置，吸尘装置包括四组第七支柱101、第七平台102、第七吸尘器103、第七管道104、第八管道105、第九管道106、集尘仓107，第七平台102通过四组第七支柱101安装在放置台3的顶端，第七吸尘器103安装在第七平台102的顶端，第八管道105安装在第七平台102的底端，第八管道105的底端设置有多组吸头，第七吸尘器103的输入端与第八管道105的顶端通过第七管道104连通，集尘仓107安装在第七平台102的顶端，集尘仓107的内部设置有内腔，第七吸尘器103的输出端通过第九管道106与集尘仓107的内腔连通；通过控制液压缸7控制平台8的升降，在固定环9、弹簧13、滑块12、支撑环14、滚轮15和椭圆轮11等的配合下，第一电机10转动后，椭圆轮11长轴与短轴长度不同，驱动箱体16等发生左右往复性移动，在上齿轮20、下齿轮21、上转轴18以及下转轴19的配合下，第二电机17驱动两组除锈轮22发生转动，从而同时开启第一电机10和第二电机17时，两组除锈轮22自转同时发生左右向往复移动，正常使用时，首先控制液压缸7，根据钢管顶端的高度调节两组除锈轮22的高度，然后将钢管横向移动，使两组除锈轮22分别与钢管顶端和内顶端接触，并且钢管长度小于除锈轮22长度，然后操作前气缸5和后气缸使前凹块6和后凹块将钢管夹紧，然后开启第一电机10和第二电机17使两组除锈轮22自转同时发生左右向往复移动，两组除锈轮22分别对钢管顶端和内顶端除锈，打磨完毕后，关闭第一电机10和第二电机17，松开前凹块6和后凹块，然后转动钢管变换钢管打磨位置，然后开启第一电机10和第二电机17，同时对钢管内外两侧进行打磨，提高打磨效率，启动第七吸尘器103，通过第七吸尘器103输出动力，将灰尘通过第八管道105、第七管道104和第九管道106后通过集尘仓107进行收集，提高了灰尘的收集效率，保护了工人的身体健康，提高了实用性。

本实用新型的一种钢管除锈装置，平台8底部四个角处均设置有滑动杆23，工作台1顶部设置有四组套筒24，每组滑动杆23均与一组套筒24滑动配合；平台8高度变化时，带动四组滑动杆23升降，四组升降杆沿四组套筒24滑动，提高平台8升降稳定性。

本实用新型的一种钢管除锈装置，箱体16底部四个角处均可转动设置有脚轮25，每组脚轮25底端均与平台8接触；箱体16带动四组脚轮25沿工作台1移动，四组脚轮25对箱体16可转动支撑，提高箱体16移动稳定性。

本实用新型的一种钢管除锈装置，工作台1底部四个角处均设置有支腿26，相邻两组支腿26之间设置有加强杆27；四组支腿26将工作台1支撑起来,四组加强杆27将支腿26连接起来，提高连接可靠性。

本实用新型的一种钢管除锈装置，前凹块6后端以及后凹块前端均设置有软垫28；两组软垫28直接与钢管接触，增加与钢管的摩擦力，减小对钢管的磨损。

本实用新型的一种钢管除锈装置，箱体16右侧壁设有散热口29；降低箱体16内部温度。

本实用新型的一种钢管除锈装置，箱体16顶部连通设置有注油管30，注油管30上螺纹连接有端盖31，箱体16底部连通设置有手阀32；打开端盖31，通过注油管30向上齿轮20和下齿轮21添加润滑油，定期打开手阀32使变质润滑油排出。

本实用新型的一种钢管除锈装置，椭圆轮11和滚轮15均为不锈钢材质；防止椭圆轮11和滚轮15发生锈蚀。

本实用新型的一种钢管除锈装置，除锈轮22为镀铜丝抛光轮；增加两组除锈轮22与钢管接触面积，提高打磨效率。

本实用新型的一种钢管除锈装置，通过控制液压缸7控制平台8的升降，平台8高度变化时，带动四组滑动杆23升降，四组升降杆沿四组套筒24滑动，在固定环9、弹簧13、滑块12、支撑环14、滚轮15和椭圆轮11等的配合下，第一电机10转动后，椭圆轮11长轴与短轴长度不同，驱动箱体16等发生左右往复性移动箱体16带动四组脚轮25沿工作台1移动，四组脚轮25对箱体16可转动支撑，在上齿轮20、下齿轮21、上转轴18以及下转轴19的配合下，第二电机17驱动两组除锈轮22发生转动，从而同时开启第一电机10和第二电机17时，两组除锈轮22自转同时发生左右向往复移动，正常使用时，四组支腿26将工作台1支撑起来,四组加强杆27将支腿26连接起来，首先控制液压缸7，根据钢管顶端的高度调节两组除锈轮22的高度，然后将钢管横向移动，使两组除锈轮22分别与钢管顶端和内顶端接触，并且钢管长度小于除锈轮22长度，然后操作前气缸5和后气缸使前凹块6和后凹块上的两组软垫28将钢管夹紧，然后开启第一电机10和第二电机17使两组除锈轮22自转同时发生左右向往复移动，两组除锈轮22分别对钢管顶端和内顶端除锈，打磨完毕后，关闭第一电机10和第二电机17，松开前凹块6和后凹块，然后转动钢管变换钢管打磨位置，然后开启第一电机10和第二电机17，同时对钢管内外两侧进行打磨，提高打磨效率，打开端盖31，通过注油管30向上齿轮20和下齿轮21添加润滑油，定期打开手阀32使变质润滑油排出，启动第七吸尘器103，通过第七吸尘器103输出动力，将灰尘通过第八管道105、第七管道104和第九管道106后通过集尘仓107进行收集，保护了工人的身体健康，提高了工人的工作效率。

本实用新型的一种钢管除锈装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种钢管除锈装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢管除锈装置，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）顶部设置有四组支架（2），四组支架（2）顶部设置有放置台（3），放置台（3）前端设置有前基座（4），前基座（4）上设置有前气缸（5），前气缸（5）输出端设置有前凹块（6），放置台（3）后端设置有后基座，后基座上设置有后气缸，后气缸输出端设置有后凹块，工作台（1）顶部设置有液压缸（7），液压缸（7）顶端设置有平台（8），平台（8）顶部设置有固定环（9）和第一电机（10），第一电机（10）输出端设置有椭圆轮（11），固定环（9）上滑动设置有滑块（12），滑块（12）上套装有弹簧（13），滑块（12）上焊接有支撑环（14），弹簧（13）两端分别与固定环（9）和支撑环（14）紧密接触，滑块（12）右端可转动设置有滚轮（15），滚轮（15）与椭圆轮（11）接触，滑块（12）左端设置有箱体（16），箱体（16）内部设置有第二电机（17），箱体（16）内可转动设置有上转轴（18）和下转轴（19），上转轴（18）上设置有上齿轮（20），下转轴（19）上设置有与上齿轮（20）啮合的下齿轮（21），上转轴（18）和下转轴（19）左端均设置有除锈轮（22），放置台（3）的顶端设置有吸尘装置，吸尘装置包括四组第七支柱（101）、第七平台（102）、第七吸尘器（103）、第七管道（104）、第八管道（105）、第九管道（106）、集尘仓（107），第七平台（102）通过四组第七支柱（101）安装在放置台（3）的顶端，第七吸尘器（103）安装在第七平台（102）的顶端，第八管道（105）安装在第七平台（102）的底端，第八管道（105）的底端设置有多组吸头，第七吸尘器（103）的输入端与第八管道（105）的顶端通过第七管道（104）连通，集尘仓（107）安装在第七平台（102）的顶端，集尘仓（107）的内部设置有内腔，第七吸尘器（103）的输出端通过第九管道（106）与集尘仓（107）的内腔连通。

2.如权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，平台（8）底部四个角处均设置有滑动杆（23），工作台（1）顶部设置有四组套筒（24），每组所述滑动杆（23）均与一组所述套筒（24）滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，箱体（16）底部四个角处均可转动设置有脚轮（25），每组所述脚轮（25）底端均与平台（8）接触。

4.如权利要求3所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，工作台（1）底部四个角处均设置有支腿（26），相邻两组所述支腿（26）之间设置有加强杆（27）。

5.如权利要求4所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，前凹块（6）后端以及后凹块前端均设置有软垫（28）。

6.如权利要求5所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，箱体（16）右侧壁设有散热口（29）。

7.如权利要求6所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，箱体（16）顶部连通设置有注油管（30），注油管（30）上螺纹连接有端盖（31），箱体（16）底部连通设置有手阀（32）。

8.如权利要求7所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述椭圆轮（11）和滚轮（15）均为不锈钢材质。

9.如权利要求8所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述除锈轮（22）为镀铜丝抛光轮。

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