CN208427777U - 机械加工用钢管切割固定装置 - Google Patents

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蔡志成
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用钢管切割固定装置,包括底座,所述底座上方左侧固定连接有机架,所述机架一侧安装有电机,所述机架右侧安装有刀片,所述机架一侧固定连接有把手,所述底座上方安装有卡合机构,所述卡合机构包括有固定座、下夹持体和上夹持体,所述固定座上方开有第一凹槽。通过卡合机构上的下夹持体与上夹持体对钢管进行卡合,通过上夹持体上的磁铁能够与下夹持体磁性吸附,通过缓冲机构的设置,使得钢管能够在卡合时有着一定的缓冲,减少钢管的磨损,通过第一滑槽、第二滑槽和钢球的设置,使得钢管在切割的时候能够被手动转动,使得刚刚边切割边转动,提高了钢管的切割效率,同时钢管的切割面也更加平整。

Description

机械加工用钢管切割固定装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用钢管切割固定装置。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
钢管在机械生产加工中进行切割的时候,一般使用切割机进行切割,但是切割机切割钢管的时候,遇到直径较大的钢管时,需要手动转动钢管才能够进行刚管一周的切割,这样的切割方法不仅耗时耗力,而且切割面不平整,所以提供一种机械加工用钢管切割固定装置来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钢管切割固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用钢管切割固定装置,包括底座,所述底座上方左侧固定连接有机架,所述机架一侧安装有电机,所述机架右侧安装有刀片,所述机架一侧固定连接有把手,所述底座上方安装有卡合机构,所述卡合机构包括有固定座、下夹持体和上夹持体,所述固定座上方开有第一凹槽,所述第一凹槽内部活动连接有钢球,所述下夹持体下方开有第一滑槽,所述上夹持体上方开有第二滑槽,所述下夹持体中部开有第一切割槽,所述上夹持体中部开有第二切割槽,所述下夹持体上方安装有缓冲机构。
优选的,所述缓冲机构包括有套筒和套杆,所述套杆顶部活动连接于套筒内部,所述套杆顶部与套筒内部之间设有弹簧。
优选的,所述缓冲机构上方设有橡胶垫,所述橡胶垫下方开有第二凹槽,所述缓冲机构顶部套接于第二凹槽内部。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽均为环形结构滑槽,且第一滑槽与第二滑槽的数量均为两组。
优选的,所述上夹持体端部设有磁铁。
优选的,所述第一凹槽与钢球的数量均为五组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种机械加工用钢管切割固定装置,结构新颖,能够使得钢管被有效固定的同时,在钢管进行切割的时候,钢管整体可转动,便于刀片对钢管的切割。通过卡合机构上的下夹持体与上夹持体对钢管进行卡合,通过上夹持体上的磁铁能够与下夹持体磁性吸附,通过缓冲机构的设置,使得钢管能够在卡合时有着一定的缓冲,减少钢管的磨损,通过第一滑槽、第二滑槽和钢球的设置,使得钢管在切割的时候能够被手动转动,使得刚刚边切割边转动,提高了钢管的切割效率,同时钢管的切割面也更加平整。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卡合机构结构示意图;
图3为本实用新型缓冲机构结构示意图;
图4为本实用新型下夹持体与上夹持体侧视结构示意图。
图中:1底座、2机架、3电机、4刀片、5把手、6卡合机构、7固定座、8下夹持体、9上夹持体、10缓冲机构、11第一凹槽、12钢球、13第一滑槽、14第二滑槽、15第一切割槽、16第二切割槽、17磁铁、18套筒、19套杆、20弹簧、21橡胶垫、22第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用钢管切割固定装置,包括底座1,所述底座1上方左侧固定连接有机架2,所述机架2一侧安装有电机3,所述机架2右侧安装有刀片4,所述机架2一侧固定连接有把手5,所述底座1上方安装有卡合机构6,所述卡合机构6包括有固定座7、下夹持体8和上夹持体9,所述固定座7上方开有第一凹槽11,所述第一凹槽11内部活动连接有钢球12,所述下夹持体8下方开有第一滑槽13,所述上夹持体9上方开有第二滑槽14,所述下夹持体8中部开有第一切割槽15,所述上夹持体9中部开有第二切割槽16,所述下夹持体8上方安装有缓冲机构10。
所述缓冲机构10包括有套筒18和套杆19,所述套杆19顶部活动连接于套筒18内部,所述套杆19顶部与套筒18内部之间设有弹簧20。所述缓冲机构10上方设有橡胶垫21,橡胶垫21的设置,使得钢管在被卡合时对钢管侧壁有着保护作用,避免钢管侧壁的磨损,所述橡胶垫21下方开有第二凹槽22,所述缓冲机构10顶部套接于第二凹槽22内部。所述第一滑槽13和第二滑槽14均为环形结构滑槽,且第一滑槽13与第二滑槽14的数量均为两组。所述上夹持体9端部设有磁铁17,通过磁铁17的设置,能够使得上夹持体9与下夹持体8磁性吸附。所述第一凹槽11与钢球12的数量均为五组。
工作原理:本实用新型一种机械加工用钢管切割固定装置,结构新颖,能够使得钢管被有效固定的同时,在钢管进行切割的时候,钢管整体可转动,便于刀片4对钢管的切割。通过卡合机构6上的下夹持体8与上夹持体9对钢管进行卡合,通过上夹持体9上的磁铁17能够与下夹持体8磁性吸附,通过缓冲机构10的设置,使得钢管能够在卡合时有着一定的缓冲,减少钢管的磨损,通过第一滑槽13、第二滑槽14和钢球12的设置,使得钢管在切割的时候能够被手动转动,使得刚刚边切割边转动,提高了钢管的切割效率,同时钢管的切割面也更加平整。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用钢管切割固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方左侧固定连接有机架(2),所述机架(2)一侧安装有电机(3),所述机架(2)右侧安装有刀片(4),所述机架(2)一侧固定连接有把手(5),所述底座(1)上方安装有卡合机构(6),所述卡合机构(6)包括有固定座(7)、下夹持体(8)和上夹持体(9),所述固定座(7)上方开有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)内部活动连接有钢球(12),所述下夹持体(8)下方开有第一滑槽(13),所述上夹持体(9)上方开有第二滑槽(14),所述下夹持体(8)中部开有第一切割槽(15),所述上夹持体(9)中部开有第二切割槽(16),所述下夹持体(8)上方安装有缓冲机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切割固定装置,其特征在于:所述缓冲机构(10)包括有套筒(18)和套杆(19),所述套杆(19)顶部活动连接于套筒(18)内部,所述套杆(19)顶部与套筒(18)内部之间设有弹簧(20)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切割固定装置,其特征在于:所述缓冲机构(10)上方设有橡胶垫(21),所述橡胶垫(21)下方开有第二凹槽(22),所述缓冲机构(10)顶部套接于第二凹槽(22)内部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切割固定装置,其特征在于:所述第一滑槽(13)和第二滑槽(14)均为环形结构滑槽,且第一滑槽(13)与第二滑槽(14)的数量均为两组。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切割固定装置,其特征在于:所述上夹持体(9)端部设有磁铁(17)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管切割固定装置,其特征在于:所述第一凹槽(11)与钢球(12)的数量均为五组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111015343A (zh) * 2019-12-23 2020-04-17 朱文科 一种石油管道的平整切割设备
CN111112931A (zh) * 2019-12-12 2020-05-08 林益梅 一种用于钢管加工的固定装置

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