CN200991822Y

CN200991822Y - 加工机

Info

Publication number: CN200991822Y
Application number: CN 200620167122
Authority: CN
Inventors: 谢夙彦
Original assignee: MAIXIN MACHINERY INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: MAIXIN MACHINERY INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2006-12-12
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2016-12-12

Abstract

一种加工机，包含一座机架，及分别安装于该机架的工作台装置与主轴装置。该工作台装置包括一个承台，一个装设在该承台与该机架之间的直向驱动单元，一个组设于该承台并可驱动该直向驱动单元的直向操作单元，及一个安装于该承台上的工作台单元。是可透过该直向操作单元驱使该直立驱动单元带动该承台及该工作台单元沿直立方向移动。该主轴装置包括一个可沿直立方向移动的主轴台，及一个用以使该主轴台可以平稳移动的平衡单元。借由上述组成，因为可以增大该工作台单元与该主轴台在直立方向之间的距离，使本实用新型具有可以对较大尺寸工件进行加工的使用特性。

Description

加工机

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械，特别是涉及一种主轴与工作台都可移动的加工机。

背景技术

如图1、2所示，传统加工机10具有置放在水平面20上的一座机架11，安装在该机架11的一个横向固定座111上并可沿水平方向X、前后方向Y移动的一座工作台12，安装在该机架11的一个直向固定座112并可沿直立方向Z移动进而可以接近或远离该工作台12的一座主轴台13，及沿该直立方向Z组设于该主轴台13并受一个马达14传动的一支主轴15。

该工作台12是用以供一块工件21置放，该主轴15则可与一支刀具22组结以对该工件21进行加工。

该加工机10虽然具有可以对该工件21进行加工的使用功能，但实际上存在该工作台12无法沿该直立方向Z移动，导致有该主轴台13与该工作台12之间的直立距离受限，终有无法对较大尺寸的该工件21进行加工的缺失。

此外，另一种传统加工机(图未示)是呈工作台可沿直立方向移动，但主轴台不能沿直立方向移动的设计，此种加工机同样存有主轴台与工作台之间的直立距离受限，导致有无法对较大尺寸的工件进行加工的使用缺失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主轴与工作台都可沿直立方向移动，可以对大型工件进行加工的加工机。

本实用新型加工机包含一座机架，及分别安装于该机架的一个工作台装置与一个主轴装置，其特征在于：

该机架包括一个横向固定座，及一个自该横向固定座朝上延伸的直向固定座。

该工作台装置包括一个承台，一个装设在该承台与该机架之间的直向驱动单元，一个组设于该承台并可驱动该直向驱动单元的直向操作单元，及一个安装在该承台上的工作台单元。该承台为由顶壁、底壁、第一侧壁、第二侧壁、前壁及后壁所连接组成的内空壳体，上述六者并配合界定出一个容室，及一块承块是连结在该前述侧壁之间并位于该容室内。该直向驱动单元具有一个设置在该承台的后壁与该直向固定座之间的导移组合体，一个固置于该横向固定座并穿入该容室内的固定承座，一个固置于该固定座的螺孔座，一支螺设于该螺孔座并沿直立方向延伸且穿过该承块的螺杆，及一个组结于该螺杆并位于该承块上方的从动齿轮。该直向操作单元具有一支呈可转动地穿设于该承台的第一侧壁的第一传动杆，一个组结于该第一传动杆的内段并可传动该从动齿轮的第一传动齿轮，及一支呈可组结及卸下地组设于该第一传动杆的外段的摇柄。该工作台单元具有一块可沿前后方向及水平方向移动的工作台。

该主轴装置包括一个主轴单元及一个平衡单元。该主轴单元具有一支沿该直立方向呈可转动地安装于该直向固定座的直立滚珠螺杆，一个受该直立滚珠螺杆带动的主轴台，及一支安装于该主轴台并受一个马达传动的主轴。该平衡单元具有一块安装在该直向固定座内并可沿直立方向移动的配重块，一座安装固定在该直向固定座定端的导轮座，及安装在该配重块与该主轴台之间并挂置于该导轮座的至少一条传动带。

藉由上述组成，因为可以调整该工作台与该主轴台的直立位置，所以可以增大该工作台与该主轴台在该直立方向之间的距离，使本实用新型具有可以对较大尺寸工件进行加工的使用特性。

附图说明

图1是传统加工机的立体图；

图2是采自图1的右侧示意图；

图3是本实用新型加工机较佳实施例的右侧暨局部透视示意图；

图4是该较佳实施例的局部右侧示意图，说明一平衡单元；

图5是该较佳实施例的局部右侧立体示意图；

图6是该较佳实施例的局部前视示意图；

图7是该较佳实施例的局部立体图，说明一摇柄；

图8是该较佳实施例的局部立体图，说明一第一主动齿轮、一第二主动齿轮及一从动齿轮的设计；

图9该较佳实施例的局部组合剖视图，说明该第一主动齿轮、该第二主动齿轮及该从动齿轮的设计。

具体实施方式

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型加工机进行详细说明。

要注意的是，在整篇说明书中所使用的相对位置用语，例如“水平方向X”、“前后方向Y”、“直立方向Z”是以正常使用方位为基准，且该水平方向X与该前后方向Y及该直立方向Z彼此垂直。

如图3、5、6所示，本实用新型加工机该较佳实施例包含一台置放在水平面110上的机架3，及分别安装于该机架3的一个工作台装置4与一个主轴装置8。

该机架3包括一个置放在该水平面110上的横向固定座31，及一个自该横向固定座31沿该直立方向Z朝上延伸的直向固定座32。

该工作台装置4包括一个承台40，一个装设在该承台40与该直向固定座32及该横向固定座31之间的直向驱动单元50，一个组设于该承台40并可驱动该直向驱动单元50的直向操作单元60，及一个安装在该承台40上的工作台单元70。

该承台40是一个内空壳体，是由相互间隔的一块顶壁41与设置有一个开口421的一块底壁42，连接该顶壁41与该底壁42并相互间隔的一块第一侧壁43与一块第二侧壁44，及连接上述四者41、42、43、44并相互间隔的一块前壁45与一块后壁46所组成，该承台40还具有由上述六者41、42、43、44、45、46所配合形成的一个容室47，及一块连结在该第一侧壁43与该第二侧壁44之间并位于该容室47内的承块48。

该直向驱动单元50具有一个设置在该后壁46与该直向固定座32之间的导移组合体51，一个固置于该横向固定座31朝上延伸并伸入该底壁42的开口421的固定承座52，一个固置于该固定座52并沿该直立方向Z设置有一个螺孔531的一螺孔座53，一支螺锁于该螺孔531并沿该直立方向Z延伸的螺杆54，及一个组结于该螺杆54的组结段543的从动齿轮55。该从动齿轮55在该较佳实施例中是举伞齿轮进行说明。

该螺杆54具有螺穿于该螺孔531的大径螺杆段541，自该螺杆段541缩小直径延伸且呈可顺畅转动地穿置过该承块48的中径穿置段542，及自该穿置段542延伸并穿出该承块48外且组结该从动齿轮55的小径组结段543。

较佳地，该直向驱动单元50还具有二支分别安装在该横向固定座31与该承块48之间并位于该螺杆54两侧的缓冲件56，该缓冲件56可为弹簧、压缸，该较佳实施例是举压缸为例进行说明，具有可以提供该承台40缓冲力以提高使用安全的作用。

如图5、6、8、9所示，该直向操作单元60具有一支第一传动杆61、一个第一主动齿轮62、一支摇柄63、一支第二传动杆64、一个第二主动齿轮65、一个第一马达66及一个控制开关67。

该第一传动杆61是呈可转动地穿过该第一侧壁43，具有呈反向并分别位于该容室47内、位于该第一侧壁43外的内段611、外段612。

该第一主动齿轮62是组结于该第一传动杆61的内段611并与该从动齿轮55啮合，该第一主动齿轮62在该较佳实施例中也是举伞齿轮进行说明。

该摇柄63是呈可组结及卸下地组设于该第一传动杆61的外段612(见图7)。

该第二传动杆64是呈可转动地穿过该第二侧壁44，具有呈反向并分别位于该容室47内、位于该第二侧壁44外的内段641、外段642。

该第二主动齿轮65是组结于该第二传动杆64的内段641并与该从动齿轮55啮合，该第二主动齿轮65在该较佳实施例中也是举伞齿轮进行说明。

该第一马达66是固置在一块自该第二侧壁44朝外长出的固定块68上，具有可以传动该第二传动杆64的外段642的作用，是可与该控制开关67配合，达到通电(ON)时可以传动该第二传动杆64转动，断电(OFF)时该第一马达66空转的使用特性。

如图3、4所示，该工作台单元70具有一支沿该前后方向Y呈可转动地安装在该承台40的前壁45、后壁46之间的前后滚珠螺杆71，一个固置于该承台40并可传动该前后滚珠螺杆71的第二马达72，一个安装于该顶壁41并组结该前后滚珠螺杆71的一个螺帽711的活动台73，一个安装在该活动台73上方的工作台74，及一个沿该水平方向X装设在该工作台74与该活动台73之间的水平驱动组合体75。

该主轴装置8包括一个主轴单元80及一个平衡单元90。

该主轴单元80具有一支沿该直立方向Z呈可转动地安装于该直向固定座32并位于该导移组合体51上方的直立滚珠螺杆81，一个固置于该直向固定座32并可传动该直立滚珠螺杆81的第三马达82，一个组结该直立滚珠螺杆81的螺帽811的主轴台83，一支沿该直立方向Z安装于该主轴台83的主轴84，及一个固置于该主轴台83并可传动该主轴84的第四马达85。

较佳地，该主轴单元80还具有一组安装在该主轴台83与该直向固定座32之间的直立线性滑轨86，是由一支安装固定于该直向固定座32的滑轨861，及安装固定于该主轴台83的数个滑块862所配合组成，具有可以使该主轴台83的移动稳固性更佳的作用。

该平衡单元90具有一支沿该直立方向Z安装固定在该直向固定座32内的导杆91，一块套设于该导杆91并可沿该直立方向Z移动的配重块92，一个安装固定在该直向固定座32顶端的导轮组合体93，及二条安装在该主轴台83与该配重块92之间并挂连于该导轮组合体93的传动带94。

该导轮组合体93具有一个导轮架931，及呈可转动地安装于该导轮架931的二个导轮932。

前述导轮932、传动带94在该较佳实施例中是举链轮、链条的配合为例进行说明，但不应以此限制该导轮932与该传动带94，举凡用以供该传动带94挂置并使该传动带94可以顺利移动的导轮932与传动带94的配合设计，都应属于本实用新型的专利范围。

透过该平衡单元90，可以使该主轴台83在沿该直立方向Z移动时较平稳，进而可以提高该主轴台83的移动顺畅性。

一刀具100是呈可组结及卸下地组装于该主轴84，及一待加工工件101是置放在该工作台74上。

使用时，如图3、6、9所示，首先，激活该第二马达72以传动该前后滚珠螺杆71转动，则可透过该螺帽711带动该活动台73、该水平驱动组合体75、该工作台74及该工件101沿该前后方向Y移动，进而可以调整该工件101的前后位置；其次，操作该水平驱动组合体75使该工作台74及该工件101沿该水平方向X移动，进而可调整该工件101的水平位置；再者，可以手动方式转动该摇柄63使该第一传动杆61、该第一主动齿轮62传动该从动齿轮55，进而带动该螺杆54随之转动，终可驱动该承块47及该承台40沿该直立方向Z移动，相对可调整该工件101的直立(高度)位置，且完成调整作业后，将该摇柄63卸下；此外，也可以透过操作该控制开关67使该第一马达66呈通电(ON)状态，进而可以传动该第二传动杆64、该第二主动齿轮65同时传动从动齿轮55，然后可以带动该螺杆54同步转动，最后可以驱动该承块47及该承台40沿该直立方向Z移动，相对可以调整该工件101的直立位置，而且完成调整作业后，操作该控制开关67使该第一马达66呈断电(OFF)状态；不论是采用手动方式或自动方式调整该工件101的直立位置，都可以透过该导移组合体51的设计，使该承台40在沿该直立方向Z移动时非常顺畅；最后，激活该第三马达82以传动该直立滚珠螺杆81转动，则可透过该螺帽811带动该主轴台73、该第四马达85与该主轴84及该刀具100沿该直立方向Z移动，进而可以调整该刀具100的直立位置；当将该工件101与该刀具100调整到预定位置，就可开始进行加工作业。

归纳上述，本实用新型加工机具有如下所述的功效及优点，所以确实能达成本实用新型目的：

一、因为本实用新型该主轴台83与该承台40都可以沿该直立方向Z移动，所以可以增大该主轴台83与该承台40在该直立方向Z之间的距离，相对具有可以对较大尺寸的该工件101进行加工的使用功效及优点。

二、因为本实用新型该主轴台83可以透过该平衡单元90平稳地沿该直立方向Z移动，所以具有可以提高该主轴台83的移动顺畅性的功效及优点。

三、因为本实用新型该承台40可以透过前述缓冲件56获得移动缓冲力，所以具有可以避免该承台40快速移动，进而可以提高使用安全的功效及优点。

Claims

1.一种加工机，包含一座机架，及分别安装于该机架的一个工作台装置与一个主轴装置，其特征在于：

所述机架包括一个横向固定座，及一个自该横向固定座沿直立方向朝上延伸的直向固定座；

所述工作台装置包括一座承台，一个装设在所述承台与所述机架之间的直向驱动单元，一个组设于所述承台用以驱动所述直向驱动单元的直向操作单元，及一个安装在所述承台上的工作台单元；

所述承台为具有一个容室的内空壳体，及具有一块承块位于所述容室内；

所述直向驱动单元具有一个设置在所述承台与所述直向固定座之间的导移组合体，一个固置于所述横向固定座并穿入所述容室内的固定承座，一个固置于所述固定承座的螺孔座，一支螺设于所述螺孔座并沿所述直立方向延伸且穿过所述承块的螺杆，及一个组结于所述螺杆并位于所述承块上方的从动齿轮；

所述直向操作单元具有一支穿设于所述承台的第一传动杆，一个组结于所述第一传动杆的内段用以传动所述从动齿轮的第一传动齿轮，及一支组设于所述第一传动杆的外段的摇柄；

所述工作台单元具有一个工作台；

所述主轴装置包括一个主轴单元及一个平衡单元；

所述主轴单元具有一支沿所述直立方向安装于所述直向固定座的直立滚珠螺杆，一个受所述直立滚珠螺杆带动的主轴台，及一支安装于所述主轴台并受一个马达传动的主轴；

所述平衡单元具有一支沿所述直立方向安装固定在所述直向固定座内的导杆，一块套设于所述导杆的配重块，一个安装固定在所述直向固定座顶端的导轮组合体，及安装在所述主轴台与所述配重块之间并挂连于所述导轮组合体的至少一条传动带。

2.如权利要求1所述的加工机，其特征在于：

所述平衡单元的导轮组合体具有一个导轮架，及安装于所述导轮架用以供前述传动带挂置的至少一个导轮，前述导轮、传动带为链轮、链条。

3.如权利要求1所述的加工机，其特征在于：

所述直向驱动单元还具有二支分别安装在所述横向固定座与所述承块之间并位于所述螺杆两侧的缓冲件。

4.如权利要求1所述的加工机，其特征在于：

所述主轴单元还具有一组安装在所述主轴台与所述直向固定座之间的直立线性滑轨。

5.如权利要求1所述的加工机，其特征在于：

所述直向操作单元还具有一支呈可转动地穿设于所述承台的第二传动杆，一个组结于所述第二传动杆的内段用以传动所述从动齿轮的第二传动齿轮，一个固置于所述承台用以传动所述第二传动杆的外段的马达，及一个固置于所述承台用以控制所述马达的控制开关。

6.如权利要求1所述的加工机，其特征在于：

所述螺杆具有螺穿于所述螺孔座的大径螺杆段，自所述大径螺杆段延伸并穿置于所述承块的中径穿置段，及自所述中径穿置段延伸并与所述从动齿轮组结的小径组结段。

7.如权利要求5所述的加工机，其特征在于：

所述从动齿轮与所述第一传动齿轮及所述第二传动齿轮都是斜齿轮。