CN211916203U - 一种数控多工位轴承加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零部件加工设备技术领域，尤其为一种数控多工位轴承加工装置，针对现有的多工位轴承加工设备难以对多个工位的工件进行定位和固定导致加工效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座和传输带，所述底座顶部两侧均固定安装有立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁，横梁底部固定安装有多个推杆电机，多个推杆电机输出轴上均固定安装有刀具，横梁顶部开设有多个安装槽，多个安装槽内均转动安装有竖轴，多个竖轴上均固定安装有蜗轮和齿轮，两个立板一侧均开设有横向孔。本实用新型结构设计合理，便于对多工位上的轴承进行夹紧定位从而提高加工的效率并保证加工的质量。

Description

一种数控多工位轴承加工装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种数控多工位轴承加工装置。

背景技术

传统的轴承加工设备操作不方便，无法数量控制，加工的效率低，人工的成本高，不能满足生产需要。经检索，授权公告号为CN205888739U的中国专利公开了一种数控多工位轴承加工装置，其结构包括支撑架、横梁、安装座、调节装置、升降台、刀具、数控传输装置和操作台，所述的支撑架和横梁用安装座连接，所述的操作台设于支撑架之间，所述的操作台和刀具用升降台连接，所述的数控装置和刀具通过传送装置活动连接，所述的调节装置设于升降台上，所述的升降台由主推盘、固定框架、调杆、刀杆和刀座组成，所述的调杆设于主推盘内，所述的刀杆和横梁用刀座连接，所述的固定框架连接着刀具和横梁，所述的数控装置由传送装置、回旋传送盘和传送调速盘组成，本实用新型设有数控装置可以控制轴承传送的速度，设有多个工位提高加工的速度。

上述设计中存在不足之处，上述设计中虽然能够对对个工位进行加工，但由于缺少轴承定位结构，导致在加工过程中轴承易出现偏移，导致加工效率降低，因此我们提出了一种数控多工位轴承加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的多工位轴承加工设备难以对多个工位的工件进行定位和固定导致加工效率较低的缺点，而提出的一种数控多工位轴承加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控多工位轴承加工装置，包括底座和传输带，所述底座顶部两侧均固定安装有立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁，横梁底部固定安装有多个推杆电机，多个推杆电机输出轴上均固定安装有刀具，横梁顶部开设有多个安装槽，多个安装槽内均转动安装有竖轴，多个竖轴上均固定安装有蜗轮和齿轮，两个立板一侧均开设有横向孔，两个横向孔内转动安装有同一个蜗杆，多个蜗轮均与蜗杆相啮合，所述传输带顶部放置有操作台，操作台顶部开设有多个凹槽，多个凹槽内均活动连接有两个夹板，多个夹板相互远离的一侧均固定连接有连接杆的一端，多个连接杆的另一端均固定连接有齿条，多个齿条均与对应的齿轮相啮合且与横梁顶部活动连接。

优选的，所述横梁顶部开设有多个连通孔，多个连接杆分别与对应的连通孔滑动连接，便于连接杆的运动。

优选的，多个连接杆一侧均固定连接有导向杆的一端，多个连通孔一侧内壁上均开设有连接槽，多个导向杆分别与对应的连接槽滑动连接，对连接杆进行导向从而对夹板进行导向。

优选的，底座底部四角均焊接有支架，两个立板顶部固定安装有同一个连接板，加强设备的连接稳定性。

优选的，所述连接板底部开设有多个与竖轴适配的圆形槽，多个竖轴分别与对应的圆形槽转动连接，对多个竖轴进行定位。

优选的，两个立板中的一个立板远离横梁的一侧固定安装有驱动电机，所述蜗杆一端与驱动电机输出轴固定连接，通过驱动电机驱动蜗杆转动。

本实用新型中，所述的一种数控多工位轴承加工装置，通过传输带带动操作台进行运动从而将轴承运输到刀具正下方，然后通过开启驱动电机，驱动电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动多个蜗轮转动，多个蜗轮分别带动对应的竖轴转动，多个竖轴分别带动对应的齿轮转动，多个齿轮分别通过与两个齿轮的啮合并通过对应的连接杆带动位于同一凹槽内的两个夹板向相互靠近的一侧滑动从而对轴承进行夹紧定位；

本实用新型中，所述的一种数控多工位轴承加工装置，通过开启推杆电机，推杆电机带动刀具进行升降从而对轴承进行加工，加工完成后通过控制驱动电机输出轴反向转动，然后通过启动传输带对操作台上的轴承进行运输；

本实用新型结构设计合理，便于对多工位上的轴承进行夹紧定位从而提高加工的效率并保证加工的质量，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控多工位轴承加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控多工位轴承加工装置的A-A截面的结构示意图。

图中：1、底座；2、传输带；3、立板；4、操作台；5、横梁；6、竖轴；7、蜗轮；8、齿轮；9、凹槽；10、夹板；11、连接杆；12、齿条；13、蜗杆；14、驱动电机；15、推杆电机；16、刀具；17、连通孔；18、导向杆；19、连接槽；20、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控多工位轴承加工装置，包括底座1和传输带2，底座1顶部两侧均固定安装有立板3，两个立板3相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁5，横梁5底部固定安装有多个推杆电机15，多个推杆电机15输出轴上均固定安装有刀具16，横梁5顶部开设有多个安装槽，多个安装槽内均转动安装有竖轴6，多个竖轴6上均固定安装有蜗轮7和齿轮8，两个立板3一侧均开设有横向孔，两个横向孔内转动安装有同一个蜗杆13，多个蜗轮7均与蜗杆13相啮合，传输带2顶部放置有操作台4，操作台4顶部开设有多个凹槽9，多个凹槽9内均活动连接有两个夹板10，多个夹板10相互远离的一侧均固定连接有连接杆11的一端，多个连接杆11的另一端均固定连接有齿条12，多个齿条12均与对应的齿轮8相啮合且与横梁5顶部活动连接。

本实用新型中，横梁5顶部开设有多个连通孔17，多个连接杆11分别与对应的连通孔17滑动连接，便于连接杆11的运动。

本实用新型中，多个连接杆11一侧均固定连接有导向杆18的一端，多个连通孔17一侧内壁上均开设有连接槽19，多个导向杆18分别与对应的连接槽19滑动连接，对连接杆11进行导向从而对夹板10进行导向。

本实用新型中，底座1底部四角均焊接有支架，两个立板3顶部固定安装有同一个连接板20，加强设备的连接稳定性。

本实用新型中，连接板20底部开设有多个与竖轴6适配的圆形槽，多个竖轴6分别与对应的圆形槽转动连接，对多个竖轴6进行定位。

本实用新型中，两个立板3中的一个立板3远离横梁5的一侧固定安装有驱动电机14，蜗杆13一端与驱动电机14输出轴固定连接，通过驱动电机14驱动蜗杆13转动。

本实用新型中，在使用时，通过传输带2带动操作台4进行运动从而将轴承运输到刀具16正下方，然后通过开启驱动电机14，驱动电机14输出轴带动蜗杆13转动，蜗杆13带动多个蜗轮7转动，多个蜗轮7分别带动对应的竖轴6转动，多个竖轴6分别带动对应的齿轮8转动，多个齿轮8分别通过与两个齿轮8的啮合并通过对应的连接杆11带动位于同一凹槽9内的两个夹板10向相互靠近的一侧滑动从而对轴承进行夹紧定位，然后通过开启推杆电机15，推杆电机15带动刀具16进行升降从而对轴承进行加工，加工完成后通过控制驱动电机14输出轴反向转动，然后通过启动传输带2对操作台4上的轴承进行运输。

Claims (6)

1.一种数控多工位轴承加工装置，包括底座（1）和传输带（2），其特征在于，所述底座（1）顶部两侧均固定安装有立板（3），两个立板（3）相互靠近的一侧固定安装有同一个横梁（5），横梁（5）底部固定安装有多个推杆电机（15），多个推杆电机（15）输出轴上均固定安装有刀具（16），横梁（5）顶部开设有多个安装槽，多个安装槽内均转动安装有竖轴（6），多个竖轴（6）上均固定安装有蜗轮（7）和齿轮（8），两个立板（3）一侧均开设有横向孔，两个横向孔内转动安装有同一个蜗杆（13），多个蜗轮（7）均与蜗杆（13）相啮合，所述传输带（2）顶部放置有操作台（4），操作台（4）顶部开设有多个凹槽（9），多个凹槽（9）内均活动连接有两个夹板（10），多个夹板（10）相互远离的一侧均固定连接有连接杆（11）的一端，多个连接杆（11）的另一端均固定连接有齿条（12），多个齿条（12）均与对应的齿轮（8）相啮合且与横梁（5）顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控多工位轴承加工装置，其特征在于，所述横梁（5）顶部开设有多个连通孔（17），多个连接杆（11）分别与对应的连通孔（17）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控多工位轴承加工装置，其特征在于，多个连接杆（11）一侧均固定连接有导向杆（18）的一端，多个连通孔（17）一侧内壁上均开设有连接槽（19），多个导向杆（18）分别与对应的连接槽（19）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控多工位轴承加工装置，其特征在于，底座（1）底部四角均焊接有支架，两个立板（3）顶部固定安装有同一个连接板（20）。

5.根据权利要求4所述的一种数控多工位轴承加工装置，其特征在于，所述连接板（20）底部开设有多个与竖轴（6）适配的圆形槽，多个竖轴（6）分别与对应的圆形槽转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控多工位轴承加工装置，其特征在于，两个立板（3）中的一个立板（3）远离横梁（5）的一侧固定安装有驱动电机（14），所述蜗杆（13）一端与驱动电机（14）输出轴固定连接。

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