CN214685750U - 一种稳定型棒材修磨加工用工作架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种稳定型棒材修磨加工用工作架，包括紧固板，连接块，连接板，防护壳，安装块，夹板，插杆，握杆，防护簧，夹持板，安装片，控制开关，移动防护打磨杆结构，伸缩防护散热盒结构和密封防护杂物吸附箱结构，所述的连接块螺钉连接在紧固板上表面的右侧；所述的连接板螺栓连接在连接块的上部；所述的防护壳螺栓连接在连接板的上部。本实用新型支杆，滑块，调节螺栓，手柄，打磨杆，电机和打磨套的设置，有利于通过打磨杆配合打磨套对棒材进行修磨，同时可增加对棒材的修磨方式；滑杆，滑动块，阻挡块，支撑块，防护盒，风机和连通管的设置，有利于启动风机旋转即可对修磨过程中的棒材进行降温。

Description

一种稳定型棒材修磨加工用工作架

技术领域

本实用新型属于棒材修磨加工技术领域，尤其涉及一种稳定型棒材修磨加工用工作架。

背景技术

棒材一般指的是棒料，是指产品断面形状为圆形、方形、扁形、棒材用途六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材（混凝土用钢筋除外）。属于高碳钢，硬度比较大，一般用作机加工。

目前棒材修磨加工用工作架应用较为广泛。

但是现有的棒材修磨加工用工作架还存在着棒材修磨方式单一，不方便对棒材进行降温，修磨棒材产生的杂物不方便清理的问题。

因此，发明一种稳定型棒材修磨加工用工作架显得非常必要。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种稳定型棒材修磨加工用工作架，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种稳定型棒材修磨加工用工作架，包括紧固板，连接块，连接板，防护壳，安装块，夹板，插杆，握杆，防护簧，夹持板，安装片，控制开关，移动防护打磨杆结构，伸缩防护散热盒结构和密封防护杂物吸附箱结构，所述的连接块螺钉连接在紧固板上表面的右侧；所述的连接板螺栓连接在连接块的上部；所述的防护壳螺栓连接在连接板的上部；所述的安装块螺钉连接在防护壳内侧下部的中间位置；所述的夹板螺钉连接在安装块的上部；所述的插杆纵向插接在防护壳内侧上部的中间位置；所述的握杆螺钉连接在插杆的上部；所述的防护簧套接在插杆外表面的上部；所述的夹持板螺钉连接在插杆的下部；所述的安装片螺钉连接在紧固板正表面的右侧；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的移动防护打磨杆结构设置在连接板左侧的中间位置；所述的伸缩防护散热盒结构设置在连接板右侧的中间位置；所述的密封防护杂物吸附箱结构安装在防护壳上表面的左侧；所述的移动防护打磨杆结构包括支杆，滑块，调节螺栓，手柄，打磨杆，电机和打磨套，所述的滑块套接在支杆外表面的左侧；所述的调节螺栓螺纹连接在支杆和滑块的连接处；所述的手柄螺钉连接在滑块正表面的左侧；所述的打磨杆螺钉连接在支杆左侧的中间位置；所述的电机螺栓连接在滑块上表面的中间位置；所述的打磨套套接在电机的输出轴上。

优选的，所述的紧固板左侧的中间位置以及紧固板右侧的中间位置分别开设有凹槽。

优选的，所述的防护簧的一端螺钉连接在防护壳内侧上部的中间位置，另一端螺钉连接在夹持板上表面的中间位置。

优选的，所述的滑块上表面的中间位置开设有固定槽；所述的固定槽内部的左右两侧分别开设有螺纹孔。

优选的，所述的伸缩防护散热盒结构包括滑杆，滑动块，阻挡块，支撑块，防护盒，风机和连通管，所述的滑动块套接在滑杆外表面的右侧；所述的阻挡块螺钉连接在滑杆正表面的右侧；所述的支撑块螺钉连接在滑动块上表面的中间位置；所述的防护盒螺钉连接在支撑块的上部；所述的风机螺栓连接在防护盒内部右侧的中间位置；所述的连通管螺纹连接在防护盒左侧的中间位置。

优选的，所述的滑杆的上部与滑杆的下部分别开设有滑槽；所述的滑动块内部的上下两侧分别轴接有滑轮。

优选的，所述的密封防护杂物吸附箱结构包括支撑板，储存箱，吸料泵，疏通管，防护罩，密封板，转轴和锁紧螺栓，所述的储存箱螺钉连接在支撑板上表面的右侧；所述的吸料泵螺栓连接在支撑板左侧的上部；所述的疏通管贯穿支撑板内部的左侧螺纹连接在吸料泵的左侧；所述的防护罩螺纹连接在疏通管的下部；所述的密封板通过转轴连接在储存箱的右侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在储存箱与密封板的连接处。

优选的，所述的支撑板内部的左侧开设有插接孔；所述的插接孔的内壁上车削有螺纹；所述的疏通管外表面右侧的上部车削有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支杆，滑块，调节螺栓，手柄，打磨杆，电机和打磨套的设置，有利于通过打磨杆配合打磨套对棒材进行修磨，同时可增加对棒材的修磨方式。

2.本实用新型中，所述的滑杆，滑动块，阻挡块，支撑块，防护盒，风机和连通管的设置，有利于启动风机旋转即可对修磨过程中的棒材进行降温。

3.本实用新型中，所述的支撑板，储存箱，吸料泵，疏通管，防护罩，密封板，转轴和锁紧螺栓的设置，有利于对修磨棒材产生的粉屑进行吸附清理。

4.本实用新型中，所述的紧固板左侧的中间位置以及紧固板右侧的中间位置分别开设有凹槽，有利于对支杆和滑杆进行安装固定。

5.本实用新型中，所述的防护簧的一端螺钉连接在防护壳内侧上部的中间位置，另一端螺钉连接在夹持板上表面的中间位置，有利于对夹持板起到复位的作用。

6.本实用新型中，所述的夹板的下部以及夹持板的上部分别胶接有橡胶垫，防止损伤需要固定的棒材。

7.本实用新型中，所述的滑块上表面的中间位置开设有固定槽；所述的固定槽内部的左右两侧分别开设有螺纹孔，有利于对电机进行固定。

8.本实用新型中，所述的储存箱与转轴的连接处设置橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上，有利于防止转轴磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动防护打磨杆结构的结构示意图；

图3是本实用新型的伸缩防护散热盒结构的结构示意图；

图4是本实用新型的密封防护杂物吸附箱结构的结构示意图。

图中：

1、紧固板；2、连接块；3、连接板；4、防护壳；5、安装块；6、夹板；7、插杆；8、握杆；9、防护簧；10、夹持板；11、安装片；12、控制开关；13、移动防护打磨杆结构；131、支杆；132、滑块；133、调节螺栓；134、手柄；135、打磨杆；136、电机；137、打磨套；14、伸缩防护散热盒结构；141、滑杆；142、滑动块；143、阻挡块；144、支撑块；145、防护盒；146、风机；147、连通管；15、密封防护杂物吸附箱结构；151、支撑板；152、储存箱；153、吸料泵；154、疏通管；155、防护罩；156、密封板；157、转轴；158、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种稳定型棒材修磨加工用工作架，包括紧固板1，连接块2，连接板3，防护壳4，安装块5，夹板6，插杆7，握杆8，防护簧9，夹持板10，安装片11和控制开关12，所述的连接块2螺钉连接在紧固板1上表面的右侧；所述的连接板3螺栓连接在连接块2的上部；所述的防护壳4螺栓连接在连接板3的上部；所述的安装块5螺钉连接在防护壳4内侧下部的中间位置；所述的夹板6螺钉连接在安装块5的上部；所述的插杆7纵向插接在防护壳4内侧上部的中间位置；所述的握杆8螺钉连接在插杆7的上部；所述的防护簧9套接在插杆7外表面的上部；所述的夹持板10螺钉连接在插杆7的下部；所述的安装片11螺钉连接在紧固板1正表面的右侧；所述的控制开关12镶嵌在安装片11正表面的中间位置，首先手握握杆8拉动夹持板10，然后把棒材放到夹板6和夹持板10之间，然后松开握杆8借助防护簧9的弹力使夹持板10恢复原位配合夹板6即可对棒材进行夹持固定。

其中一种稳定型棒材修磨加工用工作架，还包括移动防护打磨杆结构13，伸缩防护散热盒结构14和密封防护杂物吸附箱结构15，所述的移动防护打磨杆结构13设置在连接板3左侧的中间位置；所述的伸缩防护散热盒结构14设置在连接板3右侧的中间位置；所述的密封防护杂物吸附箱结构15安装在防护壳4上表面的左侧，增加对棒材修磨的方式，同时可对棒材进行降温和对修磨棒材产生的杂物进行清理的功能。

其中所述的移动防护打磨杆结构13包括支杆131，滑块132，调节螺栓133，手柄134，打磨杆135，电机136和打磨套137，所述的滑块132套接在支杆131外表面的左侧；所述的调节螺栓133螺纹连接在支杆131和滑块132的连接处；所述的手柄134螺钉连接在滑块132正表面的左侧；所述的打磨杆135螺钉连接在支杆131左侧的中间位置；所述的电机136螺栓连接在滑块132上表面的中间位置；所述的打磨套137套接在电机136的输出轴上，接通工作架的外部电源，接着按下控制开关12启动电机136带动打磨套137旋转，然后松开调节螺栓133手握手柄134向右侧移动滑块132，然后利用打磨套137即可对棒材进行修磨。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的伸缩防护散热盒结构14包括滑杆141，滑动块142，阻挡块143，支撑块144，防护盒145，风机146和连通管147，所述的滑动块142套接在滑杆141外表面的右侧；所述的阻挡块143螺钉连接在滑杆141正表面的右侧；所述的支撑块144螺钉连接在滑动块142上表面的中间位置；所述的防护盒145螺钉连接在支撑块144的上部；所述的风机146螺栓连接在防护盒145内部右侧的中间位置；所述的连通管147螺纹连接在防护盒145左侧的中间位置，在对棒材进行修磨的过程中，接通风机146的外部电源启动风机146即可对修磨过程中的棒材进行降温。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的密封防护杂物吸附箱结构15包括支撑板151，储存箱152，吸料泵153，疏通管154，防护罩155，密封板156，转轴157和锁紧螺栓158，所述的储存箱152螺钉连接在支撑板151上表面的右侧；所述的吸料泵153螺栓连接在支撑板151左侧的上部；所述的疏通管154贯穿支撑板151内部的左侧螺纹连接在吸料泵153的左侧；所述的防护罩155螺纹连接在疏通管154的下部；所述的密封板156通过转轴157连接在储存箱152的右侧；所述的锁紧螺栓158螺纹连接在储存箱152与密封板156的连接处，在对棒材进行修磨的过程中，接通吸料泵153的外部电源，然后启动吸料泵153借助疏通管154配合防护罩155即可对修磨棒材产生的粉屑进行吸附。

本实施方案中，具体的，所述的紧固板1左侧的中间位置以及紧固板1右侧的中间位置分别开设有凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的防护簧9的一端螺钉连接在防护壳4内侧上部的中间位置，另一端螺钉连接在夹持板10上表面的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的夹板6的下部以及夹持板10的上部分别胶接有橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的滑块132上表面的中间位置开设有固定槽；所述的固定槽内部的左右两侧分别开设有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的滑杆141的上部与滑杆141的下部分别开设有滑槽；所述的滑动块142内部的上下两侧分别轴接有滑轮。

本实施方案中，具体的，所述的防护盒145底部的右侧开设有卡槽；所述的防护盒145具体采用亚克力塑料盒。

本实施方案中，具体的，所述的支撑板151内部的左侧开设有插接孔；所述的插接孔的内壁上车削有螺纹；所述的疏通管154外表面右侧的上部车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的储存箱152与转轴157的连接处设置橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴157的外壁上。

本实施方案中，具体的，所述的支杆131与连接板3螺栓连接设置；所述的滑杆141与连接板3螺栓连接设置；所述的支撑板151与防护壳4螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关12电性连接电机136。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关12具体采用型号为SB16的开关；所述的电机136具体采用型号为YL的电机；所述的风机146具体采用型号为D250的风机；所述的吸料泵153具体采用型号为RB-61D-2的吸料泵。

工作原理

在本实用新型中，首先手握握杆8拉动夹持板10，然后把棒材放到夹板6和夹持板10之间，然后松开握杆8借助防护簧9的弹力使夹持板10恢复原位配合夹板6即可对棒材进行夹持固定，然后接通工作架的外部电源，接着按下控制开关12启动电机136带动打磨套137旋转，然后松开调节螺栓133手握手柄134向右侧移动滑块132，然后利用打磨套137即可对棒材进行修磨，在对棒材进行修磨的过程中，接通风机146的外部电源启动风机146即可对修磨过程中的棒材进行降温，在对棒材进行修磨的过程中，接通吸料泵153的外部电源，然后启动吸料泵153借助疏通管154配合防护罩155即可对修磨棒材产生的粉屑进行吸附。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种稳定型棒材修磨加工用工作架，其特征在于，该稳定型棒材修磨加工用工作架包括紧固板（1），连接块（2），连接板（3），防护壳（4），安装块（5），夹板（6），插杆（7），握杆（8），防护簧（9），夹持板（10），安装片（11），控制开关（12），移动防护打磨杆结构（13），伸缩防护散热盒结构（14）和密封防护杂物吸附箱结构（15），所述的连接块（2）螺钉连接在紧固板（1）上表面的右侧；所述的连接板（3）螺栓连接在连接块（2）的上部；所述的防护壳（4）螺栓连接在连接板（3）的上部；所述的安装块（5）螺钉连接在防护壳（4）内侧下部的中间位置；所述的夹板（6）螺钉连接在安装块（5）的上部；所述的插杆（7）纵向插接在防护壳（4）内侧上部的中间位置；所述的握杆（8）螺钉连接在插杆（7）的上部；所述的防护簧（9）套接在插杆（7）外表面的上部；所述的夹持板（10）螺钉连接在插杆（7）的下部；所述的安装片（11）螺钉连接在紧固板（1）正表面的右侧；所述的控制开关（12）镶嵌在安装片（11）正表面的中间位置；所述的移动防护打磨杆结构（13）设置在连接板（3）左侧的中间位置；所述的伸缩防护散热盒结构（14）设置在连接板（3）右侧的中间位置；所述的密封防护杂物吸附箱结构（15）安装在防护壳（4）上表面的左侧；所述的移动防护打磨杆结构（13）包括支杆（131），滑块（132），调节螺栓（133），手柄（134），打磨杆（135），电机（136）和打磨套（137），所述的滑块（132）套接在支杆（131）外表面的左侧；所述的调节螺栓（133）螺纹连接在支杆（131）和滑块（132）的连接处；所述的手柄（134）螺钉连接在滑块（132）正表面的左侧；所述的打磨杆（135）螺钉连接在支杆（131）左侧的中间位置；所述的电机（136）螺栓连接在滑块（132）上表面的中间位置；所述的打磨套（137）套接在电机（136）的输出轴上。

2.如权利要求1所述的稳定型棒材修磨加工用工作架，其特征在于，所述的紧固板（1）左侧的中间位置以及紧固板（1）右侧的中间位置分别开设有凹槽。

3.如权利要求1所述的稳定型棒材修磨加工用工作架，其特征在于，所述的防护簧（9）的一端螺钉连接在防护壳（4）内侧上部的中间位置，另一端螺钉连接在夹持板（10）上表面的中间位置。

4.如权利要求1所述的稳定型棒材修磨加工用工作架，其特征在于，所述的滑块（132）上表面的中间位置开设有固定槽；所述的固定槽内部的左右两侧分别开设有螺纹孔。

5.如权利要求2所述的稳定型棒材修磨加工用工作架，其特征在于，所述的伸缩防护散热盒结构（14）包括滑杆（141），滑动块（142），阻挡块（143），支撑块（144），防护盒（145），风机（146）和连通管（147），所述的滑动块（142）套接在滑杆（141）外表面的右侧；所述的阻挡块（143）螺钉连接在滑杆（141）正表面的右侧；所述的支撑块（144）螺钉连接在滑动块（142）上表面的中间位置；所述的防护盒（145）螺钉连接在支撑块（144）的上部；所述的风机（146）螺栓连接在防护盒（145）内部右侧的中间位置；所述的连通管（147）螺纹连接在防护盒（145）左侧的中间位置。

6.如权利要求5所述的稳定型棒材修磨加工用工作架，其特征在于，所述的滑杆（141）的上部与滑杆（141）的下部分别开设有滑槽；所述的滑动块（142）内部的上下两侧分别轴接有滑轮。

7.如权利要求1所述的稳定型棒材修磨加工用工作架，其特征在于，所述的密封防护杂物吸附箱结构（15）包括支撑板（151），储存箱（152），吸料泵（153），疏通管（154），防护罩（155），密封板（156），转轴（157）和锁紧螺栓（158），所述的储存箱（152）螺钉连接在支撑板（151）上表面的右侧；所述的吸料泵（153）螺栓连接在支撑板（151）左侧的上部；所述的疏通管（154）贯穿支撑板（151）内部的左侧螺纹连接在吸料泵（153）的左侧；所述的防护罩（155）螺纹连接在疏通管（154）的下部；所述的密封板（156）通过转轴（157）连接在储存箱（152）的右侧；所述的锁紧螺栓（158）螺纹连接在储存箱（152）与密封板（156）的连接处。

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