CN216577092U - 一种紧固件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种紧固件打磨装置，包括支撑板、尺槽和控制器，支撑板上端右侧中间固定连接有尺槽，支撑板上端右侧后方固定连接有控制器，支撑板下端左右两侧固定连接有支撑脚，支撑板下端左侧中间固定连接有电机箱，电机箱左侧设有散热口，支撑板上端前方固定连接有限位槽，限位槽内部活动连接有齿轮，齿轮上端活动连接有伸缩杆。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置打磨器、伸缩杆和齿轮，在实际使用时通过齿轮的转动带动伸缩杆，使伸缩杆带动打磨器，让打磨器可以左右移动，提高打磨器在打磨物件时的效率，使打磨器在打磨大物件时也很方便，不需要人工移动物件，提高物件的打磨效率，有利于实际使用。

Description

一种紧固件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种紧固件打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

但是现有的紧固件打磨装置在实际使用时打磨器不能移动，需要打磨大物件时不方便，需要人工移动物件，降低物件的打磨效率，不利于实际使用，且现有的紧固件打磨装置在实际使用时没有转动轮带动旋转板进行旋转，使物件在打磨时需要人员移动物件，降低物件的打磨效率，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧固件打磨装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的紧固件打磨装置在实际使用时打磨器不能移动，需要打磨大物件时不方便，需要人工移动物件，降低物件的打磨效率，不利于实际使用，且现有的紧固件打磨装置在实际使用时没有转动轮带动旋转板进行旋转，使物件在打磨时需要人员移动物件，降低物件的打磨效率，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种紧固件打磨装置，包括支撑板、尺槽和控制器，所述支撑板上端右侧中间固定连接有尺槽，所述支撑板上端右侧后方固定连接有控制器；

所述支撑板下端左右两侧固定连接有支撑脚，所述支撑板下端左侧中间固定连接有电机箱，所述电机箱左侧设有散热口，所述支撑板上端前方固定连接有限位槽，所述限位槽内部活动连接有齿轮，所述齿轮上端活动连接有活动杆，所述活动杆上端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有打磨器，所述支撑板上端左侧前方固定连接有软灯管，所述支撑板上端左侧中间活动连接有转动轮，所述支撑板中间活动连接有旋转板，所述打磨器后方固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部固定连接有固定杆，所述固定杆表面固定连接有卡柱，所述固定杆一侧活动连接有磨石片，所述磨石片表面固定连接有磨石条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热口共设有5 个，且散热口呈横向等距分布设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚以支撑板的连接处呈90°直角状，且支撑脚分布在支撑板的下端左右两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轮呈圆形状，且转动轮以旋转板相互契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨石片表面包裹磨石条，且磨石片、磨石条和固定杆为一体设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆贯穿打磨器的表面一侧，且伸缩杆、活动杆和齿轮为一体设置。

本实用新型实施例提供了一种紧固件打磨装置，具备以下有益效果：通过现有的紧固件打磨装置在实际使用时打磨器能移动，需要打磨大物件时也很方便，不需要人工移动物件，提高物件的打磨效率，有利于实际使用，且现有的紧固件打磨装置在实际使用时有转动轮带动旋转板进行旋转，使物件在打磨时不需要人员移动物件，提高物件的打磨效率，有利于实际使用。

1、通过设置打磨器、伸缩杆、活动杆和齿轮，在实际使用时通过齿轮的转动带动活动杆，使活动杆在限位槽内部能够左右移动，且在移动的同时带动伸缩杆和打磨器，让伸缩杆和打磨器可以调整位置，避免人工调整，提高打磨器在打磨物件时的效率，使打磨器在打磨大物件时也很方便，不需要人工移动物件，有利于实际使用。

2、通过设置转动轮和旋转板在实际使用时通过转动轮的转动带动旋转板，使旋转板在转动时能够带动旋转板上端的物品进行旋转，避免装置在运行打磨物品时通过人员去调整物品的角度，保障人员的安全，且再通过物品的旋转使物品在打磨时更加的全面，不需要人工移动物件，提高物件的打磨效率，有利于实际使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型磨石片结构示意图；

图3是本实用新型打磨器结构示意图。

图中：1、支撑板；2、尺槽；3、控制器；4、支撑脚；5、电机箱；6、散热口；7、限位槽；8、软灯管；9、打磨器；901、伸缩杆；902、齿轮；903、活动杆；10、支撑杆；11、磨石片；1101、磨石条；1102、固定杆；1103、卡柱；12、转动轮；13、旋转板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种紧固件打磨装置，包括支撑板 1、尺槽2和控制器3，支撑板1上端右侧中间固定连接有尺槽2，支撑板1上端右侧后方固定连接有控制器3；

支撑板1下端左右两侧固定连接有支撑脚4，支撑板1下端左侧中间固定连接有电机箱5，电机箱5左侧设有散热口6，支撑板1 上端前方固定连接有限位槽7，限位槽7内部活动连接有齿轮902，齿轮902上端活动连接有活动杆903，活动杆903上端活动连接有伸缩杆901，伸缩杆901上端固定连接有打磨器9，支撑板1上端左侧前方固定连接有软灯管8，支撑板1上端左侧中间活动连接有转动轮12，支撑板1中间活动连接有旋转板13，打磨器9后方固定连接有支撑杆10，支撑杆10内部固定连接有固定杆1102，固定杆1102表面固定连接有卡柱1103，固定杆1102一侧活动连接有磨石片11，磨石片11表面固定连接有磨石条1101。

其中，散热口6共设有5个，且散热口6呈横向等距分布设置；

本实施例中，通过散热口6共设有5个，且散热口6呈横向等距分布设置的设计，在实际使用时通过散热口6使电机箱5内部散热，避免电机箱5长时间运行导致电机箱5内部发烫，影响电机箱 5内部零件损坏，提高电机箱5的保护作用，实用性强。

其中，支撑脚4以支撑板1的连接处呈90°直角状，且支撑脚 4分布在支撑板1的下端左右两侧；

本实施例中，通过支撑脚4以支撑板1的连接处呈90°直角状，且支撑脚4分布在支撑板1的下端左右两侧的设计，在实际使用时通过支撑脚4将支撑板1隔空，提高装置的稳定性，使装置在运行时抖动减少，实用性强。

其中，转动轮12呈圆形状，且转动轮12以旋转板13相互契合；

本实施例中，通过转动轮12呈圆形状，且转动轮12以旋转板 13相互契合的设计，在实际使用时通过转动轮12的转动带动旋转板13，使旋转板13在转动时带动物品，通过物品的旋转使物品在打磨时更加的全面，不需要人工移动物件，提高物件的打磨效率，有利于实际使用。

其中，磨石片11表面包裹磨石条1101，且磨石片11、磨石条1101和固定杆1102为一体设置；

本实施例中，通过磨石片11表面包裹磨石条1101，且磨石片 11、磨石条1101和固定杆1102为一体设置的设计，在实际使用时通过固定杆1102固定磨石片11，使磨石片11在转动时能够更加的稳定，且磨石片11表面的磨石条1101被磨损后还能通过固定杆 1102卸下，提高工作效率，有利于实际使用。

其中，伸缩杆901贯穿打磨器9的表面一侧，且伸缩杆901、活动杆903和齿轮902为一体设置。

本实施例中，通过伸缩杆901贯穿打磨器9的表面一侧，且伸缩杆901、活动杆903和齿轮902为一体设置的设计，在实际使用时通过齿轮902的转动带动伸缩杆901，使伸缩杆901带动打磨器 9，让打磨器9可以左右移动，提高打磨器9在打磨物件时的效率，使打磨器9在打磨大物件时也很方便，不需要人工移动物件，提高物件的打磨效率，有利于实际使用。

工作原理：在使用本实施例提供的一种紧固件打磨装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后工作人员将本装置放置于干燥地面，通过散热口6使电机箱5内部散热，避免电机箱5长时间运行导致电机箱5内部发烫，影响电机箱5内部零件损坏，提高电机箱5的保护作用，且通过支撑脚4将支撑板1隔空，提高装置的稳定性，使装置在运行时抖动减少，然而通过转动轮12的转动带动旋转板13，使旋转板13在转动时带动物品，通过物品的旋转使物品在打磨时更加的全面，不需要人工移动物件，提高物件的打磨效率，且通过固定杆1102固定磨石片11，使磨石片11在转动时能够更加的稳定，且磨石片11表面的磨石条1101被磨损后还能通过固定杆1102卸下，提高工作效率，进而通过齿轮902的转动带动伸缩杆901，使伸缩杆901带动打磨器9，让打磨器9可以左右移动，提高打磨器9在打磨物件时的效率，使打磨器9在打磨大物件时也很方便，不需要人工移动物件，提高物件的打磨效率，有利于实际使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种紧固件打磨装置，包括支撑板(1)、尺槽(2)和控制器(3)，其特征在于，所述支撑板(1)上端右侧中间固定连接有尺槽(2)，所述支撑板(1)上端右侧后方固定连接有控制器(3)；

所述支撑板(1)下端左右两侧固定连接有支撑脚(4)，所述支撑板(1)下端左侧中间固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)左侧设有散热口(6)，所述支撑板(1)上端前方固定连接有限位槽(7)，所述限位槽(7)内部活动连接有齿轮(902)，所述齿轮(902)上端活动连接有活动杆(903)，所述活动杆(903)上端活动连接有伸缩杆(901)，所述伸缩杆(901)上端固定连接有打磨器(9)，所述支撑板(1)上端左侧前方固定连接有软灯管(8)，所述支撑板(1)上端左侧中间活动连接有转动轮(12)，所述支撑板(1)中间活动连接有旋转板(13)，所述打磨器(9)后方固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)内部固定连接有固定杆(1102)，所述固定杆(1102)表面固定连接有卡柱(1103)，所述固定杆(1102)一侧活动连接有磨石片(11)，所述磨石片(11)表面固定连接有磨石条(1101)。

2.根据权利要求1所述的紧固件打磨装置，其特征在于，所述散热口(6)共设有5个，且散热口(6)呈横向等距分布设置。

3.根据权利要求1所述的紧固件打磨装置，其特征在于，所述支撑脚(4)以支撑板(1)的连接处呈90°直角状，且支撑脚(4)分布在支撑板(1)的下端左右两侧。

4.根据权利要求1所述的紧固件打磨装置，其特征在于，所述转动轮(12)呈圆形状，且转动轮(12)以旋转板(13)相互契合。

5.根据权利要求1所述的紧固件打磨装置，其特征在于，所述磨石片(11)表面包裹磨石条(1101)，且磨石片(11)、磨石条(1101)和固定杆(1102)为一体设置。

6.根据权利要求1所述的紧固件打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆(901)贯穿打磨器(9)的表面一侧，且伸缩杆(901)、活动杆(903)和齿轮(902)为一体设置。

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