CN220561099U - 直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外壳打磨的技术领域,特别是涉及一种直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其通过打磨机对工件边沿进行打磨,将壳体组件边沿毛刺清理干净,提高打磨精度,提高加工稳定性;包括主体支架、托料架、置件板和打磨机构,托料架固定安装在主体支架顶端,置件板安装在托料架上,打磨机构固定安装在主体支架上;打磨机构包括打磨支座、第一螺杆、手轮、滑轨、支撑滑板、滑块、第一螺套、升降支架、升降电机、第一带轮、第二螺杆、第二带轮、升降滑座、第二螺套和打磨机,打磨支座固定安装在主体支架上,第一螺杆转动安装在打磨支座中,手轮固定安装在第一螺杆端部,打磨支座顶端相对固定安装有两组滑轨,支撑滑板底端相对固定安装有两组滑块。
Description
技术领域
本实用新型涉及外壳打磨的技术领域,特别是涉及一种直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置。
背景技术
直流绝缘监测仪是一种用于监测直流电力系统中绝缘状况的设备。在直流电力系统中,绝缘状态的良好与否对系统的安全运行至关重要,因此需要进行实时的绝缘监测。打磨直流绝缘监测仪的外壳可以提升其外观和光洁度,并且可能有助于去除一些表面的毛刺和瑕疵。现有的打磨方式是通过工人使用角磨机驱动砂布轮对壳体进行打磨,工人劳动强度大,打磨效率慢,打磨精度低,导致加工稳定性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过打磨机对工件边沿进行打磨,将壳体组件边沿毛刺清理干净,提高打磨精度,提高加工稳定性的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,包括主体支架、托料架、置件板和打磨机构,所述托料架固定安装在主体支架顶端,所述置件板安装在托料架上,所述打磨机构固定安装在主体支架上;
所述打磨机构包括打磨支座、第一螺杆、手轮、滑轨、支撑滑板、滑块、第一螺套、升降支架、升降电机、第一带轮、第二螺杆、第二带轮、升降滑座、第二螺套和打磨机,所述打磨支座固定安装在主体支架上,所述第一螺杆转动安装在打磨支座中,所述手轮固定安装在第一螺杆端部,所述打磨支座顶端相对固定安装有两组滑轨,所述支撑滑板底端相对固定安装有两组滑块,两组所述滑块分别滑动卡装在两组滑轨上,所述第一螺套固定安装在支撑滑板底端,所述第一螺套套装在第一螺杆上,所述升降支架固定安装在支撑滑板上,所述升降电机固定安装在升降支架上,所述第一带轮固定安装在升降电机输出端,所述第二螺杆转动安装在升降支架上,所述第二带轮固定安装在第二螺杆顶端,所述第二带轮与第一带轮通过皮带传动,所述升降滑座上固定安装有第二螺套,所述第二螺套套装在第二螺杆上,所述打磨机固定安装在升降滑座上。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,还包括变位电机、第三带轮、变位轴和第四带轮,所述变位电机固定安装在托料架内部,所述第三带轮固定安装在变位电机输出端,所述变位轴转动插装在托料架顶端,所述第四带轮紧固套装在变位轴上,所述第四带轮与第三带轮之间通过皮带传动,所述置件板固定安装在变位轴顶端。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,还包括灯架和照明灯,所述灯架固定安装在托料架上,所述照明灯固定安装在灯架上,所述照明灯设置在置件板上侧。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,还包括防护罩,所述防护罩固定安装在支撑滑板上,所述防护罩罩设在升降支架外侧。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,还包括防滑垫脚,所述主体支架底端四角上固定安装有四组防滑垫脚。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,所述手轮上套装设置有胶皮套。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,所述照明灯外侧罩设有防护网。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,所述防护网可拆卸卡装在灯架上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
将壳体组件固定放置在置件板上,之后启动升降电机,升降电机输出端带动第一带轮转动,然后转动的第一带轮通过皮带传动带动第二带轮转动,之后转动的第二带轮带动第二螺杆转动,然后转动的第二螺杆与第二螺套螺纹配合使第二螺套带动升降滑座调节高度,使升降滑座带动打磨机整体下移,直至打磨机打磨轮贴近工件,之后通过打磨机对工件进行打磨,然后手摇转动手轮,手轮带动第一螺杆转动,之后转动的第一螺杆与第一螺套螺纹配合使第一螺套带动支撑滑板整体平移,进而带动安装在其上的打磨机整体平移,对工件边沿进行打磨,将壳体组件边沿毛刺清理干净,提高打磨精度,提高加工稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是打磨机构局部剖视结构示意图;
图3是打磨机构调节部件连接结构示意图;
图4是变位组件连接结构示意图;
附图中标记:1、主体支架;2、托料架;3、置件板;4、打磨支座;5、第一螺杆;6、手轮;7、滑轨;8、支撑滑板;9、滑块;10、第一螺套;11、升降支架;12、升降电机;13、第一带轮;14、第二螺杆;15、第二带轮;16、升降滑座;17、第二螺套;18、打磨机;19、变位电机;20、第三带轮;21、变位轴;22、第四带轮;23、灯架;24、照明灯;25、防护罩;26、防滑垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,包括主体支架1、托料架2、置件板3和打磨机构,托料架2固定安装在主体支架1顶端,置件板3安装在托料架2上,打磨机构固定安装在主体支架1上;
打磨机构包括打磨支座4、第一螺杆5、手轮6、滑轨7、支撑滑板8、滑块9、第一螺套10、升降支架11、升降电机12、第一带轮13、第二螺杆14、第二带轮15、升降滑座16、第二螺套17和打磨机18,打磨支座4固定安装在主体支架1上,第一螺杆5转动安装在打磨支座4中,手轮6固定安装在第一螺杆5端部,打磨支座4顶端相对固定安装有两组滑轨7,支撑滑板8底端相对固定安装有两组滑块9,两组滑块9分别滑动卡装在两组滑轨7上,第一螺套10固定安装在支撑滑板8底端,第一螺套10套装在第一螺杆5上,升降支架11固定安装在支撑滑板8上,升降电机12固定安装在升降支架11上,第一带轮13固定安装在升降电机12输出端,第二螺杆14转动安装在升降支架11上,第二带轮15固定安装在第二螺杆14顶端,第二带轮15与第一带轮13通过皮带传动,升降滑座16上固定安装有第二螺套17,第二螺套17套装在第二螺杆14上,打磨机18固定安装在升降滑座16上;将壳体组件固定放置在置件板3上,之后启动升降电机12,升降电机12输出端带动第一带轮13转动,然后转动的第一带轮13通过皮带传动带动第二带轮15转动,之后转动的第二带轮15带动第二螺杆14转动,然后转动的第二螺杆14与第二螺套17螺纹配合使第二螺套17带动升降滑座16调节高度,使升降滑座16带动打磨机18整体下移,直至打磨机18打磨轮贴近工件,之后通过打磨机18对工件进行打磨,然后手摇转动手轮6,手轮6带动第一螺杆5转动,之后转动的第一螺杆5与第一螺套10螺纹配合使第一螺套10带动支撑滑板8整体平移,进而带动安装在其上的打磨机18整体平移,对工件边沿进行打磨,将壳体组件边沿毛刺清理干净,提高打磨精度,提高加工稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括变位电机19、第三带轮20、变位轴21和第四带轮22,变位电机19固定安装在托料架2内部,第三带轮20固定安装在变位电机19输出端,变位轴21转动插装在托料架2顶端,第四带轮22紧固套装在变位轴21上,第四带轮22与第三带轮20之间通过皮带传动,置件板3固定安装在变位轴21顶端;启动变位电机19,变位电机19输出端带动第三带轮20转动,之后转动的第三带轮20通过皮带传动带动第四带轮22转动,然后转动的第四带轮22带动变位轴21转动,之后转动的变位轴21带动置件板3及其上的工件一同转动,使工件进行旋转变位,通过打磨机18对工件其它位置进行打磨,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,还包括灯架23和照明灯24,灯架23固定安装在托料架2上,照明灯24固定安装在灯架23上,照明灯24设置在置件板3上侧;通过设置照明灯24,便于在光线昏暗的情况下进行打磨作业,降低使用局限性。
作为上述实施例的优选,还包括防护罩25,防护罩25固定安装在支撑滑板8上,防护罩25罩设在升降支架11外侧;通过设置防护罩25,便于对传动部件进行防护,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括防滑垫脚26,主体支架1底端四角上固定安装有四组防滑垫脚26;通过设置防滑垫脚26,增加主体支架1底端支撑摩擦力,防止设备意外滑动,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,手轮6上套装设置有胶皮套;避免工人转动手轮6时发生滑脱现象,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,照明灯24外侧罩设有防护网;防止照明灯24被外物撞击损坏,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,防护网可拆卸卡装在灯架23上;通过拆卸防护网,可以快速更换照明灯24,提高使用便利性。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其在工作时,将壳体组件固定放置在置件板3上,之后启动升降电机12,升降电机12输出端带动第一带轮13转动,然后转动的第一带轮13通过皮带传动带动第二带轮15转动,之后转动的第二带轮15带动第二螺杆14转动,然后转动的第二螺杆14与第二螺套17螺纹配合使第二螺套17带动升降滑座16调节高度,使升降滑座16带动打磨机18整体下移,直至打磨机18打磨轮贴近工件,之后通过打磨机18对工件进行打磨,然后手摇转动手轮6,手轮6带动第一螺杆5转动,之后转动的第一螺杆5与第一螺套10螺纹配合使第一螺套10带动支撑滑板8整体平移,进而带动安装在其上的打磨机18整体平移,对工件边沿进行打磨,将壳体组件边沿毛刺清理干净,启动变位电机19,变位电机19输出端带动第三带轮20转动,之后转动的第三带轮20通过皮带传动带动第四带轮22转动,然后转动的第四带轮22带动变位轴21转动,之后转动的变位轴21带动置件板3及其上的工件一同转动,使工件进行旋转变位,通过打磨机18对工件其它位置进行打磨。
本实用新型的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其特征在于,包括主体支架(1)、托料架(2)、置件板(3)和打磨机构,所述托料架(2)固定安装在主体支架(1)顶端,所述置件板(3)安装在托料架(2)上,所述打磨机构固定安装在主体支架(1)上;
所述打磨机构包括打磨支座(4)、第一螺杆(5)、手轮(6)、滑轨(7)、支撑滑板(8)、滑块(9)、第一螺套(10)、升降支架(11)、升降电机(12)、第一带轮(13)、第二螺杆(14)、第二带轮(15)、升降滑座(16)、第二螺套(17)和打磨机(18),所述打磨支座(4)固定安装在主体支架(1)上,所述第一螺杆(5)转动安装在打磨支座(4)中,所述手轮(6)固定安装在第一螺杆(5)端部,所述打磨支座(4)顶端相对固定安装有两组滑轨(7),所述支撑滑板(8)底端相对固定安装有两组滑块(9),两组所述滑块(9)分别滑动卡装在两组滑轨(7)上,所述第一螺套(10)固定安装在支撑滑板(8)底端,所述第一螺套(10)套装在第一螺杆(5)上,所述升降支架(11)固定安装在支撑滑板(8)上,所述升降电机(12)固定安装在升降支架(11)上,所述第一带轮(13)固定安装在升降电机(12)输出端,所述第二螺杆(14)转动安装在升降支架(11)上,所述第二带轮(15)固定安装在第二螺杆(14)顶端,所述第二带轮(15)与第一带轮(13)通过皮带传动,所述升降滑座(16)上固定安装有第二螺套(17),所述第二螺套(17)套装在第二螺杆(14)上,所述打磨机(18)固定安装在升降滑座(16)上。
2.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其特征在于,还包括变位电机(19)、第三带轮(20)、变位轴(21)和第四带轮(22),所述变位电机(19)固定安装在托料架(2)内部,所述第三带轮(20)固定安装在变位电机(19)输出端,所述变位轴(21)转动插装在托料架(2)顶端,所述第四带轮(22)紧固套装在变位轴(21)上,所述第四带轮(22)与第三带轮(20)之间通过皮带传动,所述置件板(3)固定安装在变位轴(21)顶端。
3.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其特征在于,还包括灯架(23)和照明灯(24),所述灯架(23)固定安装在托料架(2)上,所述照明灯(24)固定安装在灯架(23)上,所述照明灯(24)设置在置件板(3)上侧。
4.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其特征在于,还包括防护罩(25),所述防护罩(25)固定安装在支撑滑板(8)上,所述防护罩(25)罩设在升降支架(11)外侧。
5.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其特征在于,还包括防滑垫脚(26),所述主体支架(1)底端四角上固定安装有四组防滑垫脚(26)。
6.如权利要求1所述的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其特征在于,所述手轮(6)上套装设置有胶皮套。
7.如权利要求3所述的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其特征在于,所述照明灯(24)外侧罩设有防护网。
8.如权利要求7所述的直流绝缘监测仪外壳毛刺清理装置,其特征在于,所述防护网可拆卸卡装在灯架(23)上。
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