CN112757118A - 水表外壳打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及加工设备的技术领域，特别是涉及一种水表外壳打磨设备，其该装置可代替操作人员手持打磨装置对水表外壳进行手工打磨，使打磨面处打磨更平整，并且提高了打磨效率，减小了在打磨过程中对操作人员的安全隐患，提高了实用性；包括桌板、机座、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、横梁、转动支撑柱、第一旋转轮、打磨带、支撑座和平台，桌板底端四角均设置有支撑腿，支撑腿顶端与桌板底端连接，桌板顶端设置有底板，底板底端与桌板顶端连接，机座底端与底板顶端连接，支撑座底端与底板顶端通过伸缩装置连接，平台底端与支撑座顶端连接。

Description

水表外壳打磨设备
技术领域
本发明涉及加工设备的技术领域，特别是涉及一种水表外壳打磨设备。
背景技术
水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。水表由外壳、叶轮、标尺、保护盖等部件组成，外壳在生产完之后断面处会有较多毛刺，影响安装精度，可能在安装过程中划伤操作人员，存在安全隐患，现有的对外壳处理方式为操作人员手持打磨机对外壳进行打磨，此种操作流程操作不便，费时费力，并且打磨不均匀，实用性不高
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种该装置可代替操作人员手持打磨装置对水表外壳进行手工打磨，使打磨面处打磨更平整，并且提高了打磨效率，减小了在打磨过程中对操作人员的安全隐患，提高了实用性的水表外壳打磨设备。
本发明的水表外壳打磨设备，包括桌板、机座、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、横梁、转动支撑柱、第一旋转轮、打磨带、支撑座和平台，桌板底端四角均设置有支撑腿，支撑腿顶端与桌板底端连接，桌板顶端设置有底板，底板底端与桌板顶端连接，机座底端与底板顶端连接，电机底端与机座顶端连接，电机与电源连接，电机左部输出端与第一皮带轮右端连接，第一皮带轮和第二皮带轮之间由皮带传动连接，底板顶端左部设置有固定支撑柱，固定支撑柱底端与底板顶端连接，横梁底端与固定支撑柱顶端连接，第二皮带轮右端与固定支撑柱左端通过转轴可旋转连接，横梁右端与转动支撑柱左端连接，转轴右端穿过横梁与第一旋转轮连接，转动支撑柱上部和下部分别设置有第二旋转轮和第三旋转轮，第二旋转轮和第三旋转轮左端均和转动支撑柱右端可旋转连接，第一旋转轮、第二旋转轮和第三旋转轮之间由打磨带传动连接，电机提供动力，通过第一皮带轮带动第二皮带轮旋转，第一旋转轮跟随第二皮带轮旋转，从而带动打磨带在第二旋转轮和第三旋转轮上旋转，支撑座底端与底板顶端通过伸缩装置连接，平台底端与支撑座顶端连接。
本发明的水表外壳打磨设备，还包括第一旋转手柄，底板顶端设置有伸缩杆，伸缩杆底端与底板顶端连接，伸缩杆顶端套装在支撑座内，支撑座右端设置有螺纹孔，第一旋转手柄左端穿过支撑座右端螺纹孔延伸到支撑座中部与伸缩杆右端接触，旋转第一旋转手柄，可将支撑座位置固定。
本发明的水表外壳打磨设备，还包括弹簧和键销，转动支撑柱上设置有螺栓，螺栓贯穿转动支撑柱左右两端，弹簧顶端与螺栓底端连接，转动支撑柱右端设置有滑槽，键销穿过转动支撑柱右端滑槽与转动支撑柱左端滑动连接，弹簧底端与键销顶端连接。
本发明的水表外壳打磨设备，还包括第二旋转手柄，横梁右端与转动支撑柱左端可旋转连接，转动支撑柱左端设置有角度盘，角度盘右端与转动支撑柱左端连接横梁左端设置有螺纹孔，第二旋转手柄右端穿过角度盘与横梁左端的螺纹孔配合连接，旋转第二旋转手柄可固定横梁和转动支撑柱相对位置。
本发明的水表外壳打磨设备，固定支撑柱两侧分别设置有加强筋，加强筋内侧与固定支撑柱外侧连接，加强筋底端与底板顶端连接。
本发明的水表外壳打磨设备，每组支撑腿底端均设置有脚轮，脚轮顶端与支撑腿底端连接，脚轮底端与地面滑动连接。
本发明的水表外壳打磨设备，脚轮右端设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接，扳动锁片可将脚轮锁定。
本发明的水表外壳打磨设备，桌板左端设置有把手，把手右端与桌板左端连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将水表外壳放置到平台顶端，启动电机，电机提供动力，通过第一皮带轮带动第二皮带轮旋转，第一旋转轮跟随第二皮带轮旋转，从而带动打磨带在第二旋转轮和第三旋转轮上旋转，第二旋转轮和第三旋转轮段的打磨带与水表外壳的毛刺处接触，将水表外壳的毛刺打磨掉，完成对水表外壳打磨的工作，通过设置以上装置，该装置可代替操作人员手持打磨装置对水表外壳进行手工打磨，使打磨面处打磨更平整，并且提高了打磨效率，减小了在打磨过程中对操作人员的安全隐患，提高了实用性。
附图说明
图1是本发明的左右轴测结构示意图；
图2是本发明的右左轴测结构示意图；
图3是本发明的右视结构示意图；
图4是本发明A-A剖视的结构示意图；
附图中标记：1、桌板；2、支撑腿；3、底板；4、机座；5、电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、皮带；9、固定支撑柱；10、横梁；11、转动支撑柱；12、第一旋转轮；13、第二旋转轮；14、第三旋转轮；15、打磨带；16、支撑座；17、平台；18、伸缩杆；19、第一旋转手柄；20、螺栓；21、弹簧；22、键销；23、角度盘；24、第二旋转手柄；25、加强筋；26、脚轮；27、锁片；28、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的水表外壳打磨设备，包括桌板(1)、机座(4)、电机(5)、第一皮带轮(6)、第二皮带轮(7)、皮带(8)、横梁(10)、转动支撑柱(11)、第一旋转轮(12)、打磨带(15)、支撑座(16)和平台(17)，桌板(1)底端四角均设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)顶端与桌板(1)底端连接，桌板(1)顶端设置有底板(3)，底板(3)底端与桌板(1)顶端连接，机座(4)底端与底板(3)顶端连接，电机(5)底端与机座(4)顶端连接，电机(5)与电源连接，电机(5)左部输出端与第一皮带轮(6)右端连接，第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)之间由皮带(8)传动连接，底板(3)顶端左部设置有固定支撑柱(9)，固定支撑柱(9)底端与底板(3)顶端连接，横梁(10)底端与固定支撑柱(9)顶端连接，第二皮带轮(7)右端与固定支撑柱(9)左端通过转轴可旋转连接，横梁(10)右端与转动支撑柱(11)左端连接，转轴右端穿过横梁(10)与第一旋转轮(12)连接，转动支撑柱(11)上部和下部分别设置有第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)，第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)左端均和转动支撑柱(11)右端可旋转连接，第一旋转轮(12)、第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)之间由打磨带(15)传动连接，电机(5)提供动力，通过第一皮带轮(6)带动第二皮带轮(7)旋转，第一旋转轮(12)跟随第二皮带轮(7)旋转，从而带动打磨带(15)在第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)上旋转，支撑座(16)底端与底板(3)顶端通过伸缩装置连接，平台(17)底端与支撑座(16)顶端连接；将水表外壳放置到平台(17)顶端，启动电机(5)，电机(5)提供动力，通过第一皮带轮(6)带动第二皮带轮(7)旋转，第一旋转轮(12)跟随第二皮带轮(7)旋转，从而带动打磨带(15)在第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)上旋转，第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)段的打磨带(15)与水表外壳的毛刺处接触，将水表外壳的毛刺打磨掉，完成对水表外壳打磨的工作，通过设置以上装置，该装置可代替操作人员手持打磨装置对水表外壳进行手工打磨，使打磨面处打磨更平整，并且提高了打磨效率，减小了在打磨过程中对操作人员的安全隐患，提高了实用性。
本发明的水表外壳打磨设备，还包括第一旋转手柄(19)，底板(3)顶端设置有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)底端与底板(3)顶端连接，伸缩杆(18)顶端套装在支撑座(16)内，支撑座(16)右端设置有螺纹孔，第一旋转手柄(19)左端穿过支撑座(16)右端螺纹孔延伸到支撑座(16)中部与伸缩杆(18)右端接触，旋转第一旋转手柄(19)，可将支撑座(16)位置固定；对于不同高度的工件，为了使打磨效果更好，需要将平台(17)调整至适合工件与打磨带(15)右端接触的位置，通过设置伸缩杆(18)和第一旋转手柄(19)，可以自由调节平台(17)的高度，从而使工件更好地打磨，提高了实用性。
本发明的水表外壳打磨设备，还包括弹簧(21)和键销(22)，转动支撑柱(11)上设置有螺栓(20)，螺栓(20)贯穿转动支撑柱(11)左右两端，弹簧(21)顶端与螺栓(20)底端连接，转动支撑柱(11)右端设置有滑槽，键销(22)穿过转动支撑柱(11)右端滑槽与转动支撑柱(11)左端滑动连接，弹簧(21)底端与键销(22)顶端连接；当安装打磨带(15)时，由于第一旋转轮(12)、第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)位置相对固定，导致打磨带(15)难以安装，通过以上设置，在安装打磨带(15)时，只需将第三旋转轮(14)向上抬起，就可以轻松地将打磨带(15)套装在第一旋转轮(12)、第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)上，松开第三旋转轮(14)，自动将打磨带(15)张紧，提高了实用性。
本发明的水表外壳打磨设备，还包括第二旋转手柄(24)，横梁(10)右端与转动支撑柱(11)左端可旋转连接，转动支撑柱(11)左端设置有角度盘(23)，角度盘(23)右端与转动支撑柱(11)左端连接横梁(10)左端设置有螺纹孔，第二旋转手柄(24)右端穿过角度盘(23)与横梁(10)左端的螺纹孔配合连接，旋转第二旋转手柄(24)可固定横梁(10)和转动支撑柱(11)相对位置；有时需要对工件倾斜打磨，由于将工件倾斜角度无法控制，导致打磨效果较差，通过以上设置，可将转动支撑柱(11)旋转至合适位置，旋转第二旋转手柄(24)将转动支撑柱(11)固定，再对工件进行打磨工作，提高了实用性。
本发明的水表外壳打磨设备，固定支撑柱(9)两侧分别设置有加强筋(25)，加强筋(25)内侧与固定支撑柱(9)外侧连接，加强筋(25)底端与底板(3)顶端连接；通过设置加强筋(25)，可提高固定支撑柱(9)的支撑力，延长装置的使用寿命，提高了实用性。
本发明的水表外壳打磨设备，每组支撑腿(2)底端均设置有脚轮(26)，脚轮(26)顶端与支撑腿(2)底端连接，脚轮(26)底端与地面滑动连接；通过设置脚轮(26)，操作人员可以方便省力地移动装置，提高了便捷性。
本发明的水表外壳打磨设备，脚轮(26)右端设置有锁片(27)，锁片(27)左端与脚轮(26)右端可旋转连接，扳动锁片(27)可将脚轮(26)锁定；装置运转时产生振动，容易导致脚轮(26)与地面发生相对滑动，通过设置锁片(27)，扳动锁片(27)将脚轮(26)锁定，防止其与地面发生相对滑动，提高了稳固性。
本发明的水表外壳打磨设备，桌板(1)左端设置有把手(28)，把手(28)右端与桌板(1)左端连接；通过设置把手(28)，操作人员可以方便地移动装置，提高了便捷性。
本发明的水表外壳打磨设备，其在工作时，首先操作人员手握把手(28)将装置推至工作区域，之后扳动锁片(27)将脚轮(26)固定，然后根据工件高度调整平台(17)的高度，旋转第一旋转手柄(19)将支撑座(16)固定，之后根据打磨的工件调整转动支撑柱(11)的角度，旋转第二旋转手柄(24)将角度盘(23)固定，然后将水表外壳放置到平台(17)顶端，启动电机(5)，电机(5)提供动力，通过第一皮带轮(6)带动第二皮带轮(7)旋转，第一旋转轮(12)跟随第二皮带轮(7)旋转，从而带动打磨带(15)在第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)上旋转，第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)段的打磨带(15)与水表外壳的毛刺处接触，将水表外壳的毛刺打磨掉，完成对水表外壳打磨的工作即可。
本发明的水表外壳打磨设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的水表外壳打磨设备的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水表外壳打磨设备，其特征在于，包括桌板(1)、机座(4)、电机(5)、第一皮带轮(6)、第二皮带轮(7)、皮带(8)、横梁(10)、转动支撑柱(11)、第一旋转轮(12)、打磨带(15)、支撑座(16)和平台(17)，桌板(1)底端四角均设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)顶端与桌板(1)底端连接，桌板(1)顶端设置有底板(3)，底板(3)底端与桌板(1)顶端连接，机座(4)底端与底板(3)顶端连接，电机(5)底端与机座(4)顶端连接，电机(5)与电源连接，电机(5)左部输出端与第一皮带轮(6)右端连接，第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)之间由皮带(8)传动连接，底板(3)顶端左部设置有固定支撑柱(9)，固定支撑柱(9)底端与底板(3)顶端连接，横梁(10)底端与固定支撑柱(9)顶端连接，第二皮带轮(7)右端与固定支撑柱(9)左端通过转轴可旋转连接，横梁(10)右端与转动支撑柱(11)左端连接，转轴右端穿过横梁(10)与第一旋转轮(12)连接，转动支撑柱(11)上部和下部分别设置有第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)，第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)左端均和转动支撑柱(11)右端可旋转连接，第一旋转轮(12)、第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)之间由打磨带(15)传动连接，电机(5)提供动力，通过第一皮带轮(6)带动第二皮带轮(7)旋转，第一旋转轮(12)跟随第二皮带轮(7)旋转，从而带动打磨带(15)在第二旋转轮(13)和第三旋转轮(14)上旋转，支撑座(16)底端与底板(3)顶端通过伸缩装置连接，平台(17)底端与支撑座(16)顶端连接。
2.如权利要求1所述的水表外壳打磨设备，其特征在于，还包括第一旋转手柄(19)，底板(3)顶端设置有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)底端与底板(3)顶端连接，伸缩杆(18)顶端套装在支撑座(16)内，支撑座(16)右端设置有螺纹孔，第一旋转手柄(19)左端穿过支撑座(16)右端螺纹孔延伸到支撑座(16)中部与伸缩杆(18)右端接触，旋转第一旋转手柄(19)，可将支撑座(16)位置固定。
3.如权利要求2所述的水表外壳打磨设备，其特征在于，还包括弹簧(21)和键销(22)，转动支撑柱(11)上设置有螺栓(20)，螺栓(20)贯穿转动支撑柱(11)左右两端，弹簧(21)顶端与螺栓(20)底端连接，转动支撑柱(11)右端设置有滑槽，键销(22)穿过转动支撑柱(11)右端滑槽与转动支撑柱(11)左端滑动连接，弹簧(21)底端与键销(22)顶端连接。
4.如权利要求3所述的水表外壳打磨设备，其特征在于，还包括第二旋转手柄(24)，横梁(10)右端与转动支撑柱(11)左端可旋转连接，转动支撑柱(11)左端设置有角度盘(23)，角度盘(23)右端与转动支撑柱(11)左端连接横梁(10)左端设置有螺纹孔，第二旋转手柄(24)右端穿过角度盘(23)与横梁(10)左端的螺纹孔配合连接，旋转第二旋转手柄(24)可固定横梁(10)和转动支撑柱(11)相对位置。
5.如权利要求4所述的水表外壳打磨设备，其特征在于，固定支撑柱(9)两侧分别设置有加强筋(25)，加强筋(25)内侧与固定支撑柱(9)外侧连接，加强筋(25)底端与底板(3)顶端连接。
6.如权利要求5所述的水表外壳打磨设备，其特征在于，每组支撑腿(2)底端均设置有脚轮(26)，脚轮(26)顶端与支撑腿(2)底端连接，脚轮(26)底端与地面滑动连接。
7.如权利要求6所述的水表外壳打磨设备，其特征在于，脚轮(26)右端设置有锁片(27)，锁片(27)左端与脚轮(26)右端可旋转连接，扳动锁片(27)可将脚轮(26)锁定。
8.如权利要求7所述的水表外壳打磨设备，其特征在于，桌板(1)左端设置有把手(28)，把手(28)右端与桌板(1)左端连接。
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CN114102369A (zh) * 2021-12-29 2022-03-01 常州宏创车辆部件有限公司 一种汽车灯罩外壳打磨装置

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