KR101080934B1 - 연마기용 표면 평탄화 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발전소에 설치되는 터빈의 버켓 조립시 버켓의 조립면 및 조립부분의 표면을 연마하는 연마기의 그라인더 휠 표면이 균일해지도록 연마하는 연마기용 표면 평탄화 장치에 관한 것으로,

연마기의 커버에 장착되어 그라인더 휠의 표면을 따라 좌·우 또는 상·하이동되는 연마수단에 의해 그라인더 휠의 표면을 연마하는 것을 특징으로 하여 그라인더 휠과 평탄화 장치의 마찰로 인해 연마수단이 탈착되는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 평탄화 장치가 튕김으로 인해 발생할 수 있는 안전사고를 미연에 방지할 수 있다는 효과를 갖는다.

버켓, 연마기, 그라인더 휠, 연마수단

Description

연마기용 표면 평탄화 장치{device to even surface for grinding machine}

본 발명은 연마기용 표면 평탄화 장치에 관한 것으로, 발전소에 설치되는 터빈의 버켓 조립시 버켓의 조립면 및 조립부분의 표면을 연마하는 연마기의 그라인더 휠 표면이 균일해지도록 연마하는 연마기용 표면 평탄화 장치에 관한 것이다.

발전소에 설치되는 터빈은 로터의 원주에 다수의 버켓을 설치하여 상기 버켓에 증기 또는 가스를 내뿜어 고속회전시키는 기계이다. 이와 같은 터빈에 사용되는 버켓은 로터의 휠부에 조립되는 부분이 손가락 모양을 가지는 다수의 핑거들이 형성된 구조를 갖는 핑거 타입(Finger Type)이 있고, 이 외에도 조립부분의 형태에 따라 파인 트리 타입(Pine Tree Type), 사이드 엔트리 타입(Side Entry Type) 등이 있다.

이러한 버켓의 날개는 아래서부터 위로 시계방향으로 비틀어져 있는 복잡한 형상을 가지는 것으로, 버켓은 그 크기가 매우 크기 때문에 날개가 다단으로 나뉘어 형성되어 각 단의 끝단에 형성된 조립돌기 또는 조립홈을 서로 결합시킨 뒤 이를 대형 터빈로터로 제조한다.

이때 상기와 같이 다단으로 형성된 버켓은 조립면이 균일하지 않거나 날개가 비틀어져 형성됨으로 인하여 결합된 버켓의 표면이 균일하지 않을 수 있는데, 이와 같이 버켓의 조립시 발생하는 미세한 가공오차는 터빈의 작동에 큰 영향을 줄 수 있기 때문에 연마기를 통해 버켓의 조립면과 조립된 부분을 평탄화시키는 연마작업이 수행된다.

상기 연마기는 통상 숫돌 등으로 이루어진 그라인더 휠을 회전시켜 버켓의 표면을 연마한다. 그러나 버켓의 표면을 연마하는 경우 비틀어진 날개의 형상으로 인해 버켓의 한 단을 연마하고 나면 연마기의 그라인더 휠이 불균일하게 되어 버켓 표면을 평탄하게 연마하기 어렵다.

따라서 그라인더 휠의 표면이 평탄해지도록 하기 위하여 연마 작업을 수행하게 된다. 종래 연마 작업은 다이아몬드 절삭날이 장착된 마그네틱 지그를 이용하는 것으로, 상기 마그네틱 지그를 버켓에 부착시킨 상태에서 그라인더 휠을 회전시켜 그라인더 휠의 표면이 평탄해지도록 다이아몬드 절삭날로 그라인더 휠을 깎아내는 것이다.

그러나 상기와 같은 마그네틱 지그는 고속으로 회전되고 있는 그라인더 휠과의 마찰로 마그네틱 지그가 버켓에서 탈락되는 경우가 있었고, 이와 같은 경우 탈락한 마그네틱 지그가 작업자에게 튕겨나가 상해를 입히는 등 안전사고를 유발하거나, 버켓의 표면에 손상을 입힘으로 인해 버켓을 재생산해야하는 문제가 발생할 수 있었다.

또한 마그네틱 지그에 전달되는 부하로 진동이 발생하여 그라인더 휠의 표 면이 균일하지 않게 연마되어 버켓의 연마시 그 표면이 균일하지 않을 수 있었다.

본 발명은 터빈 버켓의 표면 연마에 사용되는 그라인더 휠 표면을 보다 안전하고 정밀하게 평탄화시킬 수 있는 연마기용 표면 평탄화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 작동이 용이한 연마기용 표면 평탄화장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 그라인더 휠 표면 연마시 발생하는 블록의 흔들림을 줄이는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

연마기의 커버에 장착되어 그라인더 휠의 표면을 따라 좌·우 또는 상·하이동되는 연마수단에 의해 그라인더 휠의 표면을 연마하는 것을 특징으로 하는 연마기용 표면 평탄화 장치를 제공한다.

또한, 상기 연마수단은, 연마기의 양측 커버에 각각 장착되는 한 쌍의 측판과;

상기 한 쌍의 측판 사이에 삽입되는 블록과;

상기 블록에 결합되는 절삭날과;

상기 블록을 좌·우로 이동시키는 수평이동수단과;

상기 절삭날을 상·하로 이동시키는 수직이동수단;을 포함하는 것을 특징으 로 한다.

또한, 상기 수평이동수단은,

양단이 상기 한 쌍의 측판에 각각 고정되는 가이드축과;

상기 블록의 양측으로 관통되고, 내측으로 상기 가이드축을 따라 이동가능하게 결합되는 가이드축 결합공과;

양단이 상기 한 쌍의 측판에 회전가능하게 지지되며, 외주면에 나선이 형성된 이송축과;

상기 블록에 관통 형성되고 상기 이송축과 나사결합되는 이송축 결합공;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송축의 일단에는 이송축을 회전시키는 핸들이 장착된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 수직이동수단은,

하부에 절삭날이 장착되고 외주면에 나선이 형성된 상·하 조절축과;

상기 블록에 수직방향으로 형성되어 상기 상·하 조절축이 나사결합되는 상·하 조절축 결합공;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 한 쌍의 측판 사이에는 블록의 하단을 지지하는 받침판이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 연마기용 표면 평탄화 장치는 연마기에 고정된 상태로 그라인더 휠 표면을 연마하기 때문에 그라인더 휠과 평탄화 장치의 마 찰로 인해 탈착되는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 평탄화 장치가 튕김으로 인해 발생할 수 있는 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 버켓이 손상되는 것을 방지할 수 있고, 연마작업이 고정된 상태에서 이루어지기 때문에 보다 균일하게 그라인더 휠의 표면을 연마할 수 있어 추후 버켓의 표면을 연마 품질이 향상될 수 있다는 효과를 갖는다.

또한, 핸들이 구비되어 이송축을 보다 편리하게 회전시킬 수 있어 평탄화 장치를 용이하게 작동시킬 수 있다는 효과를 갖는다.

또한, 받침판을 통해 블록의 이동시 블록의 하단을 지지하여 주어 보다 견고하게 고정될 수 있도록 하여 그라인더 휠 표면의 연마시 발생하는 진동으로 인한 흔들림을 방지할 수 있고, 이에 따라 더욱 균일하게 그라인더 휠의 표면을 평탄화시킬 수 있다.

이하에서는 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 도시된 실시예에 따라 구체적으로 설명하기는 하나, 본 발명이 도면에 도시된 실시예만으로 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 연마기용 표면 평탄화 장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 결합사시도이며, 도 3은 도 2의 표면 평탄화 장치가 연마기의 커버에 장착된 상태를 나타낸 사시도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명의 연마기용 표면 평탄화 장치는 연마기의 커 버(a)에 장착되어 그라인더 휠(b)의 표면을 따라 좌·우 또는 상·하 이동되는 연마수단(1)에 의해 그라인더 휠(b)의 표면을 연마하는 것이다.

이는 연마기의 그라인더 휠(b) 표면이 평탄해지도록 연마하기 위한 것으로, 상기 연마수단(1)이 연마기의 커버(a)에 장착된 상태에서 그라인더 휠(b) 표면을 연마하기 때문에 회전하고 있는 그라인더 휠(b)과의 마찰로 인해 연마수단(1)이 탈락되어 작업자나 버켓으로 튕기는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 안전사고나 버켓이 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 연마하고자 하는 그라인더 휠(b)의 표면 위치까지 연마수단(1)을 좌·우 또는 상·하로 이동시킨 후 그라인더 휠(b) 표면을 연마하므로 보다 균일한 작업이 가능하다.

보다 구체적으로 상기 연마수단(1)은, 연마기의 양측 커버(a)에 각각 장착되는 한 쌍의 측판(10)과; 상기 한 쌍의 측판(10) 사이에 삽입되는 블록(20)과; 상기 블록(20)에 결합되는 절삭날(30)과; 상기 블록(20)을 좌·우로 이동시키는 수평이동수단과; 상기 절삭날(30)을 상·하로 이동시키는 수직이동수단;을 포함한다.

상기 측판(10)은 연마기의 양측 커버(a)에 장착되어 그라인더 휠(b) 표면 연마시 회전되는 그라인더 휠(b)과 연마수단(1) 사이에 마찰로 연마수단(1)이 탈락되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이러한 측판(10)은 판상으로 형성되고, 그라인더 휠(b)의 표면 연마시 흔들림으로 인해 불균일한 연마가 이루어지지 않도록 연마기의 커버(a)와 견고하게 고정되어 장착된다.

이때 연마기의 커버(a)와 측판(10)의 고정은 공지의 모든 고정수단을 적용하여 사용가능하나, 바람직하게는 측판(10)의 일측에 체결공 등이 형성되어 상기 연 마기의 커버(a)와 볼트너트 결합을 통해 고정되는 것이 연마수단(1)의 착탈이 가능하여 추후 그라인더 휠(b) 교체시 연마수단(1)을 탈착시킴으로써 용이하게 교체 가능하므로 바람직하다.

상기 블록(20)은 하부에 절삭날(30)이 결합된 채 측판(10)의 사이에 삽입되어 측판(10)의 사이에서 좌·우로 이동되는 부분으로, 상기 블록(20)이 좌·우로 이동됨에 따라 상기 블록(20)에 결합된 절삭날(30)이 그라인더 휠 표면을 따라 좌측에서 우측 또는 우측에서 좌측으로 이동하며 그라인더 휠(b)의 표면을 연마할 수 있도록 해준다.

이때 상기 절삭날(30)은 블록(20)의 하부에 위치되어 결합되는 것으로, 통상 연마기의 그라인더 휠(b) 표면을 연마하는데 사용되는 다이아몬드가 절삭날(30)로서 사용될 수 있다.

상기 수평이동수단은 블록(20)을 좌·우로 이동시키기 위한 것으로, 보다 구체적으로 상기 수평이동수단은 양단이 상기 한 쌍의 측판(1)에 각각 고정되는 가이드축(40)과,상기 블록(20)의 양측으로 관통되고 내측으로 상기 가이드축(40)을 따라 이동가능하게 결합되는 가이드축 결합공(21)과, 양단이 상기 한 쌍의 측판(10)에 회전가능하게 지지되며 외주면에 나선이 형성된 이송축(50)과, 상기 블록(20)에 관통 형성되고 상기 이송축(50)과 나사결합되는 이송축 결합공(22)을 포함한다.

상기 가이드축(40)은 블록의 이동시 이송축(50)의 회전에 따라 블록(20)이 회전되지 않고, 가이드축(40)을 따라 좌측 또는 우측으로 이동되도록 블록(20)을 지지하는 부분으로, 상기 가이드축(40)은 원통형상으로 형성되는 것이 추후 블 록(20)을 이송시킬 때 보다 원활하게 블록(20)이 이송될 수 있으므로 바람직하나, 이에 한정되지는 않는다.

또한 상기 가이드축(40)은 그라인더 휠(b)의 표면을 연마시 그라인더 휠과 절삭날(30)의 마찰에 의한 진동과 상관없이 그라인더 휠(b)의 표면을 균일하게 연마할 수 있도록 하기 위하여 측판(10)에 홈을 형성하여 상기 가이드축(40)을 끼움고정하고 핀 등으로 고정시키거나, 용접을 하는 등 공지된 다양한 고정수단을 통해 가이드축(40)의 양단이 측판(10)에 견고하게 결합되도록 하여 가이드축(40)이 움직이지 않도록 하는 것이 바람직하다.

아울러 상기 가이드축(40)은 추후 설명하는 이송축(50)과 평행한 위치에 하나의 가이드축(40)이 측판(10)사이에 고정되도록 할 수도 있으나, 보다 견고하게 블록(20)을 지지할 수 있도록 하기 위하여 둘 이상의 가이드축(40)을 고정시켜도 된다.

상기 가이드축 결합공(21)은 상기 가이드축(40)이 삽입되어 결합되도록 하여 상기 블록(20)이 상기 가이드축(40)을 따라 좌·우로 이동되도록 하는 부분이다. 따라서 상기 가이드축 결합공(21)은 상기 블록(20)에 상기 측판(10)과 수직을 이루는 방향으로 관통되어 형성되되, 가이드축(40)을 따라 블록(20)이 원활하게 이동될 수 있도록 그 내측이 상기 가이드축(40)과 동일한 형상을 갖도록 형성된다.

상기 이송축(50)은 이송축(50)의 회전에 의해 블록(20)을 좌·우로 이동시키도록 하는 부분으로, 상기 이송축(50)의 외주면에 나선이 형성되고, 양단이 각각 측판(10)에 핀 등에 의해 회전가능하게 결합되어 지지된다.

상기 이송축 결합공(22)은 상기 이송축(50)과 결합되는 블록(20)에 관통되어 형성되는 부분으로, 상기 이송축 결합공(22)의 내주면에는 상기 이송축(50)과 대응되는 나선이 형성되어 상기 이송축(50)과 나사결합됨에 따라 상기 이송축(50)을 회전시키면 상기 블록(20)이 가이드축(40)에 지지되어 이송축(50)의 나선을 따라 좌·우로 이동된다. 이때 상기 이송축 결합공(22)은 가이드축 결합공(21)과 평행한 위치에 형성된다.

한편, 이때 상기 이송축(50)의 일단에는 이송축(50)을 회전시키는 핸들(51)이 장착된 것이 보다 바람직하다.

이는 이송축(50)을 보다 용이하게 회전시키기 위한 것으로, 상기 이송축(50)의 일단에는 작업자가 손으로 잡기 편한 형상을 갖는 핸들(51)이 측판(10)의 외측으로 관통되어 나와 측판(10)의 외측에 형성된 핸들(51)을 회전시킴으로써 이와 연결된 이송축(50)이 회전되도록 하는 것이다.

이와 같은 핸들은 이송축을 보다 편리하게 회전시킬 수 있어 연마기용 표면 평탄화 장치를 용이하게 작동시킬 수 있다.

아울러, 상기 수직이동수단은 절삭날(30)을 상측 또는 하측으로 이동시켜 그라인더 휠(b)의 표면과 맞닿을 수 있도록 절삭날(30)의 위치를 조절하는 부분이다. 이러한 수직이동수단은 하부에 절삭날(30)이 장착되고 외주면에 나선이 형성된 상·하 조절축(60)과, 상기 블록(20)에 수직방향으로 형성되어 상기 상·하 조절 축(60)이 나사결합되는 상·하 조절축 결합공(23)을 포함하는 것이 바람직하다.

즉, 상기 상·하 조절축(60)은 하부에 절삭날(30)이 장착되고, 그 상부는 상·하 조절축(60)을 회전시켜 상·하 이동시키는 과정에서 상기 상·하 조절축 결합공(23)의 내부로 완전히 삽입되는 것을 방지하기 위하여 상기 상·하 조절축 결합공(23)의 직경보다 크게 형성된다.

또한 상기 상·하 조절축 결합공(23)에는 그 내주면에 상기 상·하 조절축(60)의 외주면에 형성된 나선과 대응되는 나선이 형성되어 상기 상·하 조절축(30)과 나사결합되며, 이와 같이 나사결합된 상·하 조절축(30)은 회전시킴에 따라 상·하 조절축 결합공(23)의 내측에서 상측 혹은 하측으로 이동되어 절삭날(30)의 위치를 조절할 수 있도록 해준다.

한편, 상기 한 쌍의 측판(10) 사이에는 블록(20)의 하단을 지지하는 받침판이 더 구비될 수 있다.

이는 그라인더 휠의 표면 연마시 블록(20)에 전달되는 진동으로 인한 흔들림을 더욱 감소시키기 위한 것으로, 상기 받침판(70)은 블록(20)의 하부로 돌출되게 결합된 절삭날(30)이 받침판(70)을 통과하여 돌출될 수 있도록 가이드공(71)이 형성된다. 이때 상기 가이드공(71)은 블록(20)이 좌·우로 이동하는데 방해받지 않도록 좌·우로 길게 형성된다. 아울러 상기 블록(20)의 하부에는 상기 가이드공(71)에 끼워질 수 있도록 돌출부(24)가 형성되어 상기 가이드공(71)에 삽입되어 지지된 상태로 좌·우 이동이 되도록 할 수 있다.

상기와 같은 받침판은 블록의 이동시 블록의 하단을 지지하여 주어 보다 견고하게 고정될 수 있도록 하여 그라인더 휠 표면의 연마시 발생하는 진동으로 인한 흔들림을 방지할 수 있고, 이에 따라 더욱 균일하게 그라인더 휠의 표면을 평탄화시킬 수 있다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연마기용 표면 평탄화 장치의 사용상태를 나타낸 정면도이다.

도 4에 도시된 바와 같이 연마기의 그라인더 휠(b) 표면이 불균일하게 형성된 경우 그라인더 휠(b)이 회전되는 상태에서 상·하 조절축(60)을 회전시켜 깎아내고자 하는 그라인더 휠(b)의 표면까지 절삭날(30)이 내려오도록 하강시킨 다음, 이송축(50)을 회전시켜 블록(20)을 가이드축(40)을 따라 좌측 혹은 우측으로 이동시킴으로써 아직 깎이지 않은 그라인더 휠(b)의 표면까지 연마되도록 하여 그라인더 휠(b)의 불균일한 표면이 균일한 표면을 갖도록 하여주는 것이다.

즉, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 연마기용 표면 평탄화 장치는 연마기에 고정된 상태로 그라인더 휠 표면을 연마하기 때문에 그라인더 휠과 평탄화 장치의 마찰로 인해 탈착되는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 평탄화 장치가 튕김으로 인해 발생할 수 있는 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 버켓이 손상되는 것을 방지할 수 있고, 연마작업이 고정된 상태에서 이루어지기 때문에 보다 균일하게 그라인더 휠의 표면을 연마할 수 있어 추후 버켓의 표면을 연마 품질이 향상될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 연마기용 표면 평탄화 장치의 분해 사시도.

도 2는 도 1의 결합사시도.

도 3은 도 2의 표면 평탄화 장치가 연마기의 커버에 장착된 상태를 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연마기용 표면 평탄화 장치의 사용상태를 나타낸 정면도.

<도면의 주요부호에 대한 상세한 설명>

a: 커버 b: 그라인더 휠

1: 연마수단

10: 측판

20: 블록

21: 가이드축 결합공 22: 이송축 결합공

23: 상·하 조절축 결합공 24: 돌출부

30: 절삭날

40: 가이드축

50: 이송축

51: 핸들

60: 상·하 조절축

70: 받침판

71: 가이드공

Claims (6)

1. 삭제
2. 연마기의 커버(a)에 장착되어 그라인더 휠(b)의 표면을 따라 좌·우 또는 상·하이동되는 연마수단(1)에 의해 그라인더 휠(b)의 표면을 연마하는 연마기용 표면 평탄화 장치에 있어서,

   상기 연마수단(1)은,

   연마기의 양측 커버(a)에 각각 장착되는 한 쌍의 측판(10)과;

   상기 한 쌍의 측판(10) 사이에 삽입되는 블록(20)과;

   상기 블록(20)에 결합되는 절삭날(30)과;

   상기 블록(20)을 좌·우로 이동시키는 수평이동수단과;

   상기 절삭날(30)을 상·하로 이동시키는 수직이동수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 연마기용 표면 평탄화 장치.
3. 청구항 2에 있어서, 상기 수평이동수단은,

   양단이 상기 한 쌍의 측판(10)에 각각 고정되는 가이드축(40)과;

   상기 블록(20)의 양측으로 관통되고, 내측으로 상기 가이드축(40)을 따라 이동가능하게 결합되는 가이드축 결합공(21)과;

   양단이 상기 한 쌍의 측판(10)에 회전가능하게 지지되며, 외주면에 나선이 형성된 이송축(50)과;

   상기 블록(20)에 관통 형성되고 상기 이송축(50)과 나사결합되는 이송축 결합공(22);을 포함하는 것을 특징으로 하는 연마기용 표면 평탄화 장치.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 이송축(50)의 일단에는 이송축(50)을 회전시키는 핸들(51)이 장착된 것을 특징으로 하는 연마기용 표면 평탄화 장치.
5. 청구항 2 내지 4중 어느 한 항에 있어서, 상기 수직이동수단은,

   하부에 절삭날(30)이 장착되고 외주면에 나선이 형성된 상·하 조절축(60)과;

   상기 블록(20)에 수직방향으로 형성되어 상기 상·하 조절축(60)이 나사결합되는 상·하 조절축 결합공(23);을 포함하는 것을 특징으로 하는 연마기용 표면 평탄화 장치.
6. 청구항 5에 있어서,

   상기 한 쌍의 측판(10) 사이에는 블록(20)의 하단을 지지하는 받침판(70)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 연마기용 표면 평탄화 장치.

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