CN214684956U - 一种下焊头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种下焊头组件，烟道壳体一端固定有吸尘罩体；吸尘罩体与烟道壳体相接通；烟道壳体上固定有滑动板；烟道壳体与固定板滑动连接；固定板上设置有定位条；滑动板一端固定有滑动轴；滑动板另一端固定有支撑件；滑动轴与定位条滑动连接；滑动轴的轴身上套有弹簧；弹簧一端压紧在定位条上；弹簧另一端压紧在滑动板上；滑动轴的末端设置有轴外螺纹；轴外螺纹上螺纹连接有压紧在定位条上的螺母。在使用本实用新型时，该结构中不仅能够将焊渣排出，而且能够实现下焊座与极耳自动分离，提高极耳焊接的质量。

Description

一种下焊头组件

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种下焊头组件。

背景技术

目前软包电池的应用范围越来越广，极耳焊接机是软包电池生产线的关键设备，极耳焊接机是软包电池生产线的关键设备，该设备用于将焊接电芯极片与极耳焊接；所以焊接后经常会出现极耳与下焊头A粘附在一起，严重时会引起电池报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种下焊头组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种下焊头组件，它包括有固定板和烟道壳体；所述烟道壳体一端固定有吸尘罩体；吸尘罩体与烟道壳体相接通；烟道壳体上固定有滑动板；所述烟道壳体与固定板滑动连接；固定板上设置有定位条；所述滑动板一端固定有滑动轴；所述滑动板另一端固定有支撑件；所述滑动轴与定位条滑动连接；所述滑动轴的轴身上套有弹簧；所述弹簧一端压紧在定位条上；所述弹簧另一端压紧在滑动板上；所述滑动轴的末端设置有轴外螺纹；所述轴外螺纹上螺纹连接有压紧在定位条上的螺母。

进一步地，所述滑动板支撑件为螺栓；所述螺栓与滑动板螺纹连接。

进一步地，所述固定板上固定有导轨；所述烟道壳体上固定有与导轨相匹配的滑块；所述滑块嵌入到导轨内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种下焊头组件，烟道壳体一端固定有吸尘罩体；吸尘罩体与烟道壳体相接通；烟道壳体上固定有滑动板；烟道壳体与固定板滑动连接；固定板上设置有定位条；滑动板一端固定有滑动轴；滑动板另一端固定有支撑件；滑动轴与定位条滑动连接；滑动轴的轴身上套有弹簧；弹簧一端压紧在定位条上；弹簧另一端压紧在滑动板上；滑动轴的末端设置有轴外螺纹；轴外螺纹上螺纹连接有压紧在定位条上的螺母。在使用本实用新型时，下焊座设置在吸尘罩体的内部；转动螺母能够调节弹簧的压缩量，以达到在初始状态下，调节下焊座在吸尘罩体内部的深度，且固定板和下焊座均固定在外部的机架上，在焊接过程中，载具到达焊接位时，下压托盘，托盘底面克服弹簧的阻力下压支撑件，使得吸尘罩体、滑动板和烟道壳体均沿固定板滑动，下焊座从吸尘罩体露出，并进行焊接，焊接的同时，吸尘罩体把焊渣等杂物吸入并从烟道壳体排出，焊接完毕后；载具升高，撤去对支撑件的压力后，被压缩的弹簧将吸尘罩体、滑动板和烟道壳体向上推出，使得吸尘罩体高出下焊座，通过吸尘罩体与下焊座相对运动，实现下焊座与极耳分离；该结构中不仅能够将焊渣排出，而且能够实现下焊座与极耳自动分离，提高极耳焊接的质量。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体图；

图2是本实用新型的第二视角立体图；

图3是下焊座的结构示意图；

附图标记说明：

1、固定板；101、定位条；2、吸尘罩体；3、支撑件；4、滑动板；

5、烟道壳体；6、导轨；7、滑块；8、弹簧；9、螺母；10、滑动轴；

A、下焊座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种下焊头组件，它包括有固定板1和烟道壳体5；所述烟道壳体5一端固定有吸尘罩体2；吸尘罩体2与烟道壳体5相接通；烟道壳体5上固定有滑动板4；所述烟道壳体5与固定板1滑动连接；固定板1上设置有定位条101；所述滑动板4一端固定有滑动轴10；所述滑动板4另一端固定有支撑件3；所述滑动轴10与定位条101滑动连接；所述滑动轴10的轴身上套有弹簧8；所述弹簧8一端压紧在定位条101上；所述弹簧8另一端压紧在滑动板4上；所述滑动轴10的末端设置有轴外螺纹；所述轴外螺纹上螺纹连接有压紧在定位条101上的螺母9；下焊座A设置在吸尘罩体2的内部；转动螺母9能够调节弹簧8的压缩量，以达到在初始状态下，调节下焊座A在吸尘罩体2内部的深度，且固定板1和下焊座A均固定在外部的机架上，在焊接过程中，载具到达焊接位时，下压托盘，托盘底面克服弹簧8的阻力下压支撑件3，使得吸尘罩体2、滑动板4和烟道壳体5均沿固定板1滑动，下焊座A从吸尘罩体2露出，并进行焊接，焊接的同时，吸尘罩体2把焊渣等杂物吸入并从烟道壳体5排出，焊接完毕后；载具升高，撤去对支撑件3的压力后，被压缩的弹簧8将吸尘罩体2、滑动板4和烟道壳体5向上推出，使得吸尘罩体2高出下焊座A，通过吸尘罩体2与下焊座A相对运动，实现下焊座A与极耳分离；该结构中不仅能够将焊渣排出，而且能够实现下焊座A与极耳自动分离，提高极耳焊接的质量。

作为本实用新型的一种优选方式，所述滑动板4支撑件3为螺栓；所述螺栓与滑动板4螺纹连接，螺栓能够调节托盘初始压缩位置，实现吸尘罩体2伸缩入量的调节。

作为本实用新型的一种优选方式，所述固定板1上固定有导轨6；所述烟道壳体5上固定有与导轨6相匹配的滑块7；所述滑块7嵌入到导轨6内。

在使用本实用新型时，下焊座设置在吸尘罩体的内部；转动螺母能够调节弹簧的压缩量，以达到在初始状态下，调节下焊座在吸尘罩体内部的深度，且固定板和下焊座均固定在外部的机架上，在焊接过程中，载具到达焊接位时，下压托盘，托盘底面克服弹簧的阻力下压支撑件，使得吸尘罩体、滑动板和烟道壳体均沿固定板滑动，下焊座从吸尘罩体露出，并进行焊接，焊接的同时，吸尘罩体把焊渣等杂物吸入并从烟道壳体排出，焊接完毕后；载具升高，撤去对支撑件的压力后，被压缩的弹簧将吸尘罩体、滑动板和烟道壳体向上推出，使得吸尘罩体高出下焊座，通过吸尘罩体与下焊座相对运动，实现下焊座与极耳分离；该结构中不仅能够将焊渣排出，而且能够实现下焊座与极耳自动分离，提高极耳焊接的质量；螺栓能够调节托盘初始压缩位置，实现吸尘罩体伸缩入量的调节。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种下焊头组件，其特征在于：它包括有固定板（1）和烟道壳体（5）；所述烟道壳体（5）一端固定有吸尘罩体（2）；吸尘罩体（2）与烟道壳体（5）相接通；烟道壳体（5）上固定有滑动板（4）；所述烟道壳体（5）与固定板（1）滑动连接；固定板（1）上设置有定位条（101）；所述滑动板（4）一端固定有滑动轴（10）；所述滑动板（4）另一端固定有支撑件（3）；所述滑动轴（10）与定位条（101）滑动连接；所述滑动轴（10）的轴身上套有弹簧（8）；所述弹簧（8）一端压紧在定位条（101）上；所述弹簧（8）另一端压紧在滑动板（4）上；所述滑动轴（10）的末端设置有轴外螺纹；所述轴外螺纹上螺纹连接有压紧在定位条（101）上的螺母（9）。

2.根据权利要求1所述的一种下焊头组件，其特征在于：所述滑动板（4）支撑件（3）为螺栓；所述螺栓与滑动板（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种下焊头组件，其特征在于：所述固定板（1）上固定有导轨（6）；所述烟道壳体（5）上固定有与导轨（6）相匹配的滑块（7）；所述滑块（7）嵌入到导轨（6）内。

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