CN211888921U - 一种便于安装的连铸机用驱动电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的连铸机用驱动电机，包括电机本体，所述电机本体的正面设置有安装板，所述安装板正面顶部的两侧和底部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有凸块，所述凸块的一端位于活动槽的正面，所述凸块的数量为两个。本实用新型通过将安装板背面的弧形卡板卡在电机的表面通过粘接带增加安装板与电机之间的牢固性，再通过螺丝对安装板进行固定，再将安装板连同电机一起安装在连铸机的指定位置，将安装板背面的定位块卡在对应位置，再将活动柱向下按压，并挤压两个凸块向外侧移动对安装板固定，将定位板通过螺丝进行固定即可，该方式不但安装牢固，而且拆卸较为方便，便于对电机进行维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸机技术领域，具体为一种便于安装的连铸机用驱动电机。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机，连铸机上所使用的驱动电机在安装时都会浪费很多时间，不但安装不牢固，还会影响使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的连铸机用驱动电机，具备便于安装的优点，解决了在安装时都会浪费很多时间，不但安装不牢固，还会影响使用效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的连铸机用驱动电机，包括电机本体，所述电机本体的正面设置有安装板，所述安装板正面顶部的两侧和底部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有凸块，所述凸块的一端位于活动槽的正面，所述凸块的数量为两个，且凸块相互靠近的一端开设有弧形槽，弧形槽的内部活动安装有活动柱，所述安装板正面中部的上下两侧均开设有定位孔。
优选的，所述安装板的背面固定安装有弧形卡板，所述弧形卡板背面的两侧均固定安装有粘接带，所述粘接带的一侧与电机本体的表面紧密接触。
优选的，所述安装板正面的两侧均固定安装有定位块，所述定位块的一端延伸至一部分。
优选的，所述活动柱背面的一端固定安装有定位板，所述定位板的一侧与安装板之间通过螺栓进行连接。
优选的，所述活动柱呈前细后粗设置，所述活动柱的形状为锥形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将安装板背面的弧形卡板卡在电机的表面通过粘接带增加安装板与电机之间的牢固性，再通过螺丝对安装板进行固定，再将安装板连同电机一起安装在连铸机的指定位置，将安装板背面的定位块卡在对应位置，再将活动柱向下按压，并挤压两个凸块向外侧移动对安装板固定，将定位板通过螺丝进行固定即可，该方式不但安装牢固，而且拆卸较为方便，便于对电机进行维护，同时解决了在安装时都会浪费很多时间，不但安装不牢固，还会影响使用效率的问题。
2、本实用新型通过将活动柱设计成锥形，方便对凸块进行挤压，通过定位孔可增加安装板安装的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装板结构后视图；
图3为本实用新型活动柱结构侧视图。
图中：1、电机本体；2、安装板；3、活动槽；4、凸块；5、活动柱；6、定位孔；7、弧形卡板；8、粘接带；9、定位块；10、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种便于安装的连铸机用驱动电机，包括电机本体1，电机本体1的正面设置有安装板2，安装板2的背面固定安装有弧形卡板7，弧形卡板7背面的两侧均固定安装有粘接带8，粘接带8的一侧与电机本体1的表面紧密接触，安装板2正面的两侧均固定安装有定位块9，定位块9的一端延伸至一部分，安装板2正面顶部的两侧和底部的两侧均开设有活动槽3，活动槽3的内部设置有凸块4，凸块4的一端位于活动槽3的正面，凸块4的数量为两个，且凸块4相互靠近的一端开设有弧形槽，弧形槽的内部活动安装有活动柱5，活动柱5背面的一端固定安装有定位板10，定位板10的一侧与安装板2之间通过螺栓进行连接，活动柱5呈前细后粗设置，活动柱5的形状为锥形，通过将活动柱5设计成锥形，方便对凸块4进行挤压，通过定位孔6可增加安装板2安装的牢固性，安装板2正面中部的上下两侧均开设有定位孔6，通过将安装板2背面的弧形卡板7卡在电机的表面通过粘接带8增加安装板2与电机之间的牢固性，再通过螺丝对安装板2进行固定，再将安装板2连同电机一起安装在连铸机的指定位置，将安装板2背面的定位块9卡在对应位置，再将活动柱5向下按压，并挤压两个凸块4向外侧移动对安装板2固定，将定位板10通过螺丝进行固定即可，该方式不但安装牢固，而且拆卸较为方便，便于对电机进行维护，同时解决了在安装时都会浪费很多时间，不但安装不牢固，还会影响使用效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
使用时，通过将安装板2背面的弧形卡板7卡在电机的表面通过粘接带8增加安装板2与电机之间的牢固性，再通过螺丝对安装板2进行固定，再将安装板2连同电机一起安装在连铸机的指定位置，将安装板2背面的定位块9卡在对应位置，再将活动柱5向下按压，并挤压两个凸块4向外侧移动对安装板2固定，将定位板10通过螺丝进行固定即可，该方式不但安装牢固，而且拆卸较为方便，便于对电机进行维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于安装的连铸机用驱动电机，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)的正面设置有安装板(2)，所述安装板(2)正面顶部的两侧和底部的两侧均开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部设置有凸块(4)，所述凸块(4)的一端位于活动槽(3)的正面，所述凸块(4)的数量为两个，且凸块(4)相互靠近的一端开设有弧形槽，弧形槽的内部活动安装有活动柱(5)，所述安装板(2)正面中部的上下两侧均开设有定位孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的连铸机用驱动电机，其特征在于：所述安装板(2)的背面固定安装有弧形卡板(7)，所述弧形卡板(7)背面的两侧均固定安装有粘接带(8)，所述粘接带(8)的一侧与电机本体(1)的表面紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的连铸机用驱动电机，其特征在于：所述安装板(2)正面的两侧均固定安装有定位块(9)，所述定位块(9)的一端延伸至一部分。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的连铸机用驱动电机，其特征在于：所述活动柱(5)背面的一端固定安装有定位板(10)，所述定位板(10)的一侧与安装板(2)之间通过螺栓进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的连铸机用驱动电机，其特征在于：所述活动柱(5)呈前细后粗设置，所述活动柱(5)的形状为锥形。
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