CN216757941U - 一种冲压模具加工用铣床护罩 - Google Patents

一种冲压模具加工用铣床护罩 Download PDF

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姜勇娜
张兆辉
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具加工用铣床护罩,涉及机械加工设备技术领域。本实用新型包括防护框,防护框是由安装板A、安装板B、安装板C和安装板D组合而成,且安装板A、安装板B、安装板C和安装板D沿圆周方向均匀间隔设置,安装板A、安装板B、安装板C和安装板D的正上方设置有护罩本体,护罩本体包括挡板、延伸板A和延伸板B,延伸板A的内部安装有延伸板B。本实用新型通过利用防护框和护罩本体,将安装板A、安装板B、安装板C和安装板D上的插块和插槽沿圆周方向依次插入连接,并用固定螺栓与铣床连接,方便工作人员安装和拆卸,利用延伸板B和延伸板A可有效的起到防护的作用,同时方便工作人员对护罩本体进行收纳。

Description

一种冲压模具加工用铣床护罩
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,特别是涉及一种冲压模具加工用铣床护罩。
背景技术
随着社会和科技的发展,各种各样的高精密设备都被生产出来,其中在设备和产品生产过程中,其内部的零件无法通过传统的方法制作出来,常常需要用到冲压的方法加工,在冲压过程中需要将制作好的模具放置在冲压设备内部,接着对零件加工,而为了避免冲压过程中破碎的物体飞溅到工作人员身上,一般会在冲压模具上加装铣床护罩,主要起到防护的作用,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的铣床护罩在使用时,大多为整体固定在铣床上,从而造成工作人员无法快速的对护罩安装和拆卸,工作效率低;
2、现有的铣床护罩在使用时,大多为一个整体,从而在工作人员使用时不便于对护罩进行收纳,因此会影响工作人员的工作,导致工作效率低。
因此,现有的冲压模具加工用铣床护罩,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具加工用铣床护罩,通过利用防护框和护罩本体,将安装板A、安装板B、安装板C和安装板D上的插块和插槽沿圆周方向依次插入连接,接着将安装板A、安装板B、安装板C和安装板D外壁上连接板通过固定螺栓与铣床工作台连接,从而完成组装和安装,方便工作人员安装和拆卸使用,节约时间,拉动把手,在滑块B和滑轨B与滑块A和滑轨A的作用下,将延伸板B和延伸板A拉出,可有效的起到防护的作用,同时方便工作人员对护罩本体进行收纳,避免影响工作人员工作。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种冲压模具加工用铣床护罩,包括防护框,所述防护框是由安装板A、安装板B、安装板C和安装板D组合而成,且安装板A、安装板B、安装板C和安装板D沿圆周方向均匀间隔设置,所述安装板A、安装板B、安装板C和安装板D的正上方设置有护罩本体,所述护罩本体包括挡板、延伸板A和延伸板B,所述挡板的内部安装有延伸板A,所述延伸板A的内部安装有延伸板B,安装板A、安装板B、安装板C和安装板D的形状大小均相同。
进一步地,所述安装板A、安装板B、安装板C和安装板D的内壁后端边缘处均焊接有插块,所述安装板A、安装板B、安装板C和安装板D的一侧外壁中心位置设置有插槽,插块的尺寸大小略小于插槽的尺寸大小,通过将相邻的安装板A、安装板B、安装板C和安装板D上的插块和插槽连接,实现防护框的组装,且组装完成后形成一个中空的正方形。
进一步地,所述安装板A、安装板B、安装板C和安装板D的外侧壁前后两端均焊接有连接板,所述连接板的上表面安装有固定螺栓,安装板A、安装板B、安装板C和安装板D通过外壁上连接板上的固定螺栓与铣床连接,方便快捷,节约时间。
进一步地,所述挡板的前端端面嵌入有铁片,所述挡板的内侧壁后端边缘处设置有磁铁A,所述挡板的内部两侧均安装有滑轨A,安装板A、安装板B、安装板C和安装板D的上表面均安装有挡板,且均通过合页与挡板连接,相邻的两个挡板可通过磁铁A和铁片吸附连接,方便快捷。
进一步地,所述延伸板A的两侧外壁中心位置均焊接有滑块A,所述延伸板A和延伸板B的内侧壁上均粘接有海绵垫,所述延伸板A的内部两侧均安装有滑轨B,滑块A位于滑轨A的内部,方便延伸板A滑动,同时起到限位的作用,避免延伸板A移出挡板内部,海绵垫可以起到缓冲的作用,减轻延伸板A和延伸板B受到的力,起到保护的作用。
进一步地,所述延伸板B的两侧外壁中心位置均焊接有滑块B,所述延伸板B的上表面焊接有限位板,所述限位板的上表面中心位置嵌入有磁铁B,所述限位板的外侧壁中心位置安装有把手,滑块B位于滑轨B的内部,方便延伸板B滑动,同时起到限位的作用,避免延伸板B移出延伸板A内部,限位板对延伸板B起到限位的作用,利用磁铁B可以将限位板吸附在冲压模具上,可使其跟随模具上下移动,通过把手方便工作人员使用拉动延伸板B。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置防护框,当工作人员使用时,防护框由安装板A、安装板B、安装板C和安装板D组成,且安装板A、安装板B、安装板C和安装板D上均设置有插块和插槽,先将安装板A、安装板B、安装板C和安装板D上的插块和插槽沿圆周方向依次插入连接,接着将安装板A、安装板B、安装板C和安装板D外壁上连接板通过固定螺栓与铣床工作台连接,从而完成组装和安装,方便工作人员安装和拆卸使用,节约时间,解决了现有的铣床护罩在使用时,大多为整体固定在铣床上,从而造成工作人员无法快速的对护罩安装和拆卸,工作效率低的问题。
2、本实用新型通过设置护罩本体,工作人员使用时,向上拉动把手,把手受力向上移动,使得延伸板B在滑块B和滑轨B的滑动作用下上移,当延伸板B移至顶部时,通过滑块B和滑轨B的限位作用,带动延伸板A上移,使得延伸板A在滑块A和滑轨A的作用下上移,从而可以将延伸板A拉出,接着通过磁铁B将限位板顶部吸附在冲压装置上模具底部,并在冲压模具使用时配合其伸缩,可有效的起到防护的作用,不使用时,拉动把手将延伸板A和延伸板B分别压入挡板和延伸板A内即可,方便工作人员对护罩本体进行收纳,避免影响工作人员工作,解决了现有的铣床护罩在使用时,大多为一个整体,从而在工作人员使用时不便于对护罩进行收纳,因此会影响工作人员的工作,导致工作效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型防护框的爆炸图;
图3为本实用新型安装板A的结构示意图一;
图4为本实用新型安装板A的结构示意图二;
图5为本实用新型护罩本体的结构图;
图6为本实用新型挡板的结构图;
图7为本实用新型延伸板A的结构图;
图8为本实用新型延伸板B的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、防护框;101、安装板A;1011、插块;1012、插槽;1013、连接板;1014、固定螺栓;102、安装板B;103、安装板C;104、安装板D;2、护罩本体;201、挡板;2011、铁片;2012、磁铁A;2013、滑轨A;202、延伸板A;2021、滑块A;2022、海绵垫;2023、滑轨B;203、延伸板B;2031、滑块B;2032、限位板;2033、磁铁B;2034、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-8所示,本实用新型为一种冲压模具加工用铣床护罩,包括防护框1,防护框1是由安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104组合而成,且安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104沿圆周方向均匀间隔设置,安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104的正上方设置有护罩本体2,护罩本体2包括挡板201、延伸板A202和延伸板B203,挡板201的内部安装有延伸板A202,延伸板A202的内部安装有延伸板B203,安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104的形状大小均相同。
其中如图1-4所示,安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104的内壁后端边缘处均焊接有插块1011,安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104的一侧外壁中心位置设置有插槽1012,插块1011的尺寸大小略小于插槽1012的尺寸大小,通过将相邻的安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104上的插块1011和插槽1012连接,实现防护框1的组装,且组装完成后形成一个中空的正方形,安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104的外侧壁前后两端均焊接有连接板1013,连接板1013的上表面安装有固定螺栓1014,安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104通过外壁上连接板1013上的固定螺栓1014与铣床连接,方便快捷,节约时间。
其中如图4、5、6所示,挡板201的前端端面嵌入有铁片2011,挡板201的内侧壁后端边缘处设置有磁铁A2012,挡板201的内部两侧均安装有滑轨A2013,安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104的上表面均安装有挡板201,且均通过合页与挡板201连接,相邻的两个挡板201可通过磁铁A2012和铁片2011吸附连接,方便快捷;
具体地,在安装时,安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104通过固定螺栓1014固定在铣床工作台上后,通过在合页的作用下依次翻转安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104上的挡板201,使得相邻两个挡板201可以在磁铁A2012和铁片2011磁吸作用下连接,即可完成安装连接。
其中如图5、7所示,延伸板A202的两侧外壁中心位置均焊接有滑块A2021,延伸板A202和延伸板B203的内侧壁上均粘接有海绵垫2022,延伸板A202的内部两侧均安装有滑轨B2023,滑块A2021位于滑轨A2013的内部,方便延伸板A202滑动,同时起到限位的作用,避免延伸板A202移出挡板201内部,海绵垫2022可以起到缓冲的作用,减轻延伸板A202和延伸板B203受到的力,起到保护的作用。
其中如图5、8所示,延伸板B203的两侧外壁中心位置均焊接有滑块B2031,延伸板B203的上表面焊接有限位板2032,限位板2032的上表面中心位置嵌入有磁铁B2033,限位板2032的外侧壁中心位置安装有把手2034,滑块B2031位于滑轨B2023的内部,方便延伸板B203滑动,同时起到限位的作用,避免延伸板B203移出延伸板A202内部,限位板2032对延伸板B203起到限位的作用,利用磁铁B2033可以将限位板2032吸附在冲压模具上,可使其跟随模具上下移动,通过把手2034方便工作人员使用拉动延伸板B203。
本实施例的一个具体应用为:接通设备电源,启动设备;当工作人员使用时,防护框1由安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104组成,且安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104上均设置有插块1011和插槽1012,先将安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104上的插块1011和插槽1012沿圆周方向依次插入连接,接着将安装板A101、安装板B102、安装板C103和安装板D104外壁上连接板1013通过固定螺栓1014与铣床工作台连接,从而完成组装和安装,使用时,向上拉动把手2034,把手2034受力向上移动,使得延伸板B203在滑块B2031和滑轨B2023的滑动作用下上移,当延伸板B203移至顶部时,通过滑块B2031和滑轨B2023的限位作用,带动延伸板A202上移,使得延伸板A202在滑块A2021和滑轨A2013的作用下上移,从而可以将延伸板A202拉出,接着通过磁铁B2033将限位板2032顶部吸附在冲压装置上模具底部,并在冲压模具使用时配合其伸缩,可有效的起到防护的作用,不使用时,拉动把手2034将延伸板A202和延伸板B203分别压入挡板201和延伸板A202内即可,工作人员可对护罩本体2进行收纳。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲压模具加工用铣床护罩,包括防护框(1),其特征在于:所述防护框(1)是由安装板A(101)、安装板B(102)、安装板C(103)和安装板D(104)组合而成,且安装板A(101)、安装板B(102)、安装板C(103)和安装板D(104)沿圆周方向均匀间隔设置,所述安装板A(101)、安装板B(102)、安装板C(103)和安装板D(104)的正上方设置有护罩本体(2),所述护罩本体(2)包括挡板(201)、延伸板A(202)和延伸板B(203),所述挡板(201)的内部安装有延伸板A(202),所述延伸板A(202)的内部安装有延伸板B(203)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具加工用铣床护罩,其特征在于,所述安装板A(101)、安装板B(102)、安装板C(103)和安装板D(104)的内壁后端边缘处均焊接有插块(1011),所述安装板A(101)、安装板B(102)、安装板C(103)和安装板D(104)的一侧外壁中心位置设置有插槽(1012)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具加工用铣床护罩,其特征在于,所述安装板A(101)、安装板B(102)、安装板C(103)和安装板D(104)的外侧壁前后两端均焊接有连接板(1013),所述连接板(1013)的上表面安装有固定螺栓(1014)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具加工用铣床护罩,其特征在于,所述挡板(201)的前端端面嵌入有铁片(2011),所述挡板(201)的内侧壁后端边缘处设置有磁铁A(2012),所述挡板(201)的内部两侧均安装有滑轨A(2013)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具加工用铣床护罩,其特征在于,所述延伸板A(202)的两侧外壁中心位置均焊接有滑块A(2021),所述延伸板A(202)和延伸板B(203)的内侧壁上均粘接有海绵垫(2022),所述延伸板A(202)的内部两侧均安装有滑轨B(2023)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具加工用铣床护罩,其特征在于,所述延伸板B(203)的两侧外壁中心位置均焊接有滑块B(2031),所述延伸板B(203)的上表面焊接有限位板(2032),所述限位板(2032)的上表面中心位置嵌入有磁铁B(2033),所述限位板(2032)的外侧壁中心位置安装有把手(2034)。
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