CN214684194U - 角度可调自动喷雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调自动喷雾机，包括：安装座、X轴滑移模组、Z轴滑移模组和喷头组，所述X轴滑移模组固定在所述安装座上，所述Z轴滑移模组安装在所述X轴滑移模组上并由所述X轴滑移模组驱动水平横移；所述Z轴滑移模组与所述X轴滑移模组之间安装有角度调整机构，通过调节所述角度调整机构能够使所述Z轴滑移模组相对所述X轴滑移模组转动；所述喷头组安装在所述Z轴滑移模组上，由所述Z轴滑移模组驱动上下移动。本实用新型一种角度可调自动喷雾机，自动化程度高，大大提高了工作效率，缩短生产节拍，配合强力吹气，极大地提高了喷涂质量与喷涂效果。

Description

角度可调自动喷雾机

技术领域

本实用新型涉及喷雾机领域，特别涉及一种角度可调自动喷雾机。

背景技术

挤压铸造工艺是目前国内压铸行业中一种新型的铸造工艺，基于此工艺诞生了一种新型挤压设备——压铸机。压铸机就是用于压力铸造的机器，在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。

压铸生产中，需要先将原料放入压铸机的料筒内，为了防止原料粘附料筒，一般会先在料筒表面喷涂一层脱模剂。现有的料筒喷涂只能人工喷涂，不仅人员劳动强度大，生产效率低，喷涂质量不稳定，而且环境比较恶劣，容易损害作业人员身体健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种角度可调自动喷雾机，以克服现有喷涂方式耗费人力、生产效率低、喷涂质量不稳定、容易对作业人员身体健康造成损害的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角度可调自动喷雾机，包括：安装座、X轴滑移模组、Z轴滑移模组和喷头组，所述X轴滑移模组固定在所述安装座上，所述Z轴滑移模组安装在所述X轴滑移模组上并由所述X轴滑移模组驱动水平横移；所述Z轴滑移模组与所述X轴滑移模组之间安装有角度调整机构，通过调节所述角度调整机构能够使所述Z轴滑移模组相对所述X轴滑移模组转动；所述喷头组安装在所述Z轴滑移模组上，由所述Z轴滑移模组驱动上下移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述X轴滑移模组包括X轴基座、转动安装在所述X轴基座内的X轴丝杆、与所述X轴丝杆连接的X轴电机和X轴滑移板，所述X轴滑移板通过丝杆螺母套装在所述X轴丝杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述X轴基座位于所述X轴丝杆两侧均设置有X轴导轨，所述X轴滑移板与所述X轴导轨滑动配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z轴滑移模组通过销轴铰接在所述X轴滑移板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述角度调整机构包括安装在所述Z轴滑移模组上的固定块、转动安装在所述固定块上的调节丝杆、螺纹套装在所述调节丝杆上的调节块和连接板，所述调节块通过所述连接板与所述X轴滑移板铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节块上设置有铰接凸耳，所述铰接凸耳通过销轴与所述连接板一端铰接，所述连接板另一端通过另一销轴与所述X轴滑移板铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z轴滑移模组包括Z轴基座、转动安装在所述Z轴基座内的Z轴丝杆、与所述Z轴丝杆连接的Z轴电机和Z轴滑移板，所述Z轴滑移板通过丝杆螺母套装在所述Z轴丝杆上，所述喷头组安装在所述Z轴滑移板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述Z轴基座位于所述Z轴丝杆两侧均设置有Z轴导轨，所述Z轴滑移板与所述Z轴导轨滑动配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷头组包括水气管转接板和与所述水气管转接板连接的喷雾器以及若干吹气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座包括第一安装底板和第二安装底板，所述第二安装底板安装在所述第一安装底板上并可调节竖直高度，所述X轴滑移模组安装在所述第二安装底板上并可调节前后位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种角度可调自动喷雾机，通过X轴滑移模组配合Z轴滑移模组驱动喷头组移动，使喷雾器到达指定位置，并按照设定动作进行喷涂，自动化程度高，大大提高了工作效率，缩短生产节拍，配合强力吹气，极大地提高了喷涂质量与喷涂效果；同时，可根据工艺所需调节喷雾器的高度、前后位置以及偏摆角度，保证喷雾器能精确地对准待喷涂设备。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型X轴滑移模组的立体图；

图3为本实用新型Z轴滑移模组的立体图；

图4为本实用新型角度调整机构的立体图；

图5为本实用新型喷头组的立体图。

结合附图，作以下说明：

1——安装座；101——第一安装底板；

102——第二安装底板；2——X轴滑移模组；

201——X轴基座；202——X轴丝杆；

203——X轴电机；204——X轴滑移板；

205——X轴导轨；3——Z轴滑移模组；

301——Z轴基座；302——Z轴丝杆；

303——Z轴电机；304——Z轴滑移板；

305——Z轴导轨；4——喷头组；

401——水气管转接板；402——喷雾器；

403——吹气管；5——角度调整机构；

501——固定块；502——调节丝杆；

503——调节块；5031——铰接凸耳；

504——连接板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图5，本实用新型提供一种角度可调自动喷雾机，包括：安装座1、X轴滑移模组2、Z轴滑移模组3和喷头组4，X轴滑移模组2固定在安装座1上，Z轴滑移模组3安装在X轴滑移模组2上并由X轴滑移模组2驱动水平横移；Z轴滑移模组3与X轴滑移模组2之间安装有角度调整机构5，通过调节角度调整机构5能够使Z轴滑移模组3相对X轴滑移模组2转动；喷头组4安装在Z轴滑移模组3上，由Z轴滑移模组3驱动上下移动。

参阅图1，安装座1包括第一安装底板101和第二安装底板102，第一安装底板101固定在压铸机上，第二安装底板102设置有竖直安装部和水平安装部，竖直安装部和水平安装部上均设置有若干腰型孔，竖直安装部通过螺栓与第一安装底板101固定连接，通过改变螺栓锁紧在不同的腰型孔内，以调节第二安装底板102的竖直高度。X轴滑移模组2通过螺栓安装在第二安装底板102的水平安装部上，通过改变螺栓锁紧在不同的腰型孔内，以调节X轴滑移模组2的前后位置。

参阅图2，X轴滑移模组2包括固定在第二安装底板102上的X轴基座201、转动安装在X轴基座201内的X轴丝杆202、与X轴丝杆202连接的X轴电机203和X轴滑移板204，X轴滑移板204通过丝杆螺母套装在X轴丝杆202上。X轴基座201位于X轴丝杆202两侧均设置有X轴导轨205，X轴滑移板204与X轴导轨205滑动配合连接。Z轴滑移模组3安装在X轴滑移模组2的X轴滑移板204上，X轴电机203启动，驱动X轴丝杆202转动，使X轴滑移板204沿X轴导轨205水平左右横移，进而带动Z轴滑移模组3移动。

参阅图3，Z轴滑移模组3包括Z轴基座301、转动安装在Z轴基座301内的Z轴丝杆302、与Z轴丝杆302连接的Z轴电机303和Z轴滑移板304，Z轴滑移板304通过丝杆螺母套装在Z轴丝杆302上。Z轴基座301位于Z轴丝杆302两侧均设置有Z轴导轨305，Z轴滑移板304与Z轴导轨305滑动配合连接。喷头组4安装在Z轴滑移板304上，Z轴电机303启动，驱动Z轴丝杆302转动，使Z轴滑移板304沿Z轴导轨305上下移动，进而带动喷头组4上下移动。

参阅图4，Z轴基座301底部通过销轴铰接在X轴滑移板204的一侧，Z轴滑移模组3可绕销轴进行转动。角度调整机构5包括安装在Z轴基座301上的固定块501、转动安装在固定块501上的调节丝杆502、螺纹套装在调节丝杆502上的调节块503和连接板504。调节块503上设置有铰接凸耳5031，铰接凸耳5031通过销轴与连接板504一端铰接，连接板504另一端通过另一销轴与X轴滑移板204的另一侧铰接。通过旋转调节丝杆502，使调节块503沿丝杆上下移动，连接板504绕销轴转动同时使Z轴基座301转动，根据生产所需进行调节Z轴基座301偏转角度。

参阅图5，喷头组4包括水气管转接板401和与水气管转接板401连接的喷雾器402以及若干吹气管403，水气管转接板401上安装有防水罩。

本实施例工作原理为：首先根据生产所需调整第二安装底板102的上下高度位置、X轴滑移模组2的前后位置以及Z轴滑移模组3的角度，保证喷雾器402能精确地对准料筒，且喷雾器402运动方向与料筒中心线一致；在压铸机料筒运动到指定位置时，喷雾机接收信号，X轴电机203推动Z轴滑移模组3及喷头组4向左移动，到达料筒上方，Z轴电机303驱动喷头组4快速下降，到达设定喷雾位置，之后Z轴电机303驱动喷头组4按设定动作慢速移动，同时喷雾器402喷雾；Z轴电机303再驱动喷头组4按设定动作慢速移动，同时吹气管403向料筒吹气；喷雾吹气动作完成后，Z轴电机303带动喷头组4快速退回，X轴电机203推动Z轴滑移模组3及喷头组4向右移动，到达原点位置，给压铸机加料装置让出空间。

由此可见，本实用新型一种角度可调自动喷雾机，通过X轴滑移模组配合Z轴滑移模组驱动喷头组移动，使喷雾器到达指定位置，并按照设定动作进行喷涂，自动化程度高，大大提高了工作效率，缩短生产节拍，配合强力吹气，极大地提高了喷涂质量与喷涂效果；同时，可根据工艺所需调节喷雾器的高度、前后位置以及偏摆角度，保证喷雾器能精确地对准待喷涂设备。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种角度可调自动喷雾机，其特征在于，包括：安装座(1)、X轴滑移模组(2)、Z轴滑移模组(3)和喷头组(4)，所述X轴滑移模组(2)固定在所述安装座(1)上，所述Z轴滑移模组(3)安装在所述X轴滑移模组(2)上并由所述X轴滑移模组(2)驱动水平横移；所述Z轴滑移模组(3)与所述X轴滑移模组(2)之间安装有角度调整机构(5)，通过调节所述角度调整机构(5)能够使所述Z轴滑移模组(3)相对所述X轴滑移模组(2)转动；所述喷头组(4)安装在所述Z轴滑移模组(3)上，由所述Z轴滑移模组(3)驱动上下移动。

2.根据权利要求1所述的角度可调自动喷雾机，其特征在于：所述X轴滑移模组(2)包括X轴基座(201)、转动安装在所述X轴基座(201)内的X轴丝杆(202)、与所述X轴丝杆(202)连接的X轴电机(203)和X轴滑移板(204)，所述X轴滑移板(204)通过丝杆螺母套装在所述X轴丝杆(202)上。

3.根据权利要求2所述的角度可调自动喷雾机，其特征在于：所述X轴基座(201)位于所述X轴丝杆(202)两侧均设置有X轴导轨(205)，所述X轴滑移板(204)与所述X轴导轨(205)滑动配合连接。

4.根据权利要求2所述的角度可调自动喷雾机，其特征在于：所述Z轴滑移模组(3)通过销轴铰接在所述X轴滑移板(204)上。

5.根据权利要求2所述的角度可调自动喷雾机，其特征在于：所述角度调整机构(5)包括安装在所述Z轴滑移模组(3)上的固定块(501)、转动安装在所述固定块(501)上的调节丝杆(502)、螺纹套装在所述调节丝杆(502)上的调节块(503)和连接板(504)，所述调节块(503)通过所述连接板(504)与所述X轴滑移板(204)铰接。

6.根据权利要求5所述的角度可调自动喷雾机，其特征在于：所述调节块(503)上设置有铰接凸耳(5031)，所述铰接凸耳(5031)通过销轴与所述连接板(504)一端铰接，所述连接板(504)另一端通过另一销轴与所述X轴滑移板(204)铰接。

7.根据权利要求1所述的角度可调自动喷雾机，其特征在于：所述Z轴滑移模组(3)包括Z轴基座(301)、转动安装在所述Z轴基座(301)内的Z轴丝杆(302)、与所述Z轴丝杆(302)连接的Z轴电机(303)和Z轴滑移板(304)，所述Z轴滑移板(304)通过丝杆螺母套装在所述Z轴丝杆(302)上，所述喷头组(4)安装在所述Z轴滑移板(304)上。

8.根据权利要求7所述的角度可调自动喷雾机，其特征在于：所述Z轴基座(301)位于所述Z轴丝杆(302)两侧均设置有Z轴导轨(305)，所述Z轴滑移板(304)与所述Z轴导轨(305)滑动配合连接。

9.根据权利要求1所述的角度可调自动喷雾机，其特征在于：所述喷头组(4)包括水气管转接板(401)和与所述水气管转接板(401)连接的喷雾器(402)以及若干吹气管(403)。

10.根据权利要求1所述的角度可调自动喷雾机，其特征在于：所述安装座(1)包括第一安装底板(101)和第二安装底板(102)，所述第二安装底板(102)安装在所述第一安装底板(101)上并可调节竖直高度，所述X轴滑移模组(2)安装在所述第二安装底板(102)上并可调节前后位置。

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