CN217222016U - 一种自动化广告标识喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化广告标识喷涂装置，包括底座、输送带、立架、驱动机构以及喷头，底座的上表面固定连接有输送带，底座的内部固定连接有电动机，电动机的输出端与输送带的辊组相连接，立架固定连接在底座的上表面，立架的表面固定连接有驱动机构，驱动机构由丝杆、导向杆、滑块、伺服电机以及安装架组成，导向杆固定安装在立架的内部，丝杆位于导向杆的下方且与导向杆平行分布，滑块位于丝杆的表面且与导向杆滑动连接。本实用新型通过在输送带的上方设有横向活动连接的喷头，方便在驱动机构的作用下快速进行广告内容喷涂，大大提高了广告喷涂的加工效率，通过在立架的右侧设有烘干机构，大大提高了广告产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种自动化广告标识喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
目前，市场中的一些广告装置在生产时需要手动进行喷涂，一方面喷涂效果受到工作人员熟练度的影响，工作效率较低，另一方面涂料喷涂后凝固速度较慢，给后续的加工带来不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化广告标识喷涂装置，解决了现有技术中手动对广告部件喷涂不便以及涂料凝固较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化广告标识喷涂装置，包括底座、输送带、立架、驱动机构以及喷头，所述底座的上表面固定连接有输送带，所述底座的内部固定连接有电动机，所述电动机的输出端与输送带的辊组相连接，所述立架固定连接在底座的上表面，所述立架的表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构由丝杆、导向杆、滑块、伺服电机以及安装架组成，所述导向杆固定安装在立架的内部，所述丝杆位于导向杆的下方且与导向杆平行分布，所述滑块位于丝杆的表面且与导向杆滑动连接，所述滑块的表面固定连接有安装架，所述喷头固定连接在安装架的下表面。
作为上述技术方案的改进，所导向杆的两端分别固定连接有固定板，所述丝杆两端分别与固定板转动连接。
作为上述技术方案的改进，所述滑块的表面开设有导向孔和螺纹孔，所述导向孔的内部嵌入连接有套筒。
作为上述技术方案的改进，所述底座的表面还固定连接有烘干机构，所述烘干机构由热风机和风筒组成，所述风筒固定安装在热风机的出风口处。
作为上述技术方案的改进，所述风筒的内部设有转动连接的送风板，所述送风板的侧壁设有活动连接的调节杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在输送带的上方设有横向活动连接的喷头，方便在驱动机构的作用下快速进行广告内容喷涂，自动化连续作业，大大提高了广告喷涂的加工效率，通过在立架的右侧设有烘干机构，加速喷涂后的涂料的凝固速度，大大提高了广告产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述自动化广告标识喷涂装置侧视结构示意图；
图2为本实用新型所述自动化广告标识喷涂装置正视结构示意图；
图3为本实用新型所述滑块结构示意图。
图中：底座-1，输送带-2，立架-3，驱动机构-4，喷头-5，电动机-6，丝杆-7，导向杆-8，滑块-9，伺服电机-10，安装架-11，固定板-12，导向孔-13，螺纹孔-14，套筒-15，烘干机构-16，热风机-17，风筒-18，送风板-19，调节杆-20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化广告标识喷涂装置，包括底座1、输送带2、立架3、驱动机构4以及喷头5，所述底座1的上表面固定连接有输送带2，所述底座1的内部固定连接有电动机6，所述电动机6的输出端与输送带2的辊组相连接，所述立架3固定连接在底座1的上表面，所述立架3的表面固定连接有驱动机构4，所述驱动机构4由丝杆7、导向杆8、滑块9、伺服电机10以及安装架11组成，所述导向杆8固定安装在立架3的内部，所述丝杆7位于导向杆8的下方且与导向杆8平行分布，所述滑块9位于丝杆7的表面且与导向杆8滑动连接，所述滑块9的表面固定连接有安装架11，所述喷头5固定连接在安装架11的下表面。
进一步改进地，所导向杆8的两端分别固定连接有固定板12，所述丝杆7两端分别与固定板12转动连接，通过在导向杆8的两端固定连接有固定板12，方便与立架3进行安装调节，方便调节喷头5的高度，便于适应不同的喷涂需求。
进一步改进地，所述滑块9的表面开设有导向孔13和螺纹孔14，所述导向孔13的内部嵌入连接有套筒15，通过在滑块9的表面开设有导向孔13和螺纹孔14，方便对滑块9进行驱动，同时提高滑块9滑动的稳定性。
进一步改进地，所述底座1的表面还固定连接有烘干机构16，所述烘干机构16由热风机17和风筒18组成，所述风筒18固定安装在热风机17的出风口处，通过在立架3的右侧设有烘干机构16，方便对喷涂后的广告内容进行快速烘干，提高广告喷涂的加工效率。
具体改进地，所述风筒18的内部设有转动连接的送风板19，所述送风板19的侧壁设有活动连接的调节杆20，通过在风筒18的内部设有送风板19，配合其侧壁活动连接的调节杆20，方便调节热风的方向，便于对喷涂后的涂料进行烘干。
本实用新型的底座-1、输送带-2、立架-3、驱动机构-4、喷头-5、电动机-6、丝杆-7、导向杆-8、滑块-9、伺服电机-10、安装架-11、固定板-12、导向孔-13、螺纹孔-14、套筒-15、烘干机构-16、热风机-17、风筒-18、送风板-19、调节杆-20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在输送带2的上方设有横向活动连接的喷头5，方便在驱动机构4的作用下快速进行广告内容喷涂，自动化连续作业，大大提高了广告喷涂的加工效率，通过在立架3的右侧设有烘干机构16，加速喷涂后的涂料的凝固速度，大大提高了广告产品的生产效率。
本实用新型在使用时，将带喷涂的广告部件放置在输送带2表面，电动机6带动输送带2运动，将广告部件匀速送至喷头5的下方，控制器控制伺服电机10对丝杆7进行转动，带动滑块9下方的喷头5沿导向杆8进行运动，从而进行特定内容的喷涂，喷涂后的广告部件继续运动，热风机17将热风沿风筒18吹向广告部件的表面，从而对其表面的涂料进行烘干处理，提高了广告加工的工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动化广告标识喷涂装置，包括底座(1)、输送带(2)、立架(3)、驱动机构(4)以及喷头(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有输送带(2)，所述底座(1)的内部固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端与输送带(2)的辊组相连接，所述立架(3)固定连接在底座(1)的上表面，所述立架(3)的表面固定连接有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)由丝杆(7)、导向杆(8)、滑块(9)、伺服电机(10)以及安装架(11)组成，所述导向杆(8)固定安装在立架(3)的内部，所述丝杆(7)位于导向杆(8)的下方且与导向杆(8)平行分布，所述滑块(9)位于丝杆(7)的表面且与导向杆(8)滑动连接，所述滑块(9)的表面固定连接有安装架(11)，所述喷头(5)固定连接在安装架(11)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动化广告标识喷涂装置，其特征在于：所导向杆(8)的两端分别固定连接有固定板(12)，所述丝杆(7)两端分别与固定板(12)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化广告标识喷涂装置，其特征在于：所述滑块(9)的表面开设有导向孔(13)和螺纹孔(14)，所述导向孔(13)的内部嵌入连接有套筒(15)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化广告标识喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的表面还固定连接有烘干机构(16)，所述烘干机构(16)由热风机(17)和风筒(18)组成，所述风筒(18)固定安装在热风机(17)的出风口处。
5.根据权利要求4所述的一种自动化广告标识喷涂装置，其特征在于：所述风筒(18)的内部设有转动连接的送风板(19)，所述送风板(19)的侧壁设有活动连接的调节杆(20)。
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