CN214682995U - 智能物流自动化分拣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供智能物流自动化分拣机构，包括竖向工作设备，所述竖向工作设备侧面开有两条第二滑轨，所述第二滑轨内设有驱动丝杆，所述驱动丝杆匹配连接升降台，所述竖向工作设备两侧可拆卸连接扫码输送设备，所述扫码输送设备滑动连接运输台，所述扫码输送设备底部设有多个滑动分拣装置，所述滑动分拣装置两侧可拆卸连接分料滑梯，可以实现对包裹的全自动分拣，结构简单操作性强。

Description

智能物流自动化分拣机构

技术领域

本实用新型主要涉及物流分拣技术领域，具体涉及智能物流自动化分拣机构。

背景技术

物流分拣机构都设置有物流分拣轮和不同的轨道，通过分拣轮使货物在分拣机移动时进行导向，所述分拣轮可以旋转对应到不同的轨道，从而使不同类型的货物分拣到不同的轨道内。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

现有的分拣机构一般都会采用输送带配合分拣轮包裹进行长时间运输，导致分拣机的结构复杂、成本高。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了智能物流自动化分拣机构，用以解决上述背景技术中存在的现有分拣机构使用输送带配合分拣轮包裹进行长时间运输导致成本高的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：智能物流自动化分拣机构，包括竖向工作设备，所述竖向工作设备侧面开有两条第二滑轨，所述第二滑轨内设有驱动丝杆，所述驱动丝杆匹配连接升降台，所述竖向工作设备两侧可拆卸连接扫码输送设备，所述扫码输送设备滑动连接运输台，所述扫码输送设备底部设有多个滑动分拣装置，所述滑动分拣装置两侧可拆卸连接分料滑梯。

所述升降台包括连接板，所述连接板一侧对称连接升降块，所述升降块中部开设螺纹孔，所述螺纹孔匹配连接所述驱动丝杆，所述连接板另一侧固定连接多个第一托物板，所述第一托物板之间形成凹槽。

所述扫码输送设备包括驱动轨道，所述驱动轨道侧面可拆卸连接第一电机，所述驱动轨道一端连接结合块，所述结合块固定连接所述竖向工作设备侧面，所述驱动轨道另一端可拆卸连接L形支撑板，所述L形支撑板可拆卸连接所述竖向工作设备侧面，所述L形支撑板顶部设有L形扫码设备。

所述运输台包括移动滑块，所述移动滑块底部匹配连接所述驱动轨道与所述第一电机，所述移动滑块顶部固定连接多块第二托物板，所述第二托物板匹配所述凹槽。

所述滑动分拣装置包括对称设置的锁定块，所述锁定块一侧可拆卸连接所述竖向工作设备侧面，所述锁定块可拆卸连接凹形滑轨，所述凹形滑轨两侧对称设置多组连接孔，所述连接孔可拆卸连接所述分料滑梯，所述凹形滑轨外侧设有驱动设备，所述驱动设备侧面设有伸缩杆，所述伸缩杆可拆卸连接分拣台。

所述分拣台包括滑动板，所述滑动板两侧设有滑条，所述滑条匹配连接所述凹形滑轨内侧，所述滑动板外侧可拆卸连接所述伸缩杆，所述滑动板顶部可拆卸连接驱动盒，所述驱动盒侧面设有多个输送滚轮，所述输送滚轮匹配所述凹槽。

所述升降台、升降台、分拣台上均设有摩擦层，有利于防止包裹在运输途中掉落。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，将包裹通过运输台送入竖向工作设备，过程中被L形扫码设备所识别，从而方便升降台与分拣台相配合，实现准确分类，并送入分料滑梯，整个装置无需用到传送带与分拣轮，结构简单，操作性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降台结构示意图；

图3为本实用新型的运输台结构示意图；

图4为本实用新型的分拣结构示意图。

附图标记

1、竖向工作设备；2、第二滑轨；3、升降台；301、连接板；302、升降块；303、螺纹孔；304、第一托物板；305、凹槽；4、扫码输送设备；401、驱动轨道；402、第一电机；403、结合块；404、L形支撑板；405、L形扫码设备；5、运输台；501、移动滑块；502、第二托物板；6、滑动分拣装置；601、锁定块；602、凹形滑轨；603、连接孔；604、驱动设备；605、伸缩杆；606、分拣台；6061、滑动板；6062、滑条；6063、驱动盒；6064、输送滚轮；7、分料滑梯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一"、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照附图1-4，智能物流自动化分拣机构，包括竖向工作设备1，所述竖向工作设备1侧面开有两条第二滑轨2，所述第二滑轨2内设有驱动丝杆，所述驱动丝杆匹配连接升降台3，所述竖向工作设备1两侧可拆卸连接扫码输送设备4，所述扫码输送设备4滑动连接运输台5，所述扫码输送设备4底部设有多个滑动分拣装置6，所述滑动分拣装置6两侧可拆卸连接分料滑梯7。

所述升降台3包括连接板301，所述连接板301一侧对称连接升降块302，所述升降块302中部开设螺纹孔303，所述螺纹孔303匹配连接所述驱动丝杆，所述连接板301另一侧固定连接多个第一托物板304，所述第一托物板304之间形成凹槽305，所述升降台3可以将扫码输送设备4上的包裹先向上抬起到第一托物板304上，在降到底部的滑动分拣装置6，根据具体的码条送入分料滑梯7。

所述扫码输送设备4包括驱动轨道401，所述驱动轨道401侧面可拆卸连接第一电机402，所述驱动轨道401一端连接结合块403，所述结合块403固定连接所述竖向工作设备1侧面，所述驱动轨道401另一端可拆卸连接L形支撑板404，所述L形支撑板404可拆卸连接所述竖向工作设备1侧面，所述L形支撑板404顶部设有L形扫码设备405，当需要对包裹进行分拣时，先将包裹放在运输台5上，所述运输台5将包裹向竖向工作设备1滑动，L形扫码设备405识别包裹上的重量、类别等信息，传递到所述竖向工作设备1内，然后运输台5将包裹移动到升降台3上部，此时升降台3上升带动包裹上升，之后所述运输台5回正，等待下一个货物。

所述运输台5包括移动滑块501，所述移动滑块501底部匹配连接所述驱动轨道401与所述第一电机402，所述移动滑块501顶部固定连接多块第二托物板502，所述第二托物板502匹配所述凹槽305，所述运输台5可以带动包裹在驱动轨道401上做往复运动。

所述滑动分拣装置6包括对称设置的锁定块601，所述锁定块601一侧可拆卸连接所述竖向工作设备1侧面，所述锁定块601可拆卸连接凹形滑轨602，所述凹形滑轨602两侧对称设置多组连接孔603，所述连接孔603可拆卸连接所述分料滑梯7，所述凹形滑轨602外侧设有驱动设备604，所述驱动设备604侧面设有伸缩杆605，所述伸缩杆605可拆卸连接分拣台606，所述滑动分拣装置6可以将分拣台606通过所述伸缩杆605做往复运动，当包裹通过升降台3降下以后，然后控制分拣台606向内滑动，包裹便从所述升降台3上转移到分拣台606上，具体选择哪一层的滑动分拣装置6要根据码条信息来控制。

所述分拣台606包括滑动板6061，所述滑动板6061两侧设有滑条6062，所述滑条6062匹配连接所述凹形滑轨602内侧，所述滑动板6061外侧可拆卸连接所述伸缩杆605，所述滑动板6061顶部可拆卸连接驱动盒6063，所述驱动盒6063侧面设有多个输送滚轮6064，所述输送滚轮6064匹配所述凹槽305，当分拣台606的输送滚轮6064接收到包裹时，输送滚轮6064根据码条信息向相应的方向转动，将包裹送入对应的分料滑梯7。

综上所述，本实用新型设计合理，工作时，将包裹条码朝上放入运输台上，运输台将包裹移动到L形扫码设备下进行内容识别，识别完毕后将包裹送入升降台上，升降台上升将包裹向上托起离开运输台，运输台回归原位等待下一个包裹，升降台将包裹送入底部的滑动分拣设备，根据具体的条码信息选择归到哪一层，滑动分拣设备的分拣台将包裹接住，然后向外滑动到相应的分料滑梯，输送滚轮根据码条信息向对应的方向转动，包裹进入所述的分料滑梯即可完成对包裹的分拣工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.智能物流自动化分拣机构，其特征在于：包括竖向工作设备（1），所述竖向工作设备（1）侧面开有两条第二滑轨（2），所述第二滑轨（2）内设有驱动丝杆，所述驱动丝杆匹配连接升降台（3），所述竖向工作设备（1）两侧可拆卸连接扫码输送设备（4），所述扫码输送设备（4）滑动连接运输台（5），所述扫码输送设备（4）底部设有多个滑动分拣装置（6），所述滑动分拣装置（6）两侧可拆卸连接分料滑梯（7）。

2.根据权利要求1所述的智能物流自动化分拣机构，其特征在于：所述升降台（3）包括连接板（301），所述连接板（301）一侧对称连接升降块（302），所述升降块（302）中部开设螺纹孔（303），所述螺纹孔（303）匹配连接所述驱动丝杆，所述连接板（301）另一侧固定连接多个第一托物板（304），所述第一托物板（304）之间形成凹槽（305）。

3.根据权利要求1所述的智能物流自动化分拣机构，其特征在于：所述扫码输送设备（4）包括驱动轨道（401），所述驱动轨道（401）侧面可拆卸连接第一电机（402），所述驱动轨道（401）一端连接结合块（403），所述结合块（403）固定连接所述竖向工作设备（1）侧面，所述驱动轨道（401）另一端可拆卸连接L形支撑板（404），所述L形支撑板（404）可拆卸连接所述竖向工作设备（1）侧面，所述L形支撑板（404）顶部设有L形扫码设备（405）。

4.根据权利要求3所述的智能物流自动化分拣机构，其特征在于：所述运输台（5）包括移动滑块（501），所述移动滑块（501）底部匹配连接所述驱动轨道（401）与所述第一电机（402），所述移动滑块（501）顶部固定连接多块第二托物板（502）。

5.根据权利要求1所述的智能物流自动化分拣机构，其特征在于：所述滑动分拣装置（6）包括对称设置的锁定块（601），所述锁定块（601）一侧可拆卸连接所述竖向工作设备（1）侧面，所述锁定块（601）可拆卸连接凹形滑轨（602），所述凹形滑轨（602）两侧对称设置多组连接孔（603），所述连接孔（603）可拆卸连接所述分料滑梯（7），所述凹形滑轨（602）外侧设有驱动设备（604），所述驱动设备（604）侧面设有伸缩杆（605），所述伸缩杆（605）可拆卸连接分拣台（606）。

6.根据权利要求5所述的智能物流自动化分拣机构，其特征在于：所述分拣台（606）包括滑动板（6061），所述滑动板（6061）两侧设有滑条（6062），所述滑条（6062）匹配连接所述凹形滑轨（602）内侧，所述滑动板（6061）外侧可拆卸连接所述伸缩杆（605），所述滑动板（6061）顶部可拆卸连接驱动盒（6063），所述驱动盒（6063）侧面设有多个输送滚轮（6064）。

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