CN211365874U - 一种物流卸货分类系统 - Google Patents
一种物流卸货分类系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211365874U CN211365874U CN201921949704.8U CN201921949704U CN211365874U CN 211365874 U CN211365874 U CN 211365874U CN 201921949704 U CN201921949704 U CN 201921949704U CN 211365874 U CN211365874 U CN 211365874U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- roller
- drawer
- conveying device
- cargo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种物流卸货分类系统,包括升降运货装置、滚筒传送装置和操作分类装置组成,所述滚筒传送装置一侧靠接有所述升降运货装置,所述滚筒传送装置另一侧靠接有所述操作分类装置,所述升降运货装置包含运货斗、剪式支架和驱动底座,所述运货斗的底部和所述驱动底座的顶部均开设有滑槽,所述运货斗的所述滑槽上卡接滑动有下滑块,所述驱动底座的所述滑槽内卡接滑动有上滑块,所述剪式支架的上下两端分别铆接在所述上滑块和所述剪式支架上;有益效果在于:本实用新型所述的一种物流卸货分类系统减少了劳动强度,提高了货物的安全系数,方便了分类配送过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流分类装置领域,特别是涉及一种物流卸货分类系统。
背景技术
物流是指为了满足客户的需求,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程,物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统,从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动,以此实现组织的明确目标,随着国民经济的飞速发展,中国物流行业保持较快增长速度,物流体系不断完善,行业运行日益成熟和规范,目前最常见的物流为快递业务,在中大型的分拣中心已经基本实现了智能化,但是到了地方的配送中心,往往卸车后随意倾倒,分类时在成堆的货物中弯腰挑选,挑选后扔到另一分类堆,也造成了货物的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物流卸货分类系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种物流卸货分类系统,包括升降运货装置、滚筒传送装置和操作分类装置组成,所述滚筒传送装置一侧靠接有所述升降运货装置,所述滚筒传送装置另一侧靠接有所述操作分类装置,所述升降运货装置包含运货斗、剪式支架和驱动底座,所述运货斗的底部和所述驱动底座的顶部均开设有滑槽,所述运货斗的所述滑槽上卡接滑动有下滑块,所述驱动底座的所述滑槽内卡接滑动有上滑块,所述剪式支架的上下两端分别铆接在所述上滑块和所述剪式支架上,所述升降运货装置的侧面安装有控制器,所述运货斗的底部为运货斗底板,所述运货斗底板上支撑固定有动力箱,所述动力箱一侧的所述运货斗底板上还开设有抽屉抽插槽,所述抽屉抽插槽上放置有无底抽屉,所述无底抽屉的两侧面内开设有螺纹孔道,所述螺纹孔道内设置有抽屉主动驱动丝杠和抽屉从动驱动丝杠,所述抽屉主动驱动丝杠伸接到所述动力箱内部并连接有无底抽屉驱动电机用于驱动所述抽屉主动驱动丝杠转动。
进一步的,所述驱动底座的底部安装有滚轮用于实现所述升降运货装置在卸货车和所述滚筒传送装置之间的移动。
进一步的,所述滚筒传送装置上设置有传送支架,所述传送支架的两侧竖直固定有竖架,两个所述竖架的顶部安装固定有滚筒安装架,所述滚筒安装架的两端安装有主动滚筒,所述主动滚筒内侧的所述滚筒安装架上安装有从动滚筒。
进一步的,所述竖架的侧面固定有滚筒驱动电机,所述滚筒驱动电机与所述主动滚筒驱动连接便于驱动其运转,所述主动滚筒的驱动轴通过皮带驱动连接到所述从动滚筒的转轴上便于带动所述从动滚筒运转,所述传送支架的底部支撑安装有支腿用于所述支撑滚筒传送装置。
进一步的,所述操作分类装置的顶部为操作台,所述操作台的一侧设置有挂杆,所述挂杆上挂接有若干个滑槽,所述滑槽的底部放置有盛放箱,所述操作台的末端底部也放置有所述盛放箱。
进一步的,所述抽屉主动驱动丝杠和所述抽屉从动驱动丝杠上均安装有同步轮,两个所述同步轮通过所述同步带连接在一起用于实现从动。
进一步的,所述无底抽屉驱动电机的底部安装有电机座用于固定支撑所述无底抽屉驱动电机,所述抽屉从动驱动丝杠伸入所述动力箱的末端安装有轴座。
上述结构中,操作分类装置的操作台一侧根据所要分类配送的地区设置若干个工位,一个工人可进行三个盛放箱的分类工作,当分拣中心的货物通过货车运送至配送点后,在倾倒过程中通过升降运货装置1进行盛放倾倒和卸下的物流快递,此时,升降运货装置处于降低状态,将升降运货装置推送至滚筒传送装置2并接入电源,通过驱动电机进行驱动升高并且将无底抽屉28驱动逐渐将快递推送至滚筒传送装置上方并漏下,漏下的快递在滚筒的作用下均匀的传递到操作台上,此时工人根据快递单将其均匀分类,根据地区设置操作台的长短,工人无需弯腰操作,减少了人工强度,并且与传统的区域配送相比,其均匀筛选,滑动到盛放箱,盛放箱直接运送至配送三轮进行配送。
有益效果在于:
1、本实用新型所述的一种物流卸货分类系统通过升降运货装置实现货物的运输传递,其改变了传送配送点的货物随意堆放,造成货物的潮湿损坏;
2、通过推送无底抽屉在滚筒上方,均匀的将快递传送至操作台进行分类操作,其与传统的堆放相比,更加方便分类;
3、通过操作台配合盛放箱和滑槽,其能有效的放置丢快递现象,放置丢弃过程中的损坏,并且减少了劳动强度,体现了企业的人性化,并且通过分类好的盛放箱区域可直接装车,无需二次盛装收拣。
附图说明
图1是本实用新型所述一种物流卸货分类系统的结构示意图;
图2是本实用新型所述用于物流派送点的升降运货装置放大图;
图3是本实用新型所述用于物流派送点的滚筒传送装置放大图;
图4是本实用新型所述用于物流派送点的操作分类装置放大图;
图5是本实用新型所述一种物流卸货分类系统的运货斗正视驱动示意图;
图6是本实用新型所述一种物流卸货分类系统的运货斗俯视驱动示意图;
图7是本实用新型所述一种物流卸货分类系统的驱动底座驱动示意图。
附图标记说明如下:
1、升降运货装置;2、滚筒传送装置;3、操作分类装置;4、运货斗;5、控制器;6、上滑块;7、剪式支架;8、滚轮;9、驱动底座;10、传送支架;11、竖架;12、滚筒安装架;13、主动滚筒;14、从动滚筒;15、支腿;16、操作台;17、挂杆;18、滑槽;19、盛放箱;20、下滑块;21、剪式支架驱动丝杠;22、支架电机;23、动力箱;24、无底抽屉驱动电机;25、电机座;26、同步轮;27、运货斗底板;28、无底抽屉;29,抽屉主动驱动丝杠;30、同步带;31、轴座;32、抽屉从动驱动丝杠。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
本实用新型提供一种物流卸货分类系统,所述卸货分类系统由升降运货装置1、滚筒传送装置2和操作分类装置3组成,滚筒传送装置2一侧靠接有升降运货装置1,滚筒传送装置2另一侧靠接有操作分类装置3。
参照图1、2、7,升降运货装置1包含运货斗4、剪式支架7和驱动底座9,运货斗4的底部和驱动底座9的顶部均开设有滑槽,运货斗4的所述滑槽上卡接滑动有下滑块20,驱动底座9的所述滑槽内卡接滑动有上滑块6,剪式支架7的上下两端分别铆接在上滑块6和剪式支架7上,升降运货装置1的侧面安装有控制器5;
较佳的,驱动底座9的底部安装有滚轮8用于实现升降运货装置1在卸货车和滚筒传送装置2之间的移动。
参照图3,滚筒传送装置2上设置有传送支架10,传送支架10的两侧竖直固定有竖架11,两个竖架11的顶部安装固定有滚筒安装架12,滚筒安装架12的两端安装有主动滚筒13,主动滚筒13内侧的滚筒安装架12上安装有从动滚筒14。
较佳的,竖架11的侧面固定有滚筒驱动电机,所述滚筒驱动电机与主动滚筒13驱动连接便于驱动其运转,主动滚筒13的驱动轴通过皮带驱动连接到从动滚筒14的转轴上便于带动从动滚筒14运转,传送支架10的底部支撑安装有支腿15用于支撑滚筒传送装置2。
参照图4,操作分类装置3的顶部为操作台16,操作台16的一侧设置有挂杆17,挂杆17上挂接有若干个滑槽18,滑槽18的底部放置有盛放箱19,操作台16的末端底部也放置有盛放箱19。
参照图5、6,运货斗4的底部为运货斗底板27,运货斗底板27上支撑固定有动力箱23,动力箱23一侧的运货斗底板27上还开设有抽屉抽插槽,所述抽屉抽插槽上放置有无底抽屉28,无底抽屉28的两侧面内开设有螺纹孔道,所述螺纹孔道内设置有抽屉主动驱动丝杠29和抽屉从动驱动丝杠32,抽屉主动驱动丝杠29伸接到动力箱23内部并连接有无底抽屉驱动电机24用于驱动抽屉主动驱动丝杠29转动。
较佳的,抽屉主动驱动丝杠29和抽屉从动驱动丝杠32上均安装有同步轮26,两个同步轮26通过同步带30连接在一起用于实现从动。
较佳的,无底抽屉驱动电机24的底部安装有电机座25用于固定支撑无底抽屉驱动电机24,抽屉从动驱动丝杠32伸入动力箱23的末端安装有轴座31。
上述结构中,操作分类装置的操作台一侧根据所要分类配送的地区设置若干个工位,一个工人可进行三个盛放箱的分类工作,当分拣中心的货物通过货车运送至配送点后,在倾倒过程中通过升降运货装置1进行盛放倾倒和卸下的物流快递,此时,升降运货装置处于降低状态,将升降运货装置推送至滚筒传送装置2并接入电源,通过驱动电机进行驱动升高并且将无底抽屉28驱动逐渐将快递推送至滚筒传送装置上方并漏下,漏下的快递在滚筒的作用下均匀的传递到操作台上,此时工人根据快递单将其均匀分类,根据地区设置操作台的长短,工人无需弯腰操作,减少了人工强度,并且与传统的区域配送相比,其均匀筛选,滑动到盛放箱,盛放箱直接运送至配送三轮进行配送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种物流卸货分类系统,其特征在于:包括升降运货装置、滚筒传送装置和操作分类装置组成,所述滚筒传送装置一侧靠接有所述升降运货装置,所述滚筒传送装置另一侧靠接有所述操作分类装置,所述升降运货装置包含运货斗、剪式支架和驱动底座,所述运货斗的底部和所述驱动底座的顶部均开设有滑槽,所述运货斗的所述滑槽上卡接滑动有下滑块,所述驱动底座的所述滑槽内卡接滑动有上滑块,所述剪式支架的上下两端分别铆接在所述上滑块和所述剪式支架上,所述升降运货装置的侧面安装有控制器,所述运货斗的底部为运货斗底板,所述运货斗底板上支撑固定有动力箱,所述动力箱一侧的所述运货斗底板上还开设有抽屉抽插槽,所述抽屉抽插槽上放置有无底抽屉,所述无底抽屉的两侧面内开设有螺纹孔道,所述螺纹孔道内设置有抽屉主动驱动丝杠和抽屉从动驱动丝杠,所述抽屉主动驱动丝杠伸接到所述动力箱内部并连接有无底抽屉驱动电机用于驱动所述抽屉主动驱动丝杠转动。
2.根据权利要求1所述的一种物流卸货分类系统,其特征在于:所述驱动底座的底部安装有滚轮用于实现所述升降运货装置在卸货车和所述滚筒传送装置之间的移动。
3.根据权利要求1所述的一种物流卸货分类系统,其特征在于:所述滚筒传送装置上设置有传送支架,所述传送支架的两侧竖直固定有竖架,两个所述竖架的顶部安装固定有滚筒安装架,所述滚筒安装架的两端安装有主动滚筒,所述主动滚筒内侧的所述滚筒安装架上安装有从动滚筒。
4.根据权利要求3所述的一种物流卸货分类系统,其特征在于:所述竖架的侧面固定有滚筒驱动电机,所述滚筒驱动电机与所述主动滚筒驱动连接便于驱动其运转,所述主动滚筒的驱动轴通过皮带驱动连接到所述从动滚筒的转轴上便于带动所述从动滚筒运转,所述传送支架的底部安装有支腿,用于支撑所述滚筒传送装置。
5.根据权利要求1所述的一种物流卸货分类系统,其特征在于:所述操作分类装置的顶部为操作台,所述操作台的一侧设置有挂杆,所述挂杆上挂接有若干个滑槽,所述滑槽的底部放置有盛放箱,所述操作台的末端底部也放置有所述盛放箱。
6.根据权利要求1所述的一种物流卸货分类系统,其特征在于:所述抽屉主动驱动丝杠和所述抽屉从动驱动丝杠上均安装有同步轮,两个所述同步轮通过同步带连接在一起用于实现从动。
7.根据权利要求1所述的一种物流卸货分类系统,其特征在于:所述无底抽屉驱动电机的底部安装有电机座用于固定支撑所述无底抽屉驱动电机,所述抽屉从动驱动丝杠伸入所述动力箱的末端安装有轴座。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921949704.8U CN211365874U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种物流卸货分类系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921949704.8U CN211365874U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种物流卸货分类系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211365874U true CN211365874U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72170570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921949704.8U Expired - Fee Related CN211365874U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种物流卸货分类系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211365874U (zh) |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201921949704.8U patent/CN211365874U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110104404A (zh) | 一种高铁物流装卸系统 | |
CN110877015A (zh) | 一种智能物流柔性分拣生产线 | |
CN105883278B (zh) | 货物运载系统、货物运载箱及用于货物集中装卸的装置 | |
CN109823745A (zh) | 一种物流仓库分拣管理存储装置 | |
CN211768039U (zh) | 仓储系统 | |
CN211365874U (zh) | 一种物流卸货分类系统 | |
CN111891681B (zh) | 物流分拣装置 | |
CN109733777B (zh) | 一种立体式堆垛装置 | |
CN210940010U (zh) | 一种pp粒子全自动配料设备 | |
CN109205278B (zh) | 一种用于物流运输线的分类式输送机 | |
CN216996765U (zh) | 一种货物运输装车分类堆放装置 | |
CN110624837A (zh) | 一种连续式垂直分拣系统 | |
CN215168197U (zh) | 一种用于高层建筑石材运输升降装置 | |
CN216544904U (zh) | 一种纸箱加工用上料装置 | |
CN205891851U (zh) | 货物运载系统、货物运载箱及用于货物集中装卸的装置 | |
CN210995336U (zh) | 一种连续式垂直分拣系统 | |
CN210138848U (zh) | 落袋式分拣系统 | |
CN210192860U (zh) | 一种物流装卸设备 | |
CN214568176U (zh) | 一种便于装卸货的拣选仓储装置 | |
CN215286571U (zh) | 一种便于集群化管理的仓储货架 | |
CN111792153A (zh) | 一种异型折叠多形态物流托盘 | |
CN220549680U (zh) | 一种物流运输用分类运输装置 | |
CN215157985U (zh) | 一种物流管理用智能分类设备 | |
CN210045603U (zh) | 一种物流用分拨式快件智能分拣装置 | |
CN113998362B (zh) | 一种根据大小归类的仓储物流多层分拣系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200828 Termination date: 20211113 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |