CN210045603U - 一种物流用分拨式快件智能分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流用分拨式快件智能分拣装置技术领域，具体为一种物流用分拨式快件智能分拣装置。包括安装杆、电动推杆、传送皮带、推板和传输链条，传送皮带通过两组第一传动滚筒进行传动连接，传送皮带的右侧固定设有安装杆，安装杆的内侧表面与电动推杆的一端固定连接，电动推杆的另一端与推板的外侧表面固定连接，传送皮带的左侧设有第二传动滚筒，第二传动滚筒的前后侧边缘均设有圆齿轮，位于左侧的第二传动滚筒上的圆齿轮与位于右侧的第二传动滚筒上的圆齿轮通过传输链条相互啮合传动。本实用新型可将大小不同（体积不同，从而高度不同）的物件推至位于传送皮带左侧的连接杆件上，从而完成大型快递和小型快递的分拣，使用方便。

Description

一种物流用分拨式快件智能分拣装置

技术领域

本实用新型涉及物流用分拨式快件智能分拣装置技术领域，具体为一种物流用分拨式快件智能分拣装置。

背景技术

在快递运输之前，需要将快递根据大小进行分类，从而可以便于快递运输时的堆放，使得快递码放整齐，从而提高快递车的单次运输容量。

目前大多数的中小型快递公司采用的还是人工进行分拣的方式，这种方式不仅效率低下，同时可能由于操作人员操作失误使得分拣的较为杂乱，不能将同一规格范围的快递分拣在一起，导致后期的运输较为麻烦。

为此，我们提出了一种物流用分拨式快件智能分拣装置以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流用分拨式快件智能分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流用分拨式快件智能分拣装置，包括安装杆、电动推杆、传送皮带、推板和传输链条，所述传送皮带通过两组第一传动滚筒进行传动连接，所述传送皮带的右侧固定设有安装杆，所述安装杆的内侧表面与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的另一端与推板的外侧表面固定连接，所述传送皮带的左侧设有第二传动滚筒，所述第二传动滚筒的前后侧边缘均设有圆齿轮，位于左侧的第二传动滚筒上的圆齿轮与位于右侧的第二传动滚筒上的圆齿轮通过传输链条相互啮合传动，位于传输链条的左侧设有缓冲槽，所述缓冲槽的前后两侧均活动设有水平杆，所述水平杆的外端与竖直杆的底端固定连接，所述竖直杆的顶端固定焊接在支撑架的底部。

优选的，所述电动推杆共设有多组，多组电动推杆的竖向高度沿着传送皮带自前向后依次递减。

优选的，一组第二传动滚筒上的两组传输链条之间通过连接杆件固定连接，且位于左侧的第二传动滚筒的边缘中部固定设有拨动杆。

优选的，所述拨动杆设有多组，多组所述拨动杆在第二传动滚筒的边缘呈等距环形排列。

优选的，所述连接杆件设有多组，连接杆件的两端固定焊接在传输链条的内壁，多组连接杆件在传输链条的内壁呈等距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的电动推杆的高度设置不一，且电动推杆的高度自前向后依次递减，从而可将大小不同（体积不同，从而高度不同）的物件推至位于传送皮带左侧的连接杆件上，从而完成大型快递和小型快递的分拣，使用方便；

2、本实用新型中的第二传动滚筒的边缘固定设有拨动杆，拨动杆可在转动的过程中拨动缓冲槽的上端口，从而使得缓冲槽处于倾斜状态，对于运输至缓冲槽内的货物起到一定的缓冲作用，防止快递被摔坏。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型第二传动滚筒的结构示意图。

图中：安装杆1、电动推杆2、传送皮带3、推板4、传输链条6、连接杆件7、第一传动滚筒8、水平杆9、缓冲槽10、支撑架11、拨动杆12、竖直杆13、第二传动滚筒14、圆齿轮15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种物流用分拨式快件智能分拣装置，包括安装杆1、电动推杆2、传送皮带3、推板4和传输链条6，传送皮带3通过两组第一传动滚筒8进行传动连接，传送皮带3的右侧固定设有安装杆1，安装杆1的内侧表面与电动推杆2的一端固定连接，电动推杆2的另一端与推板4的外侧表面固定连接，传送皮带3的左侧设有第二传动滚筒14，第二传动滚筒14的前后侧边缘均设有圆齿轮15，位于左侧的第二传动滚筒14上的圆齿轮15与位于右侧的第二传动滚筒14上的圆齿轮15通过传输链条6相互啮合传动，位于传输链条6的左侧设有缓冲槽10，缓冲槽10的前后两侧均活动设有水平杆9，水平杆9的外端与竖直杆13的底端固定连接，竖直杆13的顶端固定焊接在支撑架11的底部。

进一步的，电动推杆2共设有多组，多组电动推杆2的竖向高度沿着传送皮带3自前向后依次递减，从而大型的物件将会优先被分拣下来。

进一步的，一组第二传动滚筒14上的两组传输链条6之间通过连接杆件7固定连接，且位于左侧的第二传动滚筒14的边缘中部固定设有拨动杆12。

进一步的，拨动杆12设有多组，多组拨动杆12在第二传动滚筒14的边缘呈等距环形排列。

进一步的，连接杆件7设有多组，连接杆件7的两端固定焊接在传输链条6的内壁，多组连接杆件7在传输链条6的内壁呈等距排列，连接杆件7可起到支撑快递的作用。

工作原理：本实用新型中的电动推杆2的高度设置不一，且电动推杆2的高度自前向后依次递减，位于传送皮带3上的快递自前向后依次运输，从而体积较大(高度较高)的快递较高的电动推杆2推至相应的传输链条6上，而体积较小，也就是高度较低的快递则被高度较低的电动推杆2推至相应的传输链条6上，从而可将大小不同（体积不同，从而高度不同）的物件推至位于传送皮带3左侧的连接杆件7上，完成大型快递和小型快递的分拣，使用方便。

本实用新型中的第二传动滚筒14的边缘固定设有拨动杆12，拨动杆12可在转动的过程中拨动缓冲槽10的上端口，从而使得缓冲槽10处于“弹性”倾斜状态，对于运输至缓冲槽10内的货物起到一定的缓冲作用，防止快递掉下时被摔坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种物流用分拨式快件智能分拣装置，包括安装杆（1）、电动推杆（2）、传送皮带（3）、推板（4）和传输链条（6），其特征在于：所述传送皮带（3）通过两组第一传动滚筒（8）进行传动连接，所述传送皮带（3）的右侧固定设有安装杆（1），所述安装杆（1）的内侧表面与电动推杆（2）的一端固定连接，所述电动推杆（2）的另一端与推板（4）的外侧表面固定连接，所述传送皮带（3）的左侧设有第二传动滚筒（14），所述第二传动滚筒（14）的前后侧边缘均设有圆齿轮（15），位于左侧的第二传动滚筒（14）上的圆齿轮（15）与位于右侧的第二传动滚筒（14）上的圆齿轮（15）通过传输链条（6）相互啮合传动，位于传输链条（6）的左侧设有缓冲槽（10），所述缓冲槽（10）的前后两侧均活动设有水平杆（9），所述水平杆（9）的外端与竖直杆（13）的底端固定连接，所述竖直杆（13）的顶端固定焊接在支撑架（11）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种物流用分拨式快件智能分拣装置，其特征在于：所述电动推杆（2）共设有多组，多组电动推杆（2）的竖向高度沿着传送皮带（3）自前向后依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种物流用分拨式快件智能分拣装置，其特征在于：一组第二传动滚筒（14）上的两组传输链条（6）之间通过连接杆件（7）固定连接，且位于左侧的第二传动滚筒（14）的边缘中部固定设有拨动杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种物流用分拨式快件智能分拣装置，其特征在于：所述拨动杆（12）设有多组，多组所述拨动杆（12）在第二传动滚筒（14）的边缘呈等距环形排列。

5.根据权利要求3所述的一种物流用分拨式快件智能分拣装置，其特征在于：所述连接杆件（7）设有多组，连接杆件（7）的两端固定焊接在传输链条（6）的内壁，多组连接杆件（7）在传输链条（6）的内壁呈等距排列。

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