CN214664455U - 一种高效上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保行业危险废物处置设备技术领域的一种高效上料装置，用于承接固态危险废物的大料斗和用于承接颗粒状危险废物的小料斗，所述小料斗设置在所述大料斗的内腔，所述小料斗的下端连接有小斗料管，所述小斗料管的下端贯穿伸出所述大料斗侧壁、并连接至螺旋输送机的进料端，所述大料斗的下端通过大斗料管连通至推料机的进料端，所述螺旋输送机的出料端和推料机的出料端均连通至回转窖中，本实用新型装置免除了斗提机的使用，将两种进料方式的进料斗合二为一，共享“抓斗起重机”这一设备资源，即充分利用了资源，节约了空间，又彻底解决了“斗提机系统”带来的一系列问题。

Description

一种高效上料装置

技术领域

本实用新型涉及环保行业危险废物处置设备技术领域，具体为一种高效上料装置。

背景技术

通常回转窑焚烧炉以下简称“回转窑”处置固态危险废物的上料方式为“抓斗起重机+推料系统”a。根据处置的危险废物的特性不同还会设计其它有针对性的专业上料系统，如附图1所示，现有技术处置一种颗粒状危险废物，在“抓斗起重机+推料系统”a基础上增加使用的“斗提机系统+螺旋输送机”b上料方式。该上料方式的运作过程为：叉车将袋装危险废物吊挂于斗提机料仓上方，工人割开袋子底部，粒料落入料仓后依靠重力落入斗提机上的一个个小斗，这些小斗随着链条的运动将危废从一楼运送至约12米高的三楼上的中间储仓，中间储仓的粒料依靠重力落入螺旋输送机，由螺旋输送机送入回转窑c内进行焚烧。

现有方案中，一是斗提机小斗间的缝隙漏料较大，由于链条上的每个小斗之间存在一定的缝隙，卸料过程会有一定的物料从缝隙处漏出，需要定期打开斗提机箱体进行清理；二是小斗运行过程中故障率高，由于小斗在运行过程中存在一定的晃动，导致相邻的两个小斗互相碰撞晃动加剧，在斗提机水平和垂直交角处容易造成翻斗甚至甩到斗提机壳壁造成小斗变形脱落、卡机故障；三是斗提机输送行程较长，电耗较高。

基于此，本实用新型设计了一种高效上料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种高效上料装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种高效上料装置，用于承接固态危险废物的大料斗和用于承接颗粒状危险废物的小料斗，所述小料斗设置在所述大料斗的内腔，所述小料斗的下端连接有小斗料管，所述小斗料管的下端贯穿伸出所述大料斗侧壁、并连接至螺旋输送机的进料端，所述大料斗的下端通过大斗料管连通至推料机的进料端，所述螺旋输送机的出料端和推料机的出料端均连通至回转窖中。

优选的，还包括抓爪起重机，所述抓爪起重机的抓爪位于所述大料斗和小料斗的上方。

优选的，所述小料斗位于所述大料斗内腔并贴近大料斗内壁的偏心一侧。

优选的，所述小斗料管下端与所述螺旋输送机的进料端之间串接有中间仓，所述中间仓上设置有可与外部斗提机设备接料配合的接料管。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型高效上料装置包括螺旋输送进料方式和推料输送进料方式两种方式，可分别用于固态危险废物和颗粒状危险废物的进料输送，用于承接颗粒状危险废物的小料斗设置在承接固态危险废物的大料斗内腔，且大料斗和小料斗的上方设置有抓爪起重机，这样，固态危险废物和颗粒状危险废物在上料时，可共用抓爪起重机作为上料驱动设备，与传统的两种输送方式单独采用斗提机和抓爪起重机的方案相比，本实用新型装置免除了斗提机的使用，将两种进料方式的进料斗合二为一，共享“抓斗起重机”这一设备资源，即充分利用了资源，节约了空间，又彻底解决了“斗提机系统”带来的一系列问题。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统上料方式结构示意图；

图2为本实用新型上料方式结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-大料斗，2-小料斗，3-小斗料管，4-螺旋输送机，5-大斗料管，6-推料机，7-回转窖，8-抓爪起重机，9-中间仓，10-接料管。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，实用新型提供一种技术方案：一种高效上料装置，其特征在于：用于承接固态危险废物的大料斗1和用于承接颗粒状危险废物的小料斗2，大料斗1和小料斗2的上方设置有抓爪起重机8，用于抓取固态危险废物或颗粒状危险废物，小料斗2设置在大料斗1的内腔，小料斗2位于大料斗1内腔并贴近大料斗1内壁的偏心一侧，避免小料斗2占据大料斗1中间位置，导致较大的固态危废物无法通过大料斗1，小料斗2的下端连接有小斗料管3，小斗料管3的下端贯穿伸出大料斗1侧壁、并连接至螺旋输送机4的进料端，大料斗1的下端通过大斗料管5连通至推料机6的进料端，螺旋输送机4的出料端和推料机6的出料端均连通至回转窖7中，小斗料管3下端与螺旋输送机4的进料端之间串接有中间仓9，中间仓9上设置有可与外部斗提机设备接料配合的接料管10，可作为保留斗提机的进料方式备用。

工作原理实施例：

固态危险废物上料时，抓爪起重机8将袋装固态危险废物吊至大料斗1，工人割开袋子，固态危险废物落入大料斗1并依靠重力通过大斗料管5直接送入推料机6，再经推料机6送入回转窖7内焚烧。

颗粒状危险废物上料时，抓爪起重机8将袋装颗粒状危险废物吊至小料斗2，工人割开袋子，颗粒状危险废物落入小料斗2并依靠重力通过小斗料管3直接送入中间仓9，再经螺旋输送机4送入回转窖7内焚烧。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效上料装置，其特征在于：用于承接固态危险废物的大料斗(1)和用于承接颗粒状危险废物的小料斗(2)，所述小料斗(2)设置在所述大料斗(1)的内腔，所述小料斗(2)的下端连接有小斗料管(3)，所述小斗料管(3)的下端贯穿伸出所述大料斗(1)侧壁、并连接至螺旋输送机(4)的进料端，所述大料斗(1)的下端通过大斗料管(5)连通至推料机(6)的进料端，所述螺旋输送机(4)的出料端和推料机(6)的出料端均连通至回转窖(7)中。

2.根据权利要求1所述的一种高效上料装置，其特征在于：还包括抓爪起重机(8)，所述抓爪起重机(8)的抓爪位于所述大料斗(1)和小料斗(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高效上料装置，其特征在于：所述小料斗(2)位于所述大料斗(1)内腔并贴近大料斗(1)内壁的偏心一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效上料装置，其特征在于：所述小斗料管(3)下端与所述螺旋输送机(4)的进料端之间串接有中间仓(9)，所述中间仓(9)上设置有可与外部斗提机设备接料配合的接料管(10)。

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