JP2000344302A - 廃棄物分別収納箱及びそれを装備した廃棄物分別収集装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で生産性やメンテナンス性に優れ
た廃棄物分別収納箱の提供を目的とする。 【解決手段】 ガラス処理装置，缶処理装置，ペットボ
トル類処理装置の内いずれか１以上を有した廃棄物処理
装置部に脱着自在に連結される廃棄物分別収納箱１であ
って、廃棄物処理装置部側に位置するガラス収納部３
と、ガラス収納部３の上部壁に形成され前記ガラス処理
装置の排出口が脱着自在に接続されるガラス投入口４
と、ガラス収納部３の側壁に形成されたガラス排出部５
と、長手方向がガラス収納部３の側壁と略直角に位置し
た種別収納部１０，１１と、種別収納部１０，１１の短
手方向側の側壁に形成され前記缶処理装置又は前記ペッ
トボトル類処理装置の排出口が脱着自在に接続される種
別投入口１２と、種別収納部１０，１１の側壁に形成さ
れた種別排出部１４，１５と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭や公共施設等
の種々の生活空間から排出される空きビンや空き缶，ペ
ットボトルの各種廃棄物を、種類別に分別して収納する
廃棄物分別収納箱、及び空きビンや空き缶，ペットボト
ルを破砕，圧縮等により処理した後、廃棄物分別収納箱
に種類別に収納する廃棄物分別収納箱を装備した廃棄物
分別収集装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、清涼飲料水等の普及にともな
い、空きビンや空き缶のゴミが増加しており、近年で
は、空きビンや空き缶の再利用のために、空きビンや空
き缶を資源ゴミとして分別収集している。また、近年で
は、ペットボトルの普及にともない、ペットボトルのゴ
ミも増加しており、再利用のためにペットボトルも資源
ゴミとして分別収集されている。

【０００３】従来、家庭や公共施設等から排出された空
きビンや空き缶，ペットボトルは、ゴミ収容箱を有した
ゴミ収集車により回収されてゴミ処理施設へと搬送さ
れ、ゴミ処理施設において、ビン類，缶類，ペットボト
ルの種類別に分別されて各々処理されている。しかしな
がら、ゴミ処理施設に集められた空きビンや空き缶，ペ
ットボトルは多種多様であるとともに大量であり、種類
毎の分別作業に多大の手間と労力，時間を要すという課
題を有していた。

【０００４】そこで、近年では、家庭や公共施設等から
排出される空きビンや空き缶，ペットボトルを種類別に
収納する廃棄物分別収納箱や、廃棄物分別収納箱を装備
した廃棄物分別収集装置として種々のものが開示されて
いる。

【０００５】例えば、特開平５−３１９５０５号公報
（以下、イ号公報という）には、内部が仕切板で車幅方
向に並列する複数の分別収集室に区画され、各分別収集
室は後方開口部の上部にゴミ供給口を有し、下部にゴミ
排出口を有する収容箱と、収容箱の各分別収集室内の上
部空間に配置され、分別収集室のゴミ供給口から供給さ
れたゴミを分別収集室の前方へと移動させるスクリュー
コンベアと、収容箱の各分別収集室のゴミ排出口の各々
に上下に開閉揺動可能に装着されたゴミ排出口開閉用の
蓋体と、各分別収集室の各蓋体を独自に開閉駆動する蓋
駆動機構と、収容箱の後方開口部に上下に開閉揺動可能
に装着され、収容箱後方開口部の閉成時に収容箱の各分
別収集室のゴミ供給口にゴミを投入する積込みコンベア
を分別収集室に対応して複数並列に内蔵した投入箱と、
収容箱を後方にダンプさせるダンプ機構とを具備した分
別ゴミ収集車、が開示されている。

【０００６】特開平８−２７７００４号公報（以下、ロ
号公報という）には、自走する車両の荷台に搭載したボ
ックス状のハウジングユニットを回収室と動力室とに区
画し、前記回収室内に、外部からの空き缶と空き瓶を有
する第１次分別対象物を空き缶と空き瓶とに分別して回
収する分別回収機構を設け、前記動力室内に、少なくと
も前記分別回収機構を作動させる油圧装置及び電源装置
等の動力装置を設けた移動式空き缶空き瓶分別回収車、
が開示されている。

【０００７】特開平１０−１７５７０３号公報（以下、
ハ号公報という）には、車体枠上に搭載された荷箱に各
種ゴミを回収するゴミ回収車において、前記荷箱が前後
もしくは左右に区画されるとともに、荷箱の後方もしく
は側方にはバケットに収容されたゴミを該荷箱の上方か
ら投入する投入装置が設けられる一方、前記荷箱の上部
には上記バケットから投下されるゴミを前記左右もしく
は前後の一方の室をまたいで他方の室に導くシュートが
設けられるとともに、該シュートが反転されたバケット
の上方に退避する位置まで傾動自在に構成されたゴミ回
収車、が開示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の廃棄物分別収納箱や廃棄物分別収納箱を装備した廃
棄物分別収集装置は以下のような課題を有していた。

【０００９】イ号公報に記載の分別ゴミ収集車では、収
容箱，ゴミを移動させるスクリューコンベア，ゴミ排出
口の蓋体を駆動する蓋駆動機構，ゴミを投入する投入
箱，収容箱をダンプさせるダンプ機構を備え、構造が複
雑で該分別ゴミ収集車の生産性に欠けるとともに、メン
テナンス性に欠け、また、小型化が困難である。また、
投入箱の内部にゴミを分別収集室に投入する積込みコン
ベアを備えているとともに、複数の分別収集室に対応し
て複数の投入箱や積込みコンベアを備えているので、構
造が複雑で生産性やメンテナンス性に欠ける。また、分
別収集室が車幅方向に並列に区画されているため、投入
箱から投入されたゴミを分別収集室の前方へ移動させる
ためにゴミ搬送用のスクリューコンベアを要し、構造が
複雑で生産性やメンテナンス性に欠けるとともに、該分
別ゴミ収集車が大型化する。更に、空きビンや空き缶を
破砕等の処理を行わずに収集するため、空きビンや空き
缶が嵩張り分別収集室が大型化するとともに、収集能力
が小さく、ゴミ処理場を何度も往復せねばならず作業性
に欠ける。という課題を有していた。

【００１０】ロ号公報に記載の移動式空き缶空き瓶分別
回収車では、投入口から回収室内に投入される空き缶や
空き瓶は、投入コンベアや供給コンベアにより回収室内
に運ばれるため、投入動作に手間や時間がかかり作業性
に欠けるとともに、複数のコンベアを使用しているた
め、生産性やメンテナンス性に欠け、また、該移動式空
き缶空き瓶分別回収車の小型化が困難である。投入後に
空き缶や空き瓶の分別を行っているため、回収室内に分
別回収機構を要し、回収室内の構造が複雑でメンテナン
ス性に欠ける。更に、回収室内に各種コンベアや、分別
回収した空き缶を圧壊してブロック化するプレス装置
等、各種装置を備えているため、回収室内の構造が複雑
で生産性やメンテナンス性に欠けるとともに、回収室が
大型化する。という課題を有していた。

【００１１】ハ号公報に記載のゴミ回収車では、空き缶
や空きビンを投入装置で荷箱の上方から投入するため、
空き缶や空きビンの投入時に投入装置の駆動を要し、投
入作業に手間がかかるとともに、投入装置のメンテナン
スを要し利便性に欠ける。また、空き缶や空きビンの分
別回収のために、投入時に投入装置とともに、シュート
を移動させる必要があり、構造が複雑でメンテナンス性
に欠けるとともに、該ゴミ回収車の生産性に欠ける。ま
た、各種ゴミの排出時には、荷箱の区画毎に排出作業を
要し、特に、荷箱を前部室と後部室とに区画した場合、
後部室内のゴミを排出した後でしか前部室のゴミを排出
できず、ゴミの排出作業性に欠ける。更に、荷箱に圧縮
装置や破砕装置を設けた場合、圧縮装置や破砕装置で処
理されたゴミを荷箱の各区画に投入するため移送コンベ
ア等の移送装置を要し、荷箱内の構造が複雑で生産性に
欠けるとともに、メンテナンス性に欠け、また、荷箱が
大型化する。という課題を有していた。

【００１２】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、簡単な構造で空き缶や空きビン，ペットボトル等を
分別して種別に収納できるとともに、生産性やメンテナ
ンス性に優れ、更に、既存のトラック等の車両の荷台に
搭載可能な廃棄物分別収納箱の提供、及び、簡単な構造
で小型化を図ることができ既存のトラック等の車両の荷
台に搭載でき、種々の場所での空き缶や空きビン，ペッ
トボトルの収集処理に利用でき使用性に優れ、また、空
き缶や空きビン，ペットボトルの処理後、種別に収納で
きるとともに、種別に容易に排出することができる廃棄
物分別収納箱を装備した廃棄物分別収集装置を提供する
ことを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために本発明における廃棄物分別収納箱及びそれを装
備した廃棄物分別収集装置は、以下の構成を有してい
る。

【００１４】本発明の請求項１に記載の廃棄物分別収納
箱は、ガラス処理装置，缶処理装置，ペットボトル類処
理装置の内いずれか１以上を有した廃棄物処理装置部に
脱着自在に連結される廃棄物分別収納箱であって、前記
廃棄物処理装置部側に位置するガラス収納部と、前記ガ
ラス収納部の上部壁又は側壁に形成され前記ガラス処理
装置の排出口が脱着自在に接続されるガラス投入口と、
前記ガラス収納部の側壁又は底壁に形成されたガラス排
出部と、長手方向が前記ガラス収納部の側壁と略直角に
位置した１以上の種別収納部と、前記種別収納部の短手
方向側の側壁又は上部壁に形成され前記缶処理装置又は
前記ペットボトル類処理装置の排出口が脱着自在に接続
される種別投入口と、前記種別収納部の側壁又は底壁に
形成された種別排出部と、を備えた構成を有している。

【００１５】これにより、ガラス収納部が廃棄物処理装
置部側に位置するため、ガラス処理装置とガラス収納部
の距離を短くでき、ガラス処理装置での破砕や分別等の
処理後、ガラス収納部へ容易にガラス処理済物を搬送で
きるとともに、ガラス処理済物の搬送に要する搬送装置
の小型化を図ることができるという作用を有する。ま
た、ガラス収納部の上部壁又は側壁にガラス投入口を有
しているため、比重の重いガラス処理済物をガラス収納
部に容易に均一に投入し、偏在するのを防止することが
でき、ガラス収納部の収納効率を高めるという作用を有
する。また、ガラス収納部の側壁と略直角に種別収納部
が位置しているため、該廃棄物分別収納箱にデットスペ
ースを形成することなく、ガラスや缶，ペットボトル等
の各処理済物を分別して収納することができるととも
に、該廃棄物分別収納箱の小型化を図ることができると
いう作用を有している。更に、比重の軽い缶やペットボ
トル等の処理済物が収納される種別収納部が、比重の重
いガラス処理済物が収納されるガラス収納部を介して廃
棄物処理装置部と接続されるため、特に、缶やペットボ
トル等の処理済物を風力等で吹き飛ばして種別収納部へ
搬送する場合、ガラス処理済物の搬送，缶やペットボト
ルの処理済物の搬送、のいずれの搬送装置も簡単な構造
で小型化を図ることができるという作用を有する。

【００１６】また、該廃棄物分別収納箱が、廃棄物処理
装置部と完全に分かれているため、該廃棄物分別収納箱
に駆動部等を要さず簡単な構造で各収納部を形成できる
という作用を有する。更に、各収納部毎に各排出部を備
えているため、排出する収納部の排出部だけを開けて種
別毎に排出することができるという作用を有する。

【００１７】ここで、ガラス収納部や種別収納部として
は、内側壁をガラス排出部や種別排出部側に向けて傾斜
した傾斜壁にするのが好ましい。これにより、ガラス投
入口や種別投入口から投入されたガラスや缶，ペットボ
トル等の各処理済物を、各排出部側に自然に集めること
ができ、排出時にスムーズに各処理済物を排出できる。
また、内側壁の所定高さから各収納部の底壁にかけて傾
斜部を形成、又は、内側壁と底壁との接合部に底壁へ向
けて傾斜部を形成してもよい。これにより、各収納部に
投入されたガラスや缶，ペットボトル等の各処理済物が
各収納部内の隅部に溜まるのを防止できる。尚、傾斜壁
や傾斜部としては、ガラスや缶，ペットボトル等の各処
理済物の安息角より大きく形成される。これにより、各
収納部への各処理済物の投入後、自然に底壁側に各処理
済物を移動させることができ、特に、安息角より小さい
傾斜の場合、傾斜壁や傾斜部に各処理済物が滞留し各処
理済物を自然にスムーズに排出部側に集めることができ
ず、また、傾斜が安息角より大き過ぎる場合、収納部の
高さが高くなり該廃棄物分別収納箱が大型化する傾向が
有り、いずれも好ましくない。

【００１８】ガラス投入口や種別投入口としては、各収
納部に穿設された開口孔部等で形成される。また、特
に、種別収納部の短手方向側の側壁に種別投入口を形成
する場合、ガラス収納部の高さを種別収納部の高さより
低く形成するのが好ましい。これにより、種別収納部の
廃棄物処理装置部側の側壁に種別投入口を容易に形成す
ることができ、種別収納部と廃棄物処理装置部との接続
距離を最短にすることができる。

【００１９】ガラス排出部や種別排出部としては、各収
納部の側壁又は底壁に形成された開口部と、開口部に開
閉自在に配設された開閉扉と、を有したもの等が用いら
れる。更に、開閉扉に被係合部を形成し、開閉扉の開状
態時に被係合部が係合される係合部を各収納部の外周壁
等に形成してもよい。これにより、各収納部内の処理物
の排出時に開閉扉の開状態を維持でき、排出作業が安全
にできる。

【００２０】各収納部としては、上部壁や側壁に窓部を
形成してもよい。これにより、各収納部内を外部から見
ることができ、各収納部内に収納された各処理物の量を
外部から容易に確認することができる。

【００２１】該廃棄物分別収納箱の上部壁や側壁等に略
Ｕ字状の部材やアイボルトやアイナット等の吊上げ部を
配設してもよい。これにより、クレーンのフックやワイ
ヤ等を吊上げ部に係合，挿通して該廃棄物分別収納箱を
クレーン等で吊り上げることができ、特に、各収納部の
各排出部と対向した位置に吊上げ部を配設して該廃棄物
分別収納箱の一部だけを吊り上げた場合、各収納部毎に
各収納部内の処理済物を各排出部から容易に排出するこ
とができる。また、クレーン等で該廃棄物分別収納箱を
移動させてトラック等の車両の荷台等に載せることもで
きる。

【００２２】また、該廃棄物分別収納箱の廃棄物処理装
置部側に、嵌合凹部や嵌合凸部，フック部の係合部等か
らなる連結部を形成してもよい。これにより、該廃棄物
分別収納箱を廃棄物処理装置部と連結できる。

【００２３】該廃棄物分別収納箱の下面に車輪を配設し
てもよい。これにより、該廃棄物分別収納箱の移動が容
易にでき、特に、廃棄物処理装置部との連結や取り外し
が容易にできる。また、車輪としては、該廃棄物分別収
納箱を一方向にのみ移動できる一方向車輪が好ましい。
これにより、該廃棄物分別収納箱をトラック等の車両の
荷台等に載せて搬送する際に該廃棄物分別収納箱が揺動
するのを防止できる。更に、該廃棄物分別収納箱の下面
に車輪よりも内側で車輪の径よりも高さが低く形成され
たレール状等に形成されトラック等の車両の荷台等に当
接する荷台設置部を形成してもよい。これにより、特
に、該廃棄物分別収納箱を車両で搬送する際に、荷台と
荷台設置部を当接させて該廃棄物分別収納箱を安定して
荷台に載せることができ、廃棄物分別収納箱の下面に車
輪を有している場合でも、廃棄物分別収納箱を揺動させ
ることなく安全に搬送することができる。また、特に、
該廃棄物分別収納箱をトラック等の車両の荷台に載せて
搬送する場合、荷台に連結固定できるフック等からなる
連結固定部や、荷台に配設されたフック部に係合される
ワイヤ等の係合部等を該廃棄物分別収納箱に配設しても
よい。これにより、該廃棄物分別収納箱の搬送時に該廃
棄物分別収納箱がトラック等の車両の荷台上で移動する
のを確実に防止でき搬送時の安全性を向上できる。

【００２４】本発明の請求項２に記載の廃棄物分別収納
箱は、請求項１に記載の発明において、前記ガラス収納
部が、１以上の仕切壁で区画された２以上の収納室と、
各前記収納室に各々形成された前記ガラス投入口及び前
記ガラス排出部と、を有し、及び／又は、前記種別収納
部の上部壁及び／又は側壁に形成された空気抜き部、を
備えた構成を有している。

【００２５】これにより、ガラス収納部が２以上の収納
室を備えているため、各収納室に色等の種類別にガラス
処理済物を各々収納することができ、他種類のガラス処
理済物を混在させることなく収納することができるとい
う作用を有する。

【００２６】また、種別収納部に空気抜き部を形成した
場合、種別収納部内の空気を抜くことができるため、缶
やペットボトル等の各処理装置で破砕や圧縮，分別等の
処理がされた処理済物を風力等で吹き飛ばして種別収納
部へ搬送することができるという作用を有する。

【００２７】ここで、ガラス収納部としては、仕切壁で
区画して収納室を形成する代わりに、複数の収納室を個
別に作製し、これらを連結してガラス収納部としてもよ
い。

【００２８】空気抜き部としては、種別収納部の上部壁
及び／又は側壁に穿設された空気抜き開口部と、空気抜
き開口部に連設された筒状体と、空気抜き開口部及び／
又は筒状体端部に覆設された網状体と、を有したもの等
が用いられる。尚、筒状体としては、種別収納部内の風
向等に応じて、風向きと略平行となる形状にするのが好
ましい。これにより、スムーズに種別収納部内の空気を
抜くことができる。また、網状体としては、種別収納部
内に収納される処理済物の粒径より目の細かいものが好
適に用いられる。これにより、処理済物が空気抜き部か
ら排出されるのを防止できる。また、特に、種別収納部
に収納される処理済物が微細な場合、網状体の代わりに
フィルタを用いてもよい。これにより、空気抜き部から
粉塵が出るのを防止できる。

【００２９】本発明の請求項３に記載の廃棄物分別収納
箱を装備した廃棄物分別収集装置は、ａ．請求項１又は
２に記載の廃棄物分別収納箱と、ｂ．ガラス破砕部と、
前記ガラス破砕部の下方に略漏斗状に形成された破砕物
排出部と、前記ガラス破砕部の上方に形成されたガラス
供給口と、を有したガラス破砕装置と、ｃ．前記ガラス
供給口側に傾斜した傾斜底部と、側壁に形成された投入
開口部と、前記投入開口部に開閉自在に配設された蓋部
と、を有し、前記ガラス破砕装置の上方に配設され前記
ガラス供給口に連通したガラス投入部と、ｄ．投入口側
が前記ガラス破砕装置の前記破砕物排出部に連通し、排
出口側が前記廃棄物分別収納箱のガラス収納部のガラス
投入口に脱着自在に接続される破砕物搬送装置と、を備
えた構成を有している。

【００３０】これにより、ガラス投入部に投入された空
きビン等のガラスをガラス破砕装置で破砕することがで
き、また、破砕処理されたガラス破砕物を破砕物搬送装
置でガラス収納部へ搬送することができ、空きビン等の
ガラスを破砕してガラス収納部に収納でき、ガラス収納
部内でガラス処理済物が嵩張るのを防止でき収納効率を
向上できるという作用を有する。また、ガラス破砕装置
の破砕物排出部が略漏斗状に形成されているため、ガラ
ス破砕部で破砕処理されたガラス破砕物が破砕物排出部
に滞留するのを防止できスムーズに破砕物搬送装置に供
給できるという作用を有する。

【００３１】ガラス投入部が、側壁に形成された投入開
口部と傾斜底部を有し、ガラス破砕装置のガラス供給口
に連通しているため、投入開口部から空きビン等を投入
するだけで、容易にガラス破砕装置へ空きビン等を供給
することができるという作用を有する。

【００３２】ここで、ガラス破砕装置のガラス破砕部と
しては、一対の櫛歯状の破砕具を回転させて破砕具間で
空きビン等のガラスを破砕するもの、押圧破砕具で空き
ビン等のガラスを押圧して破砕するもの、上面側に破砕
刃を有した破砕具を底部で回転させ上方からガラスを投
入して破砕するもの、周壁に回転軸と略平行に配設され
た複数の破砕刃を有した略円筒状の回転体を回転させ回
転体の内部にガラスを投入して回転体の遠心力により破
砕刃でガラスを破砕するもの、複数のチェーンの一端を
各々回転軸に接続して回転軸を回転させることによりチ
ェーンでガラスを破砕するもの、等が用いられる。

【００３３】破砕物排出部としては、壁面の傾斜角度が
ガラス破砕物の安息角より大きく形成される。これによ
り、ガラス破砕物を滞留させることなく自然に破砕物搬
送装置に供給できる。特に、ガラス破砕物の安息角より
傾斜が小さい場合、ガラス破砕物が破砕物排出部の側壁
に滞留する傾向が有り、また、傾斜が大き過ぎる場合、
破砕物排出部の高さが高くなる傾向が有りガラス破砕装
置が大型化し、いずれも好ましくない。

【００３４】ガラス投入部の傾斜底部としては、空きビ
ン等のガラスがガラス破砕装置へ容易に供給できる傾斜
角度であればよい。また、蓋部としては、蓋部の開状
態，閉状態を検知する開閉検知手段を配設してもよい。
これにより、蓋部が閉状態の場合にしかガラス破砕装置
が駆動しないように制御することができ、蓋部の開状態
時にガラス破砕装置が駆動するのを防止でき、安全性を
向上できる。尚、開閉検知手段としては、近接センサ，
光電センサ，リミットスイッチ，ボタンスイッチ等が用
いられる。特に、近接センサの場合、蓋部を鉄製等の磁
性体で形成するだけで蓋部の磁気で蓋部の開閉を検知す
るので光電センサのように埃や汚れで誤作動を引き起こ
すことがなく耐環境性を有し、また、リミットスイッチ
やボタンスイッチのように錆等による故障が少なく耐久
性に優れるので、近接センサが好適に用いられる。

【００３５】破砕物搬送装置としては、桟付きコンベア
やスクリューコンベア等が用いられる。また、廃棄物分
別収納箱のガラス収納部のガラス投入口と、破砕物搬送
装置の排出口との接続部としては、排出口をガラス投入
口の上方に位置させるだけでもよく、また、排出口とガ
ラス投入口との間にカバーを配設してもよい。これによ
り、ガラス破砕物の排出時に排出口とガラス投入口との
間から粉塵が排出されるのを防止できる。

【００３６】本発明の請求項４に記載の廃棄物分別収納
箱を装備した廃棄物分別収集装置は、ａ．請求項１又は
２に記載の廃棄物分別収納箱と、ｂ．破砕部と、前記破
砕部に連通した吸引部と、一端が前記破砕部に連通し他
端が前記種別収納部の短手方向側の側壁又は上部壁に形
成された種別投入口に脱着自在に接続される破砕物吐出
部と、を有した１以上の破砕処理装置と、を備えた構成
を有している。

【００３７】これにより、缶やペットボトル等の処理物
を吸引部で吸引して破砕部に供給することができ、破砕
部への処理物の供給が容易にできるという作用を有す
る。また、破砕部で破砕された破砕物を破砕物吐出部か
ら吐出させて種別投入口から種別収納部へ吹き飛ばして
排出することができ、破砕物の搬送装置を要さず容易に
破砕物を種別収納部へ収納できるという作用を有する。
更に、破砕物吐出部を種別収納部の短手方向側の側壁に
形成された種別投入口に接続した場合、種別収納部内に
吹き飛ばして排出された破砕物が種別投入口と対向する
側壁に強く衝突して跳ね返るのを防止できるという作用
を有する。

【００３８】ここで、破砕部としては、例えば、特開平
１０−１３７６１７号公報に開示されているような、缶
やペットボトル等の処理物を破砕部の内側壁に誘導する
羽根車と、羽根車を囲繞する位置に配設された破砕刃
と、内側壁と破砕刃との間に形成され破砕物吐出部と連
通した破砕物誘導部と、を有したもの等、処理物を吸引
して供給し、破砕部で破砕して破砕物を吹き飛ばして排
出できるもの（例えば、株式会社ハイネット製，商品名
「瞬砕」）が用いられる。特に、破砕部に羽根車を配設
した場合、羽根車の遠心力により、吸引部を介して缶や
ペットボトル等の処理物を破砕部へ吸引して供給するこ
とができるとともに、破砕刃で破砕処理でき、更に、破
砕物誘導部と破砕物吐出部を介して種別収納部に破砕物
を収納できる。尚、破砕物を吐出する吐出力（風量）と
しては、破砕処理装置の吸引部や破砕物吐出部の径，接
続された種別収納部の大きさ，缶やペットボトル等の処
理物の重さにより適宜決定される。吐出力が小さ過ぎる
と、破砕物を破砕物吐出部から吐出できず、大き過ぎる
と、種別収納部の側壁に破砕物が強く衝突し、いずれも
好ましくない。

【００３９】破砕物吐出部と種別収納部の種別投入部と
の接続としては、破砕物吐出部の端面に形成された凹部
や孔部又は凸部等と、種別投入部の端面に形成された凸
部又は凹部や孔部とを嵌合又は係合するものや、ネジ等
で螺合するもの等が用いられる。また、種別収納部とし
ては、種別投入部から種別収納部内に向けて筒状体を突
設し収納誘導部を形成してもよい。これにより、破砕物
吐出部から吹き飛ばされて排出された破砕物を種別収納
部の種別投入部の下方に落下するのを防止し、種別投入
部から離れた位置から順に破砕物を収納できる。

【００４０】本発明の請求項５に記載の廃棄物分別収納
箱を装備した廃棄物分別収集装置は、ａ．請求項３に記
載のガラス破砕装置，ガラス投入部，破砕物搬送装置を
有したガラス処理装置と、前記ガラス処理装置の側部に
配設された駆動部と、前記破砕物搬送装置の側部に配設
された請求項４に記載の１以上の破砕処理装置と、を有
した廃棄物処理装置部と、ｂ．請求項１又は２に記載の
廃棄物分別収納箱と、を備え、前記破砕物搬送装置の排
出口と前記破砕処理装置の破砕物吐出部が同一方向に位
置し、前記廃棄物分別収納箱がガラス収納部側を前記廃
棄物処理装置部側に位置して前記廃棄物処理装置部に脱
着自在に連結された構成を有している。

【００４１】これにより、請求項１乃至４の作用に加え
て、ガラス処理装置のガラス破砕装置で空きビン等のガ
ラスを破砕処理し、破砕物搬送装置でガラス破砕物をガ
ラス収納部に収納することができるとともに、缶やペッ
トボトル等を各々破砕処理装置で破砕処理して種別に種
別収納部に収納することができ、空きビンと缶やペット
ボトル等の少なくとも２以上の処理物を該廃棄物分別収
集装置で種別に処理できるという作用を有する。また、
廃棄物分別収納箱が、廃棄物処理装置部に脱着自在に連
結されているため、廃棄物分別収納箱内にガラスや缶，
ペットボトル等の破砕物が充填された際に、廃棄物分別
収納箱を廃棄物処理装置部から取り外して廃棄物分別収
納箱内の破砕物を種別に排出することができるという作
用を有する。

【００４２】破砕物吐出部が破砕物搬送装置の排出口と
同一方向に位置しているため、廃棄物処理装置部と廃棄
物分別収納箱との連結が容易にでき、また、破砕処理装
置への缶やペットボトル等の処理物の投入と、ガラス投
入部への空きビン等のガラスの処理物の投入を同一方向
からでき、作業性を向上できるという作用を有する。ま
た、破砕処理装置が、破砕物搬送装置の側部に配設され
ているため、廃棄物処理装置部に大きなデッドスペース
ができるのを防止できるという作用を有する。更に、ガ
ラス処理装置の側部に駆動部を配設しているため、ガラ
ス処理装置の高さが高くなるのを防止でき、コンパクト
化を図ることができるとともに、ガラス処理装置のガラ
ス投入部の位置が高くなるのを防止でき、空きビン等の
ガラスの処理物の投入作業性を向上できるという作用を
有する。

【００４３】廃棄物分別収納箱がガラス収納部側を廃棄
物処理装置部側に位置して脱着自在に連結されるため、
空きビン等のガラスを破砕処理したガラス破砕物をガラ
ス収納部まで搬送する搬送距離を短くすることができ、
破砕物搬送装置のコンパクト化を図ることができるとい
う作用を有する。

【００４４】ここで、廃棄物処理装置部と廃棄物分別収
納箱との連結としては、廃棄物処理装置部の外周壁に形
成された嵌合凸部又は嵌合凹部と、廃棄物分別収納箱の
外周壁に形成された嵌合凹部又は嵌合凸部と、からな
り、嵌合凸部と嵌合凹部を嵌脱自在に嵌合したものや、
フック等の係合部を用いて脱着自在に係合したもの等、
任意のものが用いられる。また、嵌合凸部と嵌合凹部で
連結する場合、嵌合凸部にフランジ状の嵌合止め部を形
成してもよい。これにより、常に所定位置まで嵌合凸部
を嵌合凹部に嵌合でき、廃棄物処理装置部と分別収納部
との位置決めが容易にできる。

【００４５】また、廃棄物処理装置部のガラス投入部の
蓋部側や破砕処理装置の吸引部側に、該廃棄物処理装置
部で処理する空きビンや空き缶，ペットボトル等の処理
物を載せる供給台を配設してもよい。更に、供給台上を
１乃至複数の分別供給部に区画してもよい。これによ
り、処理物を分別供給部に種別に載せることができ、複
数の種類の処理物を混在させることなく種別に破砕処理
することができる。

【００４６】本発明の請求項６に記載の廃棄物分別収納
箱を装備した廃棄物分別収集装置は、請求項３又は５に
記載の発明において、前記破砕物搬送装置が、スクリュ
ーコンベアからなる構成を有している。

【００４７】これにより、ガラス破砕装置で破砕された
ガラス破砕物の搬送中に、更に、スクリューコンベアで
破砕物の粒径を小さくすることができるという作用を有
する。また、低い高さでかつ、短距離でガラス破砕物を
搬送することができ、破砕物搬送装置の小型化を図るこ
とができるという作用を有する。

【００４８】ここで、スクリューコンベアとしては、軸
の周囲にスパイラルねじ状の羽根を取り付けたスクリュ
ーと、スクリューが内蔵されたパイプと、を有したもの
が用いられ、スクリューとしては、鉄製や耐摩耗性鋼板
製，又は表面に耐摩耗性の溶射加工を施したもの等の耐
摩耗性に優れたものが用いられ、また、パイプとして
は、ＳＧＰ，ＳＴＰＧ等の配管用炭素鋼鋼管や内部に耐
摩耗性の溶射加工を施したもの等の耐摩耗性に優れたも
のが用いられる。これにより、スクリューコンベアの耐
久性を向上できる。

【００４９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態で詳細
に説明する。尚、当然のことながら、本発明は以下の実
施の形態に限定されるものではない。

【００５０】（実施の形態１）本発明の実施の形態１に
おける廃棄物分別収納箱について、以下図面を用いて説
明する。図１は実施の形態１における廃棄物分別収納箱
の一部断面平面図である。図１において、１は空きビン
等のガラス類，缶類，ペットボトル類を種別に収納する
実施の形態１における廃棄物分別収納箱、２ａ，２ｂは
廃棄物分別収納箱１内を区画した略Ｔ字状の区画壁、３
は区画壁２ａで区画され廃棄物分別収納箱１の短手方向
を長手方向としたガラス収納部、３ａはガラス収納部３
内の底壁、３ｂは底壁３ａにかけて傾斜したガラス収納
部３内側壁の傾斜壁、４はガラス収納部３の上部壁に穿
設されたガラス投入口、５はガラス収納部３の長手方向
の側壁（廃棄物分別収納箱１の短手方向の側壁）に形成
されたガラス排出部、６ａはガラス収納部３の長手方向
の側壁に形成されたガラス排出部５の開口部、６ｂは開
口部６ａに開閉自在に配設されたガラス排出部５の開閉
扉、７ａは開閉扉６ｂに形成された孔部を有した被係合
部、７ｂは廃棄物分別収納箱１の長手方向の側壁に配設
され開閉扉６ｂの開状態時に被係合部７ａに係合される
フックを有した扉止め係合部、８は開閉扉６ｂを掛止す
る掛止部、８ａは掛止部８の把手、９はガラス収納部３
の上部壁に形成された窓部、１０は区画壁２ａ，２ｂで
区画され長手方向がガラス収納部３の長手方向側壁と直
角に位置しガラス収納部３より高さが高く形成された缶
用種別収納部、１１は区画壁２ａ，２ｂで区画され長手
方向がガラス収納部３の長手方向側壁と直角で缶用種別
収納部１０と並列に位置しガラス収納部３より高さが高
く形成されたペットボトル用種別収納部、１０ａ，１１
ａは各種別収納部１０，１１内の内側壁と底壁との接合
部に底壁に向けて傾斜して形成された傾斜部、１２は缶
用種別収納部１０，ペットボトル用種別収納部１１のガ
ラス収納部３側の各側壁の上部に形成された筒状の缶
用，ペットボトル用の種別投入口、１２ａは各種別収納
部１０，１１内に突出した筒状体からなる種別投入口の
収納誘導部、１３は種別投入口１２のフランジ状の端面
に突設された接続凸部、１４，１５は各種別収納部１
０，１１の種別投入口１２と対向した短手方向の側壁
（廃棄物分別収納箱１の短手方向の側壁）に形成された
缶用，ペットボトル用の種別排出部、１６ａは種別排出
部１４，１５の開口部、１６ｂは種別排出部１４，１５
の開閉扉、１７ａは開閉扉１６ｂに形成された孔部を有
した被係合部、１７ｂは廃棄物分別収納箱１の長手方向
の側壁に配設され開閉扉１６ｂの開状態時に被係合部１
７ａに係合される扉止め係合部、１８は開閉扉１６ｂを
掛止する掛止部、１８ａは掛止部１８の把手、１９は各
種別収納部１０，１１の上部壁に形成された空気抜き
部、２０ａは種別排出部１４，１５側の上部略中央に配
設された略Ｕ字状の吊上げ部、２０ｂはガラス排出部５
側の上部両端に配設されワイヤ等が挿通される挿通孔部
を有した吊上げ部である。

【００５１】尚、区画壁２ａ，２ｂで廃棄物分別収納箱
１内を区画してガラス収納部３，缶用種別収納部１０，
ペットボトル用種別収納部１１を形成する代わりに、各
々単体で形成された各収納部を連結して廃棄物分別収納
箱１を構成してもよい。これにより、各収納部毎に分割
できるので、交換が必要な収納部だけを分離することが
でき、処理済物が充填された収納部毎に空の収納部と交
換できる。また、収納誘導部１２ａは、種別投入口１２
から掛止部１８側から順に処理済物を収納することがで
きる場合は、形成しなくてもよい。

【００５２】図２は実施の形態１における廃棄物分別収
納箱の一部断面側面図であり、図３は実施の形態１にお
ける廃棄物分別収納箱のガラス排出部側側面図であり、
図４は実施の形態１における廃棄物分別収納箱の種別排
出部側側面図である。図中、１９ａは各種別収納部１
０，１１の上部壁に穿設された空気抜き部１９の空気抜
き開口部、１９ｂは空気抜き開口部１９ａに連設された
略Ｌ字型の筒状体、１９ｃは筒状体１９ｂ内に傾斜して
配設され空気抜き開口部１９ａから流出した空気を筒状
体１９ｂの上方へ誘導する誘導板、１９ｄは空気抜き開
口部１９ａ及び筒状体１９ｂの上方端部に覆設された網
状体、２１はガラス収納部３，各種別収納部１０，１１
の側壁に形成された窓部、２２は廃棄物分別収納箱１の
下面の四隅に配設された車輪、２３は廃棄物分別収納箱
１の下面の車輪２２より内側に長手方向に配設され両端
部に傾斜面２３ａを有し車輪２２の直径より高さが低く
形成された荷台設置部、２４はガラス収納部３側の廃棄
物分別収納箱１の短手方向側面で傾斜壁３ｂの背面側の
デットスペース３ｃに形成され後述の廃棄物処理装置部
と脱着自在に連結される嵌合凹部である。ここで、車輪
２２としては、実施の形態１では、廃棄物分別収納箱１
の長手方向にだけ廃棄物分別収納箱１を移動することが
できる一方向車輪を用いている。これにより、廃棄物分
別収納箱１をトラック等の車両の荷台等で搬送する際の
揺動等を防止でき、安全性を向上できる。

【００５３】次に、実施の形態１における廃棄物分別収
納箱を装備した実施の形態２における廃棄物分別収集装
置について、以下図面を用いて説明する。

【００５４】（実施の形態２）図５は実施の形態２にお
ける廃棄物分別収集装置の廃棄物処理装置部の要部断面
平面図である。図中、２５は実施の形態２における廃棄
物分別収集装置のハウジング内に設置された廃棄物処理
装置部、２６は廃棄物処理装置部２５のハウジング、２
６ａはハウジング２６の投入側壁、２６ｂは投入側壁２
６ａと対向したハウジング２６の排出側壁、２６ｃはハ
ウジング２６の側部や上部の所定部に開閉自在に形成さ
れた点検扉部、２７はハウジング２６の内周面に配設さ
れた防音材、２８はハウジング２６の排出側壁２６ｂに
突設され実施の形態１の廃棄物分別収納箱１の嵌合凹部
２４に嵌脱自在に嵌合される先細状の嵌合凸部、２９ａ
は嵌合凸部２８の外周面にフランジ状に形成され嵌合凹
部２４の外周の廃棄物分別収納箱１の側壁に当接する嵌
合止め部、２９ｂは嵌合凸部２８の上面に配設され後述
の破砕物吐出部３７の排出口３７ａを保持する円筒状の
保持部、３０は投入側壁２６ａ側に配設されたガラス処
理装置のガラス破砕装置、３０ａはガラス破砕装置３０
の側部に配設されたガラス破砕装置３０の破砕駆動部、
３１はガラス破砕装置３０の上部に配設されガラス破砕
装置３０に連通したガラス処理装置のガラス投入部、３
２はガラス破砕装置３０に接続されガラス破砕装置３０
の下方から排出側壁２６ｂにかけて配設されたスクリュ
ーコンベアからなるガラス処理装置の破砕物搬送装置、
３２ａは破砕物搬送装置３２のスクリュー（図示せず）
を回転させる搬送駆動部、３３は破砕物搬送装置３２の
側部に配設された缶用破砕処理装置、３４は缶用破砕処
理装置３３と併設して破砕物搬送装置３２の側部に配設
されたペットボトル用破砕処理装置、３５は各破砕処理
装置３３，３４の破砕部、３６は破砕部３５に接続され
吸引口３６ａが投入側壁２６ａから突出したダクト状の
吸引部、３７は破砕部３５に接続され排出口３７ａが排
出側壁２６ｂから突出した可撓性を有したダクト状の破
砕物吐出部、３７ｂは排出口３７ａの端面に形成された
フランジ部に穿設された孔部、３８は各破砕処理装置３
３，３４の破砕駆動部、３９は投入側壁２６ａ側に突設
され吸引口３６ａの下方に位置した供給台、３９ａ，３
９ｂ，３９ｃは複数に区画された供給台３９の分別供給
部である。

【００５５】次に、実施の形態２における廃棄物処理装
置部のガラス処理装置の動作について、以下図面を用い
て説明する。

【００５６】図６は図５のＡ−Ａ線要部端面断面図であ
る。図中、４０はガラス破砕装置３０のガラス破砕部、
４０ａ，４０ｂはガラス破砕部４０内に回転自在に配設
された一対の櫛歯状の破砕具、４１はガラス破砕部４０
の下方に漏斗状に形成された破砕物排出部、４１ａは破
砕物排出部４１の下方の破砕物排出口、４２はガラス破
砕部４０の上方に開口されたガラス供給口、４３はガラ
ス供給口４２側に傾斜したガラス投入部３１の傾斜底
部、４４はガラス投入部３１の側壁に形成された投入開
口部、４５は投入開口部４４に開閉自在に配設された蓋
部、４５ａは蓋部４５に配設された把手、４５ｂは蓋部
４５の閉塞時に蓋部４５が当接する位置に配設された開
閉検知手段、４６はガラス破砕装置３０の破砕物排出口
４１ａに連通した破砕物搬送装置３２の投入口、４７は
破砕物搬送装置３２の排出口である。

【００５７】尚、実施の形態２では、漏斗状の破砕物排
出部４１の壁面の傾斜角度はガラス破砕装置３０の設置
面から約４５°〜６０°に形成している。これにより、
ガラス破砕装置３０の高さを高くすることなく、かつ、
ガラス破砕部４０で破砕したガラス破砕物を自然に破砕
物排出口４１ａへ移動させることができる。また、実施
の形態２では、スクリューコンベアからなる破砕物搬送
装置３２は、破砕物搬送装置３２の設置面から約１５°
〜４５°の傾斜角度で配設されている。破砕物搬送装置
３２の傾斜角度が１５°より小さくなるにつれ、所定高
さまでガラス破砕物を搬送する際に、ガラス破砕物の搬
送距離が長くなり該廃棄物処理装置部が大型化する傾向
が有り、また、傾斜角度が４５°より大きくなるにつ
れ、ガラス破砕物の搬送時にガラス破砕物が下方へ落下
し易くなり搬送ロスが生じる傾向が有り、いずれも好ま
しくない。更に、実施の形態２では、開閉検知手段４５
ｂとして、磁気近接センサを用い、投入開口部４４の蓋
部４５の少なくとも開閉検知手段４５ｂと対向する部分
を鉄製等の磁性体で形成している。これにより、蓋部４
５の磁気を検知して蓋部４５の開閉を確実に検知できる
とともに、磁気近接センサが耐環境性を有しているた
め、開閉検知手段４５ｂの故障が少なく耐久性を向上で
きる。

【００５８】空きビン等のガラス（以下、空きビンとい
う）を破砕処理する場合、ガラス投入部３１の蓋部４５
の把手４５ａで蓋部４５を開けて投入開口部４４からガ
ラス投入部３１内に空きビンを投入して蓋部４５を閉塞
する。ここで、開閉検知手段４５ｂにより、蓋部４５の
閉状態が検知され、ガラス破砕装置３０の破砕駆動部３
０ａ，破砕物搬送装置３２の搬送駆動部３２ａの駆動が
開始される。ガラス投入部３１内に投入された空きビン
は、傾斜底部４３によりガラス供給口４２からガラス破
砕装置３０のガラス破砕部４０内に供給され、ガラス破
砕部４０の破砕具４０ａ，４０ｂにより破砕処理され
る。破砕処理されたガラス破砕物は、破砕物排出部４１
を介して破砕物排出口４１ａから排出され、破砕物搬送
装置３２の投入口４６を介して破砕物搬送装置３２内に
供給される。スクリューコンベアからなる破砕物搬送装
置３２内において、ガラス破砕物が破砕物搬送装置３２
のスクリューにより搬送されて排出口４７から排出され
る。

【００５９】尚、実施の形態２では、開閉検知手段４５
ｂを備えているため、蓋部４５の開閉状態を開閉検知手
段４５ｂで検知し、蓋部４５が開状態の場合は、ガラス
破砕装置３０及び破砕物搬送装置３２が駆動できないよ
うに制御されている。これにより、空きビン投入時の誤
動作を防止し、安全性を向上できる。また、蓋部４５の
閉状態の検知とともに各駆動部３０ａ，３２ａを自動的
に駆動開始する代わりに、蓋部４５を閉塞した後、手動
で各駆動部３０ａ，３２ａの駆動を開始させてもよい。
また、破砕物搬送装置３２はガラス破砕装置３０と略同
時に駆動を開始し、駆動の停止はガラス破砕装置３０の
駆動停止後、破砕物搬送装置３２内のガラス搬送終了見
込み時間経過後に駆動停止をするようにタイマーでセッ
トしてもよく、または、破砕物搬送装置３２のみを駆動
することができる搬送駆動スイッチ（図示せず）を備え
てもよい。これにより、ガラス破砕装置３０による破砕
処理が終了した後、破砕物搬送装置３２のみを駆動させ
て破砕物搬送装置３２内に滞留している破砕物を排出さ
せることができる。

【００６０】次に、実施の形態２における廃棄物処理装
置部の缶用破砕処理装置の動作について、以下図面を用
いて説明する。尚、ペットボトル用破砕処理装置は、缶
用破砕処理装置と同一なので、説明を省略する。

【００６１】図７は図５のＢ−Ｂ線要部端面断面図であ
る。図中、４８は破砕部３５内に回転自在に配設された
羽根車、４９は羽根車４８を囲繞する位置に配設された
破砕刃、５０は破砕部３５の内側壁と破砕刃４９との間
に形成され破砕物吐出部３７に連通した破砕物誘導部で
ある。

【００６２】空き缶を破砕する場合、空き缶を供給台３
９の分別供給部３９ｃに載せる。次いで、破砕駆動部３
８を駆動して缶用破砕処理装置３３の駆動を開始する
と、破砕部３５の羽根車４８が回転を開始し、吸引口３
６ａから分別供給部３９ｃ上の空き缶が吸引されて吸引
部３６を介して破砕部３５内に供給される。破砕部３５
内に供給された空き缶は、羽根車４８を囲繞した破砕刃
４９側へ押しつけられて破砕刃４９により破砕された
後、破砕物が破砕物誘導部５０を介して破砕物吐出部３
７へ排出され、排出口３７ａから羽根車４８の風力によ
り吹き飛ばされて排出される。ここで、実施の形態２に
おける缶用破砕処理装置３３で破砕処理された破砕物を
吐出する吐出力（風量）としては、吸引口３６ａの直径
を２００ｍｍ，排出口３７ａの直径を１５０ｍｍとした
場合で、約１０ｍ³ ／ｍｉｎ〜４０ｍ³ ／ｍｉｎとして
いる。これにより、破砕物を確実に吸引口３６ａから吸
引して破砕処理し、排出口３７ａから吐出させることが
できる。尚、排出口３７ａは、缶用破砕処理装置３３の
未使用時には、保持部２９ｂに外嵌され保持されるの
で、破砕物吐出部３７に過度の負担をかけることがな
く、耐久性を向上させる。

【００６３】次に、実施の形態１における廃棄物分別収
納箱１を実施の形態２における廃棄物処理装置部２５に
連結した廃棄物分別収集装置について、以下図面を用い
て説明する。

【００６４】図８は実施の形態２における廃棄物分別収
集装置の要部側面図である。廃棄物分別収納箱１を廃棄
物処理装置部２５と連結する場合、廃棄物分別収納箱１
のガラス収納部３側を、廃棄物処理装置部２５の排出側
壁２６ｂ側へ位置させて、廃棄物処理装置部２５の嵌合
凸部２８と廃棄物分別収納箱１の嵌合凹部２４を嵌合し
て廃棄物分別収納箱１と廃棄物処理装置部２５を連結す
る。ここで、嵌合凸部２８が嵌合止め部２９ａを有して
いるため、嵌合凸部２８を嵌合凹部２４に嵌合した際
に、嵌合止め部２９ａが嵌合凹部２４の外周の廃棄物分
別収納箱１の側壁に当接して、廃棄物処理装置部２５に
対する廃棄物分別収納箱１の位置決めがされる。

【００６５】廃棄物分別収納箱１と廃棄物処理装置部２
５を連結すると、図８に示すように、破砕物搬送装置３
２の排出口４７が、ガラス収納部３のガラス投入口４の
上部に位置する。また、缶用破砕処理装置３３，ペット
ボトル用破砕処理装置３４の各破砕物吐出部３７の排出
口３７ａは、排出口３７ａの端面に形成されたフランジ
部に穿設された孔部３７ｂを、缶用種別収納部１０，ペ
ットボトル用種別収納部１１の各種別投入口１２のフラ
ンジ状の端面に突設された接続凸部１３に係合すること
により、図８に示すように、各種別収納部１０、１１と
接続される。

【００６６】次に、空きビンや空き缶，ペットボトルの
各破砕処理を行う場合、ガラス破砕装置３０，缶用破砕
処理装置３３，ペットボトル用破砕処理装置３４の前方
の分別供給部３９ａ，３９ｂ，３９ｃに種別に処理物を
載せて、各破砕処理装置３０，３３，３４により種別に
破砕処理が行われる。ここで、実施の形態２では、缶用
破砕処理装置３３，ガラス破砕装置３０，ペットボトル
用破砕処理装置３４の内、いずれか１つの装置しか駆動
できないようにしている。これにより、各装置の駆動に
要する総電力量を減少させることができ、特に、廃棄物
処理装置部２５をトラック等の車両の荷台等に設置して
移動式にした場合、多くの電力を必要とせず利便性を向
上できる。尚、各装置を同時に駆動できるようにしても
よい。

【００６７】空きビンや空き缶，ペットボトルは、ガラ
ス破砕装置３０，缶用破砕処理装置３３，ペットボトル
用破砕処理装置３４により、各々前述した動作で破砕処
理が行われ、各排出口４７，３７ａが接続された各収納
部３，１０，１１に、破砕物が種別に収納される。ここ
で、各収納部３，１０，１１内の破砕物の量は、窓部
９，２１により外部から確認できる。

【００６８】次に、各収納部３，１０，１１内に破砕物
が充填されると、廃棄物分別収納箱１を廃棄物処理装置
部２５から引き離して、各収納部３，１０，１１内の破
砕物が種別毎に排出される。ガラス収納部３内のガラス
破砕物を排出する場合、ガラス排出部５の開閉扉６ｂを
開き、開閉扉６ｂの被係合部７ａに扉止め係合部７ｂを
係合して開閉扉６ｂを開状態にする。次いで、クレーン
のフック等を吊上げ部２０ａに係合して種別排出部１
４，１５側を吊り上げて開口部６ａからガラス収納部３
内のガラス破砕物を排出する。また、缶用種別収納部１
０内の缶破砕物を排出する場合、ガラス破砕物の排出時
と同様に、開閉扉１６ｂを開状態にした後、吊上げ部２
０ｂの挿通孔部にワイヤ等を挿通してワイヤ等をクレー
ンのフック等で吊り上げて廃棄物分別収納箱１の開口部
１６ａ側を下方に傾斜させて開口部１６ａから缶破砕物
を排出する。尚、ペットボトル用種別収納部１１内の破
砕物を排出する場合、缶破砕物と同様に種別排出部１５
の開口部１６ａから排出される。

【００６９】以上のように実施の形態１における廃棄物
分別収納箱及びそれを装備した実施の形態２における廃
棄物分別収集装置は構成されているので、以下の作用を
有する。

【００７０】（１）廃棄物処理装置部と廃棄物分別収納
箱が脱着自在に連結されているので、廃棄物分別収納箱
に駆動部等を有さず構造が簡単で、廃棄物分別収納箱の
生産性やメンテナンス性に優れる。 （２）廃棄物処理装置部で空きビン等のガラスや空き
缶，ペットボトル等を種別に破砕処理することができる
とともに、破砕物を種別に廃棄物分別収納箱に収納する
ことができ、簡単な構造で空きビンや空き缶、ペットボ
トル等を嵩張らせることなく分別収集でき、また、破砕
して収集するので嵩張らず、多量の缶等を一度に収集で
き収集作業の作業性を向上できる。 （３）ガラス収納部が該廃棄物分別収納箱の短手方向を
長手方向にした直方体状に形成されているとともに、缶
用種別収納部とペットボトル用種別収納部が、長手方向
をガラス収納部の長手方向と直角に位置しているため、
各収納部間にデットスペースが生じず該廃棄物分別収納
箱をコンパクト化できる。 （４）ガラス収納部内に傾斜壁を有しているため、ガラ
ス収納部内に投入されたガラス破砕物を自然にガラス排
出部側に集めることができる。 （５）各種別収納部の内周壁と底壁との接合部に傾斜部
を有しているため、排出時に少ない持ち上げ角度で各々
を排出でき、各種別収納部の隅部に破砕物が滞留するの
を防止できる。 （６）各開閉扉に被係合部を有し、開閉扉の開状態時に
被係合部に係合される扉止め部を有しているので、各収
納部内の破砕物の排出時に開閉扉が閉塞されるのを防止
でき、確実かつ安全に破砕物を各収納部から排出でき
る。 （７）各収納部の上部壁や側壁に形成された窓部を有し
ているので、各収納部内を外部から見ることができ、各
収納部内に収納された破砕物の量を確認でき、該廃棄物
分別収納箱の交換の要否が容易に確認できる。 （８）各種別収納部の種別投入口が、各種別収納部内に
突出した収納誘導部を有しているので、各破砕処理装置
から吹き飛ばされて排出された破砕物が種別投入口の下
方に落下するのを防止し、各種別投入口から離れた各種
別排出部側（奥側）から順に収納することができ、該種
別収納部への収納効率を上げることができる。 （９）各種別収納部の種別投入口が、ガラス収納部側の
短手方向側壁に形成されているため、各破砕処理装置で
破砕され吹き飛ばして排出された破砕物が各種別収納部
の種別投入口に対向した側壁に強く衝突するのを防止で
きる。 （１０）廃棄物処理装置部と廃棄物分別収納箱が嵌合凸
部と嵌合凹部で嵌脱自在に連結されているので、廃棄物
処理装置部と廃棄物分別収納箱を容易に脱着でき、特
に、廃棄物処理装置部だけをビルの地下等に設置し、廃
棄物分別収納箱だけをトラック等の車両で搬送，交換す
ることもできる。 （１１）廃棄物分別収納箱の下面に長手方向に配設され
た荷台設置部を有しているので、廃棄物分別収納箱をク
レーン等で吊り上げてトラック等の車両の荷台等に安定
して設置することができ、廃棄物分別収納箱の搬送時の
安全性を向上できる。 （１２）ガラス処理装置により、空きビン等のガラスを
投入，破砕，搬送してガラス収納部にガラス破砕物を収
納することができるとともに、特に、破砕物搬送装置に
スクリューコンベアを用いているため、ガラス破砕装置
で破砕されたガラス破砕物の粒径をスクリューコンベア
のスクリューによる搬送時に更に小さくすることができ
る。 （１３）ガラス破砕装置の破砕駆動部がガラス破砕装置
の側部に配設されているので、ガラス投入部の投入開口
部の位置が高くなるのを防止でき投入作業性を向上でき
るとともに、各破砕処理装置が破砕物搬送装置の両側部
に配設されているため、該廃棄物処理装置部のコンパク
ト化を図ることができる。 （１４）廃棄物分別収納箱のガラス収納部側が廃棄物処
理装置部の排出側壁側に位置しているため、ガラス破砕
物の搬送距離を短くすることができ、破砕物搬送装置の
小型化を図ることができるとともに、該廃棄物分別収集
装置のコンパクト化を図ることができる。 （１５）缶やペットボトルの各破砕処理装置の破砕部
が、羽根車を有しているので、羽根車の遠心力により、
缶やペットボトルの処理物を吸引して破砕部で破砕し、
破砕物を吹き飛ばして排出することができ、破砕物の排
出に他の搬送装置を要さず、廃棄物処理装置部のコンパ
クト化を図ることができる。 （１６）各種別収納箱が空気抜き部を有しているため、
缶やペットボトル用の各破砕処理装置で破砕した破砕物
を吹き飛ばして各種別収納箱に収納することができる。 （１７）空気抜き部に網状体を有しているため、空気抜
き部から粉塵が排出されるのを防止でき、また、空気抜
き部を該種別収納部の奥側に形成した場合は、破砕物が
空気に同伴されるので、該種別収納部の奥から順に破砕
物を収納することができる。 （１８）廃棄物処理装置部の投入側壁側に複数に区画さ
れた分別供給部を有した供給台を配設しているため、空
きビン等のガラスや空き缶，ペットボトル等を種別に分
別供給部に載せて各破砕装置に供給することができ、分
別作業性を向上できる。 （１９）廃棄物処理装置部のハウジングに防音材を配設
しているので、廃棄物処理装置部内に配設された各破砕
装置の騒音を抑えることができ、使用性を向上できる。 （２０）廃棄物処理装置部のハウジングに点検扉部を有
しているので、廃棄物処理装置部内に配設された各破砕
装置のメンテナンス性を向上できる。 （２１）廃棄物分別収納箱に形成され廃棄物処理装置部
の嵌合凸部と連結される嵌合凹部が、ガラス収納部側の
廃棄物分別収納箱の短手方向側面で、ガラス収納部の傾
斜壁の外側に形成されたデットスペースに形成されてい
るため、デットスペースを有効に利用して嵌合凹部を形
成でき、廃棄物分別収納箱の小型化を図ることできる。

【００７１】（実施の形態３）本発明の実施の形態３に
おける廃棄物分別収納箱について、以下図面を用いて説
明する。図９は実施の形態３における廃棄物分別収納箱
の要部断面平面図である。尚、実施の形態１と同様のも
のには同一の符号を付して説明を省略する。図中、６０
は実施の形態３における廃棄物分別収納箱、６１は区画
壁２ａで区画され廃棄物分別収納箱６０の短手方向を長
手方向としたガラス収納部、６２はガラス収納部６１内
の短手方向に配設されガラス収納部６１を区画した仕切
壁、６３ａ，６３ｂは仕切壁６２で区画された収納室、
６４ａ，６４ｂは各収納室６３ａ，６３ｂの上部壁に形
成されたガラス投入口、６５ａ，６５ｂは各収納室６３
ａ，６３ｂの廃棄物分別収納箱６０の短手方向の側壁に
形成されたガラス排出部、６６ａ，６６ｂは各収納室６
３ａ，６３ｂの上部壁に形成された窓部である。

【００７２】以上のように構成された実施の形態３にお
ける廃棄物分別収納箱６０は、実施の形態１と同様に廃
棄物処理装置部と接続される。尚、ガラス処理装置とし
ては、廃棄物処理装置部に複数のガラス処理装置を配設
して各収納室６３ａ，６３ｂと各々接続してもよく、ま
た、１台のガラス処理装置を色ガラスと無色ガラス，ガ
ラスと陶器等のように、ガラス等の種類別等に応じて各
収納室６３ａ，６３ｂのいずれかに接続を切り換えて使
用してもよい。尚、実施の形態３における空きビン等の
ガラスや空き缶，ペットボトル等の処理物の処理動作
は、実施の形態１と略同様なので、説明を省略する。

【００７３】以上のように実施の形態３における廃棄物
分別収納箱は構成されているので、実施の形態１，実施
の形態２の作用に加えて、ガラス収納部内が複数の収納
室に区画されているため、ガラスの色等の種類別に処理
したガラス処理済物を種別に各収納室に収納することが
でき、ガラス処理済物を更に細かく分別することができ
るという作用を有する。

【００７４】

【発明の効果】以上のように本発明における廃棄物分別
収納箱及びそれを装備した分別収納装置によれば、以下
の優れた効果を実現できる。

【００７５】請求項１に記載の発明によれば、 （１）ガラス収納部が廃棄物処理装置部側に位置するた
め、ガラス処理装置とガラス収納部の距離を短くできる
とともに、比重の重いガラス処理済物が収納されるガラ
ス収納部が廃棄物処理装置部側に位置するので、ガラス
処理装置での処理後、ガラス処理済物の搬送に要する搬
送装置を小型化することができ、該廃棄物分別収納箱の
コンパクト化を図ることができるとともに、該廃棄物分
別収納箱を既存のトラック等の車両の荷台等に搭載して
種々の場所へ移動させることもでき使用性に優れる。 （２）比重の軽い缶やペットボトル等の処理済物が収納
される種別収納部が、比重の重いガラス処理済物が収納
されるガラス収納部を介して廃棄物処理装置部と接続さ
れるため、特に、比重の軽い処理済物を風力等で吹き飛
ばして種別収納部へ搬送する場合、ガラス処理済物の搬
送，缶やペットボトルの処理済物の搬送、のいずれの搬
送装置も簡単な構造で小型化を図ることができる。 （３）該廃棄物分別収納箱が、廃棄物処理装置部と完全
に分かれているため、該廃棄物分別収納箱に駆動部等を
要さず簡単な構造で各収納部を形成でき生産性やメンテ
ナンス性に優れる。 （４）該廃棄物分別収納箱が複数の各収納部を有してい
るため、種別に分別して収納することができるととも
に、各収納部が各々排出部を有しているため、各収納部
毎に種別に処理済物を排出することができる。

【００７６】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加えて、 （５）ガラス収納部が２以上の収納室を備えた場合、各
収納室に色等の種類別にガラス処理済物を各々収納する
ことができ、複数種類のガラス処理済物を混在させるこ
となく分別して収納することができ、更に細かくガラス
処理済物を種別に分別できる。 （６）種別収納部に空気抜き部を形成した場合、種別収
納部内の空気を抜くことができるため、各処理装置で破
砕や圧縮、分別等の処理が行われた缶やペットボトル等
の処理済物を風力等で吹き飛ばして種別収納部へ搬送す
ることができる。

【００７７】請求項３に記載の発明によれば、 （７）ガラス投入部に投入された空きビン等のガラスを
ガラス破砕装置で破砕することができ、また、破砕処理
されたガラス破砕物を破砕物搬送装置でガラス収納部へ
搬送することができ、空きビン等のガラスを破砕してガ
ラス収納部に収納でき、ガラス収納部内でガラス処理済
物が嵩張るのを防止でき、多量の空きビン等のガラスを
一度に収集，収納でき、ガラスの収集作業やガラス処理
済物の収納率に優れる。 （８）ガラス破砕装置の破砕物排出部が略漏斗状に形成
されているので、ガラス破砕部で破砕処理されたガラス
破砕物が破砕物排出部で滞留するのを防止でき、スムー
ズにガラス破砕物を破砕物搬送装置に供給できる。 （９）ガラス投入部が、側壁に形成された投入開口部と
傾斜底部を有し、ガラス破砕装置のガラス供給口に連通
しているため、投入開口部から空きビン等を投入するだ
けでガラス破砕装置へ空きビン等を供給することがで
き、ガラス投入部に駆動部等を有さず、簡単な構造で空
きビン等のガラス投入作業ができ、作業性に優れる。

【００７８】請求項４に記載の発明によれば、 （１０）缶やペットボトル等の処理物を吸引部で吸引し
て破砕部に供給することができ、破砕部への処理物の供
給が容易にでき、処理物の供給作業性に優れる。 （１１）破砕部で破砕された破砕物を破砕物吐出部から
吐出させて種別投入口から種別収納部内へ吹き飛ばして
排出することができ、破砕物の搬送に複雑な搬送装置を
要さず、容易に破砕物を種別収納部へ搬送・収納でき
る。 （１２）破砕物吐出部が種別収納部の短手方向側壁に形
成された種別投入口に接続されているので、種別収納部
内に吹き飛ばして排出された破砕物が種別投入口と対向
する側壁に強く衝突するのを防止でき、破砕物の跳ね返
りや種別収納部の内壁の損傷を防止できる。

【００７９】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
乃至４に記載の効果に加えて、 （１３）ガラス処理装置で空きビン等のガラスを破砕処
理してガラス破砕物をガラス収納部に収納することがで
きるとともに、缶やペットボトル等を各々破砕処理装置
で破砕処理して種別に破砕物を種別収納部に収納するこ
とができ、種別に破砕処理及び分別収納処理ができる。 （１４）廃棄物分別収納箱が廃棄物処理装置部に脱着自
在に連結されているので、廃棄物分別収納箱内に破砕物
が充填された際に廃棄物分別収納箱を廃棄物処理装置部
から取り外して容易に排出できるとともに、廃棄物分別
収納箱の交換が容易にできる。 （１５）廃棄物分別収納箱と廃棄物処理装置部が脱着自
在に連結されているので、廃棄物処理装置部をビルの地
下等に設置し、廃棄物分別収納箱をトラック等の車両で
搬送して廃棄物処理装置部に連結して使用することもで
き、また、廃棄物処理装置部と廃棄物分別収納箱とを各
々トラック等の車両の荷台に設置して移動式の廃棄物分
別収集装置として使用することもでき、使用性に優れ
る。 （１６）破砕物吐出部が破砕物搬送装置の排出口と同一
方向に位置しているため、破砕処理装置への缶やペット
ボトル等の処理物の投入と、ガラス投入部への空きビン
等のガラスの処理物の投入が同一方向からでき、作業性
に優れる。 （１７）破砕物処理装置が、ガラス処理装置の破砕物搬
送装置の側部に配設されているため、廃棄物処理装置部
内に大きなデットスペースができるのを防止でき、廃棄
物処理装置部のコンパクト化を図ることができるととも
に、既存のトラック等の車両の荷台等に搭載して種々の
場所へ移動して使用することができ使用性に優れる。 （１８）ガラス処理装置の側部に駆動部を配設している
ため、ガラス処理装置の高さが高くなるのを防止でき、
コンパクト化を図ることができるとともに、ガラス処理
装置のガラス投入部の位置が高くなるのを防止でき、空
きビン等のガラス処理物の投入作業性に優れる。 （１９）廃棄物分別収納箱が、ガラス収納部側を廃棄物
処理装置部側に位置して連結されるため、ガラス破砕物
の搬送距離を短くすることができ、破砕物搬送装置のコ
ンパクト化を図ることができる。

【００８０】請求項６に記載の発明によれば、請求項３
又は５の効果に加えて、 （２０）破砕物搬送装置がスクリューコンベアからなる
ため、ガラス破砕装置で破砕されたガラス破砕物の搬送
中に、更に、スクリューコンベアで破砕物の粒径を小さ
くすることができる。 （２１）低い高さでかつ、短距離でガラス破砕物を搬送
することができ、破砕物搬送装置の小型化を図ることが
できるとともに、廃棄物処理装置部の小型化を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１における廃棄物分別収納箱の一部
断面平面図

【図２】実施の形態１における廃棄物分別収納箱の一部
断面側面図

【図３】実施の形態１における廃棄物分別収納箱のガラ
ス排出部側側面図

【図４】実施の形態１における廃棄物分別収納箱の種別
排出部側側面図

【図５】実施の形態２における廃棄物分別収集装置の廃
棄物処理装置部の要部断面平面図

【図６】図５のＡ−Ａ線要部端面断面図

【図７】図５のＢ−Ｂ線要部端面断面図

【図８】実施の形態２における廃棄物分別収集装置の要
部側面図

【図９】実施の形態３における廃棄物分別収納箱の要部
断面平面図

【符号の説明】

１，６０ 廃棄物分別収納箱 ２ａ，２ｂ 区画壁 ３，６１ ガラス収納部 ３ａ 底壁 ３ｂ 傾斜壁 ３ｃ デットスペース ４，６４ａ，６４ｂ ガラス投入口 ５，６５ａ，６５ｂ ガラス排出部 ６ａ，１６ａ 開口部 ６ｂ，１６ｂ 開閉扉 ７ａ，１７ａ 被係合部 ７ｂ，１７ｂ 扉止め係合部 ８，１８ 掛止部 ８ａ，１８ｂ 把手 ９，２１，６６ａ，６６ｂ 窓部 １０ 缶用種別収納部 １１ ペットボトル用種別収納部 １０ａ，１１ａ 傾斜部 １２ 種別投入口 １２ａ 収納誘導部 １３ 接続凸部 １４，１５ 種別排出部 １９ 空気抜き部 １９ａ 空気抜き開口部 １９ｂ 筒状体 １９ｃ 誘導板 １９ｄ 網状体 ２０ａ，２０ｂ 吊上げ部 ２２ 車輪 ２３ 荷台設置部 ２３ａ 傾斜面 ２４ 嵌合凹部 ２５ 廃棄物処理装置部 ２６ ハウジング ２６ａ 投入側壁 ２６ｂ 排出側壁 ２６ｃ 点検扉部 ２７ 防音材 ２８ 嵌合凸部 ２９ａ 嵌合止め部 ２９ｂ 保持部 ３０ ガラス破砕装置 ３０ａ 破砕駆動部 ３１ ガラス投入部 ３２ 破砕物搬送装置 ３２ａ 搬送駆動部 ３３ 缶用破砕処理装置 ３４ ペットボトル用破砕処理装置 ３５ 破砕部 ３６ 吸引部 ３７ 破砕物吐出部 ３７ｂ 孔部 ３８ 破砕駆動部 ３９ 供給台 ３９ａ，３９ｂ，３９ｃ 分別供給部 ４０ ガラス破砕部 ４０ａ，４０ｂ 破砕具 ４１ 破砕物排出部 ４１ａ 破砕物排出口 ４２ ガラス供給口 ４３ 傾斜底部 ４４ 投入開口部 ４５ 蓋部 ４５ａ 把手 ４５ｂ 開閉検知手段 ４６ 投入口 ４７ 排出口 ４８ 羽根車 ４９ 破砕刃 ５０ 破砕物誘導部 ６２ 仕切壁 ６３ａ，６３ｂ 収納室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E023 AA13 AA19 DA07 MA05 MB03 4D004 AA10 AA18 AA27 CA03 CA04 CA08 CB03 CB13 CB15 CB42 CB43 CB45

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス処理装置，缶処理装置，ペットボ
   トル類処理装置の内いずれか１以上を有した廃棄物処理
   装置部に脱着自在に連結される廃棄物分別収納箱であっ
   て、 前記廃棄物処理装置部側に位置するガラス収納部と、前
   記ガラス収納部の上部壁又は側壁に形成され前記ガラス
   処理装置の排出口が脱着自在に接続されるガラス投入口
   と、前記ガラス収納部の側壁又は底壁に形成されたガラ
   ス排出部と、長手方向が前記ガラス収納部の側壁と略直
   角に位置した１以上の種別収納部と、前記種別収納部の
   短手方向側の側壁又は上部壁に形成され前記缶処理装置
   又は前記ペットボトル類処理装置の排出口が脱着自在に
   接続される種別投入口と、前記種別収納部の側壁又は底
   壁に形成された種別排出部と、を備えていることを特徴
   とする廃棄物分別収納箱。
2. 【請求項２】 前記ガラス収納部が、１以上の仕切壁で
   区画された２以上の収納室と、各前記収納室に各々形成
   された前記ガラス投入口及び前記ガラス排出部と、を有
   し、及び／又は、前記種別収納部の上部壁及び／又は側
   壁に形成された空気抜き部、を備えていることを特徴と
   する請求項１に記載の廃棄物分別収納箱。
3. 【請求項３】 ａ．請求項１又は２に記載の廃棄物分別
   収納箱と、 ｂ．ガラス破砕部と、前記ガラス破砕部の下方に略漏斗
   状に形成された破砕物排出部と、前記ガラス破砕部の上
   方に形成されたガラス供給口と、を有したガラス破砕装
   置と、 ｃ．前記ガラス供給口側に傾斜した傾斜底部と、側壁に
   形成された投入開口部と、前記投入開口部に開閉自在に
   配設された蓋部と、を有し、前記ガラス破砕装置の上方
   に配設され前記ガラス供給口に連通したガラス投入部
   と、 ｄ．投入口側が前記ガラス破砕装置の前記破砕物排出部
   に連通し、排出口側が前記廃棄物分別収納箱のガラス収
   納部のガラス投入口に脱着自在に接続される破砕物搬送
   装置と、 を備えていることを特徴とする廃棄物分別収納箱を装備
   した廃棄物分別収集装置。
4. 【請求項４】 ａ．請求項１又は２に記載の廃棄物分別
   収納箱と、 ｂ．破砕部と、前記破砕部に連通した吸引部と、一端が
   前記破砕部に連通し他端が前記種別収納部の短手方向側
   の側壁又は上部壁に形成された種別投入口に脱着自在に
   接続される破砕物吐出部と、を有した１以上の破砕処理
   装置と、 を備えていることを特徴とする廃棄物分別収納箱を装備
   した廃棄物分別収集装置。
5. 【請求項５】 ａ．請求項３に記載のガラス破砕装置，
   ガラス投入部，破砕物搬送装置を有したガラス処理装置
   と、前記ガラス処理装置の側部に配設された駆動部と、
   前記破砕物搬送装置の側部に配設された請求項４に記載
   の１以上の破砕処理装置と、を有した廃棄物処理装置部
   と、 ｂ．請求項１又は２に記載の廃棄物分別収納箱と、 を備え、前記破砕物搬送装置の排出口と前記破砕処理装
   置の破砕物吐出部が同一方向に位置し、前記廃棄物分別
   収納箱がガラス収納部側を前記廃棄物処理装置部側に位
   置して前記廃棄物処理装置部に脱着自在に連結されるこ
   とを特徴とする廃棄物分別収納箱を装備した廃棄物分別
   収集装置。
6. 【請求項６】 前記破砕物搬送装置が、スクリューコン
   ベアからなることを特徴とする請求項３又は５に記載の
   廃棄物分別収納箱を装備した廃棄物分別収集装置。