CN214661216U - 一种吊车大臂油缸 - Google Patents
一种吊车大臂油缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214661216U CN214661216U CN202120681276.6U CN202120681276U CN214661216U CN 214661216 U CN214661216 U CN 214661216U CN 202120681276 U CN202120681276 U CN 202120681276U CN 214661216 U CN214661216 U CN 214661216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- piston rod
- piston
- sealing washer
- cylinder cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吊车大臂油缸,包括缸筒、缸盖、活塞杆、活塞杆密封圈、缓冲套、活塞、螺母、活塞密封圈、连接装置,所述缸筒顶端安装有缸盖,所述缸筒和缸盖内安装有活塞杆,所述缸盖内安装有活塞杆密封圈,所述活塞杆低端依次套接有缓冲套和活塞,所述螺母与活塞杆底端螺纹连接,所述活塞外侧安装有活塞密封圈,所述活塞杆顶端和缸筒底端分别安装有连接装置。本实用新型减少对油缸底座和大臂连接轴的摩擦,避免筒套内产生变形现象,也减少了连接轴与筒套之间的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油缸,尤其涉及一种吊车大臂油缸。
背景技术
吊车大臂所用液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳。油缸在安装时,上下与油缸底座连接轴和大臂连接轴安装,连接轴与油缸套筒内连接时,产生加大压力,出现连接有与筒套磨损严重,需要经常维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊车大臂油缸,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种吊车大臂油缸,包括缸筒、缸盖、活塞杆、活塞杆密封圈、缓冲套、活塞、螺母、活塞密封圈、连接装置,所述缸筒顶端安装有缸盖,所述缸筒和缸盖内安装有活塞杆,所述缸盖内安装有活塞杆密封圈,所述活塞杆低端依次套接有缓冲套和活塞,所述螺母与活塞杆底端螺纹连接,所述活塞外侧安装有活塞密封圈,所述活塞杆顶端和缸筒底端分别安装有连接装置。
在上述技术方案基础上,所述连接装置包括筒套、辊子槽、螺孔、辊子、端盖、压环、螺栓,所述筒套内侧圆周开有辊子槽,所述筒套前后圆周开有多个螺孔,所述辊子槽内圆周排列有多个辊子,所述端盖与筒套前后安装,所述端盖内侧面一体成型有压环,所述螺栓与螺孔螺纹连接。
在上述技术方案基础上,所述辊子前后两端位于筒套与压环之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的辊子能够在棍子槽内转动,减少对油缸底座和大臂连接轴的摩擦,避免筒套内产生变形现象,也减少了连接轴与筒套之间的磨损,而且辊子通过端盖安装,结构稳固,便于拆卸更换,有助于后续维护及维修作业。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型缸筒剖视示意图。
图3为本实用新型连接装置装配示意图。
图中:1、缸筒,2、缸盖,3、活塞杆,4、活塞杆密封圈,5、缓冲套,6、活塞,7、螺母,8、活塞密封圈,9、连接装置,10、筒套,11、辊子槽,12、螺孔,13、辊子,14、端盖,15、压环,16、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示,一种吊车大臂油缸,包括缸筒1、缸盖2、活塞杆3、活塞杆密封圈4、缓冲套5、活塞6、螺母7、活塞密封圈8、连接装置9,所述缸筒1顶端安装有缸盖2,所述缸筒1和缸盖2内安装有活塞杆3,所述缸盖2内安装有活塞杆密封圈4,所述活塞杆3低端依次套接有缓冲套5和活塞6,所述螺母7与活塞杆3底端螺纹连接,所述活塞6外侧安装有活塞密封圈8,所述活塞杆3顶端和缸筒1底端分别安装有连接装置9。
所述连接装置9包括筒套10、辊子槽11、螺孔12、辊子13、端盖14、压环15、螺栓16,所述筒套10内侧圆周开有辊子槽11,所述筒套10前后圆周开有多个螺孔12,所述辊子槽11内圆周排列有多个辊子13,所述端盖14与筒套10前后安装,所述端盖14内侧面一体成型有压环15,所述螺栓16与螺孔12螺纹连接。
所述辊子13前后两端位于筒套10与压环15之间。
本实用新型的工作原理:油缸底座连接轴和大臂连接轴穿过筒套内,与辊子外壁接触,并与辊子产生相对转动作用,减少对筒套的摩擦力以及磨损,油缸在工作过程中,通过伸缩活塞杆,改变吊车大臂与水平面的角度,对大臂起到支撑调节角度的作用。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种吊车大臂油缸,包括缸筒(1)、缸盖(2)、活塞杆(3)、活塞杆密封圈(4)、缓冲套(5)、活塞(6)、螺母(7)、活塞密封圈(8)、连接装置(9),其特征在于:所述缸筒(1)顶端安装有缸盖(2),所述缸筒(1)和缸盖(2)内安装有活塞杆(3),所述缸盖(2)内安装有活塞杆密封圈(4),所述活塞杆(3)低端依次套接有缓冲套(5)和活塞(6),所述螺母(7)与活塞杆(3)底端螺纹连接,所述活塞(6)外侧安装有活塞密封圈(8),所述活塞杆(3)顶端和缸筒(1)底端分别安装有连接装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种吊车大臂油缸,其特征在于:所述连接装置(9)包括筒套(10)、辊子槽(11)、螺孔(12)、辊子(13)、端盖(14)、压环(15)、螺栓(16),所述筒套(10)内侧圆周开有辊子槽(11),所述筒套(10)前后圆周开有多个螺孔(12),所述辊子槽(11)内圆周排列有多个辊子(13),所述端盖(14)与筒套(10)前后安装,所述端盖(14)内侧面一体成型有压环(15),所述螺栓(16)与螺孔(12)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种吊车大臂油缸,其特征在于:所述辊子(13)前后两端位于筒套(10)与压环(15)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120681276.6U CN214661216U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种吊车大臂油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120681276.6U CN214661216U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种吊车大臂油缸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214661216U true CN214661216U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78458711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120681276.6U Active CN214661216U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种吊车大臂油缸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214661216U (zh) |
-
2021
- 2021-04-02 CN CN202120681276.6U patent/CN214661216U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2849343Y (zh) | 液压油缸密封装置 | |
CN214661216U (zh) | 一种吊车大臂油缸 | |
CN201544483U (zh) | 压力机连接器 | |
CN210531495U (zh) | 一种缓冲工程机械用液压缸 | |
CN111197608A (zh) | 一种密封液压油缸 | |
CN213054634U (zh) | 一种三缸同步液压拉伸器 | |
CN216430125U (zh) | 一种增大液压缸活塞杆伸出时启动压力的结构 | |
CN212838724U (zh) | 一种液压油缸 | |
CN214998545U (zh) | 一种可任意位置锁定的液压缸 | |
CN205503989U (zh) | 油缸补偿式滑动密封结构 | |
CN203931881U (zh) | 一种行程开关 | |
CN203161956U (zh) | 一种减小双向震击加速器活塞阻尼的密封结构 | |
CN209818419U (zh) | 一种举升油缸及带有该举升油缸的机器人 | |
CN112577315A (zh) | 一种回转窑托轮轴承组用密封圈及使用方法 | |
CN200949654Y (zh) | 活塞与缸盖密封结构 | |
CN203560080U (zh) | 一种浮动式密封装置 | |
CN213684781U (zh) | 一种内支撑式起重机液压油缸 | |
CN214999400U (zh) | 一种适用于高压的新型机械密封结构 | |
CN211852364U (zh) | 一种左右机械臂伺服油缸 | |
CN216711543U (zh) | 一种可均匀用力的压盖机构 | |
CN216199475U (zh) | 油缸密封装置 | |
CN215370408U (zh) | 一种机械式锁紧定位的柱塞式液压油缸 | |
CN210829967U (zh) | 一种俯仰油缸 | |
CN215861060U (zh) | 一种具有双重密封效果的液压油缸 | |
CN218325593U (zh) | 一种油缸保护结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |