CN214653122U - 表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的表面处理装置，它属于零部件表面处理装置技术领域，包括行走组件，所述行走组件可沿第一方向移动；吊钩，所述吊钩设于所述行走组件上，所述吊钩可相对于所述行走组件沿第二方向移动；滚桶，所述滚桶的周面上具有若干通孔，所述滚桶连接有供所述吊钩吊装的吊装部；加工槽，所述加工槽设于所述行走组件的下方，所述滚桶可放置于所述加工槽上；本实用新型可以自动化的实现滚桶的吊装和放置，进而可以快速、高效、安全的对零部件的表面进行处理，提高了零部件表面处理的质量、效率，确保操作过程的安全性，降低了生产成本，减少了劳动强度。

Description

表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及零部件表面处理装置技术领域，具体涉及一种表面处理装置。

背景技术

目前，在对气门芯等零部件进行表面处理时，通常采用手动的方式，需要工人操作手动装置将装有气门芯的滚桶吊起，然后逐步进行处理加工，由于滚桶内部装有大量气门芯零部件，十分沉重，所以对工人的体力要求较高，并且，吊装滚桶的手动装置在运动过程中需要维持平衡、克服惯性才能准确的将滚桶放置在加工位置上，一旦出现些许的操作不当，就可能会产生很大的安全隐患。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的表面处理装置，可以自动化的实现滚桶的吊装和放置，进而可以快速、高效、安全的对零部件的表面进行处理，提高了零部件表面处理的质量、效率，确保了操作过程的安全性，降低了生产成本，减少了劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供的表面处理装置，包括：

行走组件，所述行走组件可沿第一方向移动；

吊钩，所述吊钩设于所述行走组件上，所述吊钩可相对于所述行走组件沿第二方向移动；

滚桶，所述滚桶的周面上具有若干通孔，所述滚桶连接有供所述吊钩吊装的吊装部；

加工槽，所述加工槽设于所述行走组件的下方，所述滚桶可放置于所述加工槽上。

作为一种优选的技术方案，所述第一方向设为水平方向；和/或，所述第二方向设为竖直方向。

作为一种优选的技术方案，所述行走组件包括导轨、沿所述导轨移动的行车和驱动所述行车移动的行车移动电机。

作为一种优选的技术方案，所述行车与所述导轨之间设有定位轮。

作为一种优选的技术方案，所述行走组件上具有竖直设置的导向槽，部分所述吊钩嵌入所述导向槽内并与所述导向槽可移动连接；和/或，所述吊钩连接有驱动所述吊钩沿所述第二方向移动的升降组件。

作为一种优选的技术方案，所述吊钩包括两根横梁，两根所述横梁的端部均嵌入所述导向槽内。

作为一种优选的技术方案，所述加工槽设为多个，多个所述加工槽沿所述第一方向分布。

作为一种优选的技术方案，所述加工槽的上端设有支撑所述滚桶的支撑座，所述滚桶可转动地连接有定位座，所述定位座上设有与所述支撑座匹配的支撑部；和/或，所述吊装部设于所述定位座上。

作为一种优选的技术方案，所述加工槽上设有驱动所述滚桶转动的驱动部。

作为一种优选的技术方案，所述驱动部包括设于所述加工槽上的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮连接有驱动所述第一传动齿轮转动的驱动组件；所述滚桶的端部设有第二传动齿轮；当所述滚桶放置于所述加工槽上时，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮传动连接。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型可以自动化的实现滚桶的吊装和放置，进而可以快速、高效、安全的对零部件的表面进行处理，提高了零部件表面处理的质量、效率，确保操作过程的安全性，降低了生产成本，减少了劳动强度。

2、本实用新型利用行车与导轨之间的定位轮，可以使行车牢牢的固定在导轨上，实现对行车多个方向同时定位，行车移动时不会出现跑偏、脱轨等现象，很大程度上保证了行车的前后移动定位精度。

3、本实用新型的吊钩采用两根横梁的结构，当行车启动或者停止时，两根横梁可以相互制约，避免吊钩及滚桶出现前后摇摆的情况，使滚桶可以以一个比较稳定的状态移动到加工槽上。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为吊钩吊装滚桶时的示意图。

图中：1-行走组件、11-导轨、12-行车、13-定位轮、14-导向槽、2-吊钩、21-横梁、3-滚桶、31-通孔、32-吊装部、33-支撑部、34-第二传动齿轮、4-加工槽、41-支撑座、42-第一传动齿轮、5-定位座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1-图3，为本实用新型提供的表面处理装置的一种实施例，包括：行走组件1，行走组件1可沿第一方向移动，在本实施例中，第一方向为水平方向；吊钩2，吊钩2设于行走组件1上，吊钩2可相对于行走组件1沿第二方向移动，在本实施例中，第二方向为竖直方向；滚桶3，滚桶3用于装盛气门芯等零部件，滚桶3的周面上具有若干通孔31，滚桶 3连接有供吊钩2吊装的吊装部32，通过该吊装部32，可以将滚桶3吊装在吊钩2上，可以跟随吊钩2在竖直方向移动，也可以跟随行走组件1在水平方向移动；加工槽4，加工槽4 设于行走组件1的下方，可以将滚桶3可放置于加工槽4上，从而对滚桶3内的零部件进行表面处理。

需要说明的，请参照图2，吊钩2上具有凸出的钩部，吊装部32设于定位座5上，吊装部32设为与钩部匹配的向下弯折的搭板，将吊钩2的钩部伸入搭板的下方并向上升起，即可将滚桶3吊装；在其他实施例中，该吊装部32可以为与钩部匹配的孔槽。

在本实施例中，请参照图1-图3，行走组件1包括导轨11、沿导轨11移动的行车12和驱动行车12移动的行车移动电机(图中未示出)，行车移动电机可以驱动行车12沿导轨11移动；具体的，可以利用PLC对行车12的移动位置进行精准的控制。

在上述实施例的基础上，请参照图2，行车12与导轨11的可移动连接处设有定位轮13；具体的，定位轮13可以设为三向定位滚轮，三向定位滚轮分别设于行车12的两端以及导轨 11的两侧，三向定位滚轮可以使行车12牢牢的固定在导轨11上，实现对行车12多个方向同时定位，行车12移动时不会出现跑偏、脱轨等现象，很大程度上保证了行车12的前后移动定位精度。

在本实施例中，请参照图2，行车12上具有竖直设置的导向槽14，部分吊钩2嵌入导向槽14内实现吊钩2与行走组件1的可移动连接；进一步的，吊钩2应连接有驱动吊钩2沿第二方向移动的升降组件，该升降组件可以为直接与吊钩2连接的气缸、液压缸或者电动推杆，也可以为电机，电机可以通过齿轮、链条或者传动带与吊钩2连接，带动吊钩2移动。

在上述实施例的基础上，请参照图2和图3，吊钩2包括两根横梁21，两根横梁21在上下且平行设置，两根横梁21的端部均嵌入导向槽14内，当行车12启动或者停止时，两根横梁21可以相互制约，避免吊钩2及滚桶3出现前后摇摆的情况，使滚桶3可以以一个比较稳定的状态移动到加工槽4上。

在本实施例中，请参照图1，加工槽4设为多个，多个加工槽4沿第一方向分布，行走组件1和吊钩2可以将滚桶3依次放置在各个加工槽4上，进行逐步的加工处理。

在本实施例中，请参照图2，加工槽4的上端设有支撑滚桶3的支撑座41，支撑座41设为V形座；滚桶3可转动地设于定位座5上，具体的，滚桶3可以通过转轴设于定位座5上；定位座5上设有与支撑座41匹配的支撑部33，支撑部33设为从定位座5的两端面凸出的支撑轴；当滚桶3放置于加工槽4上时，支撑轴落入V形座底部，滚桶3可以定位在加工槽4 上并自由转动。

在上述实施例的基础上，请参照图2，加工槽4上设有驱动滚桶3转动的驱动部；具体的，驱动部包括设于加工槽4上的第一传动齿轮42，第一传动齿轮42连接有驱动第一传动齿轮42转动的驱动组件(图中未示出)，该驱动组件可以设为电机，电机可以通过齿轮、链条或者传动轴与第一传动齿轮42传动连接；滚桶3的端部设有第二传动齿轮34，第二传动齿轮34与滚桶3共轴，第二传动齿轮34转动可以带动滚桶3转动；当滚桶3放置于加工槽 4上时，第一传动齿轮42与第二传动齿轮34通过设于定位座5上的一个或多个齿轮和/或传动轴实现传动连接，即可通过驱动组件驱动滚桶3转动，实现对滚桶3内的零部件表面的处理加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.表面处理装置，其特征在于，包括：

行走组件，所述行走组件可沿第一方向移动；

吊钩，所述吊钩设于所述行走组件上，所述吊钩可相对于所述行走组件沿第二方向移动；

滚桶，所述滚桶的周面上具有若干通孔，所述滚桶连接有供所述吊钩吊装的吊装部；

加工槽，所述加工槽设于所述行走组件的下方，所述滚桶可放置于所述加工槽上。

2.根据权利要求1所述的表面处理装置，其特征在于，所述第一方向设为水平方向；和/或，所述第二方向设为竖直方向。

3.根据权利要求1所述的表面处理装置，其特征在于，所述行走组件包括导轨、沿所述导轨移动的行车和驱动所述行车移动的行车移动电机。

4.根据权利要求3所述的表面处理装置，其特征在于，所述行车与所述导轨之间设有定位轮。

5.根据权利要求1或3所述的表面处理装置，其特征在于，所述行走组件上具有竖直设置的导向槽，部分所述吊钩嵌入所述导向槽内并与所述导向槽可移动连接；和/或，所述吊钩连接有驱动所述吊钩沿所述第二方向移动的升降组件。

6.根据权利要求5所述的表面处理装置，其特征在于，所述吊钩包括两根横梁，两根所述横梁的端部均嵌入所述导向槽内。

7.根据权利要求1所述的表面处理装置，其特征在于，所述加工槽设为多个，多个所述加工槽沿所述第一方向分布。

8.根据权利要求1或7所述的表面处理装置，其特征在于，所述加工槽的上端设有支撑所述滚桶的支撑座；所述滚桶可转动地连接有定位座，所述定位座上设有与所述支撑座匹配的支撑部；和/或，所述吊装部设于所述定位座上。

9.根据权利要求8所述的表面处理装置，其特征在于，所述加工槽上设有驱动所述滚桶转动的驱动部。

10.根据权利要求9所述的表面处理装置，其特征在于，所述驱动部包括设于所述加工槽上的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮连接有驱动所述第一传动齿轮转动的驱动组件；所述滚桶的端部设有第二传动齿轮；当所述滚桶放置于所述加工槽上时，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮传动连接。

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