CN214651157U - 一种传感器生产用自动上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传感器生产用自动上料设备,包括底座,所述底座上设有自动上料结构;其中,自动上料结构包含有:第一工位、第二工位、底板、一对结构相同的支撑板、一对结构相同的立板、第一旋转轴、第二旋转轴、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、第二电机、第三旋转轴、挡板、第一微动开关以及第二微动开关;所述第一工位位于所述底座上壁面上,所述第二工位位于所述底座上壁面上,本实用新型涉及传感器生产自动上料技术领域,解决了现有的传感器生产时,均是采用两个工位同时生产,但现有的都是每个工位都配别一个上料装置,存在费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器生产自动上料技术领域,具体为一种传感器生产用自动上料设备。
背景技术
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,现有的传感器生产时,均是采用两个工位同时生产,但现有的都是每个工位都配别一个上料装置,存在费时费力的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种传感器生产用自动上料设备,解决了现有的传感器生产时,均是采用两个工位同时生产,但现有的都是每个工位都配别一个上料装置,存在费时费力的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种传感器生产用自动上料设备,包括底座,所述底座上设有自动上料结构;
其中,自动上料结构包含有:第一工位、第二工位、底板、一对结构相同的支撑板、一对结构相同的立板、第一旋转轴、第二旋转轴、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、第二电机、第三旋转轴、挡板、第一微动开关以及第二微动开关;
所述第一工位位于所述底座上壁面上,所述第二工位位于所述底座上壁面上,所述第二工位位于所述第二工位后方,一对所述支撑板安装在所述底座上壁面上,一对所述支撑板位于所述第一工位和所述第二工位右侧,所述底板安装在一对所述支撑板上壁面上,一对所述立板安装在所述底板前壁面和后壁面上,一对所述立板前后壁面开设有两个通孔,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴分别穿过一对所述立板前后壁面开设的两个通孔,所述第一电机安装在所述第一旋转轴上,所述主动皮带轮安装在所述第一旋转轴上,所述主动皮带轮位于一对所述立板之间,所述从动皮带轮安装在所述第二旋转轴上,所述从动皮带轮位于一对所述立板之间,所述皮带套装在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上,所述皮带位于一对所述立板之间,所述第二电机安装在所述底板上壁面上,所述第二电机位于所述皮带左侧,所述第三旋转轴安装在所述第二电机驱动端上,所述挡板安装在所述第三旋转轴上,所述挡板位于所述皮带上方,所述第一微动开关和所述第二微动开关分别安装在一对所述立板内左壁面和右壁面上,所述第一微动开关和所述第二微动开关位于所述皮带上方。
优选的,所述底座下方设有用于支撑的支撑体。
优选的,一对所述立板长度大于所述皮带长度。
优选的,所述底板长度大于所述皮带长度。
优选的,所述第一电机设有用于固定的电机架。
优选的,所述挡板上设有用于保护的海绵层。
有益效果
本实用新型提供了一种传感器生产用自动上料设备。具备以下有益效果:本案主要采用自动上料结构,可以将传感器生产需要的材料分别传输给两个工位,增加生产效率,解决了现有的传感器生产时,均是采用两个工位同时生产,但现有的都是每个工位都配别一个上料装置,存在费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种传感器生产用自动上料设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种传感器生产用自动上料设备的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种传感器生产用自动上料设备的俯视局部放大结构示意图。
图中:1-底座;2-第一工位;3-第二工位;4-底板;5-支撑板;6-立板;7-第一旋转轴;8-第二旋转轴;9-第一电机;10-主动皮带轮;11-从动皮带轮;12-皮带;13-第二电机;14-第三旋转轴;15-挡板;16-第一微动开关;17-第二微动开关;18-支撑体;19-电机架;20-海绵层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种传感器生产用自动上料设备,本案主要组件为:包括底座1,所述底座1上设有自动上料结构;
需要说明的是,当需要给传感器进行自动上料时,可以采用底座1上的自动上料结构进行自动上料。
在具体实施过程中,其中,自动上料结构包含有:第一工位2、第二工位3、底板4、一对结构相同的支撑板5、一对结构相同的立板6、第一旋转轴7、第二旋转轴8、第一电机9、主动皮带轮10、从动皮带轮11、皮带12、第二电机13、第三旋转轴14、挡板15、第一微动开关16以及第二微动开关17;
所述第一工位2位于所述底座1上壁面上,所述第二工位3位于所述底座1上壁面上,所述第二工位3位于所述第二工位3后方,一对所述支撑板5安装在所述底座1上壁面上,一对所述支撑板5位于所述第一工位2和所述第二工位3右侧,所述底板4安装在一对所述支撑板5上壁面上,一对所述立板6安装在所述底板4前壁面和后壁面上,一对所述立板6前后壁面开设有两个通孔,所述第一旋转轴7和所述第二旋转轴8分别穿过一对所述立板6前后壁面开设的两个通孔,所述第一电机9安装在所述第一旋转轴7上,所述主动皮带轮10安装在所述第一旋转轴7上,所述主动皮带轮10位于一对所述立板6之间,所述从动皮带轮11安装在所述第二旋转轴8上,所述从动皮带轮11位于一对所述立板6之间,所述皮带12套装在所述主动皮带轮10和所述从动皮带轮11上,所述皮带12位于一对所述立板6之间,所述第二电机13安装在所述底板4上壁面上,所述第二电机13位于所述皮带12左侧,所述第三旋转轴14安装在所述第二电机13驱动端上,所述挡板15安装在所述第三旋转轴14上,所述挡板15位于所述皮带12上方,所述第一微动开关16和所述第二微动开关17分别安装在一对所述立板6内左壁面和右壁面上,所述第一微动开关16和所述第二微动开关17位于所述皮带12上方。
需要说明的是,当需要给传感器进行自动上料时,给安装在一对立板6上的第一电机9通电,第一电机9接收到电信号后,第一电机9驱动端开始旋转,从而带动安装在第一电机9驱动端上的第一旋转轴7旋转,由于主动皮带轮10套装在第一旋转轴7上,从而带动主动皮带轮10旋转,由于从动皮带轮11套装在第二旋转轴8上,第一旋转轴7和第二旋转轴8安装在一对立板6之间,皮带12套装在主动皮带轮10和从动皮带轮11上,从而带动皮带12进行移动,将传感器生产需要的物料放置在皮带12上,当安装在底座1上的第一工位2和第二工位3都需要供料时,给安装在底板4上的第二电机13通电,第二电机13接收到电信号后,第二电机13驱动端开始旋转,从而带动安装在第二电机13驱动端上的挡板15旋转,当挡板15旋转触碰到第一微动开关16时,挡板15将挡住第一工位2的方向,从而传感器生产需要的物料将给第二工位3供料,挡板15触碰到第一微动开关16,第二电机13反转,从而挡板15触碰到第二微动开关17时,挡板15将档住第二工位3的方向,从而传感器生产需要的物料将给第一工位2供料,从而实现往复的运动,将皮带12上的传感器生产的物料均匀的分给第一工位2和第二工位。
在具体实施过程中,更进一步的,所述底座1下方设有用于支撑的支撑体18。
在具体实施过程中,更进一步的,一对所述立板6长度大于所述皮带12长度。
在具体实施过程中,更进一步的,所述底板4长度大于所述皮带12长度。
在具体实施过程中,更进一步的,所述第一电机9设有用于固定的电机架19。
在具体实施过程中,更进一步的,所述挡板15上设有用于保护的海绵层20。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种传感器生产用自动上料设备,包括底座,其特征在于,所述底座上设有自动上料结构;
其中,自动上料结构包含有:第一工位、第二工位、底板、一对结构相同的支撑板、一对结构相同的立板、第一旋转轴、第二旋转轴、第一电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、第二电机、第三旋转轴、挡板、第一微动开关以及第二微动开关;
所述第一工位位于所述底座上壁面上,所述第二工位位于所述底座上壁面上,所述第二工位位于所述第二工位后方,一对所述支撑板安装在所述底座上壁面上,一对所述支撑板位于所述第一工位和所述第二工位右侧,所述底板安装在一对所述支撑板上壁面上,一对所述立板安装在所述底板前壁面和后壁面上,一对所述立板前后壁面开设有两个通孔,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴分别穿过一对所述立板前后壁面开设的两个通孔,所述第一电机安装在所述第一旋转轴上,所述主动皮带轮安装在所述第一旋转轴上,所述主动皮带轮位于一对所述立板之间,所述从动皮带轮安装在所述第二旋转轴上,所述从动皮带轮位于一对所述立板之间,所述皮带套装在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上,所述皮带位于一对所述立板之间,所述第二电机安装在所述底板上壁面上,所述第二电机位于所述皮带左侧,所述第三旋转轴安装在所述第二电机驱动端上,所述挡板安装在所述第三旋转轴上,所述挡板位于所述皮带上方,所述第一微动开关和所述第二微动开关分别安装在一对所述立板内左壁面和右壁面上,所述第一微动开关和所述第二微动开关位于所述皮带上方。
2.根据权利要求1所述的一种传感器生产用自动上料设备,其特征在于,所述底座下方设有用于支撑的支撑体。
3.根据权利要求1所述的一种传感器生产用自动上料设备,其特征在于,一对所述立板长度大于所述皮带长度。
4.根据权利要求1所述的一种传感器生产用自动上料设备,其特征在于,所述底板长度大于所述皮带长度。
5.根据权利要求1所述的一种传感器生产用自动上料设备,其特征在于,所述第一电机设有用于固定的电机架。
6.根据权利要求1所述的一种传感器生产用自动上料设备,其特征在于,所述挡板上设有用于保护的海绵层。
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CN202023235331.3U CN214651157U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种传感器生产用自动上料设备 |
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CN115027928A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-09 | 一汽丰田汽车有限公司 | 一种传送装置及传送方法 |
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