CN216174510U - 一种泡沫板成型机用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泡沫板成型机用除尘设备，包括传输架，除尘壳，传送组件与除尘装置，所述除尘壳安装在所述传输架上，所述除尘壳两端设置有进料口与出料口，所述传送组件与除尘装置均安装在所述除尘壳内，所述传送组件与所述除尘装置正对设置在所述传输架上侧与下侧，所述除尘装置包括底板与若干静电除尘器，所述底板与传输架下侧连接，所述底板上设置有第一通孔，若干所述静电除尘器并排间隔安装在所述底板下侧，所述静电除尘器与所述第一通孔是连通的。本实用新型可以在泡沫板的传输架上加装除尘壳进行密封式静电除尘，防止灰尘飘扬，污染车间环境，影响操作人员身体健康，除尘效果好，速度快。

Description

一种泡沫板成型机用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别是涉及一种。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点。由于泡沫板在生产流水线以及成型切割过程中，会因为切料产生细小灰尘，加工粉尘等污染物受静电影响被泡沫板吸附在表面。目前，很多泡沫板的生产厂家还采用传统的人工除尘方式，要么通过人工拿刷子刷，要么通过吹风机风吹的方式将附着在板材表面的废屑、粉尘吹落，这种方式一方面费时费力，除尘效率低，而且吹落的粉尘会污染现场环境，影响工人的健康。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的泡沫板成型出料除尘效率低，不环保的情况，提供一种泡沫板成型机用除尘设备。

一种泡沫板成型机用除尘设备，包括传输架，除尘壳，传送组件与除尘装置，所述除尘壳安装在所述传输架上，所述除尘壳两端设置有进料口与出料口，所述传送组件与除尘装置均安装在所述除尘壳内，所述传送组件与所述除尘装置正对设置在所述传输架上侧与下侧，所述除尘装置包括底板与若干静电除尘器，所述底板与传输架下侧连接，所述底板上设置有第一通孔，若干所述静电除尘器并排间隔安装在所述底板下侧，所述静电除尘器与所述第一通孔是连通的。

优选的，所述除尘装置还包括有若干静电毛刷器，所述静电毛刷器安装两个所述静电除尘器之间，所述静电毛刷器包括外壳与毛刷，所述底板上设置有第二通孔，所述外壳与所述第二通孔是连通的，所述毛刷可拆卸安装在所述外壳内。

优选的，所述传送组件包括皮带，安装架，若干转筒与电机，所述安装架安装在所述传输架上端，四个所述转筒平行间隔所述在所述安装架的四角位置，所述皮带套设在四个所述转筒外侧，所述电机安装在所述安装架上，所述电机与所述转筒活动连接。

优选的，所述除尘壳的前方可拆卸安装有活动门。

本实用新型的有益之处在于：1、在泡沫板的传输架上加装除尘壳进行密封式静电除尘，防止灰尘飘扬，污染车间环境，影响操作人员身体健康；2、在除尘壳内加装有传送组件，使得泡沫板可以避免受力在传输架上位移，一面进行静电除尘，速度快，除尘效率高，两面除尘时只需要翻转一下泡沫板即可，操作简单。

附图说明

图1为其中一实施例一种泡沫板成型机用除尘设备立体示意图。

图2为一直给你泡沫板成型机用除尘设备爆炸示意图；

图3为图2中A部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1~3所示，一种泡沫板成型机用除尘设备，包括传输架1，除尘壳2，传送组件3与除尘装置4，所述除尘壳2安装在所述传输架1上，所述除尘壳2两端设置有进料口21与出料口22，所述传送组件3与除尘装置4均安装在所述除尘壳2内，所述传送组件3与所述除尘装置4正对设置在所述传输架1上侧与下侧，所述除尘装置4包括底板41与若干静电除尘器42，所述底板41与传输架1下侧连接，所述底板41上设置有第一通孔411，若干所述静电除尘器42并排间隔安装在所述底板41下侧，所述静电除尘器42与所述第一通孔411是连通的。具体的，在本实施例中，除尘壳2安装在传输架1上方，除尘壳2两端设置有进料口21与出料口22，便于放置在传输架1上的泡沫板（图中未示出）通过进料口21进入除尘壳2除尘，并从出料口22处输出去。在除尘壳2内安装有传送组件3与除尘装置4，传送组件3与除尘装置4分别安装在传输架1的上下两侧，传送组件3从上方给予泡沫板一个前进动力，使得泡沫板经过除尘装置4时，完成下侧面的除尘步骤。可以理解的是，若要完成泡沫板的双面除尘，只需要翻转泡沫板，重新过一侧除尘壳2即可。除尘装置4包括底板41与静电除尘器42，若干静电除尘器42间隔排布在底板41下侧，并且通过底板41下侧的第一通孔411与泡沫板接触，通电时，静电除尘器42开始工作，静电吸附泡沫板上的灰尘，除尘效果好，速度快。且整个除尘工作均在除尘壳2内完成，灰尘不会溢散在车间中，保证操作员的身体健康。

如图2~3所示，所述除尘装置4还包括有若干静电毛刷器43，所述静电毛刷器43安装两个所述静电除尘器42之间，所述静电毛刷器43包括外壳431与毛刷432，所述底板41上设置有第二通孔412，所述外壳431与所述第二通孔412是连通的，所述毛刷432可拆卸安装在所述外壳431内。具体的，在本实施例中，当泡沫板经过静电毛刷器43上方时，毛刷43与泡沫板接触。因为毛刷43是通过密封轴承活动安装在外壳431内的，毛刷43是可以转动的，毛刷43外侧的刷毛穿过第二通孔412对泡沫板进行清理，即可自动扫除吸附在泡沫板表面的颗粒物，提高对泡沫板的除尘效果。

如图2~3所示，所述传送组件3包括皮带31，安装架32，若干转筒33与电机34，所述安装架32安装在所述传输架1上端，四个所述转筒33平行间隔所述在所述安装架32的四角位置，所述皮带31套设在四个所述转筒33外侧，所述电机34安装在所述安装架32上，所述电机34与所述转筒33活动连接。具体的，在本实施例中，因为传输架1上没有动力装置，运输泡沫板，因此，设置传送组件3在除尘壳2内带动泡沫板位移前进。传送组件3包括皮带31，安装架32与四个转筒33与电机34，安装架32与传输架1的边部连接，不会影响泡沫板正常通过，在安装架32的四个边角分别安装有一个转筒33，皮带31套设在转筒33外侧，绷紧，电机34与其中一个转筒33连接，带动其转动，进而带动皮带31转动，皮带31从上方与泡沫板的上面接触，给与其一个前进动力，使其通过除尘壳2，完成除尘流程。

如图1~2所示，所述除尘壳2的前方可拆卸安装有活动门23。具体的，活动门23与除尘壳2是使用合页铰接的，便于维护时，操作人员开合活动门23，对传送组件3进行维护。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种泡沫板成型机用除尘设备，其特征在于：包括传输架，除尘壳，传送组件与除尘装置，所述除尘壳安装在所述传输架上，所述除尘壳两端设置有进料口与出料口，所述传送组件与除尘装置均安装在所述除尘壳内，所述传送组件与所述除尘装置正对设置在所述传输架上侧与下侧，所述除尘装置包括底板与若干静电除尘器，所述底板与传输架下侧连接，所述底板上设置有第一通孔，若干所述静电除尘器并排间隔安装在所述底板下侧，所述静电除尘器与所述第一通孔是连通的。

2.如权利要求1所述的一种泡沫板成型机用除尘设备，其特征在于：所述除尘装置还包括有若干静电毛刷器，所述静电毛刷器安装两个所述静电除尘器之间，所述静电毛刷器包括外壳与毛刷，所述底板上设置有第二通孔，所述外壳与所述第二通孔是连通的，所述毛刷可拆卸安装在所述外壳内。

3.如权利要求2所述的一种泡沫板成型机用除尘设备，其特征在于：所述传送组件包括皮带，安装架，若干转筒与电机，所述安装架安装在所述传输架上端，四个所述转筒平行间隔所述在所述安装架的四角位置，所述皮带套设在四个所述转筒外侧，所述电机安装在所述安装架上，所述电机与所述转筒活动连接。

4.如权利要求3所述的一种泡沫板成型机用除尘设备，其特征在于：所述除尘壳的前方可拆卸安装有活动门。

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