CN215030528U - 一种防水卷材生产用胎基浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，包括工作台，工作台上设置有驱动组件、移动滚筒组件和两个浸渍机构，移动滚筒组件设置于工作台的上表面，驱动组件驱动移动滚筒组件动作，两个浸渍机构对称设置于移动滚筒组件的两侧，工作台上转动连接有两个限位辊组件，两个限位辊组件对称设置，移动滚筒组件和两个浸渍机构均位于两个限位辊组件之间。本实用新型具有有效提高整个装置的浸渍效率和操作便捷的效果。

Description

一种防水卷材生产用胎基浸渍装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材的技术领域，具体而言，涉及一种防水卷材生产用胎基浸渍装置。

背景技术

防水卷材胎基是防水卷材的重要组成部分，它在卷材中起到了骨架的作用，在进行防水卷材的生产时，需要对胎基进行浸渍以达到更好的使用效果，但是现有的设备在对防水卷材胎基进行浸渍时，会出现浸渍不均匀的情况，浸渍效率较低，浸渍效果较差，从而影响产品的质量，为此我们提出一种防水卷材生产用胎基浸渍装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，包括工作台，所述工作台上设置有驱动组件、移动滚筒组件和两个浸渍机构，所述移动滚筒组件设置于工作台的上表面，所述驱动组件驱动移动滚筒组件动作，两个所述浸渍机构对称设置于移动滚筒组件的两侧，所述工作台上转动连接有两个限位辊组件，两个限位辊组件对称设置，所述移动滚筒组件和两个浸渍机构均位于两个限位辊组件之间。

作为优选，所述移动滚筒组件包括传动滚筒、从动滚筒和两个第一支撑板，两个所述第一支撑板对称设置，从动滚筒和传动滚筒水平转动连接于两个第一支撑板之间，所述从动滚筒设置于传动滚筒的正上方，所述驱动组件设置于第一支撑板上，所述驱动组件与传动滚筒相连接。

作为优选，所述浸渍机构包括两个对称设置的第二支撑板、加工槽和上料组件，所述加工槽水平设置于两个第二支撑板之间，所述上料组件设置于工作台上，所述上料组件与加工槽相连通，所述加工槽上开始有若干出料口，所述出料口上连通有刷头。

作为优选，所述上料组件包括储存箱、输送管和驱动泵，所述储存箱设置于工作台上，所述加工槽与储存箱通过输送管相连通，所述驱动泵设置输送管和储存箱之间。

作为优选，所述储存箱上开设有密封口，所述密封口上设置有密封盖。

作为优选，所述工作台上矩阵排列有四个第三支撑板，两个所述限位辊组件的端部均与相对应的第三支撑板相连接，所述限位辊组件包括第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊和第二限位辊均转动连接于第三支撑板上，所述第一限位辊位于第二限位辊正上方。

作为优选，所述驱动组件包括有驱动电机和固定板，所述固定板水平固定连接于第一支撑板远离传动滚筒的一侧，所述驱动电机固定安装在固定板的上表面，所述驱动电机的输出端与传动滚筒相连。

作为优选，所述工作台的下表面固定安装有支撑底座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过设置驱动电机带动传动滚筒进行转动，工作台上端两侧设置的第一限位辊和第二限位辊在对防水卷材胎基进行限位的同时，还可在传动滚筒的转动下使胎基进行快速移动，从而实现对卷材胎基的准确快速移动，方便进行加工，更加具有实用性，有效提高整个装置的浸渍效率。

（2）通过在加工槽上设置刷头，可以将储存箱内的涂料均匀涂布在卷材胎基的表面，通过设置两个加工槽可对卷材胎基进行两次涂布，浸渍效果更好，可有效提高防水卷材的加工质量，通过密封盖可以方便对储存箱内的涂料进行补充，更加方便使用，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种防水卷材生产用胎基浸渍装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防水卷材生产用胎基浸渍装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种防水卷材生产用胎基浸渍装置的侧视图。

图4为本实用新型一种防水卷材生产用胎基浸渍装置的图3中A-A处剖面示意图。

图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、浸渍机构；301、驱动电机；302、传动滚筒；303、从动滚筒；304、第二支撑板；305、加工槽；306、刷头；307、储存箱；308、输送管；309、密封盖；310、固定板；4、第三支撑板；5、第一限位辊；6、第二限位辊；7、支撑底座；8、驱动泵。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，包括工作台1，工作台1上设置有驱动组件、移动滚筒组件和两个浸渍机构3，移动滚筒组件设置于工作台1的上表面，驱动组件驱动移动滚筒组件动作，两个浸渍机构3对称设置于移动滚筒组件的两侧，工作台1上转动连接有两个限位辊组件，两个限位辊组件对称设置，移动滚筒组件和两个浸渍机构3均位于两个限位辊组件之间。

驱动组件驱动移动滚筒组件转动，移动滚筒组件转动带动防水卷材移动，再通过两个限位辊组件对防水卷材的移动方向进行限制，从而使两个浸渍机构3可对防水卷材进行浸涂，从而提高浸渍效率。

本实施例中，移动滚筒组件包括传动滚筒302、从动滚筒303和两个第一支撑板2，两个第一支撑板2对称设置，从动滚筒303和传动滚筒302水平转动连接于两个第一支撑板2之间，从动滚筒303设置于传动滚筒302的正上方，驱动组件设置于第一支撑板2上，驱动组件与传动滚筒302相连接。

驱动组件包括有驱动电机301和固定板310，固定板310水平固定连接于第一支撑板2远离传动滚筒302的一侧，驱动电机301固定安装在固定板310的上表面，驱动电机301的输出端与传动滚筒302相连，工作台1的下表面固定安装有支撑底座7。

通过上述技术方案，通过设置驱动电机301带动传动滚筒302进行转动，进而带动传动滚筒302上的卷材胎基进行移动，进而带动从动滚筒303进行转动，从而实现对卷材胎基的移动，方便进行浸渍工作。

本实施例中，工作台1上矩阵排列有四个第三支撑板4，两个限位辊组件的端部均与相对应的第三支撑板4相连接，限位辊组件包括第一限位辊5和第二限位辊6，第一限位辊5和第二限位辊6均转动连接于第三支撑板4上，第一限位辊5位于第二限位辊6正上方。

通过上述方案，驱动电机301带动传动滚筒302进行转动，工作台1上端两侧设置的第一限位辊5和第二限位辊6在对防水卷材胎基进行限位的同时，还可在传动滚筒302的转动下使胎基进行快速移动，从而实现对卷材胎基的准确快速移动，方便进行加工，更加具有实用性，有效提高整个装置的浸渍效率。

本实施例中，浸渍机构3包括两个对称设置的第二支撑板304、加工槽305和上料组件，加工槽305水平设置于两个第二支撑板304之间，上料组件设置于工作台1上，上料组件与加工槽305相连通，加工槽305上开始有若干出料口，出料口上连通有刷头306。

上料组件包括储存箱307、输送管308和驱动泵8，储存箱307设置于工作台1上，加工槽305与储存箱307通过输送管308相连通，驱动泵8设置输送管308和储存箱307之间。

通过上述方案，驱动泵8将涂料从储存箱307中吸出，通过输送管308、加工槽305和刷头306对通过刷头306的防水卷材进行双面涂料，浸渍效果更好，可有效提高防水卷材的加工质量。

储存箱307上开设有密封口，密封口上设置有密封盖309，可通过密封盖309对储存箱307内的涂料进行补充，更加方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有驱动组件、移动滚筒组件和两个浸渍机构(3)，所述移动滚筒组件设置于工作台(1)的上表面，所述驱动组件驱动移动滚筒组件动作，两个所述浸渍机构(3)对称设置于移动滚筒组件的两侧，所述工作台(1)上转动连接有两个限位辊组件，两个限位辊组件对称设置，所述移动滚筒组件和两个浸渍机构(3)均位于两个限位辊组件之间。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，其特征在于：所述移动滚筒组件包括传动滚筒(302)、从动滚筒(303)和两个第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)对称设置，从动滚筒(303)和传动滚筒(302)水平转动连接于两个第一支撑板(2)之间，所述从动滚筒(303)设置于传动滚筒(302)的正上方，所述驱动组件设置于第一支撑板(2)上，所述驱动组件与传动滚筒(302)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，其特征在于：所述浸渍机构(3)包括两个对称设置的第二支撑板(304)、加工槽(305)和上料组件，所述加工槽(305)水平设置于两个第二支撑板(304)之间，所述上料组件设置于工作台(1)上，所述上料组件与加工槽(305)相连通，所述加工槽(305)上开始有若干出料口，所述出料口上连通有刷头(306)。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，其特征在于：所述上料组件包括储存箱(307)、输送管(308)和驱动泵(8)，所述储存箱(307)设置于工作台(1)上，所述加工槽(305)与储存箱(307)通过输送管(308)相连通，所述驱动泵(8)设置输送管(308)和储存箱(307)之间。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，其特征在于：所述储存箱(307)上开设有密封口，所述密封口上设置有密封盖(309)。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，其特征在于：所述工作台(1)上矩阵排列有四个第三支撑板(4)，两个所述限位辊组件的端部均与相对应的第三支撑板(4)相连接，所述限位辊组件包括第一限位辊(5)和第二限位辊(6)，所述第一限位辊(5)和第二限位辊(6)均转动连接于第三支撑板(4)上，所述第一限位辊(5)位于第二限位辊(6)正上方。

7.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，其特征在于：所述驱动组件包括有驱动电机(301)和固定板(310)，所述固定板(310)水平固定连接于第一支撑板(2)远离传动滚筒(302)的一侧，所述驱动电机(301)固定安装在固定板(310)的上表面，所述驱动电机(301)的输出端与传动滚筒(302)相连。

8.根据权利要求7所述的一种防水卷材生产用胎基浸渍装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定安装有支撑底座(7)。

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