CN221046365U - 一种锂电池极片涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极片涂布机，属于涂布机技术领域，该装置包括工作台，所述工作台上端安装有限位移动组件、喷料组件和刮料组件，所述限位移动组件用于限位固定锂电池极片物料并带动锂电池极片物料进行移动。该装置通过限位移动组件对锂电池极片物料进行限位固定，并带动锂电池极片物料进行移动，并通过喷料组件对锂电池极片物料进行喷洒涂料，并通过刮料组件对锂电池极片物料进行涂料刮匀，该装置可以在加工中，对锂电池极片物料进行较好的限位固定，避免加工时，锂电池极片物料发生位移，而避免锂电池极片物料加工时出现涂料不均匀和部分位置未被涂料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机领域，具体而言，涉及一种锂电池极片涂布机。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池在生产过程中需要将电池极片上进行涂布，也就是将基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。
现有的技术中，申请号为CN202022426910.X的一种锂电池极片涂布机，包括两个第一支座和一个第二支座，所述第二支座处在两个第一支座中间，所述第一支座和第二支座顶部两端分别固定连接有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板之间设置有第一辊筒和第二辊筒，本实用新型通过第二电机驱动丝杆转动，通过丝杆套驱动喷涂机构和刮刀机构在导向柱和导向套的作用下上下移动，使得喷涂机构的雾化喷头和刮刀处在合适的高度，使得基料表面涂布更加均匀，通过在第一支板和第二支板之间固定安装L型放置板，L型放置板上放置着收集槽，收集槽处在箱体底部开设的条形孔的正下方，便于对喷涂遗漏的涂料和刮刀挂下的涂料进行收集，减少工作人员对装置的清理难度。经申请人研究发现上述方案存在一定的不足，该装置缺少在加工中对锂电池极片物料进行限位固定的机构，因此该装置无法在锂电池极片加工的过程中对锂电池极片进行限位，在锂电池极片涂料并刮匀的加工过程中，锂电池极片可能会发生位移而使得锂电池极片物料涂料时部分位置未被涂料，而出现锂电池极片物料涂料和刮料不均匀，而影响加工质量的情况。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锂电池极片涂布机，旨在改善该装置缺少在加工中对锂电池极片物料进行限位固定的机构，因此该装置无法在锂电池极片加工的过程中对锂电池极片进行限位，在锂电池极片涂料并刮匀的加工过程中，锂电池极片可能会发生位移而使得锂电池极片物料涂料时部分位置未被涂料，而出现锂电池极片物料涂料和刮料不均匀，而影响加工质量的情况的问题。
本实用新型是这样实现的：一种锂电池极片涂布机，包括工作台，所述工作台上端安装有限位移动组件、喷料组件和刮料组件，所述限位移动组件用于限位固定锂电池极片物料并带动锂电池极片物料进行移动，所述喷料组件用于对锂电池极片物料进行喷洒涂漆，所述刮料组件用于对锂电池极片物料进行涂料刮匀。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位移动组件包括安装板，所述安装板安装于所述工作台上端，所述安装板一侧转动安装有丝杆，所述安装板一侧安装有电机，所述丝杆通过所述电机传动，所述丝杆螺纹安装有移动板，所述移动板上端安装有吸附板，所述吸附板中空设置，所述吸附板与外部吸气机连通，所述吸附板上端设置有吸气孔，通过电机传动丝杆使得移动板带动吸附板移动，通过吸附板连通外部吸气机并通过吸气孔对锂电池极片物料进行吸附限位。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述吸附板通过连接管连通外部吸气机。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述吸附板上端的吸气孔设置有多组。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接管设置为软管。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述安装板一侧固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述移动板，增强移动板移动时稳定性。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述喷料组件包括供料设备和支撑架，所述支撑架固定安装于所述工作台上端，所述支撑架上端安装有连通板，所述连通板中空设置，所述连通板下端设置有雾化喷头，所述供料设备安装于所述工作台上端，所述供料设备和所述连通板连通，通过供料设备对所述连通板提供涂料，并通过雾化喷头对锂电池极片物料进行喷洒涂料。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连通板和所述供料设备通过连通管进行连通。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述刮料组件包括安装架，所述安装架固定安装于所述工作台上端，所述安装架安装有气缸，所述气缸输出端滑动贯穿所述安装架，所述气缸一端安装有连接板，所述连接板下端安装有刮板，通过气缸调节刮板高度，通过刮板对锂电池极片物料进行涂料刮匀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种锂电池极片涂布机，使用时，将锂电池极片物料放置在吸附板上，吸附板与外部吸气机连通，外部吸气机通过吸附板上设置的吸气孔对锂电池极片物料进行吸附固定，电机传动丝杆，丝杆转动使得移动板移动，移动板移动使得吸附板带动锂电池极片物料进行移动，吸附板带动锂电池极片物料移动到雾化喷头下方时，通过供料设备对连通板提供涂料，连通板通过雾化喷头对锂电池极片物料进行喷洒涂料，通过气缸带动刮板进行下降，使得刮板和锂电池极片物料进行接触，使得刮板将锂电池极片物料表面的涂料进行刮匀。该装置通过限位移动组件对锂电池极片物料进行限位固定，并带动锂电池极片物料进行移动，并通过喷料组件对锂电池极片物料进行喷洒涂料，并通过刮料组件对锂电池极片物料进行涂料刮匀，该装置可以在加工中，对锂电池极片物料进行较好的限位固定，避免加工时，锂电池极片物料发生位移，而避免锂电池极片物料加工时出现涂料不均匀和部分位置未被涂料的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种锂电池极片涂布机结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的另一结构示意图；
图3为图2中A位置的放大图。
图中：100-工作台；200-限位移动组件；210-安装板；220-电机；230-移动板；240-吸附板；241-连接管；250-丝杆；260-导向杆；300-喷料组件；310-供料设备；320-连通管；330-连通板；340-雾化喷头；350-支撑架；400-刮料组件；410-安装架；420-气缸；430-连接板；440-刮板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池极片涂布机，包括工作台100，工作台100上端安装有限位移动组件200、喷料组件300和刮料组件400，限位移动组件200用于限位固定锂电池极片物料并带动锂电池极片物料进行移动，喷料组件300用于对锂电池极片物料进行喷洒涂漆，刮料组件400用于对锂电池极片物料进行涂料刮匀。
在一些具体的实施方案中，限位移动组件200包括安装板210，安装板210安装于工作台100上端，安装板210一侧转动安装有丝杆250，安装板210一侧安装有电机220，丝杆250通过电机220传动，丝杆250螺纹安装有移动板230，移动板230上端安装有吸附板240，吸附板240中空设置，吸附板240与外部吸气机连通，吸附板240上端设置有吸气孔，通过电机220传动丝杆250使得移动板230带动吸附板240移动，通过吸附板240连通外部吸气机并通过吸气孔对锂电池极片物料进行吸附限位。
在一些具体的实施方案中，吸附板240通过连接管241连通外部吸气机。
在一些具体的实施方案中，吸附板240上端的吸气孔设置有多组。
在一些具体的实施方案中，连接管241设置为软管。
在一些具体的实施方案中，安装板210一侧固定安装有导向杆260，导向杆260滑动贯穿移动板230，增强移动板230移动时稳定性。
在一些具体的实施方案中，喷料组件300包括供料设备310和支撑架350，支撑架350固定安装于工作台100上端，支撑架350上端安装有连通板330，连通板330中空设置，连通板330下端设置有雾化喷头340，供料设备310安装于工作台100上端，供料设备310和连通板330连通，通过供料设备310对连通板330提供涂料，并通过雾化喷头340对锂电池极片物料进行喷洒涂料。
在一些具体的实施方案中，连通板330和供料设备310通过连通管320进行连通。
在一些具体的实施方案中，刮料组件400包括安装架410，安装架410固定安装于工作台100上端，安装架410安装有气缸420，气缸420输出端滑动贯穿安装架410，气缸420一端安装有连接板430，连接板430下端安装有刮板440，通过气缸420调节刮板440高度，通过刮板440对锂电池极片物料进行涂料刮匀。
工作原理：使用时，将锂电池极片物料放置在吸附板240上，吸附板240与外部吸气机连通，外部吸气机通过吸附板240上设置的吸气孔对锂电池极片物料进行吸附固定，电机220传动丝杆250，丝杆250转动使得移动板230移动，移动板230移动使得吸附板240带动锂电池极片物料进行移动，吸附板240带动锂电池极片物料移动到雾化喷头340下方时，通过供料设备310对连通板330提供涂料，连通板330通过雾化喷头340对锂电池极片物料进行喷洒涂料，通过气缸420带动刮板440进行下降，使得刮板440和锂电池极片物料进行接触，使得刮板440将锂电池极片物料表面的涂料进行刮匀。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池极片涂布机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上端安装有限位移动组件、喷料组件和刮料组件，所述限位移动组件用于限位固定锂电池极片物料并带动锂电池极片物料进行移动，所述喷料组件用于对锂电池极片物料进行喷洒涂漆，所述刮料组件用于对锂电池极片物料进行涂料刮匀，所述限位移动组件包括安装板，所述安装板安装于所述工作台上端，所述安装板一侧转动安装有丝杆，所述安装板一侧安装有电机，所述丝杆通过所述电机传动，所述丝杆螺纹安装有移动板，所述移动板上端安装有吸附板，所述吸附板中空设置，所述吸附板与外部吸气机连通，所述吸附板上端设置有吸气孔。
2.如权利要求1所述的锂电池极片涂布机，其特征在于，所述吸附板通过连接管连通外部吸气机。
3.如权利要求1所述的锂电池极片涂布机，其特征在于，所述吸附板上端的吸气孔设置有多组。
4.如权利要求2所述的锂电池极片涂布机，其特征在于，所述连接管设置为软管。
5.如权利要求1所述的锂电池极片涂布机，其特征在于，所述安装板一侧固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述移动板。
6.如权利要求1所述的锂电池极片涂布机，其特征在于，所述喷料组件包括供料设备和支撑架，所述支撑架固定安装于所述工作台上端，所述支撑架上端安装有连通板，所述连通板中空设置，所述连通板下端设置有雾化喷头，所述供料设备安装于所述工作台上端，所述供料设备和所述连通板连通。
7.如权利要求6所述的锂电池极片涂布机，其特征在于，所述连通板和所述供料设备通过连通管进行连通。
8.如权利要求1所述的锂电池极片涂布机，其特征在于，所述刮料组件包括安装架，所述安装架固定安装于所述工作台上端，所述安装架安装有气缸，所述气缸输出端滑动贯穿所述安装架，所述气缸一端安装有连接板，所述连接板下端安装有刮板。
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