CN210138874U - 一种镀膜材料的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜材料的清洗装置，包括：机架、位于机架上端用于收集清洗废弃液的收集箱、位于传送带一端用于对镀膜蒸发材料清洗前限位的第一气缸、位于传送带上端用于对镀膜蒸发材料进行清洗的喷头、位于喷头上端用于驱动喷头上下移动的第二气缸，当需要清洗时，清洗液储存箱通过导管将清洗液输送至喷头内，进而使得喷头对设置在传送带上的镀膜蒸发材料进行冲洗，喷头上下移动时能够调整与镀膜蒸发材料的距离，进而改变喷头喷出清洗液的范围和冲击力，使得清洗时能够根据镀膜蒸发材料的不同表面积和污染程度进行特别冲洗，保证了镀膜蒸发材料的表面洁净度和良好表面质量，同时也提高了清洗效率。

Description

一种镀膜材料的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜材料技术领域，尤其涉及一种镀膜材料的清洗装置。

背景技术

镀膜材料一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜，由于蒸镀过程中蒸发腔体是高真空状态，同时蒸发镀膜工艺的设备和产品价值很高，对蒸发镀膜用材料表面质量提出了极高要求。为防止对蒸发设备和产品造成污染，对蒸发材料表面的洁净度要求较高，因此蒸发材料的表面洁净度及外观是影响蒸发材料使用性能的决定性因素，其过程的控制尤为重要，现有技术中，还没有成熟的蒸发镀膜材料的清洗装置，开发一种能有效控制蒸发镀膜材料表面洁净度和良好表面质量的清洗装置具有重要意义。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种镀膜材料的清洗装置，以解决蒸发材料的表面洁净度及外观是影响蒸发材料使用性能的决定性因素，其过程的控制尤为重要，现有技术中，还没有成熟的蒸发镀膜材料清洗装置的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀膜材料的清洗装置，包括：机架、位于机架上端用于收集清洗废弃液的收集箱、位于收集箱上端用于自动上下料的传送带、位于传送带一端用于对镀膜蒸发材料清洗前限位的第一气缸、位于传送带上端用于对镀膜蒸发材料进行清洗的喷头、位于喷头上端用于驱动喷头上下移动的第二气缸；

机架的上表面通过螺栓固定安装有收集箱，收集箱的上端设置有防护架，防护架通过螺栓与支架垂直固定，防护架的顶端通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的底端活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端贯防护架向下延伸，且伸缩杆的底端通过安装凸台活动连接有第一安装板，且伸缩杆贯穿第一安装板向下延伸，使得伸缩杆通过螺栓与第二安装板固定连接，第二安装板的底端等间距安装有若干第一支撑块，若干第一支撑块的底端均通过螺纹孔固定安装有喷头。

作为本实用新型的进一步方案，收集箱的上表面以中心线对称安装有若干支撑板，若干支撑板均通过螺栓与收集箱固定连接，且若干支撑板为“工”字形结构，若干支撑板的上表面通过螺栓固定安装有支架。

作为本实用新型的进一步方案，支架的相向一侧安装有传送带，传送带通过连接轴与支架活动连接，且传送带的一端设置有电机，电机的一端通过螺栓与支架固定连接，且电机的输出轴贯穿支架与设置在传送带上的连接轴转动连接，支架远离电机的一端通螺栓固定安装有防护箱，防护箱内设置有转轮，转轮通过键与转轴转动连接，转轴的一端贯穿支架与传送带活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，防护架的一端设置有安装孔，安装孔为圆形通孔。

作为本实用新型的进一步方案，第二安装板的截面为T形结构，若干第一支撑块为L形结构，且若干第一支撑块的一端均设置有安装槽，安装槽为圆形通孔。

作为本实用新型的进一步方案，安装槽与喷头连通，且安装槽的一端连通有导管，导管贯穿设置在防护架一端的安装孔并与设置在机架一端的清洗液储存箱连通。

作为本实用新型的进一步方案，第一安装板上安装有防护罩，防护罩为内部中空的圆弧状结构，且防护罩的顶端通过螺栓与第一安装板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，第一安装板的上端以中心线对称安装有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端贯穿防护架的顶端向上延伸，且第一支撑杆通过套筒与防护架活动连接，套筒通过螺栓与防护架固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，支架的一端通过螺栓固定安装有第二支撑块，第二支撑块的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸，第一气缸的一端活动连接有推杆，推杆的一端通过螺栓固定安装有限位板。

作为本实用新型的进一步方案，限位板的数量为两个，且两个限位板收集箱的中心线对称设置，且若干限位板的一端均等间距安装有若干第二支撑杆，若干第二支撑杆的一端与第三安装板活动连接，第三安装板通过螺栓与支架固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型提供一种镀膜材料的清洗装置，防护架的顶端通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的底端活动连接有伸缩杆，若干第一支撑块的底端均通过螺纹孔固定安装有喷头，通过伸缩杆推动第一安装板和第二安装板上下移动，进而使得喷头随伸缩杆上下移动，当需要清洗时，清洗液储存箱通过导管将清洗液输送至喷头内，进而使得喷头对设置在传送带上的镀膜蒸发材料进行冲洗，喷头上下移动时能够调整与镀膜蒸发材料的距离，进而改变喷头喷出清洗液的范围和冲击力，使得清洗时能够根据镀膜蒸发材料的不同表面积和污染程度进行特别冲洗，保证了镀膜蒸发材料的表面洁净度和良好表面质量，同时也提高了清洗效率。

2、本实用新型提供一种镀膜材料的清洗装置，两个限位板收集箱的中心线对称设置，且若干限位板的一端均等间距安装有若干第二支撑杆，若干第二支撑杆的一端与第三安装板活动连接，第三安装板通过螺栓与支架固定连接，使得当传送带对镀膜蒸发材料进行上料时，第一气缸通过推杆推动限位板移动，进而使得镀膜蒸发材料被限制在两个限位板之间，且当传送带将镀膜蒸发材料输送至喷头的底端时限位板仍然能够对镀膜蒸发材料进行限位，以使得镀膜蒸发材料在受到清洗冲击力时不会随意移动，提高了清洗质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种镀膜材料的清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种镀膜材料的清洗装置的正视图；

图3是本实用新型的一种镀膜材料的清洗装置的左视图；

图4是本实用新型的第二气缸的安装示意图；

图5是本实用新型的第二气缸的安装正视图；

图6是本实用新型的第一气缸的安装示意图；

图中：1、机架；2、收集箱；3、支架；4、支撑板；5、传送带；6、电机；7、防护箱；8、防护架；9、第一气缸；10、防护罩；11、安装孔；12、第二气缸；13、伸缩杆；14、第一安装板；15、第二安装板；16、第一支撑块；17、安装槽；18、喷头；19、第一支撑杆；20、套筒；21、限位板；22、第二支撑块；23、第二支撑杆；24、第三安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种镀膜材料的清洗装置，包括：机架1、位于机架1上端用于收集清洗废弃液的收集箱2、位于收集箱2上端用于自动上下料的传送带5、位于传送带5一端用于对镀膜蒸发材料清洗前限位的第一气缸9、位于传送带5上端用于对镀膜蒸发材料进行清洗的喷头18、位于喷头18上端用于驱动喷头18上下移动的第二气缸12。

机架1的上表面通过螺栓固定安装有收集箱2，收集箱2用于收集镀膜蒸发材料清洗后的废弃液，收集箱2的上表面以中心线对称安装有若干支撑板4，若干支撑板4均通过螺栓与收集箱2固定连接，且若干支撑板4为“工”字形结构，若干支撑板4的上表面通过螺栓固定安装有支架3，两个支架3的相向一侧安装有传送带5，传送带5通过连接轴与支架3活动连接，且传送带5的一端设置有电机6，电机6的一端通过螺栓与支架3固定连接，且电机6的输出轴贯穿支架3与设置在传送带5上的连接轴转动连接，支架3远离电机6的一端通螺栓固定安装有防护箱7，防护箱7内设置有转轮，转轮通过键与转轴转动连接，转轴的一端贯穿支架3与传送带5活动连接，通过设置转轴和连接轴将传送带5涨紧，进而当开启电机6时，电机6通过输出轴带动连接轴转动，进而通过与设置在传送带5上的转轴配合，使得传送带5能够绕支架3转动以实现西东上下料。

收集箱2的上端设置有防护架8，防护架8通过螺栓与支架3垂直固定，且防护架8的一端设置有安装孔11，安装孔11为圆形通孔，防护架8的顶端通过螺栓固定安装有第二气缸12，第二气缸12的底端活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的底端贯防护架8向下延伸，且伸缩杆13的底端通过安装凸台活动连接有第一安装板14，且伸缩杆13贯穿第一安装板14向下延伸，使得伸缩杆13通过螺栓与第二安装板15固定连接，第二安装板15的截面为T形结构，且第二安装板15的底端等间距安装有若干第一支撑块16，若干第一支撑块16为L形结构，且若干第一支撑块16的一端均设置有安装槽17，安装槽17为圆形通孔，且若干第一支撑块16的底端均通过螺纹孔固定安装有喷头18，喷头18相对设置，进而使得喷头18在喷出清洗液时，水流相对集中，进而使得清洗液有足够的冲击力将镀膜蒸发材料表面的污染物冲洗干净，喷头18与安装槽17连通，且安装槽17的一端连通有导管，导管贯穿设置在防护架8一端的安装孔11并与设置在机架1一端的清洗液储存箱连通。

第一安装板14上安装有防护罩10，防护罩10为内部中空的圆弧状结构，且防护罩10的顶端通过螺栓与第一安装板14固定连接，使得喷头18喷出清洗液时，防护罩10能够防止清洗液的飞溅。

第一安装板14的上端以中心线对称安装有第一支撑杆19，第一支撑杆19的顶端贯穿防护架8的顶端向上延伸，且第一支撑杆19通过套筒20与防护架8活动连接，套筒20通过螺栓与防护架8固定连接，使得第一支撑杆19能够在第一安装板14上下移动时，为第一安装板14提供一定的支撑力。

如图4所示，当第二气缸12启动时，第二气缸12提到伸缩杆13移动，进而通过伸缩杆13推动第一安装板14和第二安装板15上下移动，进而使得喷头18随伸缩杆13上下移动，当需要清洗时，清洗液储存箱通过导管将清洗液输送至喷头18内，进而使得喷头18对设置在传送带5上的镀膜蒸发材料进行冲洗，喷头18上下移动时能够调整与镀膜蒸发材料的距离，进而改变喷头18喷出清洗液的范围和冲击力，使得清洗时能够根据镀膜蒸发材料的不同表面积和污染程度进行特别冲洗，保证了镀膜蒸发材料的表面洁净度和良好表面质量，同时也提高了清洗效率。

支架3的一端通过螺栓固定安装有第二支撑块22，第二支撑块22的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸9，第一气缸9的一端活动连接有推杆，推杆的一端通过螺栓固定安装有限位板21，限位板21的数量为两个，且两个限位板21收集箱2的中心线对称设置，且若干限位板21的一端均等间距安装有若干第二支撑杆23，若干第二支撑杆23的一端与第三安装板24活动连接，第三安装板24通过螺栓与支架3固定连接，使得当传送带5对镀膜蒸发材料进行上料时，第一气缸9开启，第一气缸9通过推杆推动限位板21移动，进而使得镀膜蒸发材料被限制在两个限位板21之间，且当传送带5将镀膜蒸发材料输送至喷头18的底端时限位板21仍然能够对镀膜蒸发材料进行限位，以使得镀膜蒸发材料在受到清洗冲击力时不会随意移动，提高了清洗质量。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，包括：机架(1)、位于机架(1)上端用于收集清洗废弃液的收集箱(2)、位于收集箱(2)上端用于自动上下料的传送带(5)、位于传送带(5)一端用于对镀膜蒸发材料清洗前限位的第一气缸(9)、位于传送带(5)上端用于对镀膜蒸发材料进行清洗的喷头(18)、位于喷头(18)上端用于驱动喷头(18)上下移动的第二气缸(12)；

机架(1)的上表面通过螺栓固定安装有收集箱(2)，收集箱(2)的上端设置有防护架(8)，防护架(8)通过螺栓与支架(3)垂直固定，防护架(8)的顶端通过螺栓固定安装有第二气缸(12)，第二气缸(12)的底端活动连接有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的底端贯防护架(8)向下延伸，且伸缩杆(13)的底端通过安装凸台活动连接有第一安装板(14)，且伸缩杆(13)贯穿第一安装板(14)向下延伸，使得伸缩杆(13)通过螺栓与第二安装板(15)固定连接，第二安装板(15)的底端等间距安装有若干第一支撑块(16)，若干第一支撑块(16)的底端均通过螺纹孔固定安装有喷头(18)。

2.如权利要求1所述的一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，所述收集箱(2)的上表面以中心线对称安装有若干支撑板(4)，若干支撑板(4)均通过螺栓与收集箱(2)固定连接，且若干支撑板(4)为“工”字形结构，若干支撑板(4)的上表面通过螺栓固定安装有支架(3)。

3.如权利要求1所述的一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，所述支架(3)的相向一侧安装有传送带(5)，传送带(5)通过连接轴与支架(3)活动连接，且传送带(5)的一端设置有电机(6)，电机(6)的一端通过螺栓与支架(3)固定连接，且电机(6)的输出轴贯穿支架(3)与设置在传送带(5)上的连接轴转动连接，支架(3)远离电机(6)的一端通螺栓固定安装有防护箱(7)，防护箱(7)内设置有转轮，转轮通过键与转轴转动连接，转轴的一端贯穿支架(3)与传送带(5)活动连接。

4.如权利要求1所述的一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，所述防护架(8)的一端设置有安装孔(11)，安装孔(11)为圆形通孔。

5.如权利要求1所述的一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，所述第二安装板(15)的截面为T形结构，若干第一支撑块(16)为L形结构，且若干第一支撑块(16)的一端均设置有安装槽(17)，安装槽(17)为圆形通孔。

6.如权利要求5所述的一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，所述安装槽(17)与喷头(18)连通，且安装槽(17)的一端连通有导管，导管贯穿设置在防护架(8)一端的安装孔(11)并与设置在机架(1)一端的清洗液储存箱连通。

7.如权利要求1所述的一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，所述第一安装板(14)上安装有防护罩(10)，防护罩(10)为内部中空的圆弧状结构，且防护罩(10)的顶端通过螺栓与第一安装板(14)固定连接。

8.如权利要求1所述的一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，所述第一安装板(14)的上端以中心线对称安装有第一支撑杆(19)，第一支撑杆(19)的顶端贯穿防护架(8)的顶端向上延伸，且第一支撑杆(19)通过套筒(20)与防护架(8)活动连接，套筒(20)通过螺栓与防护架(8)固定连接。

9.如权利要求1所述的一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，所述支架(3)的一端通过螺栓固定安装有第二支撑块(22)，第二支撑块(22)的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸(9)，第一气缸(9)的一端活动连接有推杆，推杆的一端通过螺栓固定安装有限位板(21)。

10.如权利要求9所述的一种镀膜材料的清洗装置，其特征在于，所述限位板(21)的数量为两个，且两个限位板(21)收集箱(2)的中心线对称设置，且若干限位板(21)的一端均等间距安装有若干第二支撑杆(23)，若干第二支撑杆(23)的一端与第三安装板(24)活动连接，第三安装板(24)通过螺栓与支架(3)固定连接。

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